CNC sisäinen hiomakone. М227ВФ2 CNC-koneen työtilan kokonaismitat

Koneessa on asettelu, jossa liikkuva hiomatuki poikittaissuunnassa, työkappaleen päätuen pituussuuntainen liike suhteessa hiomalaikan akseliin ja työkappaleen päätuen karan pyöriminen. Työkappale asennetaan tuotteen istukkaan. Konepöydälle on mahdollista asentaa tukituki. Osan asennus tapahtuu käsin.
Kaikkien työosien siirto tapahtuu kuularuuviparien avulla.
Koneen pohja on sänky, jolle pääkomponentit ja mekanismit on asennettu. Rungon vierintäohjaimiin on asennettu pituussuuntainen pöytä. Poikittaisen poikkipalkin ohjaimissa on poikittaispöytä, joka on myös kiinteästi kiinnitetty:
- pituus- ja poikittaisliikkeiden mekanismit;
- mekanismi pituussuuntaisten liikkeiden rajoittamiseksi;
- sivusuuntaisten liikkeiden vertailu- ja rajoittamismekanismi
- työalueen aitaus.
Poikittainen pöytä varmistaa siihen asennetun hiomakaran kannan poikittaisliikkeen. Liikkuminen tapahtuu karkaistua terästä lineaarivalssausohjaimia pitkin käyttämällä välyksetöntä erittäin tarkkaa kuularuuvikäyttöä.
Hiomalaikan reunojen pukeminen suoritetaan timantilla kehyksessä, sidontalaite kiinnitetään pitkittäispöytään.
Hiomalaikan pintakäsittely ja viimeistely suoritetaan automaattisesti ohjausohjelman mukaisesti, ja osan asennus ja irrotus suoritetaan manuaalisesti. Kone kompensoi automaattisesti hiomalaikan profiilin poiston määrän pukemisen yhteydessä.
Pitkittäispöytä liikkuu vierintäjohteilla, joka suorittaa värähtelevän värähtelevän liikkeen portaaton ja tarkan lähestymisen mahdollisuudella. Pitkittäispöydälle on asennettu ylempi pyörivä pöytä. Työtaso ja tukituki asennetaan pitkittäispöydän työtasolle. Yläpöytää voidaan kääntää vaakatasossa ±2° kulmassa. Tuotteen pääteosaa voidaan kääntää -7°…+8° kulmassa.
Osien asentamiseen voidaan käyttää hydraulista kolmileukaista itsekeskittyvää istukkaa vaihdettavilla leuoilla.
Hydraulinen voiteluasema ja jäähdytysnestesäiliö on asennettu koneen taakse.
Hiontatyöskentelyalue on suojattu kaappimaisella suojalla.
Edessä, koneen oikealla puolella, on CNC-ohjauspaneeli. Siemensin Sinumerik 802Dsl CNC -järjestelmän on tarjottava seuraavat koneominaisuudet:
- osan käsittely työkappaleen pyörimisen ja hiomapään liikkeen vuoksi;
- tietyn leikkausnopeuden ja työkappaleen pyörimisnopeuden ylläpitäminen.
Käyttäjän mukavuuden vuoksi koneeseen on asennettu yleinen tekninen ohjelma. Dialogitilassa, käyttämällä erityisiä "naamioita", käyttäjä asettaa:
- käsiteltävän pinnan mitat;
- irrotettava lisä;
- viimeistelykorvaus;
- rouhinta- ja viimeistelysyöttöjen ja -nopeuksien arvot;
- hoitokertojen lukumäärä;
- parametrit ja hiomalaikan säätöjen lukumäärä käsittelyn aikana.

Sisähiomakoneen 3M227VF2 valmistaja - Saratovin työstökonetehdas nimetty. Neuvostoliiton 60-vuotisjuhla, GCC, perustettu vuonna 1940.

Sisäisen hionnan ominaisuudet

Sisähionta on yksi päämenetelmistä reikien viimeistelyyn, jossa hiomalaikan hiontatavoista ja ominaisuuksista riippuen voidaan saavuttaa 1-3 luokan koneistustarkkuus ja pinnan karheus V7-V9.

Sisäisen hiontaprosessin etuna on kyky korjata aikaisemmissa töissä muodostunut reiän akselin kohdistusvirhe sekä varmistaa päätypinnan kohtisuora reiän akseliin nähden, mikä saavutetaan hiottaessa reikää ja päätä yhdestä asetuksesta .

Sisähionnalla voidaan työstää sylinterimäisiä ja kartiomaisia läpimeneviä ja umpireikiä osissa, jotka on valmistettu karkaisemattomasta ja karkaistusta teräksestä, valuraudasta, ei-rautametalleista ja ei-metallisista materiaaleista.

Sisäistä hiontaa käytetään laajalti kaikilla koneenrakennuksen aloilla. Sisäpuolella hiomakoneet hammaspyörien reiät (sileät ja uritetut), kuulalaakerien ja rullalaakereiden sisärenkaat käsitellään; rullalaakereiden ulkorenkaiden rullaradat; johdinholkkien reiät, sovitinholkit Morse-kartiolla, erilaisia leikkaustyökaluja, kuten leikkurit, parranajokone, lisäkalvimet jne.

Sisähionnassa käytetään sekä pitkittäissyötöllä tapahtuvaa jauhatusta että upotusmenetelmää. Ensimmäinen menetelmä on yleisin. Uppohiontaa käytetään hiottaessa lyhyitä reikiä, samoin kuin reikiä, joita rajoittavat olakkeet tai reunukset.

Sisähiontaan käytetään pituus- ja poikittaissyöttömenetelmiä. Seuraavat liikkeet erotetaan:

hiomalaikan pyöriminen m/s ilmoitetulla nopeudella
osan pyöriminen (ympyräsyöttö) nopeudella, joka on määritelty m/min
pitkittäissyöttö, ilmoitettu pyörän korkeuden murto-osina ja poikittaissyöttö yksikössä mm/kaksoisisku tai mm/min

Kun hiotaan pitkittäissyötöllä, syöttönopeus ei saa ylittää 3/4 pyörän korkeudesta kappaleen kierrosta kohden. Ristisyöttö on katkonaista jokaiselle yksittäis- tai kaksoisiskulle tai jatkuva.

Upotushiontaa käytetään lyhyiden reikien, samoin kuin sisäisten sylinterimäisten pintojen, joita rajoittavat tarkat päät tai askelmat, esimerkiksi laakerirenkaiden rullaradat, työstämiseen. Tasaisen kulumisen varmistamiseksi ympyrä saa lisävärähtelyliikettä, jos osan kokoonpano sen sallii.

Sisähionnan ominaisuudet rajoittavat tämän menetelmän käyttöä. Nämä sisältävät:

hiomalaikan halkaisijan riippuvuus osan hiomareiän halkaisijasta
tarve asettaa pyörä reikään, mikä vaatii hiomalaikkaa kantavan karan huomattavan ylityksen, erityisesti pitkiä reikiä hiottaessa. Tämä johtaa järjestelmän jäykkyyden vähenemiseen ja rajoittaa suorituskykytilojen käyttöä.

Hiomalaikan halkaisijan riippuvuus hiomareiän halkaisijasta sekä tarve merkittävään hiomakaran ylittyyn, erityisesti pitkiä reikiä hiottaessa, aiheutuu hiomalaikan työntämisestä käsiteltävään reikään , johtaa järjestelmän jäykkyyden vähenemiseen ja luo joukon rajoituksia sisäisen hiontaan.

Sisäisten hiomakoneiden suunnittelu

Sisäiset hiomakoneet voidaan jakaa kahteen pääryhmään.

Koneet, joissa työkappale ja hiomalaikka pyörivät sekä pitkittäis- ja poikittaissyötöt suoritetaan liikuttamalla hiomakaraa tai hiomapuikkoa. Työkappaleen pohjausmenetelmästä riippuen nämä koneet voivat olla kasetti- tai keskittömiä. Kuvassa 85 esittää erilaisia perustamismalleja. Kuvassa 85, a, b, c esittävät patruunamenetelmiä osien asentamiseksi vastaavasti, pohja kalvopatruunassa (c), patruunassa päissä (b), holkissa ulkohalkaisijaa pitkin, jossa on puristin päissä ( c). Kuvassa 85, d, e esittävät keskittömiä menetelmiä perustaa kenkiin (d) ja rulliin (e).

Koneet, joissa työkappale, yleensä kooltaan ja painoltaan suuri, on asennettu liikkumattomana koneen pöydälle ja hiomalaikka suorittaa planeettaliikettä pyörien samanaikaisesti akselinsa ja reiän akselin ympäri. Pituus- ja poikittaissyöttö suoritetaan siirtämällä hiomalaikkaa vastaavasti nuolia 3 ja 4 pitkin. Tällaisia koneita kutsutaan "planetaariseksi", ne voivat olla joko pysty- tai vaakakaralla ja niillä on erittäin rajoitettu käyttö.

Tuotannon luonteesta riippuen käytetään yleiskäyttöisiä sisähiomakoneita, puoliautomaattisia ja automaattisia koneita.

Yleiskäyttöiset koneet istukkapuristimella käytetään lyhyiden ja pitkien sylinterimäisten ja kartiomaisten reikien koneistukseen. Kartioreiät hiotaan kääntämällä päätuki sopivaan kulmaan. Nämä koneet ovat yleisiä massatuotantotehtaiden apupajoissa sekä tehtaiden päätyöpajoissa sarjatuotantoa. Yleiskoneet on yleensä varustettu pintahiomalaitteella, joka mahdollistaa korkean tarkkuuden käsittelyn aikana pään kohtisuorassa reikään nähden. Universaalikoneiden hiomapäät on asennettu liukulevylle ja ne voidaan vaihtaa.

Puoliautomaattinen, joita käytetään laajalti massa- ja suurtuotannossa, on varustettu mittaus- ja ohjauslaitteilla, jotka ohjaavat automaattisesti jauhatusprosessia ja lopettavat käsittelyn, kun määritetty koko saavutetaan.

Peliautomaatit- Keski- ja keskitön on lisäksi varustettu lastauslaitteilla, jotka syöttävät prosessoitavia osia hiontavyöhykkeelle, sekä laitteilla osien automaattiseen kiinnitykseen ja poistoon sekä pyörän pinnoituksen ohjaamiseen.

Tärkeimmät kotimaisen teollisuuden valmistamat sisäiset hiomakoneet ovat ZK-sarjan koneita. Nämä koneet on suunniteltu halkaisijaltaan 3-800 mm olevien reikien käsittelyyn ja niitä valmistetaan tarkkuusluokissa P, B ja A. universaaleja koneita ZK-sarjat, lukuun ottamatta mallia ZK230V, on varustettu kasvojen hiontalaitteilla.

Perusmalleihin perustuen valmistetaan erilaisia koneita muunnelmia - pidennetyllä pöytäiskulla pitkien osien käsittelyyn.

3M227VF2 erittäin tarkka CNC sisäinen hiomakone. Tarkoitus ja laajuus

Sisäisen hiomakoneen 3M227VF2 tuotannon aloitus - 1985. Kone korvasi vanhentuneen mallin 3K227

Puoliautomaattinen sisähiomakone 3M227VF2 on suunniteltu sylinterimäisten ja kartiomaisten (jopa 90°:n kärkikulman) läpivienti- ja umpireikien hiontaan.

Konetta käytetään koneenrakennustehtaissa pienimuotoisessa ja massatuotannossa, työkalu- ja korjaamoissa sekä tehtaissa.

Koneen toimintaperiaate ja suunnitteluominaisuudet

Puoliautomaattinen 3M227vf2 on helppo asentaa, huoltaa ja käyttää; varustettu sarjalla hiomakarat, joissa on laaja valikoima hiomalaikan nopeuksia, mikä varmistaa osien käsittelyn edullisimmissa olosuhteissa.

Askelmoottorilla toimiva ristisyöttömekanismi liikkuu erittäin tarkasti ja vakaasti koko nopeusalueella.

Sisähiomakone 3M227VF2 toimii 1P11-ohjelmalaitteen kanssa, joka ohjaa puoliautomaattisen koneen toimintajaksoa reikää hiottaessa.

Puoliautomaattinen kone on varustettu päätyhiomalaitteella, jonka avulla voit hioa tuotteen ulkopään yhdellä asetuksella reiän hiomalla.

Puoliautomaattisen koneen automaattinen toimintatila, jossa hiomakone asettaa suoraan ohjelmalaitteen kymmenen päivän kytkimien ohjausjakson elementit, ei vaadi CNC-koneille ominaista matemaattista ohjelmistoa ja antaa työntekijälle mahdollisuuden huoltaa samanaikaisesti useita puoliautomaattiset koneet.

Puoliautomaattisen toiminnan perinteinen manuaalinen ohjaus on myös mahdollista.

Kaikki liitetyt laitteet liitetään koneeseen ja sähkökaappiin valmiilla sähköjohdoilla pistokeliittimillä.

Puoliautomaattiset koneet on varustettu:

kolmi- ja nelileukaiset istukat
uritetut etulevyt työkappaleiden kiinnittämiseen
putkityökalut
hiomalaikat ja karat niitä varten

Lisämaksusta pyynnöstä voidaan toimittaa laitteet ympyrän oikaisemiseksi sädettä, kartiota pitkin, päätä pitkin; mittauslaitteen asennus, tasainen lepo, sähkökarat ja varaosat.

Verrattuna yleiskäyttöisiin sisähiomakoneisiin, näillä puoliautomaattisilla koneilla työskenneltäessä tuottavuus on yli kaksinkertainen.

Koneet on tarkoitettu kotimaan ja vientitoimituksiin.

Koneiden käyttöalue - koneenrakennuslaitokset pien- ja massatuotannon sekä näiden tehtaiden työkalu- ja korjaamot.

Koneen tarkkuusluokka B GOST 8-82E:n mukaan.

Kehittäjä - Saratovin työstökonetehdas nimetty. Neuvostoliiton 60-vuotispäivä.

Sisäisen hiomakoneen 3M227VF2 tarkkuusominaisuudet

Puoliautomaattisten laitteiden tarkkuusluokka GOST 25-80...... V mukaan
Maadoitusreikien ja tuotenäytteen päätypinnan tarkkuus GOST 25-80:n mukaan, mikronia:

vakio halkaisija pituusleikkauksessa... 3
pyöreys ................................... 1.6
lopun tasaisuus........................ 4
reiän pinnan karheus.........Ra 0,32
päätypinnan karheus............. Ra 0,63

30 holkin jauhetun erän tarkkuus automaattitilassa, mikronia:

kokoluokka................................ 40
pyöreys ................................... 3
vakio halkaisija pituusleikkauksessa... 5

3M227VF2 CNC-koneen työtilan kokonaismitat

Koneen työtilan kokonaismitat 3m227vf2

3M227VF2 Yleiskuva sisäisestä hiomakoneesta

Kuva sisäisestä hiomakoneesta 3m227vf2

3M227VF2 Sisäisen hiomakoneen kinemaattinen kaavio

Sisäisen hiomakoneen 3m227vf2 kinemaattinen kaavio

1P11 Numeerinen asentoohjauslaite 3m227vf2-koneelle

Asento-CNC 1P11 -koneen laite 3m227vf2

Paikannusnumeerinen ohjauslaite 1P11, kehitetty Tomsk tuotantoyhdistys"Piiri" vuonna 1983 varustaa hiomakoneita.

1P11 CNC-laite on suunniteltu generoimaan ohjaussignaaleja hiomakoneen päätuen liikkeelle ohjelman mukaisesti ja antamaan signaaleja, jotka varmistavat upotushiomajaksojen, säännöllisen syöttöhionnan ja hiomalaikan viimeistelyn suorittamisen.

CNC "1P11" lyhyet tekniset ominaisuudet:

Laite ohjaa liikettä yhtä akselia pitkin
Riippumattomien ohjattujen koordinaattien määrä - 1
Syöttökäyttö - askelmoottori
Suurin ohjelmoitava liike - 99,999 mm
Akselin suuntaisten liikkeiden määrittelyn diskreetti on 0,001 mm
Ohjelma syötetään laitteen syöttöpaneeliin vuosikymmenkytkimillä
Laite syöttää liikepulsseja askelmoottorin ohjausyksikköön
Elementtipohja - K155-sarjan integroidut piirit

Sisäisen hiomakoneen 3m227vf2 asennuspiirustus

3M227VF2 koneen tekniset ominaisuudet

Parametrin nimi	3K227V	3M227VF2
Pääasetukset
Tarkkuusluokka GOST 8-82:n mukaan	SISÄÄN	SISÄÄN
Asennetun tuotteen suurin halkaisija, mm	400	400
Koteloon asennetun tuotteen suurin halkaisija, mm	250	250
Asennetun tuotteen enimmäispituus, mm	125	200
Hiottavan reiän pienin ja suurin halkaisija, mm	20..160	20..200
Pisin hiontapituus, kun hiontahalkaisija on vähintään 100 mm, mm	125
Etäisyys päätuen karan akselista sängyn pohjaan, mm	1200	1210
Etäisyys päätuen karan akselista pöytäpeiliin (keskipisteiden korkeus), mm	275	285
Etäisyys tuotteen karan laipan tukipäästä hiomatukikannattimen päähän, mm	880	990
Etäisyys uuden hiomalaikan päästä karan laipan tukipäähän, mm	120..260	120..280
Koneen työpöytä
Pöydän maksimiliikkeen pituus, mm	450	560
Pöydän manuaalinen liike vauhtipyörän kierrosta kohti, mm	19
Pöydän liikenopeus hiottaessa, m/min	1..7	1..7
Pöydän liikenopeus pyörää muokattaessa, m/min	0,1..2	0,1..2
Pöydän liikenopeus nopealla pitkittäislähestymisellä ja -vedolla, m/min	10	10
Hiontapää
Sisäisen hiomapään karan pyörimisnopeus, 1/min	7200, 9000, 12000, 18000, 22000	5000..28000
Hiomalaikan suurin halkaisija standardin GOST 2424-83 mukaan, mm	s. 20..80
Hiomalaikan maksimikorkeus GOST 2424-83:n mukaan, mm	20..50
Hiomalaikan reiän halkaisija GOST 2424-83 mukaan, mm	6..20
Hiomapään poikittaisliike
Liike per käsipyörän kierros - karkea (säätö), mm	2,5
Askelmoottorin liike per kierros, mm	-	0,1
Liike per käsipyörän kierros - hieno, mm	0,25
Askelmoottorin liike per pulssi (askel), mm	-	0,416
Liike kellon yhden jaon verran, mm	0,001
Manuaalisen annostelun syöttövivun liike per heilahdus, mm	0,001
Hiomapään suurin säätöliike on taaksepäin (työntekijälle), mm	10	10
Hiomapään suurin säätöliike on eteenpäin (työntekijältä), mm	50	50
Hiomapään ristisyötön arvot per sivu, mm/kaksoisisku	0,001; 0,002; 0,003; 0,004; 0,005; 0,006
Päätuki (tuotteen päätuki, tuotteen kara)
Tuotteen päätuen suurin kiertokulma, astetta	45	45
Tuotteen päätuen suurin säätöliike on taaksepäin (työntekijälle), astetta	30	30
Tuotteen päätuen suurin säätöliike on eteenpäin (työntekijältä), astetta	120	180
Tuotteen pyörimisnopeus (portaaton säätö), rpm	60..1200	60..1200
Kasvojen hiontalaite
Pintakaran pyörimisnopeus, 1/min	5600
Päätyhiomalaikan pituussuuntainen liike on maksimisäätö, mm	160	160
Päätyhiomalaikan pituussuuntainen liike on suurin työskentely (hieno), mm	4	4
Hiomalaikan pituussuuntainen liike säätökäsipyörän kierrosta kohti, mm	27	27
Päätyhiomalaikan pituussuuntainen liike työskentelyn (hieno)syöttökäsipyörän kierrosta kohden, mm	0,1	0,1
Päätyhiomalaikan pituussuuntainen liike työskentelyn (hieno) syöttöpyörän jakoa kohti, mm	0,0025	0,0025
Pintahiomalaikan mitat, mm	ChSh 100 x 50 x 20	ChSh 100 x 50 x 20
Koneen käyttö- ja sähkölaitteet
Koneessa olevien sähkömoottoreiden lukumäärä	7	7
Hiomapään karan sähkömoottori, kW	4	4,4
Kasvojen hiomalaitteen sähkömoottorikäyttö, kW	1,5
Tuotteen käyttölaitteen sähkömoottori (tuotepääte) DC, kW	1,2
Hydraulipumpun sähkömoottori, kW	3,0
Suodatin-kuljettimen sähkömoottori, kW	0,09
Jäähdytysjärjestelmän pumpun sähkömoottori, kW	0,15
Magneettierotin sähkömoottori, kW	0,09
Sähkömoottorien kokonaisteho, kW	10,0	9,0
Taajuusmuuttaja magneettivahvistimella PMU5M4U4, kW	-
Taajuusmuuttaja magneettivahvistimella ET1E2-9UHP4, kW	1,0	1,0
Muunninyksiköiden lukumäärä	1	3
Koneen kokonaismitat ja paino
Koneen kokonaismitat (pituus x leveys x korkeus), mm	2885 x 1900 x 1750	2700 x 1320 x 1850
Koneen paino sähkölaitteiden ja jäähdytyksen kanssa, kg	4400	4500

Bibliografia:

Hiomakoneiden suunnittelu, 1989
Alperovitš T.A., Konstantinov K.N., Shapiro A.Ya. Hiomakoneiden asennus ja käyttö, 1989
Dibner L.G., Tsofin E.E. Teroituskoneet ja puoliautomaatit, 1978
Genis B.M., tohtori L.Sh., Tergan V.S. Hionta päälle sylinterimäiset hiomakoneet, 1965
Kashchuk V.A., Vereshchagin A.B. Grinderin käsikirja, 1988
Kulikov S.I. Hionta, 1973
Lisova A.I. Metallinleikkauskoneiden suunnittelu, säätö ja käyttö, 1971
Loskutov V.V. Metallin hionta, 1985
Loskutov V.V. Hiomakoneet, 1988
Lurie G.B. Hiomakoneet ja niiden säätö, 1972
Lurie G.B. Hiomakoneiden suunnittelu, 1983
Menitsky I.D. Yleisteroittimet, 1968
Mutsyanko V.I. Bratchikov A.Ya. Keskitön hionta, 1986
Naerman M.S., Naerman Ya.M. Opas harjoitushiomakoneille. Opetusohjelma ammattikouluille, 1989
Popov S.A. Hiontatyöt, 1987
Tergan V.S. Hionta lieriömäisillä hiomakoneilla, 1972
Shamov B.P. Hiomakoneiden pääkomponenttien tyypit ja mallit, 1965

Halkaisijaltaan suuren ja monimutkaisen muodon läpivienti- ja sokeareikien hionta suoritetaan erityisillä laitteilla. Sisähiomakoneet kuuluvat puu-, teräs- ja polymeerituotteiden käsittelyyn käytettävien laitteiden erikoisluokkaan.

Koneiden luokittelu ja suunnittelu

Malli suunniteltu suurten työkappaleiden käsittelyyn

Nykyaikaiset sisäiset hiomakoneet on jaettu useisiin tyyppeihin. Rakenteellisesti ne ovat samanlaisia kuin vaaka- tai pystysuuntaiset jyrsintäyksiköt. Ero on osien käsittelymenetelmässä - kara sijaitsee työkappaleessa ja poistaa ylimääräisen materiaalin pyörittämällä.

Usein työkappale pysyy liikkumattomana. Pääkäytön pyöriminen välittyy karapään akselille. Hiomatyökalut on asennettu siihen erilaisia tyyppejä. Niiden valinta riippuu käsittelyasteesta ja osan valmistukseen käytetystä materiaalista. Suurten tuotteiden käsittelyyn käytetään erityisiä konemalleja, jotka on suunniteltu kestämään merkittäviä kuormia.

Suunnittelusta ja toiminnallisista ominaisuuksista riippuen sisäisiä hiomakoneita on seuraavan tyyppisiä:

yksikarainen. Suunniteltu vain lieriömäisten tai kartiomaisten työkappaleiden sisäpintojen hiontaan;
kaksipuolinen. Päätoiminnon lisäksi toinen kara suorittaa tuotteiden reunankäsittelyn. Tämän avulla voit lisätä tuottavuutta ja sen seurauksena työn laatua;
kaksipuolinen kaksipuolinen kara. Ne kuuluvat erikoisvarusteiden luokkaan. Niissä osa on kiinnitetty rakenteeseen, jonka ansiosta tuote on kiillotettu molemmilta puolilta. Tällä tavalla käsitellään monimutkaisia muotoja.

Näiden indikaattoreiden lisäksi valinnassa on otettava huomioon laitekokoonpanon erityispiirteet ja tuotantoprosessin hallintatapa. Maksimaalisen automaation saavuttamiseksi on suositeltavaa valita CNC-malleja. Niiden avulla voit parantaa käsittelyn laatua. Mutta tätä varten on tarpeen koota ohjelma oikein ja laskea huolellisesti osan alkuperäinen ja vaadittu kokoonpano.

Toiminnan ohjaamiseksi CNC-sisäinen hiomakone toimii puoliautomaattisessa tilassa. Tämä tarkoittaa, että yhden toimenpiteen jälkeen laite pysähtyy. Tällä hetkellä voit mitata työkappaleen ja tarvittaessa tehdä säätöjä ohjelmaan.

Luettelo tärkeimmistä teknisistä ominaisuuksista

Yksikaraisen koneen kaavio

Lähes kaikki sisäisten hiomakoneiden mallit on suunniteltu metallituotteiden käsittelyyn. Samanlainen toimenpide puuaihioilla tehdään muilla laitteilla. Siksi tekniset tiedot koneet on suunniteltu suurikokoisten massiivisten tuotteiden käsittelyyn.

Ensinnäkin suurin ja minimimitat aihiot Tämä koskee reikien sisähalkaisijaa sekä ulkomittoja. Sitten sinun tulee laskea osan suurin sallittu massa. Seuraava parametri on vaadittu käsittelyaste - sisäinen, loppu tai kaksipuolinen. Näiden tietojen perusteella valitaan optimaalinen konemalli.

työkappaleen suurin hiontapituus. Se voi riippua sen halkaisijasta. Tyypillisesti valmistajat ilmoittavat tämän parametrin suurimmalla ja pienimmällä halkaisijalla;
kartion käsittely. On välttämätöntä tietää sen sallittu kulma;
karan akselin etäisyys työpöydän pinnasta;
suurin etäisyys työkappaleen päästä karan pään tukisylinteriin;
sähkömoottoreiden teho. SISÄÄN suuremmassa määrin tämä viittaa karan pään pääliikkeen käyttövoimaan. Myös koneenosien jäähdytys- ja voitelujärjestelmän teho otetaan huomioon;
laitteiden mitat ja paino. Ensin sinun on tiedettävä tukitason mitat ja mitat mahdollisilla lisälaitteilla;
käsittelytarkkuuden indikaattorit, valmiin pinnan karheus.

Näiden indikaattoreiden perusteella valitaan optimaalinen laitevaihtoehto. On otettava huomioon, että suurten tuotteiden käsittelyyn tarvitaan erityisiä asennuksia kiinnityslohkoon asentamista varten. Tämä on edellytys, jos työkappaleen paino ylittää 20 kg.

Käsittelyn laadun varmistamiseksi suunnitteluun voidaan asentaa magneettierotin ja kuljetinsuodatin. Niiden avulla lastut ja metallipöly poistetaan.

Sisäisten hiomakoneiden toiminnan ominaisuudet

CNC sisäinen hiomayksikkö

Kaikkien metallintyöstölaitteiden käyttö alkaa asianmukaisella asennuksella. Ensinnäkin asennuspaikka valmistetaan ottaen huomioon koneen paino ja mitat. Lisäksi huomioidaan laattaan kohdistuvat vaikutukset käytön aikana tapahtuvan tärinän muodossa.

Sitten sinun on laskettava kytketyn sähköverkon parametrit. Tätä varten sinun on tiedettävä koneen suurin virrankulutus. Tämän perusteella valitaan sopivan poikkileikkauksen omaava sähköjohdotus. RCD ja maasilmukka on asennettava.

Kun työskentelet sisäisellä hiomakoneella, sinun on noudatettava seuraavia sääntöjä:

laitteiden valmistelu. Pitkän käyttämättömyyden jälkeen komponentit ja kokoonpanot tarkastetaan, kone käynnistetään lepotilassa ilman työkappaleen asentamista. Voitelu- ja lastunpoistojärjestelmän oikea toiminta on tarkastettava;
henkilöstöä. Ennen työn aloittamista henkilöstön tulee suorittaa koulutus, joka sisältää koneen suunnittelun opiskelun. Käyttösääntöihin ja turvatoimiin tutustuminen;
hankintavaatimukset. Niiden suorittamiseksi sinun on tutkittava käyttöohjeet yksityiskohtaisesti.

Vaihtoehtoisesti voit harkita erityisen lisälaitteen asentamista sisäistä hiontatyötä varten. Esimerkki tällaisesta laitteesta näkyy videossa:

stanokgid.ru

MISTÄ LÖYDÄ TARKKUUDEN SISÄINEN METALLIHIOMAKONEEN?

Käytämme evästeitä teknisten tietojen keräämiseen. Lisää yksityiskohtainen tieto löytyy evästekäytännöstä.

Koti
Metallinleikkauslaitteet
OKAMOTO
Sisäiset CNC-hiomakoneet

Laitteiston edut

1 Hiontatietojen automaattinen asetustoiminto säästää huomattavasti tietojen syöttöaikaa
2 Mahdollisuus monipuoliseen kasvojen hiontaan yhdellä asetuksella
3Mahdollisuus sekä suora- että pintahiontaan sekä kartio-, muotohiontaan

Oston vuoksi sorvi Genos L300 E-M onnistuimme säästämään noin 30-40 työtuntia pelkästään yhden tuotteen valmistuksessa. Tämä vapauttaa aikaa uusien tilausten tekemiseen.

LLC NPO "RUSTEKHNO"

Davin 4-telaisen levytaivutuskoneen MCB 40150 toiminnan alkamisesta lähtien on tehty suuri määrä töitä 60 ja 90 mm levypaksuuksilla olevien kuorien valssaamiseksi ja kalibroimiseksi täysin piirustusten vaatimusten mukaisesti.

OJSC "Petrozavodskmash"

Koko Okuma MCR BII 35E 35*50 -pukkikäsittelykeskuksen käyttöiän ajan se on osoittanut olevansa luotettava, erittäin tuottava ja tarkka. Kone sopii erinomaisesti suurten tuotteiden valmistukseen. Tämän koneen ansiosta pystyimme lisäämään tuottavuutta.

CJSC "Nevsky Plant"

LLC "Yargazarmatura"

PYYDÄ TARJOUS

Laitteen tarkoitus on käsitellä seuraavan tyyppisiä pintoja: sylinterimäiset, kartiomaiset, sisä-, ulko-, monimutkaiset pinnat, tuotepäät. Luettelomme sisältää kahdenlaisia laitteita: NC ja CNC. IGM-sarja on ainoa maailmassa kaikissa hiomaprosesseissa. Brändin edut:

Sisäänrakennettu ohjelmointijärjestelmä;
Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä;
Mukana valmiit hiontajaksot;
Erityiset korjaussyklit ja hiontajakson keskeytystoiminnot pyörän viimeistelyyn;
Automaattinen käsittelysykli: karkea ja hieno hionta, automaattinen pysäytys, pyörän sisäänveto;
Modifikaatioiden saatavuus kahdella hiomakaralla;
Hiontamenetelmien ja -moodien CNC- ja graafinen ohjelmointi mahdollistavat asiantuntijan sopeutumisen uusiin laitteisiin mahdollisimman lyhyessä ajassa, vaikka hänellä olisi vähän kokemusta ja ammattitaitoa.

Universaalin sisähiomakoneen hankkimiseksi ota yhteyttä Pumori-engineering investiin, jossa teknikot valitsevat sopivan mallin. Meiltä ostamisen edut:

Leasing-tarjoukset;
Operatiivinen palvelu Venäjällä;
Kattava tarjous yhdestä lähteestä: laitteet, suunnittelu, huolto, ohjelmistovalikoima, alkuperäiset varaosat, koulutus.

Eikö sinulla ole aikaa odottaa useita kuukausia metallintyöstölaitteiden toimitusta ulkomailta? Haluatko ostaa koneen nopeasti? Maailman johtavien valmistajien laitteet ovat saatavilla varastosta Venäjältä - optimaalinen ratkaisu lyhyessä ajassa!

Mitä nopeammin valitset koneen ja lähetät meille pyynnön, sitä nopeammin otat sen käyttöön yrityksessäsi. Tilaa nyt!

pumori-invest.ru

insinööri auttaa - CNC sisäinen hiomakone

Työkappale kiinnitetään sisäisiin hiomakoneisiin käyttämällä 3-leuaista istukkaa. Hionta on viimeinen tai esiviimeinen toimenpide, joten keskimääräinen toleranssi on 0,008 mm. Mittaus suoritetaan tällä hetkellä poraustulkilla, joissa käytetään kiinteää tai standardimittausta, joiden valmistus on erittäin työvoimavaltaista ja jonka valmistusaika on 2º. Tällä tavalla mittaaminen lisää teknisten häviöiden määrää standardikaliipereiden valmistuksessa johtuen osan asemointivirheen lisääntymisestä patruunassa. Se voidaan poistaa tai vähentää kokonaan varustamalla kone Renishaw-mittapäällä. Olemassa olevan Walter-minikoneen Renishaw-mittapäästä saatujen kokemusten perusteella mittausvirhe on jopa 0,001 mm. Lisävarusteena sisäiset hiomakoneet Studer ST450, S145, ST960 on varustettu mittapäillä.

Noin 15 % on osia, joissa on sisäkartio ja joiden kulmakoko on enintään 0,5 minuuttia.

Säätö tällaisten mittojen saamiseksi kestää yli 15 minuuttia, jos tämä kulma saadaan pukemalla hiomalaikkaa. Pöydän kiertokulman mekaaninen muuttaminen ei lyhennä asetusaikaa. Pöydän pyörimisen elektroninen ohjaus mahdollistaa tämän ajan minimoimisen täysin. Sisäisillä CNC-hiomakoneilla S145, ST960 on tämä ominaisuus.

Sylinterin sisäpintojen sujuvaan siirtymiseen kartioon (kuva 1), jotka nyt käsitellään manuaalisesti, minkä seurauksena ennen tätä toimenpidettä käsiteltyjen pintojen laatu huononee. Sisäisellä hiomakoneella CT960 on kyky pyörittää pöytää käsittelyn aikana, mikä mahdollistaa hionnan sujuva siirtyminen yksityiskohdista.

Kuva 1. Sylinterin sisäpintojen tasainen siirtyminen kartioon.

Kuva 2. Tasaisen siirtymän hionta sisä- ja ulkopinnan välillä.

Kara, jossa on pyörä ulkoiseen hiontaan, mahdollistaa ulkoisten kartioiden hiomisen 0-179º, kuten työvaltaisia osia, kuten (kuva 2). ST960-koneella voit hioa jyrsinten taka- ja etupinnat yhdellä asennuksella.

Mahdollisuus sylinterimäiseen hiontaan tässä sisäisessä hiomakoneessa eliminoi laitteiden uudelleensäädön tarpeen. Tällä hetkellä yli 60º ulkokulman hiontatoimenpiteet suoritetaan optisella hiomakoneella kuivamenetelmällä, mikä johtaa piirustuksessa määritellyn karheuden aliarvioimiseen.

On huomattava, että Studer CT960 CNC sisäinen hiomakone voidaan varustaa 4 karalla sekä ulkoista että sisäistä hiontaa varten.

Työkalujen valmistusta varten suosittelemme varustamaan 1 karan esihiontaan ja halkaisijaltaan yli 50 mm:n hiontaan karalla, jonka pyörimisnopeus on jopa 30 000 rpm, 2 karaa lopulliseen sisähiontaan ja Ø 10-50 mm reikien hiontaan. kara, jonka pyörimisnopeus on jopa 60 000 rpm, 3 karaa lopulliseen sisähiontaan ja alle Ø 10 mm reikien hiontaan pyörimisnopeudella jopa 90 000 rpm, 4 kara - kara ulkopuoliseen hiontaan ja päätyhiontaan. Hiomalaikkojen välisen etäisyyden lisäämiseksi on käytettävä tornia (kuva 3).

engcrafts.com

Voumard (Vumard) ulko- ja sisähiomakoneet CNC:llä

Voumard-koneiden säädetyt istukat sekä nokkalevyjen profiilin hiontamekanismit mahdollistavat lähes minkä tahansa muotoisten osien työstämisen ja mahdollistavat myös useiden ulkoisten ja sisäisten hiontatoimenpiteiden suorittamisen yhdessä asennuksessa.

CNC-ulkoisilla ja sisäisillä hiomakoneilla on erinomainen maine kaikkialla maailmassa, ja ne on integroitu johtavien valmistajien tuotantolinjoihin ja asennuksiin ilmailu-, työstö-, laakerointi-, auto-, instrumentointi- ja muilla aloilla.

Voumard-koneet (Peter Wolters) mahdollistavat oikean ratkaisun valitsemisen mihin tahansa toimeksianto. Jokaisessa Woomard-koneessa yhdistyy korkea laatu, tarkkuus ja luotettavuus sekä korkea hyötysuhde ja kustannustehokkuus.

Löydät täyden valikoiman Peter Woltersin hiomalaitteita verkkosivustomme vastaavalta sivulta:

Hiomalaitteet Peter Wolters

Tuotevalikoimaan kuuluu koneiden lisäksi myös hiomakoneiden karat, muut apulaitteet ja varaosat.

VM 110

Woomard VM 110 sisä- ja ulkopuolinen lieriömäinen hiomakone soveltuu pienten ja keskikokoisten osien sekä yksiosaiseen että sarjatuotantoon.

VM 110 koneen varusteet:

valinnainen kararevolveri jopa 4 hiomakaralla;
korkean tarkkuuden X- ja Z-akselit;
B-akselin manuaalinen tai numeerinen ohjelmaohjaus tuotteen kannan pyörittämiseksi kartioita hiottaessa;
tuotteen päätuki, jossa on valittavissa oleva istukka tai mekanismi levynokkaprofiilin hiomiseen;
valikoima erilaisia työkaluja hiomalaikkojen viimeistelyyn.

Ruokintavaihtoehdot: manuaalinen lastaus, automaattinen lastaus, konttikuormaaja, robotti.

Koneen ohjaus on Fanuc CNC mukautetulla Wumardin ohjauspaneelilla.

Kone on helposti konfiguroitavissa tarvittavaa sovellusta varten.

Fanuc Vumard VM 130 CNC -sisähiomakone on varustettu luotettavalla automaattisella osien syöttömekanismilla, jossa on kaksoiskahra.

Käytössä on luotettava periaate X- ja Z-akselien erottamisesta.

VM 130 pystyy käsittelemään osia, joiden ulkohalkaisija on enintään 70 mm ja joiden enimmäispituus on 70 mm. Pienin koneistettu sisähalkaisija on 0,8 mm.

Fanuc CNC:hen perustuva Wumardin ohjauspaneeli tarjoaa mukavimman työskentelyn koneen kanssa.

Yleiskäyttöinen ulko- ja sisäinen CNC-hiomakone VM 300 soveltuu suurten työkappaleiden koneistukseen.

VM 300 koneen varusteet:

kararevolveri hiomakaroilla jopa 4 kappaletta;
korkean tarkkuuden X- ja Z-akselit;
suurempi työskentelyalue ulkoista lieriömäistä hiontaa varten ylimääräisen U-akselin ansiosta;
tuotteen kara indeksillä (C-akseli)
B-akselin manuaalinen tai numeerinen ohjelmaohjaus;
tuotteen päätuki raskaisiin työolosuhteisiin enintään 500 kg painaville osille;
valikoima erilaisia työkaluja hiomatyökalujen viimeistelyyn.

Koneohjaus on Siemens CNC mukautetulla Vumardin ohjauspaneelilla.

VMX

Voumard tarjoaa kompakteja karoja hiomakoneisiin.

Voumard VMX -karat sopivat ihanteellisesti Voumardin hiomakoneisiin (Peter Wolters), jotka soveltuvat monimutkaisiin työstöprosesseihin.

Woomard-hiomakoneiden karat ovat täysin vaihdettavissa.

Voit saada tarkempia tietoja valmistajan verkkosivuilta www.voumard.ch tai pyynnöstä asiantuntijoiltamme.

Tiiviste