উল্লম্ব মিলিং মেশিন VM127 এর ক্ষমতার বর্ণনা। উল্লম্ব মিলিং কনসোল মেশিন VM127M উল্লম্ব মিলিং মেশিন VM 127

উল্লম্ব ক্যান্টিলিভার মিলিং মেশিন মডেল VM127 ইস্পাত, ঢালাই লোহা এবং অ লৌহঘটিত ধাতু এবং প্রান্ত, প্রান্ত এবং নলাকার প্রান্ত সহ সমস্ত ধরণের যন্ত্রাংশ মিল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ব্যাসার্ধ এবং অন্যান্য কাটার। ডিভাইস সহ অংশের ওজন 300 কেজি পর্যন্ত।
মেশিনটি উল্লম্ব, অনুভূমিক এবং আনত সমতল, খাঁজ, কোণ, ফ্রেম, গিয়ার ইত্যাদি প্রক্রিয়া করতে পারে।
মেশিনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং অনমনীয়তা উচ্চ-গতি এবং কার্বাইড সরঞ্জামগুলির ক্ষমতার সম্পূর্ণ ব্যবহারের অনুমতি দেয়।
বিভিন্ন আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয় চক্রের জন্য মেশিনটি কনফিগার করার ক্ষমতা আপনাকে মাল্টি-মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা করতে দেয়।
মেশিনটি সঞ্চালনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে মিলিং কাজস্বতন্ত্র এবং ব্যাপক উত্পাদনের পরিস্থিতিতে।

কাইনেমেটিক ডায়াগ্রাম

প্রধান ড্রাইভ

প্রধান আন্দোলন একটি ইলাস্টিক কাপলিং মাধ্যমে একটি ফ্ল্যাঞ্জ বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়।
স্প্লিনড শ্যাফ্ট বরাবর তিনটি দাঁতযুক্ত ব্লক সরানোর মাধ্যমে স্পিন্ডেলের গতি পরিবর্তিত হয়।
গিয়ারবক্সটি 18টি ভিন্ন গতির স্পিন্ডেল প্রদান করে।
মেশিন স্পিন্ডেল গতির একটি গ্রাফ, মূল আন্দোলনের প্রক্রিয়ার গঠন ব্যাখ্যা করে, চিত্রে দেখানো হয়েছে। 9.

ফিড ড্রাইভ

ফিড ড্রাইভটি কনসোলে মাউন্ট করা একটি ফ্ল্যাঞ্জ বৈদ্যুতিক মোটর থেকে সঞ্চালিত হয়। দুটি তিন-মুকুট ব্লক এবং একটি ক্যাম ক্লাচ সহ একটি চলমান গিয়ার চাকার মাধ্যমে, ফিড বক্সটি 18টি ভিন্ন ফিড সরবরাহ করে, যা একটি বল সুরক্ষা ক্লাচের মাধ্যমে কনসোলে প্রেরণ করা হয় এবং তারপরে যখন সংশ্লিষ্ট ক্যাম ক্লাচটি স্ক্রুগুলিতে চালু করা হয়। অনুদৈর্ঘ্য, অনুপ্রস্থ এবং উল্লম্ব আন্দোলনের জন্য।
উচ্চ-গতির ক্লাচ চালু হলে ত্বরিত গতিবিধি প্রাপ্ত হয়, যার ঘূর্ণন সরাসরি ফিড বৈদ্যুতিক মোটর থেকে মধ্যবর্তী গিয়ারের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়।

ক্লাচটি ওয়ার্কিং ফিড ক্লাচের সাথে আন্তঃলক করা হয়, যা তাদের একযোগে সক্রিয়করণের সম্ভাবনাকে বাদ দেয়।
মেশিন ফিড মেকানিজমের গঠন ব্যাখ্যা করে একটি গ্রাফ চিত্রে দেখানো হয়েছে। 10. উল্লম্ব ফিডগুলি অনুদৈর্ঘ্যের তুলনায় 3 গুণ কম।

বিছানা

বিছানা হল বেস ইউনিট যার উপর মেশিনের অবশিষ্ট উপাদান এবং প্রক্রিয়াগুলি মাউন্ট করা হয়।
ফ্রেমটি শক্তভাবে বেসে স্থির করা হয়েছে এবং পিন দিয়ে সুরক্ষিত।

সুইভেল মাথা

ঘূর্ণায়মান মাথা (চিত্র 14) ফ্রেমের ঘাড়ের বৃত্তাকার অবকাশে কেন্দ্রীভূত হয় এবং চারটি বোল্ট দিয়ে ফোমের সাথে সংযুক্ত থাকে যা ফ্ল্যাঞ্জের টি-আকৃতির খাঁজে ফিট করে।
টাকু হল একটি প্রত্যাহারযোগ্য হাতা মধ্যে মাউন্ট করা একটি দুই-সমর্থন খাদ। স্পিন্ডেলের অক্ষীয় খেলাটি রিং 3 এবং 4 গ্রাইন্ডিং দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। সামনের বিয়ারিং-এ বর্ধিত খেলা অর্ধ রিং 6 এবং বাদাম 1 শক্ত করে পিষে দূর করা হয়।

গর্ত মাধ্যমে, স্ক্রু 2 আনলক বাদাম 1 আনলক;
বাদাম 1 একটি স্টিলের রড দিয়ে লক করা হয়। বাদাম বাদাম দ্বারা টাকু কলার বরাবর আঁটসাঁট করা হয় এবং এটি ভারবহনের অভ্যন্তরীণ জাতিকে সরিয়ে দেয়!
বিয়ারিং এবং স্পিন্ডল কলারের মধ্যে ব্যবধান একটি ফিলার গেজ দিয়ে পরিমাপ করা হয়, তারপরে অর্ধেক রিং 6 প্রয়োজনীয় পরিমাণে গ্রাউন্ড করা হয়।"
অর্ধেক রিং জায়গায় রাখা হয় এবং সুরক্ষিত হয়:
ফ্ল্যাঞ্জ 5 স্ক্রু করা হয়েছে। 0.01 মিমি রেডিয়াল প্লে বাদ দিতে, অর্ধেক রিংগুলিকে প্রায় 0/12 মিমি গ্রাউন্ড করা আবশ্যক।
ভারবহনে খেলা চেক করার পরে, টাকুটি সর্বোচ্চ গতিতে চালানো হয়।
বিয়ারিংগুলির গরম করার পরিমাণ বৈদ্যুতিক থার্মোমিটার দিয়ে শঙ্কুযুক্ত গর্তের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরিমাপ করে চিহ্নিত করা হয়।
টুল শঙ্কুর অতিরিক্ত পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 55 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়।
ঘূর্ণন গিয়ারবক্স থেকে এক জোড়া বেভেল এবং মাথায় লাগানো এক জোড়া নলাকার গিয়ারের মাধ্যমে স্পিন্ডলে প্রেরণ করা হয়।
ঘূর্ণমান মাথার বিয়ারিং এবং গিয়ারগুলি ফ্রেম পাম্প থেকে লুব্রিকেট করা হয় এবং হাতা চলাচলের প্রক্রিয়াটি ইনজেকশন দ্বারা লুব্রিকেট করা হয়।

গিয়ারবক্স

গিয়ারবক্সটি ফ্রেমের বডিতে সরাসরি মাউন্ট করা হয়। বৈদ্যুতিক মোটর শ্যাফ্টের সাথে বাক্সের সংযোগটি একটি ইলাস্টিক কাপলিং দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যা 0.5-0.7 মিমি পর্যন্ত মোটর ইনস্টলেশনে ভুলভাবে সংযোজন করার অনুমতি দেয়।
গিয়ারবক্সটি ডান পাশের জানালা দিয়ে পরিদর্শন করা যেতে পারে।
গিয়ারবক্সটি একটি প্লাঞ্জার পাম্প (চিত্র 13) দ্বারা লুব্রিকেট করা হয়, যা একটি উদ্ভট দ্বারা চালিত হয়। পাম্প কর্মক্ষমতা; প্রায় 2 লি/মিনিট ফিল্টারের মাধ্যমে পাম্পে তেল সরবরাহ করা হয়। পাম্প থেকে, তেলটি তেল বিতরণকারীর কাছে প্রবাহিত হয়, যেখান থেকে এটি একটি তামার টিউবের মাধ্যমে পাম্পের ক্রিয়াকলাপ পর্যবেক্ষণের জন্য একটি পিফোলে এবং একটি নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাধ্যমে ঘূর্ণমান মাথায় নিঃসৃত হয়। গিয়ারবক্সের উপাদানগুলি গিয়ারবক্সের উপরে অবস্থিত তেল বিতরণকারী টিউবের ছিদ্র থেকে আসা তেল স্প্ল্যাশিং দ্বারা লুব্রিকেট করা হয়।

গিয়ারবক্স

গিয়ারবক্স অনুমতি দেয়
পর্যায়ক্রমে মধ্যবর্তী ধাপগুলি অতিক্রম না করে প্রয়োজনীয় গতি নির্বাচন করুন।
রেল 1 (চিত্র 16)। শিফট হ্যান্ডেল 5 দ্বারা সরানো, সেক্টর 2 এর মাধ্যমে ফর্ক 8 (চিত্র 15) এর মাধ্যমে, মূল রোলারটি শিফট ডিস্ক 7 এর সাথে অক্ষীয় দিকে নিয়ে যায়।

শিফট ডিস্কটি বেভেল গিয়ার 14 এবং 16 এর মাধ্যমে গতি নির্দেশক 9 দ্বারা ঘোরানো যেতে পারে। ডিস্কটিতে 17 এবং 19 নম্বর র্যাকের পিনের বিপরীতে অবস্থিত একটি নির্দিষ্ট আকারের গর্তের বেশ কয়েকটি সারি রয়েছে।
র্যাকগুলি একটি গিয়ার হুইল সহ জোড়ায় নিযুক্ত থাকে 18. প্রতিটি র্যাকের একটি জোড়ার সাথে একটি শিফট ফর্ক সংযুক্ত থাকে৷ একটি জোড়ার পিনের উপর টিপে ডিস্কটি সরানোর সময়, স্ল্যাটগুলির পারস্পরিক গতিবিধি নিশ্চিত করা হয়।
এই ক্ষেত্রে, ডিস্ক স্ট্রোকের শেষে কাঁটাগুলি নির্দিষ্ট জোড়া গিয়ারগুলির নিযুক্তির সাথে সম্পর্কিত একটি অবস্থান দখল করে। স্যুইচ করার সময় গিয়ারের হার্ড স্টপের সম্ভাবনা দূর করতে, 6 র্যাকের পিনগুলি স্প্রিং-লোড করা হয়।
একটি গতি নির্বাচন করার সময় ডায়ালের স্থিরকরণ বল 13 দ্বারা নিশ্চিত করা হয়, যা স্প্রোকেট 10 এর খাঁজে স্লাইড করে।
স্প্রিং 11 প্লাগ 12 দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়, এটিকে ঘুরানোর সময় ডায়ালের স্পষ্ট ফিক্সেশন এবং স্বাভাবিক শক্তি বিবেচনা করে।
হ্যান্ডেল 5 (চিত্র 16 দেখুন) স্প্রিং 4 এবং বল 3 দ্বারা অন পজিশনে রাখা হয়। এই ক্ষেত্রে, হ্যান্ডেল টেনন ফ্ল্যাঞ্জের খাঁজে ফিট করে।
সূচকে নির্দেশিত মানগুলির সাথে গতির সঙ্গতি জাল বরাবর বেভেল চাকার একটি নির্দিষ্ট অবস্থান দ্বারা অর্জন করা হয়। সঙ্গমের দাঁত এবং গহ্বরের প্রান্তে কোর দ্বারা বা 31.5 rpm গতির অবস্থানে সূচক সেট করার মাধ্যমে সঠিক প্রবৃত্তি প্রতিষ্ঠিত হয়। এবং ফর্ক সহ ডিস্কটি 81.5 rpm এর গতির অবস্থানে। শঙ্কুযুক্ত জোড়ার ব্যস্ততার ব্যবধানটি 0.2 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়, কারণ এর কারণে ডিস্কটি 1 মিমি পর্যন্ত ঘুরতে পারে।

গিয়ারবক্স

ফিড বক্সটি কার্যকরী ফিড এবং টেবিল, স্লাইড এবং কনসোলের দ্রুত নড়াচড়া প্রদান করে। ফিড বক্সের গতিবিদ্যা, চিত্র দেখুন। 8.
ব্লকগুলি স্যুইচ করার ফলে প্রাপ্ত ঘূর্ণন গতি একটি বল নিরাপত্তা ক্লাচ, একটি ক্যাম ক্লাচ 15 এবং একটি হাতা 16 এর মাধ্যমে আউটপুট শ্যাফ্ট 7 (চিত্র 17) এ প্রেরণ করা হয়, ক্যাম ক্লাচ 15 এর সাথে একটি কী দ্বারা সংযুক্ত এবং আউটপুট খাদ 7.
যখন ফিড মেকানিজম ওভারলোড হয়, ক্যাম বুশিং 17 এর গর্তের সংস্পর্শে থাকা বলগুলি স্প্রিংসকে সংকুচিত করে এবং যোগাযোগ থেকে বেরিয়ে আসে। এই ক্ষেত্রে, ক্যাম স্লিভ 17-এর তুলনায় গিয়ার 2 স্লিপ হয়ে যায় এবং কাজ করা ফিড বন্ধ হয়ে যায়। দ্রুত ঘূর্ণন বৈদ্যুতিক মোটর থেকে, ফিড বক্সকে বাইপাস করে, গিয়ার 6-এ প্রেরণ করা হয়, যা ক্লাচ হাউজিং 10 এর শ্যাঙ্কে বসে এবং এইভাবে একটি ধ্রুবক গতি থাকে। ইনস্টলেশনের সময়, বাদাম 8 এর নিবিড়তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। ঘর্ষণ ক্লাচ হাউজিং গিয়ার 9 এবং থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের মধ্যে অবাধে ঘুরতে হবে।
ক্লাচ ডিস্কগুলি একে অপরের মাধ্যমে ক্লাচ হাউজিংয়ের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা ক্রমাগত ঘোরে এবং স্লিভ 4 এর সাথে, যা ঘুরেফিরে, আউটপুট শ্যাফ্ট 7 এর একটি কী দ্বারা সংযুক্ত থাকে।
যখন ক্যাম ক্লাচ 15 স্লিভ 14 এর শেষে এবং তারপর নাট 5 এ চাপ দেওয়া হয়, তখন 11 এবং 12 ডিস্কগুলি সংকুচিত হয় এবং আউটপুট শ্যাফ্ট 7 এবং গিয়ার 9 এ দ্রুত ঘূর্ণন প্রেরণ করে।
নিরাপত্তা ক্লাচ সামঞ্জস্য করার সময়, কভার 19 সরানো হয় (চিত্র 18) এবং প্লাগ 20 স্ক্রু করা হয়।

ফিড সুইচ বক্স

ফিড সুইচ বক্স (চিত্র 19) ফিড বক্স সমাবেশে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। এর অপারেশনের নীতিটি গিয়ারবক্সের অপারেশনের জন্য যৌক্তিক।
ডিস্ক 21 কে অক্ষীয় দিকে যেতে না দেওয়ার জন্য, রোলার 29 কে একটি বল 24 এবং একটি হাতা 28 দিয়ে অন পজিশনে লক করা হয়। রোলার 27 এর কুণ্ডলী খাঁজে প্রবেশ করে, বলগুলি রোলার 29 কে ফিক্সেশন থেকে ছেড়ে দেয় যখন বোতাম চাপা হয়
শিফট ডিস্কের ঘূর্ণন স্থির করা হয়েছে: 21 একটি বল দ্বারা; 22 একটি লকিং ফর্কের মাধ্যমে 25 শ্যাফ্টের সাথে একটি চাবি দ্বারা সংযুক্ত 29. শিফট ডিস্কের ঘূর্ণন স্থির করার শক্তি একটি থ্রেডেড প্লাগ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
কনসোল লুব্রিকেশন সিস্টেম থেকে তেল স্প্রে করে ফিড বক্সটি লুব্রিকেট করা হয়। এছাড়াও, কনসোল প্লেটের নীচের অংশে একটি গর্ত রয়েছে (তৈলাক্তকরণ পাম্পের স্রাব গহ্বরে ড্রিলিং), যার মাধ্যমে লুব্রিকেন্ট ফিড বাক্সের তেল বিতরণকারীতে প্রবাহিত হয়।
তেল বিতরণকারীর কাছ থেকে দুটি টিউব নেওয়া হয়: পাম্পের ক্রিয়াকলাপ নিরীক্ষণের জন্য এবং বিয়ারিংগুলিকে তৈলাক্ত করার জন্য একটি পিফোল। সরাসরি তেল বিতরণকারীর মাধ্যমে, ঘর্ষণ ক্লাচ বিয়ারিংগুলিকে তৈলাক্ত করার জন্য তেল সরবরাহ করা হয়।

কনসোল

কনসোল হল মৌলিক ইউনিট যা ফ্লক ফিড চেইনের ইউনিটকে একত্রিত করে। কনসোলে বেশ কয়েকটি শ্যাফ্ট এবং গিয়ার মাউন্ট করা হয়, ফিড বক্স থেকে তিনটি দিকে চলাচল করে - অনুদৈর্ঘ্য, ট্রান্সভার্স এবং উল্লম্ব ফিডের স্ক্রু, উচ্চ গতির সক্রিয়করণ প্রক্রিয়া এবং ফিড বৈদ্যুতিক মোটর পর্যন্ত। "কনসোল" ইউনিটে ট্রান্সভার্স এবং উল্লম্ব ফিডগুলি স্যুইচ করার জন্য একটি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
গিয়ার 8 (চিত্র 20) চাকা 9 থেকে আন্দোলন গ্রহণ করে (চিত্র 17 দেখুন) এবং এটি 7, 4, 2 এবং 1 গিয়ারে প্রেরণ করে (চিত্র 20 দেখুন খাদ শুধুমাত্র ক্যাম ক্লাচ 6 মাধ্যমে খাদ সঙ্গে সংযুক্ত তারপর, নলাকার এবং শঙ্কু চাকার একটি জোড়া মাধ্যমে, আন্দোলন 14 (চিত্র 21) প্রেরণ করা হয়.
শঙ্কুযুক্ত জোড়া 10 এবং 15 এর নিযুক্তি ক্ষতিপূরণকারী 12 এবং 13 দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয় এবং পিন 11 এর ড্রিলিংয়ে অন্তর্ভুক্ত একটি স্ক্রু দিয়ে স্থির করা হয়।
বুশিং 16 প্রযুক্তিগত গুরুত্বের এবং এটি কখনই ভেঙে ফেলা হয় না।
উল্লম্ব আন্দোলন বাদাম কলামে স্থির করা হয়। কলামটি স্ক্রু বরাবর ইনস্টল করা আছে এবং মেশিনের বেসে পিন দিয়ে সুরক্ষিত।
গিয়ার 2 (চিত্র 20 দেখুন), স্লিভে মাউন্ট করা, একটি কী এবং স্প্লাইনগুলির মাধ্যমে ক্রমাগত অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রোক চেইনের স্প্লাইন্ড শ্যাফ্ট IX ঘোরে।
ক্রস ফিড স্ক্রু X গিয়ার 2 এবং চাকা 1 এর মাধ্যমে ঘোরে, যা শ্যাফ্টে অবাধে বসে থাকে, যখন ক্রস ফিড ক্যাম ক্লাচ নিযুক্ত থাকে।
VII এবং VIII শ্যাফ্টগুলিকে ভেঙে ফেলার জন্য, কনসোলের বাম দিকের ফিড বক্স এবং কভারটি সরিয়ে ফেলা প্রয়োজন এবং তারপরে কনসোল উইন্ডোর মাধ্যমে 8 এবং 9 গিয়ারের স্টপারগুলি খুলতে হবে।
স্প্লাইন শ্যাফ্ট IX সরানোর পরে স্লাইডটি ভেঙে ফেলা যেতে পারে।
স্লাইডটি সরানোর সময়, আপনাকে অবশ্যই ক্রস ফিড বন্ধনী বা ক্রস ফিড স্ক্রুটিও সরিয়ে ফেলতে হবে।

উল্লম্ব এবং ট্রান্সভার্স ফিড চালু করার প্রক্রিয়া

উল্লম্ব এবং ট্রান্সভার্স ফিডগুলি চালু করার প্রক্রিয়াটি একটি পৃথক হাউজিংয়ে তৈরি করা হয় এবং ট্রান্সভার্স এবং উল্লম্ব ফিডগুলির ক্যাম ক্লাচ এবং বৈদ্যুতিক ফিড মোটরের সক্রিয়করণ এবং বিচ্ছিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করে যখন হ্যান্ডেলটি ডান বা বাম দিকে বা উপরে যায় নীচে, যুক্ত ড্রাম 32 (চিত্র 23) তার বেভেলগুলির সাথে সম্পর্কিত নড়াচড়া করে একটি লিভার সিস্টেমের মাধ্যমে ক্যাম ক্লাচগুলির সক্রিয়করণ এবং পিনের মাধ্যমে - তাত্ক্ষণিক সীমা সুইচগুলি যা মেকানিজমের নীচে অবস্থিত এবং ফিড রড 33 সংযোগগুলিকে বিপরীত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ একটি ব্যাকআপ হ্যান্ডেল সহ ড্রাম। এর মাঝের অংশে, একটি লিভার এটির সাথে সংযুক্ত থাকে, যার উপর ক্যামগুলি কাজ করে, ট্রান্সভার্স স্ট্রোককে সীমাবদ্ধ করে। রডের শেষে উল্লম্ব আন্দোলন সীমিত করার জন্য একটি লিভার আছে। ট্রান্সভার্স স্ট্রোকটি চালু এবং বন্ধ করার সময়, রডটি অনুবাদমূলকভাবে সরে যায় এবং উল্লম্ব স্ট্রোকটি ঘোরে।
"লক" যা হ্যান্ডহুইল এবং ম্যানুয়াল মুভমেন্ট হ্যান্ডেলগুলিকে যান্ত্রিক ফিড চালু করা থেকে বাধা দেয়, তাতে একটি রকার আর্ম 6 এবং একটি পিন 5 রয়েছে (চিত্র 20 দেখুন)।
হাতল দিয়ে নখর ক্লাচ চালু করার সময়, ক্লাচটি সরানোর সময়, রকার আর্ম 6 বাঁক নেয়, পিনটি সরে যায়, যা ফ্লাইহুইল বা হ্যান্ডেলের ক্যামের ক্লাচের নীচে থাকে এবং সেগুলিকে দূরে সরিয়ে দেয়, ক্যামগুলিকে জড়িত হতে বাধা দেয়।
যদি সিস্টেমে খেলার পরিমাণ বেড়ে যায়, তাহলে শ্যাফ্ট প্লাগ VII টিপতে হবে, বাদাম 30 (rps. 23 দেখুন) আলগা করতে হবে এবং 31 স্ক্রুকে আঁটসাঁট করতে হবে। নাটকটি পরীক্ষা করার পরে, সাবধানে বাদাম 30 লক করা প্রয়োজন।
কনসোল লুব্রিকেশন সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে একটি প্লাঞ্জার পাম্প (চিত্র 24), একটি স্পুল ভালভ (চিত্র 25), একটি তেল বিতরণকারী এবং এটি থেকে প্রসারিত টিউব যা বিয়ারিং, গিয়ার, পার্শ্বীয় এবং উল্লম্ব আন্দোলনের স্ক্রুগুলিতে তেল সরবরাহ করে। কনসোল, ফিড বক্স এবং টেবিল-স্লাইড অ্যাসেম্বলির মেকানিজমের তৈলাক্তকরণের জন্য একটি প্লাঞ্জার পাম্প তেল স্নানের ফিল্টার জালের মাধ্যমে তেল চুষে নেয় এবং একটি টিউবের মাধ্যমে স্পুল ভালভে সরবরাহ করে।
স্পুল ভালভ থেকে কনসোলের উল্লম্ব গাইডগুলির তৈলাক্তকরণের জন্য, টেবিল-স্লাইড সমাবেশের নমনীয় লুব্রিকেশন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং কনসোলের তেল বিতরণকারীর জন্য পাইপিং ইউনিট রয়েছে। পাম্পের ক্ষমতা প্রায় 1 লি/মিনিট।

টেবিল এবং স্লাইড

টেবিল এবং স্লাইড (চিত্র 26) টেবিলের অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ আন্দোলন প্রদান করে।

সীসা স্ক্রু 1 হাতা 9 এর স্লাইডিং কী দিয়ে ঘূর্ণন গ্রহণ করে, বুশিং 5 এবং 7 এ মাউন্ট করা হয়। স্প্লাইনগুলির মাধ্যমে হাতাটি ক্যাম ক্লাচ 6 থেকে ঘূর্ণন গ্রহণ করে যখন এটি হাতা 5 এর ক্যামের সাথে জড়িত থাকে, কঠোরভাবে সংযুক্ত থাকে বেভেল গিয়ার 4. হাতা 5 এর একটি গিয়ার রিম রয়েছে, যার সাথে রাউন্ড টেবিল ড্রাইভ গিয়ার জড়িত। ক্যাম ক্লাচ 6 হ্যান্ডহুইল থেকে সরানোর সময় অনুদৈর্ঘ্য ফিড স্ক্রু ঘোরানোর জন্য একটি দাঁতযুক্ত রিং রয়েছে। গিয়ার 45 (চিত্র 30) স্প্রিং-লোড হয় যদি একটি দাঁত একটি দাঁত আঘাত করে। গিয়ার 45 এর সাথে বাগদান তখনই ঘটতে পারে যখন ক্লাচ 6 হাতা 5 থেকে বিচ্ছিন্ন হয় (চিত্র 20 দেখুন)।
এইভাবে, হ্যান্ডহুইল 24 (চিত্র 30) যান্ত্রিক ফিডের সময় ব্লক করা হয়।
সীসা স্ক্রু (চিত্র 26) এর বাদাম 2 এবং 3 স্লাইডের বাম দিকে অবস্থিত। ডান বাদাম 3 স্লাইড বডিতে দুটি পিন দিয়ে স্থির করা হয়েছে, বাম বাদাম 2, ডানদিকে তার শেষ বিশ্রাম দিয়ে, এটিকে কীট দিয়ে ঘুরানোর সময়, স্ক্রু জোড়ায় খেলা নির্বাচন করে। ফাঁক সামঞ্জস্য করার জন্য, বাদাম 11 (চিত্র 27) আলগা করা প্রয়োজন এবং, রোলার 10 ঘোরানোর মাধ্যমে, বাদাম 2 (চিত্র 26) আঁটসাঁট করা প্রয়োজন। সীসা স্ক্রুটির ব্যাকল্যাশের পছন্দটি অবশ্যই করতে হবে যতক্ষণ না অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রোক হ্যান্ডহুইলটি ঘুরিয়ে চেক করা হয়, 3-5° এর বেশি না হয় এবং যতক্ষণ না, ম্যানুয়ালি টেবিলটি সরানোর সময়, স্ক্রুটি প্রয়োজনীয় কোনও জায়গায় জ্যাম না হয়। কাজের স্ট্রোক।
সামঞ্জস্য করার পরে, আপনাকে লক বাদাম 11 (চিত্র 27 দেখুন) শক্ত করতে হবে, ইনস্টল করা অবস্থানে রোলার 10 ঠিক করুন।
এর প্রান্তে থাকা টেবিলটি বন্ধনীর মাধ্যমে সীসা স্ক্রুর সাথে সংযুক্ত থাকে, যার ইনস্টলেশনটি স্ক্রুটির প্রকৃত অবস্থান অনুসারে বাহিত হয় এবং নিয়ন্ত্রণ পিনের সাথে স্থির করা হয়। থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি স্ক্রুর বিভিন্ন প্রান্তে মাউন্ট করা হয়, যা অনুদৈর্ঘ্য নমনে এর অপারেশনের সম্ভাবনাকে বাদ দেয়। স্ক্রু ইনস্টল করার সময়, 100-125 কেজি শক্তি সহ বাদাম দিয়ে সীসা স্ক্রুটির একটি প্রিলোড নিশ্চিত করা হয়।
টেবিল এবং স্লাইডের দিকনির্দেশের ফাঁকটি কীলক ব্যবহার করে নির্বাচন করা হয়। টেবিল ওয়েজ 12 (চিত্র 28) এর সামঞ্জস্য একটি স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে 14 স্ক্রু শক্ত করে আলগা করা বাদাম 13 এবং 15 দিয়ে করা হয়।
ম্যানুয়ালি টেবিল সরানোর দ্বারা সমন্বয় চেক করার পরে, বাদাম নিরাপদে আঁটসাঁট করা হয়।
স্লাইড গাইডের ফাঁক ক্লিপ 17 দ্বারা শোষক 10 ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করা হয়। স্লাইডটিকে ম্যানুয়ালি সরানোর মাধ্যমে সামঞ্জস্যের মাত্রা পরীক্ষা করা হয়।
কনসোল গাইডগুলিতে স্লাইডের ক্ল্যাম্পিং স্ট্র্যাপ 8 দ্বারা নিশ্চিত করা হয় (চিত্র 26 দেখুন)।

বৈদ্যুতিক চিত্র

বৈদ্যুতিক সার্কিট আপনাকে নিম্নলিখিত মোডে মেশিনটি পরিচালনা করতে দেয়: "হ্যান্ডলগুলি থেকে নিয়ন্ত্রণ", টেবিলের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনের "স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ" "গোলাকার টেবিল"।

মেশিনটি নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত এবং ইনপুট সুইচ S 1 ব্যবহার করে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা হয়েছে। অপারেটিং মোডটি সুইচ S 6 ব্যবহার করে নির্বাচন করা হয়েছে। স্পিন্ডলটি ঘোরানো না হওয়া সেটআপ মোডে মেশিনের পরিচালনা নিশ্চিত করা হয়েছে বিপরীত সুইচ S 2টিকে মাঝখানে সেট করে বুলেট অবস্থান।

মনোযোগ!

নেটওয়ার্ক থেকে মেশিনের সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার আগে বা বৈদ্যুতিক স্পিন্ডল মোটর চলার সময় বিপরীতে পারফর্ম করার আগে, "স্টপ" দিয়ে বৈদ্যুতিক মোটর সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা আবশ্যক৷

স্পিন্ডেল এবং ফিডের গতির পরিবর্তনের সুবিধার্থে, মেশিনটি একটি বোতাম সহ স্পিন্ডল বৈদ্যুতিক মোটরের একটি পালস সুইচিং প্রদান করে এবং ফিড মোটর - পালস লিমিট সুইচ S 14। আপনি যখন S 9 বোতাম টিপুন, K4 এবং K"1 চালু হয় অন.
- হ্যান্ডেলগুলি থেকে নিয়ন্ত্রিত হলে, S17 কমান্ড ডিভাইসগুলির পরিচিতির মাধ্যমে অপারেটিং সার্কিটগুলি বন্ধ করে বৈদ্যুতিক সার্কিটের অপারেশন নিশ্চিত করা হয়; S19; S15;S16;S20 ফিড বৈদ্যুতিক মোটর দুটি কমান্ড ডিভাইস দ্বারা চালু এবং বন্ধ করা হয়: অনুদৈর্ঘ্য ফিড S 17; S 19, উল্লম্ব এবং তির্যক ফিড জন্য - S5; S6. স্পিন্ডল ঘূর্ণন চালু এবং বন্ধ করা হয় যথাক্রমে "স্টার্ট", ​​এস 10, এস 11, "স্টপ" 7. S8 বোতামগুলির সাহায্যে। "স্টপ" বোতামটি ব্যবহার করে, একই সাথে টাকু ঘূর্ণন বৈদ্যুতিক মোটর বন্ধ করার সাথে সাথে, ফিড বৈদ্যুতিক মোটরটিও বন্ধ হয়ে যায়।
আপনি S 12 "দ্রুত" বোতাম টিপলে টেবিলের দ্রুত চলাচল ঘটে, যা উচ্চ গতির V1 এর শর্ট-সার্কিট স্টার্টার সোলেনয়েড চালু করে।
স্পিন্ডেল বৈদ্যুতিক মোটরের ব্রেকিং ইলেক্ট্রোডাইনামিক এবং স্টার্টার K2 দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যা রেকটিফায়ার VI থেকে স্টেটর উইন্ডিং পর্যন্ত একটি সরাসরি কারেন্ট সার্কিট তৈরি করে। ভোল্টেজ রিলে K1 ডায়োডকে ভাঙ্গন থেকে রক্ষা করে। T1 উইন্ডিংয়ের ভোল্টেজ 220 V এর নেটওয়ার্ক ভোল্টেজে 36 V এবং 380 V এর নেটওয়ার্ক ভোল্টেজে 65 V।
একটি ফিডে কাজ করার সময়, দুর্ঘটনাক্রমে অন্য ফিড চালু করার সম্ভাবনা পারস্পরিকভাবে বাদ দেওয়া হয় S 15-S19 সীমা সুইচ দ্বারা ব্লক করা হয়;
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য, সুইচ S 6 অবশ্যই "স্বয়ংক্রিয় চক্র" অবস্থানে সেট করতে হবে। এছাড়াও, মেশিন স্লাইডে অবস্থিত রোলারটিকে যান্ত্রিকভাবে "স্বয়ংক্রিয় চক্র" অবস্থানে স্যুইচ করা প্রয়োজন।
রোলারের শেষ অবস্থানে, অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রোক ক্লাচটি লক করা হয় এবং সীমা সুইচ S 20 টিপানো হয়।
টেবিলে ইনস্টল করা ক্যাম ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ করা হয়। যখন টেবিল নড়াচড়া করে, ক্যামগুলি, অনুদৈর্ঘ্য ফিড অ্যাক্টিভেশন হ্যান্ডেল (চিত্র 34 দেখুন) এবং উপরের স্প্রোকেট 2-এর উপর কাজ করে, বৈদ্যুতিক সার্কিট এবং প্রক্রিয়াগুলিতে প্রয়োজনীয় সুইচগুলি তৈরি করে।
স্বয়ংক্রিয় চক্রে উচ্চ গতির নিয়ন্ত্রণ সীমা সুইচ S 18 দ্বারা সঞ্চালিত হয়। সীমা সুইচ S 20 এই অপারেটিং মোডে ট্রান্সভার্স এবং উল্লম্ব ফিডগুলিতে স্যুইচ করার সম্ভাবনাকে দূর করে। এই মোডে বৈদ্যুতিক সার্কিটের ক্রিয়াকলাপটি ডায়াগ্রাম দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে এবং নিম্নরূপ ঘটে: হ্যান্ডেল 1 বন্ধ থাকলে, রড 4 অবশ্যই স্প্রোকেট 3 এর গভীর গহ্বরে থাকতে হবে, সীমা সুইচ S 18 এর পরিচিতি 41 -17 অবশ্যই বন্ধ করতে হবে ( চিত্রে অবস্থান 0)। হ্যান্ডেল 1 ডানদিকে ঘুরিয়ে ডানদিকে টেবিলের দ্রুত গতিবিধি চালু করে (ডায়াগ্রামে অবস্থান 1)। যখন ক্যাম 3 স্প্রোকেট 2 (ডায়াগ্রামে অবস্থান 2) তে কাজ করে তখন উচ্চ গতির গতিটি কাঙ্খিত বিন্দুতে বন্ধ হয়ে যায়, যখন এটিকে ঘুরিয়ে দেয়, রড 4 স্প্রোকেট 3-এর ছোট গহ্বরে পড়ে এবং S18 সীমা সুইচের উভয় পরিচিতিই খোলে। এটি খাওয়ানোর সাথে সাথে টেবিলটি চলতে থাকে। যখন ক্যাম 1a এবং 3b হ্যান্ডেল 1 এবং স্প্রোকেট 2 এ কাজ করে, তখন ফিডটি বিপরীত হয় এবং উচ্চ গতি বাম দিকে চালু করা হয় (ডায়াগ্রামে অবস্থান 3 এবং 4)। যখন হ্যান্ডেল 1 অবস্থান 0 এর মধ্য দিয়ে যায়, তখন স্টার্টার Ko সীমা সুইচ S 18 এর পরিচিতি 33-43 এর মাধ্যমে চালিত হয়। এই মুহুর্তে রড 4 অবশ্যই স্প্রোকেট 3 এর ধ্রুবক বক্রতার এলাকায় থাকতে হবে (ডায়াগ্রামে অবস্থান 3) . বাম দিকের উচ্চ গতি বন্ধ হয়ে যায় এবং চক্রটি শেষ হয় যখন হ্যান্ডেল 1 ক্যাম 6 দ্বারা নিরপেক্ষ অবস্থানে (ডায়াগ্রামে অবস্থান 5) সরানো হয়।
অন্যান্য চক্রের বৈদ্যুতিক সার্কিটের অপারেশন একইভাবে ঘটে।

VM127 উল্লম্ব ক্যান্টিলিভার মিলিং মেশিন। উদ্দেশ্য, পরিধি

উল্লম্ব ক্যান্টিলিভার মিলিং মেশিন মডেল VM127 ইস্পাত, ঢালাই লোহা এবং নন-লৌহঘটিত ধাতু এবং খাদ দিয়ে তৈরি সমস্ত ধরণের অংশগুলিকে শেষ, প্রান্ত, নলাকার, ব্যাসার্ধ এবং অন্যান্য কাটার পৃথক, ছোট-স্কেল এবং ভরের শর্তে মিল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উত্পাদন ডিভাইস সহ অংশের ওজন 300 কেজি পর্যন্ত।

মেশিনটি উল্লম্ব, অনুভূমিক এবং আনত সমতল, খাঁজ, কোণ, ফ্রেম, গিয়ার ইত্যাদি প্রক্রিয়া করতে পারে।

বিভিন্ন আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয় চক্রের জন্য মেশিনটি কনফিগার করার ক্ষমতা আপনাকে মাল্টি-মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা করতে দেয়।

VM 127 মেশিনের প্রধান আন্দোলনের শক্তিশালী ড্রাইভ এবং সাবধানে নির্বাচিত গিয়ার অনুপাত বিভিন্ন কাটিয়া অবস্থার অধীনে সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ শর্ত এবং উচ্চ-গতি এবং কার্বাইড সরঞ্জামগুলির ক্ষমতার সম্পূর্ণ ব্যবহার প্রদান করে।

VM127 মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের সহজলভ্যতা, ফিক্সচার এবং সরঞ্জামগুলির পুনঃবিন্যস্তকরণ ছোট আকারের উত্পাদনে মেশিনটি ব্যবহার করার সময় উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে।

উপাদানগুলির জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম সবচেয়ে গুরুতর অপারেটিং অবস্থার অধীনে মেশিনের নজিরবিহীনতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

ডিজিটাল ডিসপ্লে সহ উল্লম্ব কনসোল-মিলিং মেশিন VM127 এর সাধারণ দৃশ্য

VM127 ক্যান্টিলিভার মিলিং মেশিনের উপাদানগুলির অবস্থান

VM127 ক্যান্টিলিভার মিলিং মেশিনের উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশন

বিছানা - VM127.01.010

গিয়ারবক্স - VM127.03.010

রোটারি হেড - 6Р13.31.01В

টেবিল - স্লাইড - 6Р13.7.01Б

কনসোল - 6Р13.6.01Б

ফিড বক্স - VM127.4.01

বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম - 6Р13.8

স্পিন্ডেল স্পিড গিয়ারবক্স - 6Р13.5.01

ইলেক্ট্রোমেকানিকাল টুল ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস - 6Р13К.93.000

VM127 মিলিং মেশিনের জন্য নিয়ন্ত্রণের অবস্থান

VM127 মিলিং মেশিনের জন্য নিয়ন্ত্রণের তালিকা

স্টপ বোতাম (ডুপ্লিকেট)

স্পিন্ডল স্টার্ট বোতাম (ডুপ্লিকেট)

স্পিন্ডেল গতি নির্দেশক তীর

স্পিন্ডেল গতি নির্দেশক

"দ্রুত টেবিল" বোতাম (ডুপ্লিকেট)

স্পিন্ডেল পালস বোতাম

টুল ক্ল্যাম্প-রিলিজ সুইচ

মাথা ঘোরান

টাকু হাতা বাতা

স্বয়ংক্রিয় চক্র sprocket

অনুদৈর্ঘ্য টেবিল আন্দোলন চালু করার জন্য হ্যান্ডেল

টেবিল ক্ল্যাম্প

টেবিলের ম্যানুয়াল অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনের জন্য হ্যান্ডহুইল

"দ্রুত টেবিল" বোতাম

টাকু শুরু বোতাম

স্টপ বোতাম

ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণটেবিলের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন

টেবিলের ম্যানুয়াল পার্শ্বীয় নড়াচড়ার জন্য ফ্লাইহুইল

টেবিলের ম্যানুয়াল উল্লম্ব আন্দোলনের জন্য হ্যান্ডেল

ভার্নিয়ার রিং

টেবিল ট্রান্সভার্স আন্দোলন প্রক্রিয়ার অঙ্গ

ফিড সুইচ ছত্রাক ঠিক করার জন্য বোতাম

ফিড সুইচ মাশরুম

টেবিল ফিড সূচক

টেবিল ফিডের তীর-সূচক। ট্রান্সভার্স এবং উল্লম্ব টেবিল ফিড চালু করার জন্য হ্যান্ডেল

কনসোল গাইডের উপর স্লাইড ক্ল্যাম্পিং

টেবিলের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন চালু করার জন্য হ্যান্ডেল (ডুপ্লিকেট)

টেবিলের ম্যানুয়াল অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনের জন্য হ্যান্ডহুইল (ডুপ্লিকেট)

অন-অফ ইনপুট সুইচ

কুলিং পাম্প চালু/বন্ধ সুইচ

স্পিন্ডেল ঘূর্ণন দিক সুইচ "বাম-ডান"

টাকু গতি স্থানান্তর গাঁট

স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ এবং বৃত্তাকার টেবিল অপারেশন জন্য সুইচ

ফ্রেমে কনসোল ক্ল্যাম্পিং

স্পিন্ডল হাতা এক্সটেনশন হ্যান্ডহুইল

ফ্রেমে মাথা ক্ল্যাম্পিং

VM127 মিলিং মেশিনের কাইনেমেটিক ডায়াগ্রাম

প্রধান আন্দোলন একটি ইলাস্টিক কাপলিং মাধ্যমে একটি ফ্ল্যাঞ্জ বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়।

স্প্লিনড শ্যাফট বরাবর তিনটি দাঁতযুক্ত ব্লক সরানোর মাধ্যমে স্পিন্ডেলের গতি পরিবর্তন করা হয়।

গিয়ারবক্সটি 18টি ভিন্ন গতির স্পিন্ডেল প্রদান করে।

ফিড ড্রাইভটি কনসোলে মাউন্ট করা একটি ফ্ল্যাঞ্জ বৈদ্যুতিক মোটর থেকে সঞ্চালিত হয়। দুটি তিন-মুকুট ব্লক এবং একটি ক্যাম ক্লাচ সহ একটি চলমান গিয়ার চাকার মাধ্যমে, ফিড বক্সটি 18টি ভিন্ন ফিড সরবরাহ করে, যা একটি বল সুরক্ষা ক্লাচের মাধ্যমে কনসোলে প্রেরণ করা হয় এবং তারপরে, সংশ্লিষ্ট ক্যাম ক্লাচ থেকে চালু করা হলে, অনুদৈর্ঘ্য, অনুপ্রস্থ এবং উল্লম্ব আন্দোলনের স্ক্রু।

উচ্চ-গতির ক্লাচ চালু হলে ত্বরিত গতিবিধি প্রাপ্ত হয়, যার ঘূর্ণন সরাসরি ফিড বৈদ্যুতিক মোটর থেকে মধ্যবর্তী গিয়ারের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়।

ক্লাচটি ওয়ার্কিং ফিড ক্লাচের সাথে আন্তঃলক করা হয়, যা তাদের একযোগে সক্রিয়করণের সম্ভাবনাকে বাদ দেয়। উল্লম্ব ফিডগুলি অনুদৈর্ঘ্য ফিডের চেয়ে 3 গুণ কম

বিছানা হল বেস ইউনিট যার উপর মেশিনের অবশিষ্ট উপাদান এবং প্রক্রিয়াগুলি মাউন্ট করা হয় এবং শক্তভাবে বেসে স্থির করা হয় এবং পিন দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়।

ঘূর্ণায়মান মাথা (চিত্র 14) ফ্রেমের ঘাড়ের বৃত্তাকার অবকাশে কেন্দ্রীভূত হয় এবং চারটি বোল্ট দিয়ে এটি সংযুক্ত থাকে যা ফ্ল্যাঞ্জের টি-আকৃতির খাঁজে ফিট করে।

টাকুটি একটি প্রত্যাহারযোগ্য হাতাতে মাউন্ট করা একটি ডাবল-সাপোর্ট শ্যাফ্ট। স্পিন্ডেলের অক্ষীয় খেলাটি 3 এবং 4 রিংগুলিকে পিষে সামঞ্জস্য করা হয়। সামনের বিয়ারিং-এ বর্ধিত খেলাটি অর্ধেক রিং 6 পিষে এবং বাদামকে শক্ত করে নির্মূল করা হয়।

VM127 এবং VM127M মেশিনের প্রযুক্তিগত তথ্য এবং বৈশিষ্ট্য

উল্লম্ব ড্রিলিং মেশিন

মডেল 2S150

মেশিনটি বিশেষ সেটিংস ব্যবহার করে বিভিন্ন অংশে ড্রিলিং, ট্যাপিং, রিমিং এবং ট্যাপ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

মৌলিক তথ্য

একটি চলমান টেবিল সহ অনুভূমিক মেশিনগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং শিল্পে হীরা বোরিং মেশিনগুলির সবচেয়ে সাধারণ গ্রুপ। আসুন সংক্ষেপে এই মেশিনগুলির দুটি মডেল বিবেচনা করি - 2712A এবং 2712C।

ডায়মন্ড বোরিং মেশিন মোড। 2712A. অনুভূমিক হীরা বিরক্তিকর মেশিন মোড. বিশেষ করে উচ্চ নির্ভুলতার 2732A, একই অক্ষে অবস্থিত গর্তগুলির দ্বি-পার্শ্বযুক্ত চূড়ান্ত বিরক্তির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সেইসাথে শরীরের অংশে প্রান্ত ছাঁটাই করার জন্য।

যন্ত্রটি প্রদান করে: 120 মিমি ব্যাস বিশিষ্ট গর্তের জন্য যেকোনো বিভাগে গর্তের ব্যাসের বিচ্যুতি 0.003 মিমি এবং 100 মিমি দৈর্ঘ্যের 200 মিমি ব্যাস বিশিষ্ট গর্তের জন্য 0.004 মিমি; ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় 0.634-2.5 মাইক্রনের মধ্যে এবং যখন 0.04-0.32 মাইক্রনের মধ্যে নন-লৌহঘটিত অ্যালো দিয়ে তৈরি অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণ করা হয় তখন গর্ত এবং কাটা শেষের পৃষ্ঠের রুক্ষতা।

বাক্স-আকৃতির ফ্রেমে স্পিন্ডেল হেডগুলি ব্রিজগুলিতে মাউন্ট করা হয়েছে যার নীচে এবং উপরের পৃষ্ঠগুলি সুনির্দিষ্টভাবে মেশিন করা হয়েছে। বিরক্তিকর মাথা সংযুক্ত করার জন্য উপরের পৃষ্ঠ বরাবর দুটি টি-আকৃতির খাঁজ তৈরি করা হয়। প্রতিটি মাথায় একটি টাকু থাকে যার মধ্যে একটি ম্যান্ড্রেল এবং প্রান্ত ছাঁটাই করার জন্য একটি চক সুরক্ষিত থাকে। তার উপর স্থির ওয়ার্কপিস সহ টেবিলটি বিছানার গাইড বরাবর চলে যায়।

মেশিনটি ম্যানুয়ালি বা আধা-স্বয়ংক্রিয় চক্রে কাজ করতে পারে, টেবিলে স্থির দুটি ক্যাম ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করা হয়; এই ক্যামগুলি মেশিনের বিছানায় অবস্থিত দুটি সীমা সুইচের উপর কাজ করে। ওয়ার্কপিসটি মেশিন টেবিলে ইনস্টল করা একটি ফিক্সচারে স্থির করা হয়; পার্ট ক্ল্যাম্পিং, আন্দোলন, ফিক্সেশন, ঘূর্ণন এবং অন্যান্য অক্জিলিয়ারী আন্দোলন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঞ্চালিত হয়।

মেশিন মোডের কাইনেমেটিক ডায়াগ্রাম। 2712A মূল আন্দোলন এবং টেবিল ফিডের কাইনেমেটিক চেইন অন্তর্ভুক্ত করে।

ডায়মন্ড বোরিং মেশিন মোড। 2712C। এটি এই ধরণের সবচেয়ে নির্ভুল মেশিনগুলির মধ্যে একটি। মেশিনটি 0.001 - 0.002 মিমি অনুদৈর্ঘ্য বিভাগে, 0.0006-0.001 মিমি বৃত্তাকার থেকে বিচ্যুতি (32 মিমি পর্যন্ত ব্যাসের গর্তের জন্য ছোট মান, বড়গুলি 32-5 মিমি) অনুদৈর্ঘ্য বিভাগে ব্যাসের স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা প্রদান করে )

হাইড্রোস্ট্যাটিক স্পিন্ডল বিয়ারিংগুলি বিরক্তিকর হেডগুলিতে ব্যবহৃত হয়, সঞ্চালনকারী লুব্রিকেন্টের তাপমাত্রা স্থিতিশীল হয় (ফ্রেয়ন কুলিং) এবং হেড স্পিন্ডলগুলির ঘূর্ণন চালাতে একটি ইলাস্টিক কাপলিং ব্যবহার করা হয় এই কারণে এই ধরনের উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা অর্জন করা হয়। একটি যান্ত্রিক টেবিল ড্রাইভের ব্যবহার (একটি জলবাহী একের পরিবর্তে) তাপ উত্পাদন এবং কম্পন হ্রাস করা সম্ভব করেছে। সমস্ত মেশিন ড্রাইভের বৈদ্যুতিক মোটরগুলি ফ্রেমের বাইরে সরানো হয় এবং সমর্থনকারী সিস্টেমের অনমনীয়তা বাড়ানো হয়। টেবিল আন্দোলনের সোজাতা বাড়ানোর জন্য, দুটি V- আকৃতির গাইড ব্যবহার করা হয়।

আসুন হাইড্রোলিক বিয়ারিং (সমর্থন) এর বৈশিষ্ট্যগুলি নোট করি। তাদের প্রধান সুবিধাগুলি: উচ্চ ঘূর্ণনগত নির্ভুলতা, স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য এবং প্রায় সীমাহীন স্থায়িত্ব, যেহেতু টাকু এবং সমর্থনের মধ্যে কোনও যোগাযোগ নেই তারা তেলের একটি পাতলা স্তর দ্বারা পৃথক করা হয়; এটি নির্ভুল মেশিনে তাদের ব্যবহারের সম্ভাবনা নির্ধারণ করে, যখন এটি সমাপ্তি অপারেশনগুলির উচ্চ মানের নিশ্চিত করা প্রয়োজন। হাইড্রোস্ট্যাটিক তৈলাক্তকরণ সহ নলাকার বিয়ারিংগুলি পরিধির চারপাশে সমানভাবে ব্যবধানে পকেট দিয়ে তৈরি করা হয়, যার প্রতিটিতে একটি থ্রটলিং ডিভাইসের মাধ্যমে চাপের মধ্যে লুব্রিকেন্ট সরবরাহ করা হয়।

নিম্নলিখিত প্রধান ধরণের ডায়মন্ড বোরিং মেশিনগুলি উত্পাদিত হয়: 230-500 মিমি চওড়া একটি চলমান টেবিল সহ অনুভূমিক, চলমান মাথা সহ উল্লম্ব এবং ঝোঁক মাল্টি-স্পিন্ডল মেশিন, বিভিন্ন লেআউটের মডুলার মেশিন, স্থির বা চলমান সহ সর্বজনীন উল্লম্ব একক-স্পিন্ডল মেশিন দুটি দিকের টেবিল, একটি চলমান টেবিলের সাথে অনুভূমিক সার্বজনীন টাইপ মেশিন এবং কার্যকারী সংস্থাগুলির গতিবিধি সমন্বয় করে।

মিলিং কাজের জন্য VM127 মেশিন টুল ইউনিটের উত্পাদন ভোটকিনস্ক মেশিন-বিল্ডিং প্ল্যান্টে আয়ত্ত করা হয়েছিল, যা এখনও "ভোটকিনস্ক প্ল্যান্ট" নামে কাজ করে।

1 উল্লম্ব মিলিং মেশিন VM127 - সাধারণ বৈশিষ্ট্য

ভোটকিনস্ক প্ল্যান্টটি 1950-এর দশকের মাঝামাঝি থেকে ধাতু-কাটিং ইউনিট তৈরি করছে। আমরা যে মেশিনটি বর্ণনা করছি সেটি ছিল ভিএম-সিরিজের যন্ত্রপাতির প্রথম পরিবর্তন। তার প্রযুক্তিগত বিবরণ 6T13, 6P13, FSS450R, 6M13 এর মতো ইউনিটগুলির কার্যকারিতার অনুরূপ। আজ, প্ল্যান্টটি মেশিনের আরও আধুনিক সংস্করণ তৈরি করে - VM130M, VM127M, VM133, তবে তাদের "পূর্বপুরুষ" ছোট আকারের উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ উদ্যোগগুলিতেও খুব জনপ্রিয়।
এই ক্যান্টিলিভার মিলিং ইনস্টলেশনটি বিভিন্ন উপকরণ (হট-রোল্ড এবং ইস্পাত, অ লৌহঘটিত মিশ্রণ, সমস্ত ধরণের ঢালাই লোহা) থেকে ওয়ার্কপিসগুলির উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণ করা সম্ভব করে তোলে।

এই উদ্দেশ্যে, নলাকার, মুখ, ব্যাসার্ধ এবং শেষ মিল ব্যবহার করা হয়। অন্যান্য কাটিয়া মিলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করাও সম্ভব।

মেশিনটি মাল্টি-ইউনিট প্রোডাকশন লাইনে তৈরি করা যেতে পারে (এটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় চক্রে কাজ করতে পারে) বা ফ্রেম, খাঁজ, যেকোনো প্লেন (আনুভূমিক, অনুভূমিক, উল্লম্ব), গিয়ার, কোণ ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্বাধীনভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। . ছোট সংস্থাগুলির মধ্যে এর চাহিদা কাটিং সরঞ্জাম এবং বিশেষ ডিভাইসগুলির সহজে পুনর্বিন্যাস করার সম্ভাবনার কারণে, সেইসাথে রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি সম্পাদন করার সুবিধার কারণে মেশিনটি তৈরি করা সরঞ্জামগুলির সম্ভাব্যতা ব্যবহার করতে দেয়।
ইউনিটের সুবিধার মধ্যে এটি হাইলাইট করাও মূল্যবান:

• একটি দক্ষ প্রধান মুভমেন্ট মোটরের উপস্থিতি (এর শক্তি 11 কিলোওয়াট), একটি কুল্যান্ট পাম্প X14-22M যার ক্ষমতা 22 লি/মিনিট এবং 0.12 কিলোওয়াট ক্ষমতা, সেইসাথে একটি অতিরিক্ত ফিড ড্রাইভ মোটর (3 কিলোওয়াট);
• সরঞ্জামের স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ;
• কঠিন অপারেটিং পরিস্থিতিতে ইনস্টলেশনের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং বাস্তব নজিরবিহীনতা;
• ইউনিটের সাথে কাজকে সহজ করে এমন বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়ার উপস্থিতি: একটি ওভারলোড সুরক্ষা ক্লাচ, একটি পৃথক স্কিম অনুসারে ফিডগুলি চালু করা ব্লক করা, স্পিন্ডেল ব্রেকিং, অনুদৈর্ঘ্য বিরতিমূলক স্বয়ংক্রিয় ফিড, যে কোনও ধরণের যান্ত্রিক এবং ম্যানুয়াল ফিড ব্লক করা, ফিড স্টপ যা ইউনিট বন্ধ করে দেয়।

এই সুবিধাগুলি উচ্চ দক্ষতা এবং মেশিন টুলের পরিচালনার সহজতা নিশ্চিত করে। মিলিং সরঞ্জাম. এই কারণগুলি এমন পরিস্থিতিতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে অংশগুলির ছোট ব্যাচগুলি প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন।

2 মিলিং মেশিন VM127 - প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

ইউনিটের উপাদান:

• বিছানা;
• বাক্স: ফিড, টাকু গতি স্যুইচিং, গতি;
• কনসোল;
• ঘূর্ণন নকশা প্রধান;
• টুলের ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম (ইলেক্ট্রোমেকানিকাল অপারেটিং নীতি);
• টেবিল-স্লেজ;
• বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম।

মেশিনের টাকুতে নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

• কুইল আন্দোলন: 0.05 মিমি - প্রতি ডায়াল বিভাগ, 4 মিমি - ডায়াল বিপ্লব;
• উপলব্ধ অপারেটিং গতির সংখ্যা - 18;
• ঘূর্ণন গতি: সর্বোচ্চ – 1600 আরপিএম, সর্বনিম্ন – 31.5 আরপিএম;
• সম্ভাব্য মাথা ঘূর্ণন কোণ - 45°;
• কুইলের অক্ষীয় আন্দোলন (সবচেয়ে বড় সম্ভব) - 80 মিমি;
• টর্ক (সর্বোচ্চ) - 137 Nm;
• শঙ্কু - 50;
• টাকু শেষ স্ট্যান্ডার্ড 836-72 শর্ত অনুযায়ী বাহিত হয়.

ইউনিটের কাজের টেবিলটি নিম্নলিখিত সূচক দ্বারা বর্ণনা করা হয়েছে:

• প্রস্থ - 400 মিমি, দৈর্ঘ্য - 1600 মিমি;
• ডায়ালের প্রতি বিপ্লব (একটি) আন্দোলন: 2 মিমি - উল্লম্ব, 6 মিমি - ট্রান্সভার্স, 4 মিমি - অনুদৈর্ঘ্য;
• কেন্দ্রে লোড (সর্বোচ্চ) - 300 কেজি;
• টেবিল আন্দোলন (সর্বোচ্চ মান): 420 মিমি - উল্লম্ব সমতলে হাত দিয়ে, যান্ত্রিক উল্লম্বভাবে - 400 মিমি, ম্যানুয়ালি ট্রান্সভার্স - 320 মিমি, যান্ত্রিক ট্রান্সভার্স - 300 মিমি, ম্যানুয়াল এবং যান্ত্রিক অনুদৈর্ঘ্য - 1000 মিমি;
• বিছানার গাইড (উল্লম্ব) থেকে টাকু অক্ষের দূরত্ব - 620 মিমি;
• টেবিল থেকে টাকুটির শেষ পর্যন্ত দূরত্ব 30-500 মিমি এর মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে;
• খাঁজের সংখ্যা (তাদের "টি" অক্ষরের আকার রয়েছে) - 3;
• N – Gosstandart 8-82 অনুযায়ী নির্ভুলতা ক্লাস।

মেশিনের মেকানিক্স এই ধরনের গুরুত্বপূর্ণ পরিমাণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়:

• 8.3–416.6 মিমি/মিনিট - উল্লম্ব ফিডের সীমানা, 25-1250 মিমি/মিনিট - অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স;
• উচ্চ গতি - 1000 এবং 3000 মিমি/মিনিট (যথাক্রমে উল্লম্ব, অনুপ্রস্থ এবং অনুদৈর্ঘ্য);
• খাওয়ানোর পর্যায় (মোট সংখ্যা) – ১৮।

3 ক্যানটিলিভার-মিলিং ইউনিটের গতিবিদ্যা এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম

ফ্ল্যাঞ্জ বৈদ্যুতিক মোটর এই উদ্দেশ্যে একটি ইলাস্টিক কাপলিং ব্যবহার করে মূল আন্দোলন চালায়। গিয়ারবক্স টাকুতে 18টি ভিন্ন গতি প্রদান করে। এবং আপনি গিয়ার ব্লক ব্যবহার করে এর বিপ্লবের সংখ্যা পরিবর্তন করতে পারেন (মেশিনে তাদের তিনটি রয়েছে), যা স্প্লিনড শ্যাফ্ট বরাবর সরানো দরকার।

ফ্ল্যাঞ্জ মোটরও ফিড চালায়। একটি গিয়ারড মোবাইল হুইল এবং তিন-মুকুট ব্লক (এগুলির মধ্যে দুটি ইনস্টলেশন ডিজাইনে মাউন্ট করা হয়েছে) একটি সুরক্ষা বল ক্লাচের মাধ্যমে কনসোলে 18টি ফিড প্রেরণ করে। তারপরে একটি ক্যাম-টাইপ ক্লাচ যুক্ত করে তাদের উল্লম্ব, পার্শ্বীয় এবং অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনের স্ক্রুগুলিতে নির্দেশিত করা যেতে পারে।

অপারেটর উচ্চ-গতির ক্লাচ শুরু করলে, মেশিনটিকে দ্রুত গতিতে সেট করা সম্ভব হয়।ফিড ক্লাচ এই ক্লাচের সাথে ইন্টারলক করা হয়, তাই তারা একই সময়ে কাজ শুরু করতে পারে না। ক্লাচ গিয়ারযুক্ত মধ্যবর্তী চাকার মাধ্যমে ফিড মোটর থেকে সরাসরি ঘোরে। উল্লেখ্য যে অনুদৈর্ঘ্য ফিড সবসময় উল্লম্ব ফিডের চেয়ে তিনগুণ বেশি হয়।

ইনস্টলেশন টাকু একটি প্রত্যাহারযোগ্য হাতা মধ্যে স্থাপন করা হয় এটি দুটি সমর্থন সহ একটি খাদ আকারে তৈরি করা হয়; অপারেশন চলাকালীন, টাকুতে (অক্ষীয়) খেলা সংশোধন করার প্রয়োজন হতে পারে। ইউনিটের নকশায় অন্তর্ভুক্ত রিংগুলিকে নাকাল করে এটি করা সহজ। যদি সামনের বিয়ারিংয়ের সামঞ্জস্য প্রয়োজন হয় (বৃদ্ধি খেলাটি প্রায়শই এতে উল্লেখ করা হয়), আপনি এই ইউনিটের বাদামটি শক্ত করতে পারেন বা অর্ধেক রিংগুলি পিষতে পারেন।

মেশিনের মৌলিক উপাদান হল বিছানা। এটি একটি অনমনীয় প্যাটার্ন অনুসারে বেসের সাথে সংযুক্ত এবং পিন ব্যবহার করে নিরাপদে স্থির করা হয়। বেডটি মিলিং ইনস্টলেশনের অন্যান্য সমস্ত উপাদান এবং উপাদান স্থাপনের জন্য একটি প্ল্যাটফর্ম হিসাবে কাজ করে।

ইউনিটের পর্যাপ্ত কার্যকারিতার জন্য সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ হল এর ঘূর্ণায়মান মাথা। এটি চারটি বোল্ট দ্বারা ফ্রেমের ঘাড়ের সাথে সংযুক্ত থাকে, যার মধ্যে এটি কেন্দ্রীভূত থাকে। বোল্টগুলি টি-আকৃতির কনফিগারেশন দ্বারা চিহ্নিত একটি ফ্ল্যাঞ্জের খাঁজে ফিট করে।

আসুন বর্ণিত মেশিনের বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম সম্পর্কে আলাদাভাবে কথা বলি। এটির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

• 24-ভোল্ট স্থানীয় আলো;
• সার্কিট ব্রেকার এবং ফিউজের 63-amp বর্তমান (নামমাত্র মান) একটি প্রতিরক্ষামূলক ফাংশন সম্পাদন করে;
• 20-amp মোট বর্তমান, বৈদ্যুতিক মোটর একযোগে কাজ করে, যার মধ্যে তিনটি মেশিনে ইনস্টল করা আছে;
• কন্ট্রোল সার্কিটে 65-ভোল্ট ডিসি এবং 110-ভোল্ট এসি।

বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম 380V এর ভোল্টেজের অধীনে একটি আদর্শ বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি (50Hz) এ কাজ করে।

VM127 উল্লম্ব মিলিং মেশিনটি ছোট অংশ এবং মাঝারি আকারের পণ্যগুলি মিল করার জন্য ডিজাইন করা ডিভাইসগুলির একটি সবচেয়ে সাধারণ বিভাগের অন্তর্গত। ইউনিটটি কেবল উল্লম্ব এবং অনুভূমিক প্লেনগুলিই নয়, বাঁকানো সমতলগুলিও প্রক্রিয়া করতে সক্ষম। ডিভাইসটি ছোট ব্যাচে উৎপাদনের জন্য এবং একক পণ্য উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

মেশিনের বৈশিষ্ট্য

মেশিনের জন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য হল:

• টাকু শঙ্কু টাইপ - 50AT5;
• অক্ষ বরাবর কুইল আন্দোলনের সর্বোচ্চ মান 80 মিমি;
• গতির সংখ্যা - 18;
• ডায়ালের একটি একক বিপ্লব 4 মিমি দ্বারা কুইল সরানোর সমান;
• টাকু গতি - 1999 rpm পর্যন্ত;
• টাকু মাথা উভয় দিকে 450 ঘোরাতে পারে;
• ফিড পর্যায়ের সংখ্যা - 18;
• খাঁজ সংখ্যা - 3;
• মেশিনের ওজন - 4249 কেজি;
• ওয়ার্কিং মেশিন পৃষ্ঠের পরামিতি - 1600 বাই 401 মিমি;
• টেবিলের সর্বাধিক অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন - 1010 মিমি;
• উল্লম্ব আন্দোলন (সর্বোচ্চ সম্ভব) - 401 মিমি;
• পার্শ্বীয় আন্দোলন (সর্বোচ্চ) - 300 মিমি;
• ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য দিকগুলিতে ফিডের গতি - 25-1249 মিমি/মিনিট;
• উল্লম্ব ফিড গতি - 416.5 মিমি/মিনিট পর্যন্ত;
• দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতায় VM127 মাত্রা যথাক্রমে - 256*226*250 সেমি।

মেশিন টাকু

এই মিলিং মেশিন দুটি বৈদ্যুতিক মোটর দিয়ে সজ্জিত করা হয়. 11 কিলোওয়াট ক্ষমতা সহ প্রথম প্রধান প্রপালশন ইঞ্জিন। দ্বিতীয় ফিড ড্রাইভ মোটরটির শক্তি 2.1 কিলোওয়াট।

VM 127 এর বৈদ্যুতিক সার্কিটটি একটি বৈদ্যুতিক পাম্পের সাথে পরিপূরক যা ইউনিটের কার্যকারী ইউনিটগুলিতে কুল্যান্ট সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বৈদ্যুতিক পাম্পের শক্তি 0.12 কিলোওয়াট। পাম্প প্রতি মিনিটে 22 লিটার পর্যন্ত কুল্যান্ট উত্পাদন করতে সক্ষম।

মেশিন বৈশিষ্ট্য

ডিভাইসটি একটি মোটামুটি শক্তিশালী ইঞ্জিন দিয়ে সজ্জিত, যা এটিকে উচ্চ-গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি কাটিং সরঞ্জামগুলির সাথে সজ্জিত করার অনুমতি দেয়। মিলিং ইউনিটটি উত্পাদন লাইনে ব্যবহার করা যেতে পারে যার মধ্যে প্রচুর সংখ্যক ডিভাইস রয়েছে।

ইউনিটটি তার প্রধান উপাদানগুলি সেট আপ করার সময় স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় উভয় মোডে কাজ করে।

ছোট উদ্যোগে মেশিনের জনপ্রিয়তা এর কার্যকারিতার সহজতার কারণে। ডিভাইসটিতে এমন ব্যবস্থা রয়েছে যা প্রয়োজনে সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়। এটি ডিভাইসটিকে কঠোর পরিস্থিতিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। VM127 ব্যবহার করা সহজ এবং যেকোন যোগ্যতাসম্পন্ন প্রযুক্তিবিদ দ্বারা দ্রুত মেরামত করা যেতে পারে।

মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ডিভাইসের সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে লুব্রিকেট হয়;
• কঠিন অপারেটিং পরিস্থিতিতে ইউনিটের নির্ভরযোগ্যতা;
• প্রতিক্রিয়া সহ একটি সার্ভো-কন্ট্রোল ফিড ড্রাইভের উপস্থিতি;
• একটি ডিজিটাল ডিসপ্লে ডিভাইস দিয়ে ডিভাইস সজ্জিত করার ক্ষমতা;
• ফিড গতি এবং শক্তিশালী ড্রাইভের মসৃণ নিয়ন্ত্রণের কারণে বিভিন্ন পরিস্থিতিতে মিলিং করার ক্ষমতা;
• আধা-স্বয়ংক্রিয় মোডে কাজ করা যন্ত্রপাতি উপাদানগুলির জন্য তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের কার্যকারিতা।

ডিভাইসটিতে এমন প্রক্রিয়া রয়েছে যা এর ব্যবহারের প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে সরল করে। এটি নিম্নলিখিত উপাদান দ্বারা নিশ্চিত করা হয়:

• স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনুদৈর্ঘ্য বিরতি টাইপ খাওয়ানো;
• ওভারলোড সুরক্ষা ক্লাচ;
• ফিড স্টপ যা ইউনিটের কার্যকারী উপাদানগুলিকে বন্ধ করে দেয়;
• ফিড অ্যাক্টিভেশন ব্লকিং সিস্টেম;
• ম্যানুয়াল এবং যান্ত্রিক ফিড ব্লক করা;
• সিস্টেম যে টাকু ব্রেক.

বেসিক মেশিন মেকানিজম

উল্লম্ব মিলিং ইউনিট নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

• বিছানা;
• কনসোল;
• গিয়ারবক্স;
• গিয়ারবক্স;
• বাক্স যা টাকু গতি স্যুইচ;
• টেবিল-স্লেজ;
• কাটার জন্য ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া;
• সুইভেল মাথা;
• বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম।

বিছানা মেশিনের জন্য একটি সমর্থন হিসাবে কাজ করে। ইউনিটের সমস্ত প্রধান ডিভাইস এটিতে মাউন্ট করা হয়। ফ্রেমটি পিন ব্যবহার করে একটি সুরক্ষিত বেসে সুরক্ষিত।

কনসোলটিতে অসংখ্য শ্যাফ্ট এবং গিয়ার রয়েছে। তাদের কারণে, ঘূর্ণন ফিড বক্স থেকে ট্রান্সভার্স এবং উল্লম্ব ফিড স্ক্রু থেকে প্রেরণ করা হয়।

গিয়ারবক্সটি ডিভাইসের ভিতরে অবস্থিত। এই প্রক্রিয়া স্বাভাবিক অপারেশন জন্য lubricated করা আবশ্যক. একটি প্লাঞ্জার পাম্প ব্যবহার করে একটি বিশেষ তরল স্প্রে করে তৈলাক্তকরণ ঘটে। প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘটে।

ফিড বক্সটি কনসোলের বাম দিকে অবস্থিত এবং এটির নিজস্ব সিস্টেম দ্বারা লুব্রিকেট করা হয়।

স্পিন্ডল স্পিড সুইচিং মেকানিজম ইউনিটের বাম দিকে অবস্থিত। বক্স ডিজাইন আপনাকে যেকোনো নির্বাচিত ক্রমে গতি পরিবর্তন করতে দেয়।

স্লাইড মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াজাত পণ্য সরানোর ফাংশন সম্পাদন করে।

কাটার জন্য ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া একটি ইলেক্ট্রোমেকানিকাল সার্কিট অনুযায়ী কাজ করে।

রোটারি হেড ফ্রেমের উপরের অংশে ইনস্টল করা হয়। এই ক্ষেত্রে ইনস্টলেশন উপাদান bolts হয়। মাথার কেন্দ্রস্থল ফ্রেমের একটি বৃত্তাকার খাঁজে ঘটে।

যন্ত্রের টাকুটি দুটি সমর্থন নিয়ে গঠিত একটি খাদ। এটি একটি প্রত্যাহারযোগ্য হাতা মধ্যে অবস্থিত. টাকু খেলা প্রায়ই সংশোধন করা প্রয়োজন. অপারেশনটি ইউনিটে অবস্থিত রিংগুলিকে নাকাল করে সঞ্চালিত হয়।

ডিভাইসের বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম

নিম্নলিখিত বর্ণনাটি মেশিনের বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য সাধারণ:

• ডিসি ভোল্টেজ - 65 ভি;
• মেশিনের তিনটি মোটর থেকে মোট কারেন্ট হল 20 A;
• স্থানীয় আলো ভোল্টেজ - 24 V;
• এসি ভোল্টেজ - 110 V;
• ফিউজ এবং সুইচের বর্তমান মান হল 63 A।

মিলিং ইনস্টলেশন VM 127M, যা পুরানো মডেল VM 127 প্রতিস্থাপন করেছে, 5টি সুইচ দিয়ে সজ্জিত:

• পরিচায়ক;
• কাটার ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় ফিড ব্লক করা;
• যখন মেশিন অপারেটর তার অপারেশনের গতি পরিবর্তন করে তখন একটি পালস-টাইপ ফিড ড্রাইভ শুরু করা;
• কুলিং পাম্প বন্ধ করা;
• ডেস্কটপ ড্রাইভ বন্ধ করা হচ্ছে।

মডেল 127M বিশেষ স্টার্টার রয়েছে:

• ট্রিগারিং টাকু ব্রেকিং;
• থামানো এবং টাকু চালু করার সময় রেকর্ড করা;
• টাকু ব্রেকিং সূচক ঠিক করা;
• মেশিনের বৈদ্যুতিক মোটর এবং পাম্পের সাথে 380 V এর ভোল্টেজ সংযোগ করা;
• দ্রুত আন্দোলন চালু করা;
• ড্রাইভ সক্রিয়করণ নিয়ন্ত্রণ।

বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম তিন-ফেজ পাওয়ার সাপ্লাই দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। মাধ্যমিক উত্সগুলি AC (110 V) এবং 56 V এর DC ভোল্টেজ দ্বারা চালিত হয়।

এই মিলিং মেশিনে দুটি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল রয়েছে: সামনে এবং পাশে। সামনের কনসোলে নিম্নলিখিত কাজগুলি চালু করা হয়েছে:

• টাকু স্টপ;
• টাকু চালু করা;
• একটি ত্বরিত গতিতে ফিড চলমান;
• জরুরী শাটডাউন ফাংশন চালু করা হচ্ছে।

সাইড কনসোল মোড দিয়ে সজ্জিত:

• জরুরী ক্ষেত্রে শাটডাউন;
• কুলিং পাম্প চালু করা;
• ক্ল্যাম্পিং এবং কর্তনকারী মুক্তি;
• টাকু পালস সুইচিং.