Ammattistandardeihin jne. Ammatti Vikailmaisin magneetti- ja ultraäänitestaukseen (4. luokka) Unified Tariff Qualification Guide -oppaassa Mitä sinun tulee tietää
Työntekijöiden töiden ja ammattien yhtenäinen tariffi- ja pätevyyshakemisto (UTKS), 2019
Numero 1 ETKS
Päätöslauselmalla hyväksytty ongelma valtion komitea Neuvostoliitto työvoimasta ja sosiaalisia ongelmia ja liittovaltion ammattiliittojen keskusneuvoston sihteeristö päivätty 31. tammikuuta 1985 N 31/3-30
(muutettuna:
Neuvostoliiton valtion työkomitean, liittovaltion ammattiliittojen keskusneuvoston sihteeristön päätökset, 10.12.1987 N 618/28-99, 18.12.1989 N 416/25-35, 5. /15/1990 N 195/7-72, päivätty 22.6.1990 N 248/10-28,
Neuvostoliiton valtion työkomitean päätökset 18.12.1990 N 451,
Venäjän federaation työministeriön päätökset 24.12.1992 N 60, 2.11.1993 N 23, 7.19.1993 N 140, 6.29.1995 N 36, 06.01/ 1998 N 20, päivätty 17.5.2001 N 40,
Venäjän federaation terveys- ja sosiaalisen kehityksen ministeriön 31. heinäkuuta 2007 antama määräys N 497, 20. lokakuuta 2008 N 577, 17. huhtikuuta 2009 N 199)
Vianilmaisin magneetti- ja ultraäänitestaukseen
§ 48. Vianilmaisin magneetti- ja ultraäänitestaukseen (2. luokka)
Työn ominaisuudet. Yksinkertaisten ja keskikokoisten osien magneettinen testaus, lieriömäisten ja litteän muotoisten tuotteiden pyörrevirtatestaus, työkappaleiden ja osien ultraäänitestaus. Magneettisten, sähkömagneettisten ja yksinkertaisten ultraäänivikailmaisimien käynnistäminen ja asettaminen. Metallin paksuuden mittaukset. Delaminaatiovyöhykkeen läsnäolon ja koon määrittäminen viritetyllä laitteella virheilmaisimen tarjoamalla paksuusalueella. Vikojen määrittäminen monimutkaisissa osissa pätevämmän vianilmaisimen ohjauksessa. Magneettisten suspensioiden valmistus. Kirjanpitopäiväkirjan pitäminen.
Täytyy tietää: magneettisten, sähkömagneettisten, ultraäänivirheilmaisimien, kaltevien ja suorien muuntimien toimintaperiaate; vianilmaisimen pääohjaimien osoittaminen; perustiedot sähkötekniikasta; magneettiseen suspensioon sisältyvien komponenttien tarkoitus ja ominaisuudet; magnetisoitumisen ja demagnetisoitumisen ilmiöt.
Työesimerkkejä.
1. Sileät akselit, akselit, avaimet, venttiiliosat - magneettisten hiukkasten testaus.
2. Laippa-aihiot ja lieriömäiset terästaotot - ultraäänitestaus.
3. Potkurin lavat - juuriosan ohjaus.
4. Teräslevy - paksuuden mittaus ja delaminoitumisen määritys.
5. Putket - tarkastus pyörrevirtalaitteella viallisten alueiden merkinnällä ja tallennuksella.
6. Helikopterin pääroottorin navan pysäyttimet ja renkaat, taka-akselin putket - magneettisten hiukkasten testaus.
§ 49. Vianilmaisin magneetti- ja ultraäänitestaukseen (3. luokka)
(otettu käyttöön Venäjän federaation työministeriön asetuksella, 6.1.1998 N 20)
Työn ominaisuudet. Monimutkaisten kokoonpanojen osien tarkastus magneettimenetelmällä käyttämällä kiinteitä ja kannettavia vianilmaisimia suoraan yksiköissä niitä poistamatta. Sylinterimäisten tuotteiden tarkastus pyörrevirtainstrumenteilla ja vikojen sijainnin selvittäminen defektogrammeilla. Pintavirheiden tulkinta. Hitsattujen liitosten laadunvalvonta magnetografisella menetelmällä - tallennus magneettikalvolle. Hitsin laadun arviointi. Standardien valinta luminesenssi-, ultraääni- ja röntgenanalyysien tulosten perusteella. Austeniittisten terästen magneettisen läpäisevyyden määritys ferriitin määrällä. Vähäseosteisista hiiliteräksistä valmistettujen valssattujen tuotteiden, valukappaleiden, takeiden ja hitsausliitosten ultraäänitestaus. Keskikokoisten ultraäänivikailmaisimien kytkeminen päälle ja asetus standardien mukaan. Syvyysmittarin lukemien oikeellisuuden tarkistus, vikailmaisimien, muuntimien tarkastus. Työskentele suorilla ja kaltevilla etsimeillä käyttämällä yhden anturin rakennetta. Koordinaattien ja vikojen laajuuden määrittäminen. Päänmuuntimien ja liitäntäkaapeleiden korjaus.
Täytyy tietää: magneettiset, sähkömagneettiset, magnetografiset, ultraviolettivikailmaisimet ja -muuntimet; standardi- ja testinäytteet ultraäänivirheilmaisimien ja -anturien tarkistamiseen ja säätämiseen; ultraäänitestausmenetelmien fyysinen olemus: pulssin kaiku, varjo, peilivarjo ja resonanssi; menetelmät metallien paksuuden ja delaminoitumisen määrittämiseksi; tärkeimmät aallot; menetelmät ultraääniaaltojen herättämiseen ja akustisen kosketuksen varmistamiseen; vikojen tyypit; hitsattujen liitosten tyypit; vaatimukset valvotulle pinnalle (karheusparametrit); elektroniikan, metallitieteen ja hitsaustuotannon perusteet; menetelmät eripaksuisista hiili- ja niukkaseosteisista teräksistä valmistettujen valssattujen tuotteiden, valukappaleiden, takeiden ja hitsausliitosten valvontaan; magneettisten ja sähkömagneettisten vikojen havaitseminen; tekniset tiedot ja ohjeet magneettista, magnetografista ja pyörrevirtatestausta varten; menetelmiä suurten osien magnetoimiseksi.
Työesimerkkejä.
1. Nostomekanismien osat - ultraäänitestaus.
2. Austeniittisesta teräksestä valmistetut osat - ferriittifaasin määrän määritys laitteella kovettumisen jälkeen.
3. Teräksen kaatokauhat - ultraäänitestaus.
4. Solurakenteet - alueiden havaitseminen, joissa ihoa ei ole liimattu.
5. Teräslevyt - vikojen laajuuden ja koordinaattien määrittäminen vikatunnistimella.
6. Kaasuturbiinimoottorien turbiinin ja kompressorin roottorin siivet - ultraäänireunatestaus.
7. Kontrollinäytteet - defektogrammien valmistus.
8. Riipukset, turvatangot, nauhat, poikittaisvarret, vivut, tangot, poikittaiskappaleet, tasapainottimet, tuet, kiertokanget, kingitapit, tangot, automaattisen kytkentälaitteen osat - magneettihiukkasten testaus.
9. Tallennus- ja merkintäjärjestelmä pyörrevirtatestausta varten - asetus ja säätö.
10. Laivan rungon rakenteiden hitsatut T-liitokset - ultraäänitestaus.
11. Hitsattujen laippojen, renkaiden, väliliitosten, nippojen liitännät putkien kanssa - magneettisten hiukkasten testaus.
12. Helikopterin komponentit ja osat ovat ei-irrotettavissa ja helposti saatavilla - magneettisten hiukkasten testaus.
13. Austeniittisten terästen hitsatut saumat - ferriitin faasijakauman rekisteröinti laitteella.
§ 50. Vikailmaisin magneetti- ja ultraäänitestaukseen (4. luokka)
(otettu käyttöön Venäjän federaation työministeriön asetuksella, 6.1.1998 N 20)
Työn ominaisuudet. Lämpökäsiteltyjen osien laadun määrittäminen ja lajittelu materiaalilaadun mukaan. Tuotteiden lajittelu ferriittifaasin määrän perusteella. Galvaanisten pinnoitteiden paksuuden mittaus. Magnetointikäyrien rakentaminen. Magneettisen permeabiliteetin määritys. Magnetointitilan valinta matalamagneettisten ja magneettisten tuotteiden pyörrevirtatestaukseen. Optimaalisen tilan valinta tuotteiden valvontaan pyörrevirtamenetelmällä. Erityyppisten seosterästen, metalliseosten ja ei-rautametallien hitsausliitosten ultraäänitestaus, jotka on valmistettu erilaisilla hitsauksilla. Monimutkaisten kannettavien ultraääni-, laboratorio- ja kiinteiden vianilmaisimien toimintatilan asettaminen vakio- ja testinäytteiden avulla. Tarkastetaan suorat ja vinot anturit. Defektogrammien dekoodaus. Valssattujen tuotteiden, valukappaleiden, takeiden ja hitsausliitosten laadun määrittäminen ultraäänitestien tulosten ja tekniset tiedot. Ultraäänitestauslaitteiden, suora- ja kaltevuusanturien valmistus. Ultraäänivirheiden havaitsemislaitteiden perusparametrien noudattaminen. Kaltevien muuntimien tulokulmien laskenta ja kokeellinen määritys. Vikailmaisimien korjaus käynnissä.
Täytyy tietää: kinemaattinen ja sähköpiirit Magneettiset, sähkömagneettiset ja magnetografiset vianilmaisimet; sähköpinnoituksen lämpökäsittelyn perusteet; säännöt sähkömagneettisten induktiovikailmaisimien korjaamisesta; instrumenttien järjestely ferriittifaasin magneettisen permeabiliteetin määrittämiseksi; Vikailmaisimien kinemaattiset ja sähköiset kaaviot; elektroniikan perusteet; hitsaustyypit ja -menetelmät; valssatuissa tuotteissa, valukappaleissa, takeissa ja hitsausliitoksissa löydetyt viat; Ultraäänivärähtelyjen taitepisteiden laskeminen sisään erilaisia materiaaleja kahden ympäristön rajoilla; perusmallit ultraäänivärähtelyjen leviämiseen materiaaleissa; fyysiset ilmiöt, jotka tapahtuvat, kun ultraääni kulkee kahden väliaineen rajan läpi; tärkeimmät ohjausparametrit; tapoja erottaa tärkeimmät signaalit vääristä, jotka johtuvat ultraäänen heijastumisesta rakenteesta, osien profiilin muutoksista ja muista tekijöistä.
Työesimerkkejä.
1. Valssaamojen telat - ultraäänitestaus.
2. Fluxgate-anturit - herkkyyden määritys.
3. Helikopterin roottorien ja takaroottorien osat - ultraäänitestaus.
4. Valetut teräsosat - ultraäänitestaus.
5. Teräsosat - kromipinnoitteen paksuuden määritys.
6. Valssatut aihiot - magneettihiukkasmenetelmä halkeamien havaitsemiseen.
7. Hystereesikäyrä - magnetisaation määritys.
8. Valssatut levyt - ultraääniohjaus.
9. Kevytmetalliharkot - ultraäänitestaus.
10. Haarojen, liitosten ja putkien hitsausliitokset - magneettihiukkasten testaus.
11. Hitsatut liitokset, joiden seinämän paksuus on enintään 15 mm - ultraäänitestaus.
12. Runkoprofiilien liitokset - ultraäänitestaus.
13. Korroosionkestävästä teräksestä valmistetut putket, joiden seinämän paksuus on taipumakohdissa enintään 4 mm - paksuuden mittaus.
14. Kaasuturbiinimoottorien toimivat suuttimet - magneettisten hiukkasten testaus.
§ 51. Vikailmaisin magneetti- ja ultraäänitestaukseen (5. luokka)
(otettu käyttöön Venäjän federaation työministeriön asetuksella, 6.1.1998 N 20)
Työn ominaisuudet. Magneettivirheiden havaitseminen kaikentyyppisille magneettisille ja sähkömagneettisille vianilmaisimille. Työskentely tarkkuusmittauslaitteilla ja -asennuksilla tuotemateriaalien magneettisten ja sähköisten parametrien mittaamiseen. Vikailmaisimien testaus ja säätö. Fluxgate-anturien valmistus ja niiden herkkyyden määritys. Tietojen dekoodaus laitteista, joissa on fluxgate-anturi. Vikojen koon ja syvyyden määrittäminen. Kartogrammin rakentaminen magneettisen johtavuuden jakautumisesta osan tai hitsin yli. Ei-rautametallien, karkean kiderakenteen omaavien terästen osien ja tuotteiden ultraäänitestaus. Erityisen monimutkaisten ja tarkkojen vianilmaisimien ja automaattisten ultraäänitestauslaitteistojen toimintatilan määrittäminen vakio- ja testinäytteiden lukemien etäsiirrolla. Testinäytteiden valmistus, luonnosten laatiminen. Valvontatulosten käsittely. Ultraäänitutkimuksen lausuntojen ja korttien laatiminen. Laitteiden herkkyyden asettaminen kaavioiden mukaan: amplitudi, etäisyys, halkaisija vaimentimen avulla. Ultraäänitestauksen suorittaminen erillisillä ja yhdistetyillä antureilla.
Täytyy tietää: kaikenlaiset työt magneettisen ja sähkömagneettisen ohjauksen alalla; paksuusmittareiden tyypit, laitesuunnittelu materiaalin magneettisten ominaisuuksien mittaamiseen; instrumentin kalibrointimenetelmät; pitkittäis-, poikittais- ja pinta-ultraäänivärähtelyjen etenemislakeja kappaleissa erilainen rakenne; ultraäänivärähtelyjen heijastuksen ja taittumisen peruslait kahden väliaineen rajalla; sähkötyhjiö- ja puolijohdelaitteiden laite; monimutkaisten ja tarkkojen ultraäänivikailmaisimien kaaviot ja suunnitteluominaisuudet, niiden säätely- ja säätömenetelmät; laitteiden toimintahäiriöiden syyt ja keinot niiden poistamiseksi; metallitieteen ja hitsauksen perusteet.
Työesimerkkejä.
1. Ontot sylinterimäiset potkurin akselit - ultraäänitestaus.
2. Potkurit - hitsien ultraäänitarkastus.
3. Laakerin kuoret ja pehmusteet - ultraäänitestaus.
4. Kattilan jakotukin pohjat - ultraäänitestaus.
5. Valssatut neliömäiset aihiot - ultraäänitestaus.
6. Potkurin lavat - vikojen syvyyden ja koon määrittäminen juuriosassa.
7. Muovit, kumi - ultraäänitestaus.
8. Erimuotoiset ja -kokoiset takeet - ultraäänitestaus.
9. Hitsatut liitokset, joiden seinämän paksuus on yli 15 mm - ultraäänitestaus.
10. Korroosionkestävästä teräksestä valmistetut putket, joiden seinämän paksuus on taipumakohdissa yli 4 mm - paksuuden mittaus.
11. Ballistiset asennukset - kalibrointi.
12. Terät, aksiaalinivelkotelo, helikopterin roottorin navan siiven vipu - magneettinen ohjaus.
13. Pyöräsarjojen osat - magneetti- ja ultraäänitestaus.
§ 52. Vikailmaisin magneetti- ja ultraäänitestaukseen (6. luokka)
(otettu käyttöön Venäjän federaation työministeriön asetuksella, 6.1.1998 N 20)
Työn ominaisuudet. Elastisten värähtelyjen vaimennuskertoimen määritys eri menetelmillä, ultraäänen heijastus- ja läpäisykertoimet kahden väliaineen rajapinnalla. Säädä instrumentin herkkyyttä ja testaa vastaavien vikojen kokoja ilman näytteitä tai pienemmällä määrällä standardi- ja testinäytteitä. Suorittaa kokeellista työtä ohjausmenetelmien kehittämisessä ja kokeellisten nomogrammien rakentamisessa. Kaikenlaisten tuotantoolosuhteissa kohtaavien ultraäänitestien suorittaminen. Ultraäänitestauslaitteiden laskenta ja valmistus. Ultraäänivärähtelyjen etenemisnopeuden mittaaminen teollisuuden erikoislaitteilla. Automaattisissa asennuksissa saatujen defektogrammien tulkinta. Automaattisten asennusten vianmääritys. Laitteiden korjaus ja säätö.
Täytyy tietää: automaattisten laitteistojen kinemaattiset ja sähköiset kaaviot; mekaniikan, telemekaniikan ja metrologian perusteet; akustisen radan yhtälö nomogrammien muodostamisen perustana; periaatteet ultraäänen vaimennuksen ja etenemisnopeuden määrittämiseksi; olemassa olevien ultraäänivikailmaisimien tyypit, paksuusmittarit ja laitteistot ultraäänivärähtelyjen etenemisnopeuden ja vaimenemisen mittaamiseen; Lamb-aaltojen leviämisen peruslait ja ultraäänitestausmenetelmät niiden avulla.
Vaatii toisen asteen ammatillisen koulutuksen.
Työesimerkkejä.
1. Ruuvinnapa-aihiot - tuotteen ultraäänivärähtelyjen vaimennusnopeuden ja havaittujen vikojen vastaavan alueen määrittäminen.
2. Dieselmoottoreiden kampi- ja nokka-akselit; vetomoottorien ankkuriakselit, vaihteistot, pumput, kompressorit, roottorit; kardaaniakselit, diesellohkot, kotelon varret ja kytkentäpultit automaattikytkimien vetovaihteistot, vetopuristimet, hammaspyörän hampaat - magneettipartikkeli- ja ultraäänitestaus.
3. Runsasseosteisten metalliseosten levyt toimitetussa kunnossa - ultraäänitestaus ja tuloksena olevan defektogrammin tulkinta.
4. Kuoret, joissa on uritetut pitkittäiset hitsit, joissa on vahvistus - ultraäänitestauksen ja hitsin ultraäänitestauksen mahdollisuuden määrittäminen päätelmän antamisella.
5. Seosteräsnäytteet - ultraäänivärähtelyjen vaimennusnopeuden mittaus.
6. Vaunun runko, keskipalkki, kardaanikytkin, automaattiset kytkimen osat, kiskon voitelulaite - magneettinen hiukkassäätö.
7. Runkorakenteiden hitsatut saumat - ultraäänitestaus.
8. Pyöräparien elementit, rullalaakereiden sisä- ja ulkorenkaat - magneetti- ja ultraäänitestaus.
Hyväksytty Neuvostoliiton valtion työ- ja sosiaaliasioiden komitean ja liittovaltion ammattiliittojen keskusneuvoston sihteeristön päätöksellä, päivätty 31. tammikuuta 1985 N 31/3-30
(muutettuna:
Neuvostoliiton valtion työkomitean, liittovaltion ammattiliittojen keskusneuvoston sihteeristön päätökset, 10.12.1987 N 618/28-99, 18.12.1989 N 416/25-35, 5. /15/1990 N 195/7-72, päivätty 22.6.1990 N 248/10-28,
Neuvostoliiton valtion työkomitean päätökset 18.12.1990 N 451,
Venäjän federaation työministeriön päätökset 24.12.1992 N 60, 2.11.1993 N 23, 7.19.1993 N 140, 6.29.1995 N 36, 06.01/ 1998 N 20, päivätty 17.5.2001 N 40,
Venäjän federaation terveys- ja sosiaalisen kehityksen ministeriön 31. heinäkuuta 2007 antama määräys N 497, 20. lokakuuta 2008 N 577, 17. huhtikuuta 2009 N 199)
Röntgen- ja gammagrafian vianilmaisin
§ 57. Vikailmaisin röntgen- ja gammagrafiaa varten (2. luokka)
Työn ominaisuudet. Tuotteiden röntgenkuvaus pätevämmän vianilmaisimen ohjauksessa. Tuotteiden valmistelu kynttilöitä varten. Alueiden merkitseminen ja merkitseminen skannattaessa tuotteita määritettyjen ohjausparametrien mukaisesti. Röntgenfilmin kehittäminen ja kiinnittäminen.
Täytyy tietää: gammavirheiden havaitsemiseen tarkoitettujen röntgenlaitteistojen ja -laitteiden toimintaperiaate; säteilytyypit ja -lähteet ja niiden luonne; säteilyn kulkeutuminen aineiden läpi; erityyppisten röntgenfilmien ominaisuudet ja menetelmät niiden laadun tarkistamiseksi; tapoja ladata kasetteja.
Työesimerkkejä
1. Näytteet levyistä - tarkastus hitsausluokan sertifioinnin aikana.
2. Takanivelet - voimansiirto.
3. Sylinterien ja kartiomaisten kuorien pituussuuntaiset saumat - läpikuultavat.
§ 58. Röntgen- ja gammagrafian vianilmaisin (3. luokka)
Työn ominaisuudet. Yksinkertaisten tuotteiden läpivalaisu. Kriittisten putkistojen röntgenkuvaus pätevämmän virheilmaisimen ohjauksessa, yksinkertaisten ja keskikokoisten tuotteiden ionisaatio- ja tuiketestaus. Tarvittavien säteilylähteiden valinta ja altistuksen määrittäminen. Radioaktiivisen isotoopin aktiivisuuden määritys. Kuvien tarkistaminen niiden laadun määrittämiseksi. Röntgen- ja gammagrafiikkalaitteiden säätely.
Täytyy tietää: kiihdytintekniikan röntgenlaitteistojen toimintaperiaate, gammagrafia-, ionisaatio- ja tuikeohjauslaitteet; sähkötekniikan ja metallurgian perusteet; valutekniikka ja erilaiset metallin hitsaus; hitsausliitostyypit ja niiden hitsaustekniikka; vikojen vaikutus hitsien laatuun; vaatimukset hitseille; dosimetrian perusteet; materiaalien ominaisuuksien heikkeneminen, kun säteily kulkee niiden läpi; röntgen- ja gammagrafiassa käytettävien metallien ominaisuudet ja ominaisuudet; menetelmät säteilylähteiden, siirtoparametrien ja vaadittujen altistusten valitsemiseksi.
Työesimerkkejä
1. Valutuotteet - läpikuultavat.
2. T-liitokset ja nauha-polttimoliitokset - läpikuultavat.
3. Hitsatut putket - läpivalaisu.
4. Putket, helikopterin pääroottorin holkit - röntgen.
5. Sylinterien ja sylinterien rengassaumat - läpikuultavat.
§ 59. Vikailmaisin röntgen- ja gammagrafiaa varten (4. luokka)
Työn ominaisuudet. Keskikokoiset läpikuultavat tuotteet. Monimutkaisten tuotteiden ionisaatio- ja tuiketestaus. Tuotteiden läpivalaisu kiihdytinteknologialla ja gamma-asennuksilla. Kriittisten putkistojen röntgenkuvaus. Työskentele kserografisten asennusten parissa. Nykyinen röntgen- ja röntgenlaitteiden korjaus ja säätö. Säteilylähteiden lataus ja lataus. Röntgenkuvien tulkinta.
Täytyy tietää: Röntgen- ja radiografisten laitteiden sähköpiirit ionisaatio- ja tuikevalvontaan; korkeaenergisen säteilyn vuorovaikutus läpikuultavien aineiden kanssa; kserografian perusteet; sallittujen säteilyannosten, etäisyyksien lähteistä ja tietyillä etäisyyksillä lähteistä käytetyn ajan laskeminen; perustiedot eri kiihdyttimien suunnittelusta.
Työesimerkkejä
1. Hitsaukset sylinterimäisiin ja pallomaisiin pintoihin - läpikuultavuus.
2. Lentokoneen moottorin polttoaineen putkisto - Röntgentutkimus ja röntgenkuvien tulkinta.
3. Työskentelysäiliöt - lataus isotoopeilla.
4. Metalli ja varaus metallurgisille liikkeille - läpivalaisu.
§ 60. Vikailmaisin röntgen- ja gammagrafiaan (5. luokka)
Työn ominaisuudet. Monimutkaisen kokoonpanon tuotteiden valaistus käyttämällä kiinteitä ja liikkuvia säteilylähteitä. Röntgenissä, gammavirheiden havaitsemisessa, ionisaatio- ja tuiketestauksessa käytettävien laitteiden säätö. Testattujen näytteiden, osien ja kokoonpanojen soveltuvuuden arviointi teknisten eritelmien mukaisesti ja johtopäätösten antaminen. Ohjauslaitteiden ja -laitteiden luonnosten kehittäminen. Työskentele röntgentelevisioasennuksissa.
(sellaisena kuin se on muutettuna Neuvostoliiton valtion työkomitean, Ammattiliittojen keskusneuvoston sihteeristön 18. joulukuuta 1989 tekemällä päätöksellä N 416/25-35)
Täytyy tietää: kaikkien lähetystestaukseen käytettyjen laitteiden kaaviot ja toiminta, erilaisten säteilytyyppien saamisen periaatteet ja niiden vuorovaikutus skannattavan aineen kanssa; säteilysuojelun laskeminen; menettelyä yrityksessä toimivien radioaktiivisten lähteiden hankkimiseksi ja varastoimiseksi.
Työesimerkkejä
1. Kaasuturbiinimoottorien automaatioyksiköt ja suuttimet - röntgenskannaus ja röntgenkuvien tulkinta.
2. Potkurit - röntgenskannaus ja röntgenkuvien tulkinta.
3. Kaivosten kotelot ja masuunien ilmanlämmittimet - hitsien skannaus.
4. Iskuja vaimentavat laskutelineen tuet - röntgenskannaus ja röntgenkuvien tulkinta.
5. Helikopterin swashplate - röntgenskannaus ja röntgenkuvien tulkinta.
6. Putket ja kaasuputket - hitsien skannaus.
§ 61. Vikailmaisin röntgen- ja gammagrafiaan (6. luokka)
Työn ominaisuudet. Erityisen monimutkaisten tuotteiden läpivalaisu sisään erilaisia ehtoja käyttämällä kiinteitä ja liikkuvia säteilylähteitä. Röntgenfilmien salaus. Suoritetaan kokeellista työtä tulevien osien lähetystilojen määrittämiseksi. Saatujen tulosten käsittely ja esittely. Johtopäätösten tekeminen ja raporttien laatiminen. Teknisen dokumentaation kehittäminen. Röntgenissä, gammavirheiden havaitsemisessa, ionisaatio- ja tuiketestauksessa käytettävien laitteiden vian luonteen määrittäminen ja korjaaminen. Kiihdytinten käyttöönottotyöt.
Täytyy tietää: sähkötekniikan perusteet; teoria ja periaate erityyppisten säteilyn saamisesta ja niiden vuorovaikutuksesta aineiden kanssa; röntgen- ja gammagrafiaan käytettävien laitteiden asennus; metallurgisen, teknologisen, toiminnallisen alkuperän ja hitsien tyypit; metallivirheiden sallitut standardit; periaatteet erilaisten laskurien ja laitteiden valinnassa ionisaatio- ja tuikevalvontaan.
Vaatii toisen asteen erikoiskoulutuksen.
Työesimerkkejä
1. Turbiinin kampikammio ja lentokoneen moottorin vaihteisto - röntgentutkimus ja röntgenkuvien tulkinta.
2. Särmät, rungon ja keskiosan väliset liitokset, lentokoneiden moottoreiden asennuskulmat - röntgen- ja gammagrafiikka.
§ 61a. Röntgen- ja gammagrafian vianilmaisin (7. luokka)
(otettu käyttöön Venäjän federaation terveys- ja sosiaalisen kehityksen ministeriön määräyksellä, päivätty 20. lokakuuta 2008 N 577)
Työn ominaisuudet. Aggressiivisissa ja radioaktiivisissa ympäristöissä toimivien putkistojen erikoistuotteiden, asennusten ja hitsausten röntgentutkimus. Erityisen monimutkaisten tuotteiden röntgenkuvaus introskoopeilla automaattinen järjestelmä hallinta. Röntgentelevisiointroskooppien määrittäminen ohjaustilaan. Röntgenfilmien tulkinta, läpivalaisutulosten käsittely ja esittäminen.
Täytyy tietää: menetelmät erityyppisen säteilyn tuottamiseksi ja niiden vuorovaikutus erikoistuotteiden läpikuultavan materiaalin kanssa; automaattisella ohjausjärjestelmällä varustettujen introskooppien toimintaperiaate; röntgentulosten käsittelyä koskevat säännöt; säännöt aggressiivisissa ja radioaktiivisissa ympäristöissä toimivien erikoistuotteiden kanssa työskentelemisestä.
Vaatii toisen asteen ammatillisen koulutuksen.
Työesimerkkejä
1. Erikoistuotteet - läpivalaisu protonikoostumuksen analysaattorilla.
2. Lämmönkestävästä teräksestä valmistetut ydin- ja lämpövoimalaitosten putkistot ja laitteet - röntgen.
3. Radioaktiivisten aineiden käsittelylaitteistot - läpivalaisu.
Sovellus
ministeriölle
työ- ja sosiaaliturva
Venäjän federaatio
päivätty 9. huhtikuuta 2018 nro 215
Muutokset Työntekijöiden Työ- ja Ammattihakemiston yhtenäisen tariffi- ja pätevyyshakemiston julkaisuihin
1. Työntekijöiden työn ja ammattien yhtenäisen tariffi- ja pätevyyshakemiston numero 1, jakso "Kaikille kansantalouden sektoreille yhteiset työntekijöiden ammatit", joka on hyväksytty Neuvostoliiton valtion työkomitean ja sihteeristön päätöksellä. liittovaltion ammattiliittojen keskusneuvosto, päivätty 31. tammikuuta 1985 N 31/3-30, poistaa seuraavat työntekijöiden ammattien pätevyysominaisuudet:
"Vianilmaisin kaasun ja nesteen testaukseen" 2-6 kategoriat (§ 43, 44, 45, 46, 47);
"Virheilmaisin magneetti- ja ultraäänitestaukseen" 2-6 kategoriat (§ 48, 49, 50, 51, 52);
"Röntgen-, gammagrafiikkavianilmaisin" 2-7 luokat (§ 57, 58, 59, 60, 61, 61a).
2. Työntekijöiden työn ja ammattien yhtenäisen tariffi- ja pätevyyshakemiston numeron 2 osiossa "Hitsaustyöt", joka on hyväksytty Venäjän työministeriön 15. marraskuuta 1999 päätöksellä N 45, jätetään pois tariffi- ja pätevyysominaisuudet seuraavat työntekijöiden ammatit:
"Kaasuleikkuri" 1 - 5 luokkaa (§ 1, 2, 3, 4, 5);
"Kaasuhitsauskone" 2 -6 kategoriat (§ 6, 7, 8, 9, 10);
"Hitsausohjain" 2-7 luokat (§ 11, 12, 13, 14, 15, 15a);
"Thermiittihitsauskone" 2-5 kategoriat (§ 38, 39, 40, 41);
"Sähkö- ja kaasuhitsaaja" 2-6 kategoriat (§ 45, 46, 47, 48, 49);
"Sähköhitsaus automaatti- ja puoliautomaattisilla koneilla" 2-6 luokat (§ 50, 51, 52, 53, 54);
"Sähköhitsaus käsihitsaukseen" 2-6 kategoriat (§ 55, 56, 57, 58, 59).
3. Työn ja työntekijöiden ammattien yhtenäisen tariffi- ja pätevyyshakemiston numero 27, osio ”Tuotanto polymeerimateriaalit ja niistä tehdyt tuotteet", jotka on hyväksytty Venäjän työministeriön 20. helmikuuta 2004 päätöksellä N 20, eivät sisällä 1-4 luokan "muovihitsaajan" ammatin tariffi- ja pätevyysominaisuuksia (§ 226, 227, 228, 229).
Asiakirjan yleiskatsaus
Useiden työntekijäammattien pätevyysominaisuudet (vianilmaisimen käyttäjä, kaasuleikkuri, hitsaaja jne.) on jätetty Unified Tariffi and Qualification Directory of Work and Professions of Workers (UTKS) ulkopuolelle.
Tämä johtuu asiaankuuluvien ammattistandardien hyväksymisestä.
