Бүх нийтийн цилиндр нунтаглах машин. Бүх нийтийн цилиндр нунтаглах машин Цилиндр нунтаглах арга, онцлог

3A10P цилиндр нунтаглах машин үйлдвэрлэгчийн тухай мэдээлэл

Бүх нийтийн профиль нунтаглах машин 395M үйлдвэрлэгч - нэрэмжит Ленинградын машин хэрэгслийн үйлдвэр. Ильич, 1924 онд байгуулагдсан.

1984 оноос хойш Ильичийн үйлдвэр нэг хэсэг болсон Нарийн машин хэрэгслийн холбоотолгой компани болж, 1993 оноос хойш бүртгэлтэй Санкт-Петербургийн нарийн машин хэрэгсэл үйлдвэрлэх үйлдвэр, SPZPS.

Цилиндр нунтаглалтын арга, онцлог

Цагаан будаа. 38. Цилиндр нунтаглах арга:

a - уртааш тэжээлтэй, b - гүн, в - шумбалт, d - дараалсан уналт, d - хосолсон

Гаднах цилиндр нунтаглах машин дээр ажлын хэсгийг төвүүд дээр суурилуулж, толгойн голын тусламжтайгаар эргүүлдэг. Дугуй гадна нунтаглахын тулд дараахь хөдөлгөөнийг хийх шаардлагатай: дугуйг эргүүлэх эсвэл үндсэн зүсэх хөдөлгөөн, хэсгийг эргүүлэх - хэсгийн дугуй тэжээл, түүний тэнхлэгийн дагуу хэсэг (эсвэл дугуй) -ын эргэлдэх хөдөлгөөн - уртааш тэжээх, нунтаглах гүн хүртэл тэжээх.

Гаднах цилиндр нунтаглах ажлыг хэд хэдэн аргаар гүйцэтгэдэг.

• уртааш нунтаглах - давхар (эсвэл тус бүр) цус харвалтын гүн тэжээл бүхий хэд хэдэн уртааш цус харвалт (Зураг 38, а);
• гүн тэжээлийн нунтаглах - дугуйг гүнд тохируулсан нэг цохилтоор (Зураг 38, b);
• шумбах нунтаглах - радиаль (Зураг 38, в) эсвэл шүргэгч чиглэлд бүх боловсруулалтын өргөний хөндлөн тэжээлтэй;
• дараалсан уналтаар нунтаглах - ирмэгээр радиаль тэжээлтэй (Зураг 38, d);
• хосолсон нунтаглах (Зураг 38, d).

Зарим тохиолдолд тойрог нь жижиг далайцтай нэмэлт тэнхлэгийн хэлбэлзлийн хөдөлгөөнийг өгдөг - хэлбэлзэлтэй хөдөлгөөн.

V-88 бүх нийтийн цилиндр нунтаглах машин. Зорилго, хамрах хүрээ

В-88 универсал цилиндр нунтаглах машин нь хэмжээ шаардлагатай эд ангиудын цилиндр ба конус гадаргууг гадна болон дотор нунтаглахаас гадна дугуй хэсгүүдийн хавтгай үзүүрийг багаж, засварын газруудад дан болон нарийн нөхцөлд нунтаглах зориулалттай. цуврал үйлдвэрлэл. Боловсруулж буй зоосны бүтээгдэхүүнийг суурин төвүүд, гурван эрүүтэй хавчаар эсвэл холбогч хавчаар, түүнчлэн нэмэлт төхөөрөмжүүдийн тусламжтайгаар суурилуулж болно.

B-88 цилиндр нунтаглах машин дээр та гадна болон дотоод цилиндр, конус гадаргуу, төгсгөлийн гадаргууг уртааш болон шумбах аргаар нунтаглах, нунтаглах булны баруун эсвэл зүүн төгсгөлд нунтаглах дугуй суурилуулах, дээд ширээ, ажлын хэсгийн толгойг эргүүлэх боломжтой. эсвэл нунтаглах голын гулсуур.

Машин дээр боловсруулах бүтээгдэхүүний үндсэн материал нь хатуурдаг нүүрстөрөгчийн ган, гэхдээ тохирох зүлгүүрийн эсвэл алмаазан дугуйг ашиглах, шаардлагатай технологийн горимуудыг сонгох (машины техникийн шинж чанарын хүрээнд) хатуу хайлш болон бусад материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг боловсруулах боломжтой.

V-88 цилиндр нунтаглах машины техникийн үзүүлэлтүүд

Уг машиныг 1966 онд бүтээжээ.

Хөгжүүлэгч: Ильичийн нэрэмжит Ленинградын машин хэрэгслийн үйлдвэр, Ленинград.

Үйлдвэрлэгч: Ильичийн нэрэмжит Ленинградын машин хэрэгслийн үйлдвэр, Ленинград.

ГОСТ 11654 стандартын дагуу үндсэн параметр ба хэмжээсүүд.

• Суурилуулсан ажлын хэсгийн хамгийн том диаметр нь Ø 140 мм байна
• Ажлын хэсгийн нунтаглах диаметр - Ø 0..40 мм
• Суурилуулсан ажлын хэсгийн хамгийн их урт - мм
• Хамгийн их нунтаглах урт - 180 мм


• Дотоод нунтаглалтын үед суурилуулах ажлын хэсгийн хамгийн том диаметр нь Ø 60 мм байна
• Нунтаглах нүхний хамгийн том урт нь 85 мм байна
• Нунтаглах нүхний санал болгож буй диаметр - Ø 25..50 мм
• Нунтаглах дугуйны диаметр - Ø 20..45 мм
• Үндсэн хөтөчийн хүч - 0.6 кВт (2800 эрг/мин)
• Машины бүрэн жин - 0.6 т

B-88 цилиндр нунтаглах машин нь эргэдэг ширээтэй. Энэ нь зөвхөн цилиндр төдийгүй хавтгай конус гадаргууг нунтаглах боломжтой болгодог.

Эргэдэг урд болон эргэдэг нунтаглах дугуйны ачаар эгц конус хэлбэрийн гадна болон дотоод гадаргууг зүлгүүрээр зүлгэж болно.

Нунтаглах толгой нь хоёр хэсгээс бүрдэнэ. Нунтаглах толгойн дээд хэсэг нь доод хэсэгтэй (дээд гулсуур) харьцангуй хөдөлж болно. Энэ нь тээрэмд бэхлэгдсэн хэсгийн төгсгөлийг нунтаглах хүрдний захаар нунтаглах боломжтой болгодог.

Машинууд нь хүрээний урд талын хана болон хяналтын самбар дээр байрлах бариул, товчлууруудыг ашиглан удирддаг.

V-88 цилиндр нунтаглагч машиныг холбох ба буулгах суурь

V-88 нунтаглагч машиныг холбох ба буулгах суурь

B-88 цилиндр нунтаглах машины зураг

B-88 цилиндр нунтаглах машины зураг

Удирдлагын байршил нунтаглах машинВ-88

V-88 нунтаглах машины хяналтын жагсаалт

1. Машины моторыг удирдах бүх нийтийн унтраалга
2. Орон нутгийн гэрэлтүүлгийн унтраалга
3. Цахилгааныг асаах залгуур. нунтаглах толгойн мотор
4. Толгойн шүүрч авах бариул
5. Урд төвийн зүтгүүрийн нисдэг дугуй
6. Уртааш тэжээлийн flywheel
7. Нарийн уртааш тэжээлийн унтраалга бариул
8. Нарийн уртааш тэжээлийн flywheel
9. Уртааш тэжээлийн зогсолтын бариул
10. Уртааш тэжээлийн зогсолт
11. Хөндлөн тэжээлийн гар хүрд
12. Нарийн хөндлөн тэжээлийн унтраалга бариул
13. Нарийн хөндлөн тэжээлийн гар дугуй
14. Хөндлөн тэжээл залгах түгжээ бариул
15. Сүүлний боолт
16. Сүүлний ховилыг татах бариул
17. Сүүлний ховилын хавчаар бариул
18. Арын төв түлхэгч нисдэг дугуй
19. Хүснэгтийг эргүүлэх шураг
20. Хүснэгтийг эргүүлэх баарны хавчаар
21. Толгойн голын цоожны эрэг
22. Толгойн бэхэлгээний боолт
23. Толгойн эргэдэг хэсгийг бэхлэх боолт
24. Толгойн толгойн эргэлтийг зогсоох
25. Нунтаглах толгойн боолт
26. Хөргөлтийн хавхлага
27. Нунтаглах голын эргэдэг хэсгийг бэхлэх боолт
28. Урвуу цахилгаанд зориулсан багц шилжүүлэгч. толгойн мотор

V-88 цилиндр нунтаглах машины кинематик диаграммын тайлбар

Бүтээгдэхүүний хөтөч. Толгойн тэнхлэг буюу хөтчийн нүүрэн тал нь хоёр үе шаттай V туузан дамжуулагчаар хөдөлгүүрээр эргэлддэг бөгөөд хоёр хурдтай байдаг.

Үрэлтийн шүүрч авах нь тоормостой холбогдож, унтрах үед гол нь тоормостой байдаг.

Нунтаглах дугуй нь цахилгаанаар хөдөлдөг. V-туузан хөтөч ашиглан хөдөлгүүр. Нунтаглах дугуйг ажиллуулах явцад шаардлагатай хурдыг хадгалахын тулд цахилгаан тэнхлэгт сольж болох дамар ашиглах боломжтой. хөдөлгүүр.

Уртааш тэжээлийг гар дугуйнаас хоёр хос салаа араа, тавиур ба бүлүүрийн араагаар дамжуулан гар хөтөч ашиглан гүйцэтгэдэг.

Нүүрний нунтаглахад шаардагдах хүснэгтийн нарийн уртааш хөдөлгөөний хувьд нарийн тэжээлийн механизмыг хөтлөх гинжин хэлхээнд оруулсан болно.

Нунтаглах тулгуурын хөндлөн тэжээлийг өт хорхой, тавиур ба бүлүүрийн араа ашиглан гараар гүйцэтгэдэг.

Нарийн тэжээлийн хувьд нимгэн уртааш тэжээлийн механизмтай ижил төстэй загвартай механизм байдаг.

V-88 цилиндр нунтаглах машины үндсэн эд ангиудын тодорхойлолт

• Ор - B 88.01.001
• Хүснэгт - B 88.02.001
• Урд талын толгой - B 88.03.001
• Арын толгой - B 88.04.001
• Хөндлөн тэжээлийн механизм - B 88.05.001
• Уртааш тэжээлийн механизм - B 88.06.001
• Нунтаглагч толгой - B 88.07.001
• Дотоод нунтаглалтын толгойн толгой - B 88.08.001
• Цахилгаан тоног төхөөрөмж - B 88.09.001
• Хөргөх - B 88.10.001
• Lunette - B 88.11.001
• Дугуйг тэгшлэх төхөөрөмж - B 88.12.001
• Нүүрний хавтан - B 88.13.001

В-88 машины ор (зураг В 88.01.001)

Энэ нэгжийн гол хэсгүүд нь төлөвлөгөөнд T хэлбэрийн хэлбэртэй ор, шүүгээ юм. Шүүгээний дотоод хөндий нь эхлэлийн цахилгаан төхөөрөмжийг суурилуулахад ашиглагддаг бөгөөд үүнд нэвтрэхийн тулд шүүгээний урд хананд таглаатай цонх байдаг.

Хүрээний дээд талд ширээг суурилуулахын тулд урд талын хавтгай ба хойд призматик хөтөчүүд байдаг. Хөтөч нь тосолгооны зориулалттай дөрвөн халаасаар тоноглогдсон бөгөөд энэ нь хавар ачаалагдсан булны тусламжтайгаар үрэлтийн гадаргууд нийлүүлдэг (107 ба 108-р хэсэг).

Хүрээний урд талын хананд уртааш болон хөндлөн тэжээлийн механизмыг бэхлэх зориулалттай боловсруулсан хавтан байдаг.

Нунтаглах толгойг суурилуулахын тулд орны дээд хананы арын хэсэгт боловсруулсан талбай байдаг.

Хүснэгт (зураг В 88.02.001)

Хүснэгтийн угсралт нь хүрээний дагуу хөдөлж буй хөтөч бүхий доод ширээ, ширээг эргүүлэх дээд хүснэгтээс бүрдэнэ.

Доод ширээ нь ширээ нь туйлын байрлалд байх үед хүрээний чиглүүлэгчийг бүрхсэн хаалттай салшгүй байдлаар цутгасан байна. Хүрээний чиглүүлэгчийн дагуу ширээг зөөхийн тулд ширээний ёроолд төмөр замыг шургуулдаг.

Ширээний урд талд уртааш хөдөлгөөний зогсоолуудыг бэхлэх зориулалттай боловсруулсан хавтан байдаг.

Доод ширээний дээд хавтгай дээр ялтсууд байдаг - дунд хэсэгт нь эргүүлэх тэнхлэг бүхий дээд ширээний тулгуурууд; Ирмэгүүдийн дагуу хавчих зориулалттай дэвсгэр, дээд ширээ байдаг. Баруун блок дээр дээд хүснэгтийн эргэлтийн өнцгийг тоолох хоёр хэмжигдэхүүн байдаг: нэг нь градусаар, хоёр дахь нь бүтээгдэхүүний уртын 100 мм-ийн конус утгаараа.

Дээд талын ширээний эргэлтийн өнцгийг зөв тохируулахын тулд боолтыг ашиглана (106-р хэсэг).

Дээд талын ширээ нь урд болон хойд толгойн тулгуурыг суурилуулах гарын авлагуудаар хийгдсэн бөгөөд тэдгээр нь T хэлбэрийн ховил ашиглан чиглүүлэгчид бэхлэгддэг.

Урд талын толгой (зураг В 88.03 001)

Суурьтай толгой нь дээд (эргэдэг) ширээний хөтөч дээр суурилуулсан бөгөөд блок (150-р хэсэг), боолт (154-р хэсэг) ашиглан бэхлэгдсэн байна. Толгойн их биеийг тэнхлэгээ тойрон эргүүлэх боломжтой (144-р хэсэг).

Шаардлагатай өнцгийг эргүүлсний дараа толгойн суурь дээр тэмдэглэсэн масштабаар хэмжсэний дараа толгойн биеийг хоёр ховилын боолт (152 ба 153-р хэсэг) ашиглан бэхэлнэ.

Толгойн биеийг тэг байрлалд зөв тохируулах, мөн шаардлагатай өнцгөөр эргүүлэхийн тулд тохируулгатай зогсоолуудыг ашиглана (147-р хэсэг).

Толгойн тулгуурыг жолоодохын тулд хаалтанд суурилуулсан фланцын цахилгаан моторыг (014-р хэсэг) ашигладаг. Хаалтыг el-ээр хөдөлгөснөөр. Хөдөлгүүр нь жолооны туузны хурцадмал байдлыг зохицуулдаг.

Толгойн хөтчийн гинж нь үрэлтийн шүүрч авах бөгөөд бүтэц, ажиллагаа нь дараах байдалтай байна.

Цахилгаан моторын тэнхлэгт холбогдсон шүүрч авах гол (126-р хэсэг) дээр конусыг дотоод конус гадаргуутай тоормосны хүрдтэй (128-р хэсэг) хоёр шатлалт хөтлөгчтэй дамар (129-р хэсэг) байрлуулна. булаг (140-р хэсэг) нь тэнхлэгт (126-р хэсэг) хоёр түлхүүрээр холбогдсон бөмбөг холхивч (127-р хэсэг) дээр суурилагдсан.

Бариулыг (D61-1) ашиглан даралтын аяганы шүдтэй (125-р хэсэг) холбогдсон салбарыг (134-р хэсэг) эргүүлэх үед сүүлчийнх нь бутыг (124-р хэсэг) эргүүлж, тэнхлэгийн дагуу баруун тийш хөдөлж, үйлчилнэ. конус (127-р хэсэг), үр дүнд нь хүрдтэй холбоо барьдаг (128-р хэсэг).

Үүний зэрэгцээ, хавар (137-р хэсэг) тоормосны хөшүүрэг (136-р хэсэг) ажиллаж эхэлдэг бөгөөд энэ нь хөтчийн дамар, түүнтэй хамт толгойн голыг удаашруулдаг.

Даралтын аяганы (125-р хэсэг) тэнхлэгийн дагуу хөдөлгөөн нь түүний зүүн төгсгөлд дөрвөн шаантаг камер байгаатай холбоотой юм.

Хөдөлгүүрийн дамараас (129-р хэсэг) эргэлтийг тэнхлэгийн дамар руу (104-р хэсэг) дамжуулах нь V-бүс ашиглан хийгддэг бөгөөд дамар дээр дахин байрлуулах үед буланд хоёр өөр эргэлтийн хурдыг өгч болно.

Толгойн толгойн загвар нь эргэдэг ээрэх (төв эсвэл холбогч хавчаар ашиглан ажиллах), суурин бул болон эргэдэг хөтчийн нүүрэн талын аль алинд нь ажиллах боломжийг олгодог.

Б 88.03.001 АА-ийн дагуух хэсэг дэх зураг (сонголт-1) нь суурин төвүүдтэй ажиллах тохиолдолд эд ангиудын байрлалыг харуулав.

Эргэдэг тэнхлэгтэй ажиллахдаа (төв эсвэл холбогч хавчаар ашиглан) дараахь зүйлийг хийх шаардлагатай.

• a) боолтыг (115-р хэсэг) бариул нь булны ховилоос гарах хүртэл тайлна.
• б) боолтыг (118-р хэсэг) задалж, нээгдсэн нүхээр шураг (хэсэг 119) дамрын 3 нүхний аль нэгэнд (104-р хэсэг) таарч байхаар бүхэлд нь шургана.
• в) боолтыг (118-р хэсэг) байрлуулна

Арын тулгуур (зураг В 88.04.001)

Энэхүү загвар нь цилиндр нунтаглах машинуудын хувьд ердийн зүйл бөгөөд эргэдэг ширээний хөтөч дээр ховилтой боолтоор бэхлэгдсэн байдаг. Ширээ татах нь хөшүүрэг хэлбэртэй бөгөөд бариул (012-р хэсэг) ашиглан гүйцэтгэдэг. Ширээ нь пүршээр бүтээгдэхүүн дээр дарагддаг. Шураг (105-р хэсэг) нь төвийг түлхэхэд ашиглагддаг.

Бариулыг (D61-4) ашиглан тодорхой байрлалд бэхлэх боломжтой.

Хөндлөн тэжээлийн механизм (зураг В 88.05.001)

Механизмыг гараар удирддаг бөгөөд хүрээний урд талын хананд байрладаг. Нунтаглагч толгойг диаметр хэмжигч (011-р хэсэг) дээд хавтгайд суурилуулсан бөгөөд энэ нь эргэдэг хавтангийн (012-р хэсэг) чиглүүлэгчийн дагуу хөдөлдөг.

Сүүлд нь тулгуур ба нунтаглах толгойтой хамт доод хавтан (013-р хэсэг) -тэй харьцуулахад ± 45 ° өнцгөөр эргүүлэх боломжтой.

Нунтаглагч толгойтой тулгуур нь босоо ам (101-р хэсэг) дээр суурилуулсан flywheel (015-р хэсэг) -ийг эргүүлэх замаар хөдөлдөг.

Босоо амны арын хэсэгт өт (хэсэг 128) суурилуулсан бөгөөд тавиур ба бүлүүрийн араа (хэсэг 132) -ын доод төгсгөлд суурилуулсан өт араатай (хэсэг 019) хамт ажилладаг. 131).

Тэжээлийн хэмжээг нисдэг дугуйны диск (113-р хэсэг) дээр чөлөөтэй байрладаг залгах бөгжөөр (112-р хэсэг) хэмждэг. Flywheel-ийн нэг эргэлтийн хувьд диаметр хэмжигчний хөдөлгөөний хэмжээ 0.75 мм (бүтээгдэхүүний диаметрийг 1.5 мм-ээр бууруулж), залгах нэг хэсгийн үнэ 0.0025 мм байна.

Нарийн тэжээлийн утгыг тоолохын тулд 0.001 мм-ийн хуваах утгатай, үндсэн хэсгийн урд байрлах хоёр дахь залгахыг ашиглана.

Нарийн тэжээлийг гар дугуй (хэсэг 016), өт (хэсэг 120) ба өт араа (хэсэг 017) ашиглан босоо ам (101-р хэсэг) дээр чөлөөтэй суулгадаг.

Хөтөчийг том ширхэгтэй тэжээлээс нарийн тэжээл рүү шилжүүлэх ба эсрэгээр нь рокерыг (105-р зүйл) удирддаг камерт (103-р зүйл) холбогдсон бариул (D 61-3) ашиглан гүйцэтгэдэг.

Налуутай холбоос нь тэлэлтийн тээглүүр (114 ба 118-р хэсгүүд) дээр ажилладаг бөгөөд энэ нь холбоосын нөлөөн дор хөдөлж, шаантаг хэлбэртэй үзүүрүүд нь үрэлтийн цагирагуудын зүслэгт (111 ба 117-р хэсгүүд) орж, сүүлчийнх нь үүсдэг. өргөжүүлэх.

Үүний ачаар мөчний цагираг (112-р хэсэг) эсвэл хорхойн араа (017-р хэсэг) босоо амтай (101-р хэсэг) холбогдсон байна.

В 88.05.001-ийн зурагт хэсгүүдийг оруулсан нарийн тэжээлд тохирох байрлалд харуулав, өөрөөр хэлбэл. үрэлтийн цагираг (хэсэг 117) суллагдсан ба өт араа (хэсэг 017) босоо амтай (хэсэг 101) холбогдсон бөгөөд залгах цагираг (112-р хэсэг) дискний эргэн тойронд чөлөөтэй эргэлддэг (113-р хэсэг). Залгуурын бөгжийг (112-р хэсэг) тэг байрлалд засахын тулд хавхлагыг (141-р хэсэг) ашиглан бариул (D 61-2) ашиглан баруун тийш хөдөлгөж, жигнэмэгийг (143-р хэсэг) байрлуулна. залгах бөгж, хавхлагын ховил руу оров.

Нарийн тэжээлийг унтрааж, бүдүүн тэжээлийг унтраахын тулд та бариулыг (D 61-3) ашиглан камерыг (103-р хэсэг) зураасан шугамаар харуулсан байрлал руу шилжүүлэх хэрэгтэй.

Энэ тохиолдолд рокер (105-р хэсэг) баруун тийш хөдөлж, пүршийг шахаж, тээглүүр (114- ба 118-р хэсэг) нь өт араа суллах байрлалыг авч, мөчний цагиргийг холбоно. босоо ам (101-р хэсэг).

Үүний дараа мөчний цагиргийг зассан бол хавхлагыг хамгийн зүүн байрлал руу шилжүүлнэ.

Уртааш тэжээлийн механизм (зураг В 88.06.001)

Орны чиглүүлэгчийн дагуу ширээг зөөх зориулалттай бөгөөд орны урд талын хананд зүүн талд бэхлэгдсэн байна.

Ширээний хөдөлгөөнийг араа (102, 107, 108, 110-р хэсэг) болон тавиур ба бүлүүрийн араа (111-р хэсэг) ашиглан ширээний тавиуртай холбосон нисдэг дугуй (013-р хэсэг) ашиглан гүйцэтгэдэг.

Нүүрний нунтаглалтын үед ширээний жигд хөдөлгөөнийг хийхийн тулд хөндлөн тэжээлийн ижил төстэй төхөөрөмжтэй төстэй нарийн урт тэжээлийн төхөөрөмжийг суурилуулсан.

Нарийн уртааш тэжээлийг гар дугуйгаар гүйцэтгэдэг (05, 016-р хэсэг); нарийн тэжээлийг асаах нь бариулыг (D 61-3; 48x8) ашиглан В 88.06.001 зурагт үзүүлсэн байрлал руу зураастай зураасаар шилжүүлж гүйцэтгэнэ.

Механизмын самбарын урд талд ширээний хөдөлгөөнийг хязгаарласан зогсоол (113-р хэсэг) байдаг.

Нунтаглагч толгой (зураг В 88. 07 001)

Энэ нь хөндлөн тэжээлийн механизмын тулгуурын дээд хавтгайд суурилуулж, хоёр ховилтой боолтоор бэхлэгдсэн байна (112-р хэсэг).

Спиндлийн толгойн орон сууц нь цахилгаан мотортой дэд моторын хавтанг (013-р хэсэг) суурилуулах тавцантай.

Цахилгаан мотороос булны эргэлтийг хоёр V бүсээр дамжуулдаг.

Нунтаглагч дугуйг ажиллуулах явцад шаардлагатай захын хурдыг хадгалахын тулд сольж болох цахилгаан моторын дамаруудыг суурилуулсан. Босоо амны шинэ нунтаглах дугуйтай ажиллахдаа el. Хөдөлгүүр нь дамрын диаметртэй байх ёстой. 70 мм байх ба зөвхөн тойрог нь 190 мм-ийн диаметртэй ажиллах үед дамар диаметртэй болно. 92 мм.

Имэйл дээр суулгахыг хатуу хориглоно. 190 мм-ээс их диаметртэй шинэ тойрогтой ажиллах үед 92 мм-ийн диаметртэй хөдөлгүүрийн дамар. Өндөр хурдтай нунтаглах зориулалттай дугуйнд үл хамаарах зүйл тохиолдож болно.

Спиндлийн тулгуур нь хоёр металлын тохируулгатай энгийн холхивч юм.Элний тэнхлэгийн тэнхлэгийг тэнхлэгийн арын төгсгөлд суурилуулсан хоёр эгнээтэй холхивчоор сонгоно.

Тосолгооны цагиргуудыг ашиглан тэнхлэгийн холхивч руу тосыг голын хайрцагнаас нийлүүлдэг.

Тосыг залгуураар (111-р хэсэг) дамжуулж, голын урд талын хананд байрлах тэмдэглэгээ, тосны үзүүлэлтүүдийн түвшинд хүртэл яндангийн хайрцаг болон толгойн хэсэгт тос хийнэ.

Нунтаглах дугуй нь хамгаалалтаар хамгаалагдсан (014-р хэсэг).

Имэйл хөдөлгүүр ба жолооны бүсбүрхүүлээр бүрхэгдсэн.

Дотоод нунтаглалтын толгойн тулгуур (Зураг В 88. 08. 001)

Б 88.07.001 нунтаглах тулгуурын оронд шаардлагатай бол суурилуулсан.

Толгойн их бие нь нунтаглах булны урд хэсэгт хуваагдсан толгойтой. хуваах үед арын хэсэгт цахилгаан хөдөлгүүрт зориулсан тавцан байдаг. Цахилгаан мотороос булны эргэлтийг хавтгай хөвөн цаасан туузаар гүйцэтгэдэг.

Цахилгаан тоног төхөөрөмж (зураг В 88. 09. 001)

Машины цахилгаан тоног төхөөрөмж нь 220/380 вольтын хүчдэлтэй ээлжит гүйдлийн сүлжээнд холбогдох зориулалттай бөгөөд дараахь зүйлээс бүрдэнэ.

1. Машины кабинет дотор суурилуулсан цахилгаан тоног төхөөрөмжийг эхлүүлэх.
2. Орон нутгийн гэрэлтүүлгийн чийдэн.
3. Цахилгаан хөтөч систем.

• a) Нунтаглагч дугуйны гол нь цахилгаанаар хөдөлдөг. 1К соронзон асаагуур ашиглан асааж, унтраадаг 1M мотор. Цахилгааны холболт Мотор нь залгуурыг ашиглан цахилгаан сүлжээнд холбогдсон.
• б) Дотоод нунтаглалтын толгойн хөтчийг цахилгаанаар гүйцэтгэдэг. 1aM хөдөлгүүр. Нунтаглагчийн голын оронд шаардлагатай бол дотоод нунтаглалтын тулгуурыг суурилуулсан ба эл. 1M хөдөлгүүрийг залгуур ашиглан сүлжээнээс салгаж, цахилгааныг асаана. 1aM хөдөлгүүр.
• в) Толгойн гол нь цахилгаанаар хөдөлдөг. 2К соронзон асаагуураар асааж, зогсоодог 2М мотор.
• d) Хөргөлтийн насосыг цахилгаанаар удирддаг. 3К соронзон асаагуураар удирддаг 3M мотор.

Машины цахилгаан моторыг бүх нийтийн унтраалга UP-5312 ашиглан дараах дарааллаар эхлүүлнэ: эхлээд цахилгаан мотор асаалттай байна. хөдөлгүүр 1M (1aM), дараа нь ээлжлэн 2M болон 3M.

Цахилгаан хангамж Орон нутгийн гэрэлтүүлгийн чийдэнг TPB-50 доош буулгах трансформатороор үйлдвэрлэдэг.

V-88 бүх нийтийн цилиндр нунтаглах машин. Видео.

V-88 машины техникийн шинж чанар

Параметрийн нэр	3У10А	В-88
Үндсэн тохиргоо
ГОСТ 8-82 стандартын дагуу нарийвчлалын ангилал	А
Суурилуулсан бүтээгдэхүүний хамгийн том диаметр, мм	100	140
Суурилуулсан бүтээгдэхүүний хамгийн их урт (RMC), мм	160	180
Хамгийн их нунтаглах урт, мм	140	180
Нунтаглалтын хамгийн том диаметр, мм		0..40
Нунтаглалтын хамгийн бага диаметр, мм
Санал болгож буй нунтаглах диаметр, мм	3..15
Нунтаглах нүхний хамгийн том диаметр, мм	40
Санал болгож буй нүхний нунтаглалтын диаметр, мм	3..15	25..50
Нүхний нунтаглалтын хамгийн их урт, мм	50
Толгойн голын тэнхлэгээс ширээний толин тусгал хүртэлх зай - төвийн өндөр, мм	120
Суурилуулсан бүтээгдэхүүний хамгийн их жин, кг	1
Хүснэгт дээрх толгойн төвүүдийн өндөр, мм	100	95
Машины ул дээрх төвүүдийн өндөр, мм	1070
Хавчаарын хамгийн том диаметр, мм		100
Машины ор, ширээ
Ширээний уртааш хамгийн их хөдөлгөөн, мм	200
Минутанд давхар ширээний хөдөлгөөний хамгийн их тоо, мм	30
Зогсоолын хоорондох ширээний хамгийн бага зай, мм	1,5
Flywheel-ийн эргэлт тутамд хүснэгтийн гараар удаан хөдөлгөөн, мм	0,176
Flywheel-ийн эргэлт тутамд хүснэгтийн гараар хурдасгасан хөдөлгөөн, мм	2,5
Ширээний автомат хөдөлгөөний хурд (гидравлик системээс), м / мин	0,025..1,0	Үгүй
Дээд талын хүснэгтийг цагийн зүүний дагуу эргүүлэх хамгийн их өнцөг, градус	6	10
Дээд талын хүснэгтийг цагийн зүүний эсрэг эргүүлэх хамгийн их өнцөг, градус	7	90
Дээд хүснэгтийн эргэлтийн хуваарийн хуваах утга, градус
Дээд хүснэгтийн хуваарийн хуваалт (шовгор), мм/м
Нунтаглах толгой
Тэжээлийн шурагны дагуу нунтаглах толгойн хамгийн их хөдөлгөөн, мм	100	80
Хурдан ойртох үед нунтаглах толгойн шилжилт, мм	15	Үгүй
Нунтаглах толгойн эргэлтийн өнцөг цагийн зүүний дагуу, градус	30	45
Нунтаглах толгойн эргэлтийн өнцөг цагийн зүүний эсрэг, градус	30	45
Нунтаглагч толгойг хурдан ойртох хугацаа, с	3	Үгүй
ГОСТ 2424-67 стандартын дагуу нунтаглах дугуй	PP250x20x76	250 x 25
Нунтаглалтын дугуйны элэгдлийг диаметр тутамд мм-ээр	80
Гаднах нунтаглах булны эргэлтийн хурд, мин	2800
Jog feed - хүснэгтийн урвуутай үечилсэн тэжээл, мм	0,00125
Гарын авлагын гүйлтийн тэжээл - хүснэгтийн урвуу мөчид үечилсэн тэжээл, мм	0,00125	Үгүй
Автомат гүйлтийн тэжээл - хүснэгтийн урвуу мөчид үе үе, мм	0,0025..0,01	Үгүй
Автомат тэжээлийн хамгийн их цус харвалт, мм	0,25	Үгүй
Хөндлөн тэжээлийн залгах хэлтсийн үнэ, мм	0,0025	0,0025
Нарийн хөндлөн тэжээлийн залгах хэлтсийн үнэ, мм		0,001
Flywheel-ийн нэг эргэлтэд нунтаглах толгойн хөндлөн хөдөлгөөний хэмжээ, мм	0,5	0,75
Микро тэжээлийн гинжин хэлхээний дагуу нунтаглах толгойн хамгийн их хөдөлгөөн, мм/рад	0,05
Бичил тэжээлийн хурдны хязгаар, мм/мин	0,01..0,1	Үгүй
Нунтаглах толгойн хурдан суурилуулах хөдөлгөөний хурд, мм / мин		Үгүй
ГОСТ 2323-67 стандартын дагуу нунтаглах булны төгсгөл (конус 1: 5, нэрлэсэн диаметр), мм	32
Дотоод нунтаглах хавсралт
Чак дээр суурилуулсан ажлын хэсгийн хамгийн том диаметр, мм		60
Нунтаглах нүхний хамгийн их урт, мм		85
Дотоод нунтаглах толгойн диаметр, мм		20..45
Дотоод нунтаглах толгойн хамгийн их өргөн, мм		16
Дотоод нунтаглах булны хурд	40000..80000
Толгойн толгой (бүтээгдэхүүний толгой)
Бүтээгдэхүүний эргэлтийн хурд (шатлалгүй зохицуулалт), rpm	85..1000
	30
Цагны зүүний дагуу эргүүлэх өнцөг, градус	90
ST SEV 147-75 стандартын дагуу толгойн голын конус	Морз 3
Сүүлний сүүл
Сүүлний хясааг гараар татах хэмжээ, мм	15
ST SEV 147-75 стандартын дагуу сүүлний тэнхлэгийн конус	Морз 2
Машины хөтөч ба цахилгаан тоног төхөөрөмж
Машин дээрх цахилгаан моторын тоо	7	4
Нунтаглагч толгойн цахилгаан мотор, кВт (эрг/мин)	1,1	0,6 (2800)
Бүтээгдэхүүний хөтөч цахилгаан мотор, кВт	0,245	0,18 (1400)
Нунтаглалтын дотоод булгийг хөдөлгөх цахилгаан мотор, кВт	Үгүй	0,4 (2800)
Ширээний хөтөч цахилгаан мотор, кВт	0,245	Үгүй
Гидравлик насосны цахилгаан мотор, кВт	0,75	Үгүй
Соронзон тусгаарлагч цахилгаан мотор, кВт	0,06	Үгүй
Цаас татах мотор кВт	0,18	Үгүй
Хөргөлтийн системийн насосны цахилгаан мотор, кВт	0,12	0,125 (2850)
хэмжээсүүдба машины жин
Машины ерөнхий хэмжээс (урт x өргөн x өндөр), мм	1250 x 1400 x 1690	1140 x 920 x 1350
Цахилгаан тоног төхөөрөмж, хөргөлттэй машины жин, кг	1980	580

ОРШИЛ

Цахилгаан хөтөч нь машинуудын ажлын хэсгүүдийг жолоодох, удирдах зориулалттай цахилгаан механик төхөөрөмж юм. технологийн процессууд, дамжуулах төхөөрөмж, цахилгаан хөдөлгүүрийн төхөөрөмж, хувиргах төхөөрөмж, хяналтын төхөөрөмжөөс бүрдэнэ.

Аж үйлдвэрийн хөтчийн хөгжлийн өнөөгийн үе шат нь тохируулгатай хувьсах гүйдлийн цахилгаан хөтчүүдийн хэрэглээний хамрах хүрээг мэдэгдэхүйц өргөжүүлснээр тодорхойлогддог. Энэ нь хамгийн сайн хяналтын шинж чанартай бие даасан өдөөх мотор бүхий тогтмол гүйдлийн цахилгаан хөтчүүдийг өмнө нь ашиглаж байсан ихэнх үйлдвэрүүдэд (жишээлбэл, металл боловсруулах үйлдвэр, цаасны үйлдвэр гэх мэт), түүнчлэн технологийн параметрүүдийг зохицуулаагүй үйлдвэрүүдэд хамаарна. цахилгаан хөтөчөөр (жишээлбэл, шахуургын станц, үлээгч).

Өнөөдөр хувьсах гүйдлийн хөдөлгүүртэй цахилгаан хөтөчийн хамгийн түгээмэл төрөл нь тогтмол гүйдлийн холбоос бүхий давтамж хувиргагч ба импульсийн өргөнтэй модуляцын инвертер юм. Хөрвүүлэгч нь микропроцессорын удирдлага, гадаад интерфэйс бүхий суурилуулсан хөтчийн хяналтын системтэй бөгөөд хэрэглэгчдэд хөтөчийг олон төрлийн салбарт ашиглах хамгийн дээд боломжийг олгодог.

Тогтмол гүйдлийн холбоос бүхий хувиргагчид хувьсах гаралтын хүчдэл нь тогтмол гүйдлийн хүчдэлээс бие даасан инвертерээр үүсгэгддэг. Хувьсах гүйдлийн хүчийг ихэвчлэн тэжээлийн эх үүсвэр болгон ашигладаг тул давтамж хувиргагч нь хяналттай эсвэл хяналтгүй Шулуутгагчийг агуулдаг. Ийм хөрвүүлэгчид үндсэндээ гаралтын давтамжийн хамгийн их утгад хязгаарлалт тавьдаггүй. Тогтмол гүйдлийн холбоос бүхий давтамж хувиргагчийг бие даасан гүйдлийн хувиргагч ба бие даасан хүчдэлийн хувиргагчтай хувиргагч гэж хуваадаг. Одоогийн байдлаар бие даасан хүчдэлийн хувиргагчтай хөрвүүлэгчид хамгийн өргөн хэрэглэгддэг.

Хувь хүний ​​автоматжуулсан цахилгаан хөтчүүд нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн салбараас эхлээд өдөр тутмын амьдралын хүрээ хүртэл нийгмийн амьдрал, үйл ажиллагааны бүхий л салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Үүний ачаар хэрэглээний бүх салбарт цахилгаан хөтөчийн техникийн үзүүлэлтийг сайжруулах нь техникийн дэвшлийн үндэс суурь юм.

Курсын төслийн зорилго нь орчин үеийн шаардлагад нийцсэн цилиндр нунтаглах машины жолооны хүрдний цахилгаан хөтөчийг боловсруулах явдал юм.

МАШИНЫ ЕРӨНХИЙ ОНЦЛОГ, ТҮҮНИЙ АЖИЛЛАГААНЫ ГЭРЭГ

Машины технологийн болон дизайны онцлог

Зорилго ба техникийн өгөгдөл

Төвгүй цилиндр нунтаглах машин нь эргэлтийн их бие зэрэг хэсгүүдийн гөлгөр, шаталсан, конус хэлбэрийн гадаргууг 3-аас 80 мм-ийн диаметртэй дамжлага, 4-80 мм-ийн диаметртэй шумбалтаар нунтаглах зориулалттай. шумбалтаар боловсруулах үед мм.

Цутгамал төмөр, ган, өнгөт металл, тэдгээрийн хайлшаар хийсэн эд ангиудыг дулааны боловсруулалт хийхээс өмнө болон дараа нь өнгөлж, мөн төрөл бүрийн металл бус материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг (текстолит гэх мэт) өнгөлдөг.

Машин нь дараахь техникийн шинж чанартай байдаг.

Ажлын хэсгийн диаметр:

хамгийн том - 125 мм;

нэвтрүүлэх бүрт боловсруулахад хамгийн бага нь - 3мм;

шумбах замаар боловсруулахад хамгийн бага нь - 4мм;

Боловсруулсан ажлын хэсгийн хамгийн их урт:

125 мм хүртэл тусгай төхөөрөмжгүйгээр нэвтрүүлэх боловсруулах үед;

1000 мм хүртэл тусгай төхөөрөмж ашиглан дамжуулалтыг боловсруулах үед;

тойргийн нэрлэсэн өндөртэй шумбах замаар боловсруулах үед - 155 мм;

хамгийн их тойрог бүхий шумбах замаар боловсруулах үед - 245 мм;

Нунтаглах дугуйны диаметр:

хамгийн том - 500 мм;

хамгийн бага нь - 390 мм;

Жолоодлогын тойргийн диаметр:

хамгийн том - 350 мм;

хамгийн бага нь - 295 мм;

Нунтаглах дугуйны эргэлтийн хурдны хязгаарлалт:

хамгийн өндөр - 2293 эрг / мин;

хамгийн бага нь - 1335 эрг / мин;

Жолооны тойргийн эргэлтийн хурдны хязгаар:

үйл ажиллагааны явцад - 20?150 rpm (шатлалгүй зохицуулалт);

засварлах үед - 180 эрг / мин;

Хяналттай координатын тэнхлэгүүдийн тоо: 2;

Хэмжээ ба жин:

өргөн - 2335 мм;

урт - 3570 мм;

өндөр - 2120 мм;

Машины иж бүрдэлд багтсан тоног төхөөрөмж, бэхэлгээ, дагалдах хэрэгслийн хамт машины жин - 6800 кг:

Нийлүүлэлтийн гүйдлийн төрөл:

ээлжлэн, гурван фазын давтамж - 50±2% Гц;

хүчдэл - 380±10% V:

Цахилгаан моторын тоо: 11.

Машины дизайны тодорхойлолт

Машины гадаад төрхийг Зураг дээр үзүүлэв. 1, энд 1 нь ор; 2 - гидравлик төхөөрөмж; 3 - хагас автомат цоргоны машин ба тэгшлэх төхөөрөмжийн хяналтын самбар; 4 - амперметр; 5 - вольтметр; 6 - алмаазан нийлүүлэлтийн залгах ба дугуйны боолт механизм; 7 - хяналтын самбар, үүнд цагийн реле, мөчлөгийн эхлэл, ерөнхий зогсолт; 8 - тэргүүлэгч дугуйны хувцас солих механизмд зориулсан алмаазан нийлүүлэлтийн залгах; 9 - жолооны тойргийг засах хяналтын самбар; 10 - тэргүүлэх толгой; 11 - гидравлик сав; 12 - нунтаглах толгойн тэжээлийн механизмын залгах.

Машины үндсэн эд ангиудын үндэс нь саарал цутгамал төмрөөр цутгасан хүрээ юм. Ор нь чиглүүлэгч, нунтаглах тулгуур, хөтчийн толгойтой эргэдэг хэсгийг суурилуулах онгоцтой.

Ор нь тохируулгатай тулгуур ашиглан суурь дээр суурилагдсан бөгөөд энэ нь суурин дээр машиныг нарийн суурилуулах боломжийг олгодог.

Нунтаглагч толгой нь хүрээний гулсмал хөтөч дээр суурилагдсан бөгөөд нунтаглах дугуйны тэнхлэгт перпендикуляр чиглэлд шилжих чадвартай.

Цагаан будаа. 1

Толгойн биед тэнхлэгийн болон тэнхлэгийн гидростатик холхивч дээр тэнхлэг суурилуулсан бөгөөд үүн дээр зүлгүүрийн нунтаглах дугуйны хамт нүүрний хавтанг суурилуулсан байна. Нунтаглах дугуй нь хавсралтын хэсэг дээр суурилуулсан хувьсах гүйдлийн цахилгаан мотороос хагас шаантаг нэг үе шаттай дамжуулалтаар хөдөлдөг. Хөтөчийн толгой нь нунтаглах дугуйны тэнхлэгт перпендикуляр чиглэлд хөдөлгөөнөө тохируулах чадвартай. Түүнчлэн, толгойн тулгуур нь тулгуур ба тулгуур хутгатай хамт хэвтээ хавтгайд эргэх чадвартай байдаг. Эргэдэг хөтчийн толгой нь хөтчийн голын эргэдэггүй хэсэгт суурилагдсан бөгөөд хөндлөн тэнхлэгийг хөндлөн тэнхлэгийг тойрон эргэлдэж, нунтаглах явцад бэлдэцийг тэжээхэд шаардлагатай өнцгөөр эргэлдэж, шумбаж зүсэх нунтаглалтын үед зогсоолын эсрэг дарах чадвартай.

Гидростатик холхивч дээр тэнхлэгийг толгойн гэрт суурилуулсан бөгөөд үүн дээр хөтөчийн тойрог суурилуулсан байна. Тэжээлийн механизм нь нунтаглах толгойн ажиллах (цавхлах), тохируулах, суурилуулах хөдөлгөөнийг гүйцэтгэх зориулалттай.

Хөдөлгүүрийн дугуйны боолтны механизмыг хөтчийн толгой дээр суурилуулсан бөгөөд жолооны хүрдийг ороох алмаазыг нийлүүлдэг.

Автомат хувцаслах механизм нь тохируулгын горимд нунтаглах дугуйнд зориулагдсан.

Тэнцвэрийн механизмыг нунтаглах дугуйны нүүрэн талд суурилуулсан бөгөөд нунтаглах дугуйны радиаль урсацыг багасгахад зориулагдсан.

Цорго тэжээх механизм нь нунтаглах дугуйны орон сууцанд суурилагдсан бөгөөд нунтаглах хүрд болон хөргөх хошууны хооронд тогтмол зайг хадгалах боломжийг олгодог. Нунтаглагч дугуйны хамгаалалт нь нунтаглах дугуй тасрах үед ажилчдыг найдвартай хамгаална. Хөдөлгүүрийн тойрог нь тогтмол гүйдлийн мотороор хөдөлж, хөтчийн толгойн эргэдэг хэсэгт суурилуулсан.

Цахилгаан тоног төхөөрөмж нь тусдаа цахилгааны шүүгээнд байрладаг бөгөөд цахилгааны хяналтын самбар нь машины зүүн төгсгөлд байрладаг.

Тосолгооны станц нь цахилгааны кабинетийн суурь дээр байрладаг. Хөргөх төхөөрөмж нь машины баруун талд байрладаг. Гидравлик станц ба хэмжих төхөөрөмжийг хавсаргасан угсралтын нэгж хэлбэрээр хийдэг.

Машины үйл ажиллагааны технологийн тодорхойлолт

Төвгүй нунтаглах машин дээр ажлын хэсгүүдийг зүсэх, хэлбэржүүлэх үйл явцыг өгөгдсөн хурдаар эргэлддэг нунтаглах дугуйгаар гүйцэтгэдэг. Энэ тохиолдолд ажлын хэсэг нь төв эсвэл чак дээр бэхлэгддэггүй, харин боловсруулж буй гадаргуу дээр эсвэл эцсийн боловсруулалтанд суурилдаг.

Гол хөдөлгөөн нь нунтаглах дугуйны эргэлт, дугуй тэжээл нь ажлын хэсгийн эргэлт, тууш тэжээл нь ажлын хэсэгтэй ширээний шулуун шугаман эргэлдэх хөдөлгөөн, хөндлөн тэжээл нь нунтаглах дугуйны үечилсэн радиаль хөдөлгөөн юм. ширээний цус харвалт; туслах хөдөлгөөнүүд - ширээний уртааш гар аргаар хөдөлгөөн, нунтаглах толгойн гарын хөндлөн хөдөлгөөн, ховилын гар аргаар хөдөлгөөн хийх, түүнчлэн гидравлик хөтөч ашиглан машины ажлын хэсгүүдийг суурилуулах хөдөлгөөн. Цилиндр хэсгүүдийг боловсруулахдаа толгойн тулгууруудын төвүүдийн тэнхлэг нь ширээний хөтөчтэй параллель байх ба конус хэлбэрийн хэсгүүдийг нунтаглах үед энэ нь хэсгийн конус өнцгийн хагастай тэнцүү өнцөгт байрладаг.

Ажлын хэсэг нь жолооны хүрднээс эргэлтийг хүлээн авдаг бөгөөд түүний хурд нь нунтаглах дугуйны захын хурдаас 6-100 дахин бага байдаг. Ажлын хэсэг ба нунтаглах дугуйны эргэлтийн хурдны ялгаа нь нунтаглах процессыг баталгаажуулдаг. Төвгүй нунтаглах үйл явцын хялбаршуулсан диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 2, үүнд: 1 - нунтаглах дугуй, 2 - жолооны хүрд, 3 - ажлын хэсэг, 4 - нунтаглах толгой, 5 - хөтлөгч толгой, 6 - тулгуур хутга.

Цагаан будаа. 2

Машин нь дараахь горимд ажиллах боломжтой.

Дамжуулах нунтаглах (нунтаглах замаар);

Шүлж нунтаглах;

Нунтаглах, жолоодох дугуйг засварлах.

Дамжуулах арга нь гөлгөр цилиндр хэлбэртэй бэлдэцийг боловсруулдаг. Энэхүү боловсруулалтын аргын хялбаршуулсан диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 3, үүнд: 1 - нунтаглах дугуй, 2 - жолооны хүрд, 3 - хэсэг, 4 - тулгуур хутга.

Цагаан будаа. 3

Дамжуулах аргаар нунтаглах ажлыг ажлын хэсгийн уртааш хөдөлгөөнөөр гүйцэтгэдэг. Нунтаглах дугуйтай харьцуулахад жолоодлогын дугуйг эргүүлэх эсвэл тулгуур хутгыг тодорхой өнцгөөр хазайлгах замаар ажлын хэсгийг уртааш нь тэжээнэ. Ажлын хэсгийн хурд V3 нь жолоодлогын тойргийн захын хурд ба түүний эргэлтийн өнцөг эсвэл хутганы хазайлтаар тодорхойлогддог. Нунтаглах, жолоодох дугуй нь бие биенээсээ тогтмол зайд байрладаг. Ажлын хэсэг нь дугуйлангийн хооронд өнгөрөхөд боловсруулалтын нормоор тодорхойлогддог металлын давхаргыг нунтаглана. Энэ тохиолдолд тойргийн аль нэгний хөндлөн тэжээлийг зөвхөн тойргийн элэгдлийг нөхөх, шаардлагатай боловсруулалтын диаметрийг тохируулах зорилгоор гүйцэтгэдэг.

Дугуй нунтаглах нь богино цилиндр хэлбэртэй бэлдэц эсвэл шаталсан босоо амыг боловсруулахад хэрэглэгддэг. Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийг суурилуулсны дараа нунтаглах дугуйтай нунтаглах толгойг боловсруулалтын тэтгэмжээр тодорхойлсон хэмжээгээр тэжээнэ. Нунтаглах үйл явцын эхэнд радиаль тэжээлийг нэмэгдүүлснээр ихэнх хэсгийг зайлуулж, дараа нь тэжээлийг багасгаж, боловсруулалтын төгсгөлд ажлын хэсгийг гүнд тэжээлгүйгээр хэд хэдэн эргэлтэнд нунтаглана. Боловсруулалтыг дуусгасны дараа нунтаглах толгойг анхны байрлалдаа буцааж, шинэ ажлын хэсгийг боловсруулах бүсэд оруулна.

Ажлын хэсгүүдийн гадаргуугийн хэлбэр нь цилиндр, конус, хэлбэртэй байж болно. Нунтаглах, жолоодох дугуйг засварлах замаар ажлын гадаргуугийн зохих хэлбэрийг өгдөг. Хувцаслах нь бие даасан боловсруулалтын процесс гэж үзэх ёстой бөгөөд боловсруулах хэрэгсэл нь алмаз эсвэл түүнийг орлуулагч, боловсруулсан хэрэгсэл нь зүлгүүрийн дугуй юм.

Засварлах явцад:

Дугуйны зүсэх чадвар сэргээгддэг (наалдсан металл хэсгүүд болон зүлгүүрийн үлдэгдэл гадаргууг цэвэрлэх);

Тойргийн анхны хэлбэр сэргээгдсэн;

Ажлын талбайг (тойрог) тодорхой хэлбэрт оруулж, боловсруулсан хэсгүүдийн өндөр чанарыг хангаж, хамгийн их бүтээмжийг олж авдаг.

Хувцаслалтын үед алмааз нийлүүлэх нь хувцас солих механизмаар хийгддэг.

Цахилгаан хөтөчийн шаардлага

Цахилгаан хөтчүүд ба машины хяналтын системд тавигдах шаардлагыг боловсруулах технологи, машин, нунтаглах багажийн дизайны чадвараар тодорхойлно.

Үндсэн технологийн шаардлагадараах зүйлсийг хангаж байна: орчин үеийн нунтаглах хэрэгслийг ашиглан технологийн боловсруулалтын хамгийн өргөн хүрээний горимууд; хамгийн их гүйцэтгэл; боловсруулалтын хамгийн өндөр нарийвчлал; боловсруулсан гадаргуугийн өндөр цэвэр байдал; боловсруулж буй багц дахь эд ангиудын хэмжээсийн давтагдах өндөр түвшин (тогтвортой байдал).

Эдгээр болон бусад бүх шаардлагыг хангах нь машин ба нунтаглах хэрэгслийн шинж чанар, үндсэн хөтөчийн хүч, тэжээлийн хөтчүүд ба хяналтын системийн цахилгаан механик шинж чанараас хамаарна.

Төрөл бүрийн машин хэрэгслийн хувьд машин хэрэгслийн хөтчүүдэд тавигдах шаардлагыг голчлон тухайн машин нь аль бүлэгт хамаарахаас бус, харин хөтөч нь ямар хөдөлгөөнд зориулагдсан вэ: үндсэн, тэжээл эсвэл туслах. Энэ нь хурдны хяналтын хүч, арга, хүрээ, хяналтын шаардлагатай жигд байдал, шинж чанарын хатуу, тогтвортой байдлын шаардлага, динамикийн шаардлагыг тодорхойлдог.

Машины ашиглалтын технологи, техникийн өгөгдөл дээр үндэслэн бид бүтээгдэхүүний эргэлтийн цахилгаан хөтөчд тавигдах үндсэн шаардлагыг томъёолж болно.

1. Цахилгаан хөтөч нь эргэлтгүй байх ёстой;

2. Эргэлтийн хурдны хяналтын хүрээ D = 9 = 180/20;

3. Эргэлтийн хүчийг 0-ээс Mn болгон өөрчлөх үед хурдны статик зөрүү буцах хэмжээнээс ихгүй байх ёстой юу? 10%;

4. Эвдрэлийн нөлөөн дэх түр зуурын процессын хугацаа tп.п. ? 0.5 секунд;

5. Эвдрэлийн нөлөөгөөр хэт халах нь y = 15% -иас хэтрэхгүй байх ёстой;

6. Цахилгаан жолоодлогын системийн үр дүнтэй тоормосыг хангах ёстой;

7. Хөтөч нь найдвартай, аюулгүй байх ёстой, шаардлагатай хамгаалалт, түгжээтэй байх ёстой.

Бүх нийтийн цилиндр нунтаглах машин OSH-518F2 нь гадна цилиндр гадаргууг цилиндр хэлбэрээр нунтаглахад ашиглагддаг. Цилиндр нунтаглах машиныг механик инженерчлэл, багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэх, машин хэрэгсэл үйлдвэрлэх, жижиг болон массын үйлдвэрлэлийн салбарт багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Цилиндр нунтаглах машиныг ашиглан эцсийн нунтаглах ажлыг 6-7 хэмжээтэй, 0.32 микрон гадаргуугийн тэгш бус байдалтайгаар хийж болно.

OSH-518F2-ийн технологийн боломжууд

• цилиндр ба конус гадаргууг нунтаглах
• 2 төрлийн нунтаглах ажлыг гүйцэтгэнэ: уртааш ба шумбах

OSH-518F2-ийн онцлог

• Тэжээлийн гинжин хэлхээнд ашигладаг бөмбөг шураг хөтөч нь машины ажлын хэсгүүдийн нарийн байрлалыг бий болгодог.
• Дээд талын хүснэгтийг цагийн зүүний дагуу эсвэл цагийн зүүний эсрэг 3 градусаар эргүүлж болно.
• нунтаглах дугуй ороох механизмаар тоноглогдсон.
• Командын хянагч болон операторын самбар бүхий хяналтын самбар ашиглан машиныг автоматаар эсвэл гар аргаар удирдах боломжтой.
• хөргөлтийн системээр тоноглогдсон.
• Ажлын хэсгүүдийн байршлын талаархи санал хүсэлтийг шугаман шилжилтийн хувиргагчаар гүйцэтгэдэг.
• нээлттэй төрлийн хамгаалалтаар тоноглогдсон.
• бэлдэцийг төвүүдэд (бэлдэцийн диаметр нь 150 мм хүртэл) эсвэл чак (100 мм хүртэл диаметртэй ажлын хэсэг) суурилуулсан.
• Нунтаглагч толгой нь өнхрөх хөтөчийн дагуу хөндлөн тэжээл, хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг.
• Бүтээгдэхүүний толгойг гараар 90 градусын өнцгөөр эргүүлэх боломжтой.
• Энэхүү өөрчлөлт нь зөвхөн гаднаас нунтаглах зориулалттай нунтаглах толгойтой.
• гулсах хөтөч ашиглан хүснэгтийн дагуух хөдөлгөөн.
• байрлалын төрлийн CNC систем.

OSH-518F2-ийн техникийн үзүүлэлтүүд
Онцлог шинж чанартай	Утга
ГОСТ 8-82 стандартын дагуу нарийвчлалын ангилал	IN
Ажлын хэсгийн хамгийн том диаметр, мм	150
Ажлын хэсгийн хамгийн их урт, мм	400
Хамгийн их нунтаглах урт, мм	400
Толгойн голын тэнхлэгээс ширээний толин тусгал хүртэлх зай - төвийн өндөр, мм	110
Боловсруулсан бүтээгдэхүүний хамгийн их масс, кг	20
Дээд талын хүснэгтийг цагийн зүүний дагуу эргүүлэх хамгийн их өнцөг, градус	3
Дээд талын хүснэгтийг цагийн зүүний эсрэг эргүүлэх хамгийн их өнцөг, градус	3
Нунтаглах толгой, эргэлт, градус	±30
Нунтаглах дугуйны диаметр - хамгийн том / хамгийн бага, мм	400
Нунтаглах дугуйны диаметр - буух, мм	127
Нунтаглах толгой: суурилуулсан дугуйны хамгийн их өндөр, мм	25
Толгойн толгой: эргэх, градус	30
Урд талын толгой: Бүтээгдэхүүний эргэлтийн хурд (шатлалгүй зохицуулалт), rpm	100…1000
Толгойн толгой: Нунтаглагч голын мотор, кВт	2.2
Машины ерөнхий хэмжээс (урт x өргөн x өндөр), мм	2500x2800x1900
Жин

Бүх нийтийн цилиндр нунтаглах машин OSH-510F2 дотоод нунтаглах ээрэх бүхий цилиндр болон конусан гадаргууг гадна болон дотоод цилиндр нунтаглахад ашигладаг. Энэ нь жижиг оврын болон цуваа машин үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд ашиглагддаг. Цилиндр нунтаглах машиныг ашиглан эцсийн нунтаглах ажлыг 6-7 хэмжээтэй, 0.32 микрон гадаргуугийн тэгш бус байдалтайгаар хийж болно.

Гол давуу талууд

• Машин нь гарын авлагатай ба автомат удирдлагахянагчаас
• Машин нь ажлын хэсгийг суурилуулсан, нунтаглах толгой нь ажлын хэсэгтэй харьцуулахад төвийн тэнхлэгт перпендикуляр хөдөлдөг хөдөлгөөнт ширээ бүхий зохион байгуулалттай. Ажлын хэсгүүд нь толгой ба сүүлний голд эсвэл тэнхлэгт байрладаг.
• Нунтаглах ажлын талбай нь нээлттэй төрлийн хамгаалалтаар хамгаалагдсан бөгөөд хамгаалалтын урд хананд plexiglass бүхий хөдлөх хаалгатай.
• Ажлын хэсгийн толгой ба арын толгой нь хөдлөх ширээний дээд ажлын гадаргуу дээр суурилагдсан. Нунтаглагч толгой нь бөмбөлөг шураг хөтөчөөр шугаман гулсмал хөтөчийн дагуу хөдөлдөг. Бүтээгдэхүүний толгойг гараар 90º өнцгөөр эргүүлэх боломжтой, нунтаглах толгой нь гадна болон дотоод нунтаглах зориулалттай хоёр бултай, мөн ±30 өнцгөөр гараар эргүүлэх чадвартай. Нунтаглах дотоод тэнхлэг нь эргэдэг. Дээд талын ширээг өнцгөөр (цагийн зүүний дагуу 3º ба цагийн зүүний эсрэг -3º) эргүүлэх боломжтой бөгөөд доод ширээн дээр суурилдаг бөгөөд энэ нь эргээд орны гулсагч чиглүүлэгчийн дагуу хөдөлдөг.
• Нунтаглах дугуйны захын болон төгсгөлийн боолтыг ширээний уртааш хөдөлгөөн ба нунтаглах дугуйны хөндлөн хөдөлгөөн (хоёр координатын дагуу шугаман интерполяци) зэргээс шалтгаалан дээд ширээн дээр суурилуулсан боолт механизмын хүрээн дэх очир алмааз ашиглан гүйцэтгэдэг. .
• Гидравлик төхөөрөмж нь тусдаа нэгж хэлбэрээр хийгдсэн бөгөөд машины арын хэсэгт суурилуулсан бөгөөд хөргөлтийн систем нь зүүн талд байрладаг. Цахилгааны кабинет нь машины баруун талд байрладаг.
• Машины урд талд, цахилгаан шүүгээн дээр Siemens операторын самбар бүхий хосолсон хяналтын самбар, электрон нисдэг дугуй, жолоодлого, хяналтын товчлуур бүхий машины консол байдаг.
• Нунтаглахдаа усан суурьтай хөргөлтийн шингэнийг ашигладаг бөгөөд хөргөлтийн шингэнийг соронзон тусгаарлагч, дамжуулагч шүүлтүүр ашиглан цэвэрлэнэ. Хөргөгчийг боловсруулах бүсэд P = 2 атм, насосны хүчин чадал Q = 30 л / мин даралтын дор нийлүүлдэг.
• Balluff-ийн контактгүй мэдрэгч.
• Сименсийн бага хүчдэлийн тоног төхөөрөмж.
• Санал хүсэлтийн хувьд Фагорын шугаман шилжилтийн хувиргагчийг ашигладаг.

Машины кинематик нь дараахь хөдөлгөөнийг хангадаг.

• цилиндр нунтаглах булны эргэлт (Sp тэнхлэг);
• нунтаглах толгойн хажуугийн хөдөлгөөн (X координат);
• хүснэгтийн дагуух хөдөлгөөн (Z координат);
• ажлын хэсгийн эргэлт (тэнхлэг Sp1);
• дотоод нунтаглах булны эргэлт (Sp2 тэнхлэг);

OSH-510F2-ийн техникийн үзүүлэлтүүд
Онцлог шинж чанартай	Утга
Суурилуулсан ажлын хэсгийн хязгаарын хэмжээ, мм: - төвүүдэд: диаметр / урт - хайрцагт: диаметр / урт	100/250(300) 80/160
Нунтаглалтын хэмжээ, макс, мм: - төвүүдэд: диаметр / урт - гадна нунтаглах чак дотор: хамгийн их диаметр / урт - дотоод нунтаглалтын чак дотор: хамгийн их диаметр / урт	100/225 80/160 40/50
Ажлын хэсгийн жин, хамгийн их, кг - төвүүдэд/чак	7/5
Төвийн өндөр, мм	80
Нунтаглах дугуйны хэмжээс, макс, мм - гадна нунтаглалтын хувьд: гадна диаметр/өндөр/дотоод диаметр - дотоод нунтаглалтын хувьд: хамгийн их гадна диаметр/өндөр	250/25/76 32/40
Эргэлтийн өнцөг, макс, градус: - дээд хүснэгт цагийн зүүний дагуу/цагийн зүүний эсрэг; - патроноор боловсруулсан бүтээгдэхүүний толгойн цагийн зүүний дагуу/цагийн зүүний эсрэг; - нунтаглах толгой;	3/3 30/90 ±30
Үндсэн хөтөчийн хүч кВт	2,2
Дотоод боловсруулахад зориулсан булангийн хүч кВт	0,75
Дотоод нунтаглах булны эргэлтийн хурд, мин	8000…30000
Хэсгийн эргэлтийн хурд, мин	10…500
Машины нийт хэмжээс, мм, илүү биш	1800x2150x1900
Хавсаргасан тоног төхөөрөмж бүхий машины жин, кг	2000
Нарийвчилсан боловсруулалтын параметрүүд: - 225 мм-ээс дээш урттай тогтмол диаметрээс хазайлт төвүүдэд боловсруулах үед уртааш хэсэгт, мкм - төвүүдэд боловсруулах үед дугуйрсан хүлцэл - Чак дотор боловсруулах үед дугуйрсан хүлцэл	"В" ангиллын машинуудын ГОСТ 11654-90: 4,0 1,0 1,6
Барзгар байдал: - цилиндр хэлбэртэй гадаад, Ra - цилиндр хэлбэртэй дотоод, Ra - хавтгай төгсгөл, Ра	0,32 0,32 0,63

Стандарт тоног төхөөрөмж

• угсарсан машин (нунтаглах толгойтой, урд болон хойд толгойтой);
• хөргөлтийн шингэнийг нийлүүлэх, цэвэрлэх систем (соронзон тусгаарлагч болон дамжуулагч шүүлтүүрээр иж бүрэн);
• гидравлик тосолгооны станц;
• цахилгаан шүүгээ;
• чийдэн;
• операторын самбар ба программчлагдах логик хянагчтай хяналтын самбар (Siemens-ийн S7-1200);
• дотоод нунтаглах хүрдэнд зориулсан mandrel;
• нунтаглах дугуй GOST R 52781-2007: 1-250 x 25 x 76 (мм) - 1 ширхэг; 32 x 25 x 10 (мм) - 10 ширхэг;
• хүрээн дэх алмаз 3908-0247 – 3 ширхэг. (машин дээр суурилуулсан);
• гурван эрүүтэй чак Ø 80 мм / Ø 100 мм - 1 ширхэг;
• нунтаглах дугуйны фланц - 2 багц (машин дээр суурилуулсан 1 багц);
• нээлттэй ажлын талбайг хамгаалах;
• агаарын буу;
• сэлбэг хэрэгсэл, дагалдах хэрэгслийн иж бүрдэл, ашиглалтын 1 жилийн эд анги;
• сэлбэг хэрэгслийн багц;
• машинд засвар үйлчилгээ хийх металл боловсруулах хэрэгсэл;
• суурилуулах гутал - 4 ширхэг;
• үйл ажиллагааны баримт бичгийн багц: (машины ашиглалтын гарын авлага; цахилгаан тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын гарын авлага;
• сэлбэг хэрэгслийн каталог; ашиглалтын заавар - 1 хувь.

Нэмэлт тоног төхөөрөмж

• угсарсан машин (нунтаглах толгойтой, урд болон хойд толгойтой);
• хөргөлтийн шингэнийг нийлүүлэх, цэвэрлэх систем (соронзон тусгаарлагч болон дамжуулагч шүүлтүүрээр иж бүрэн);
• гидравлик тосолгооны станц;
• цахилгаан шүүгээ;
• чийдэн;
• операторын самбар ба программчлагдах логик хянагчтай хяналтын самбар (Siemens-ийн S7-1200);
• дотоод нунтаглах хүрдэнд зориулсан mandrel;
• нунтаглах дугуй ГОСТ R 52781-2007:
  - 1-250 x 25 x 76 (мм) - 1 ширхэг.
  - 32 x 25 x 10 (мм) - 10 ширхэг.
• 3908-0247 хүрээ дэх алмаз - 3 ширхэг. (машин дээр суурилуулсан);
• 80 мм/100 мм диаметртэй гурван эрүүтэй чак - 1 ширхэг;
• нунтаглах дугуйны фланц - 2 багц (машин дээр суурилуулсан 1 багц);
• нээлттэй ажлын талбайг хамгаалах;
• агаарын буу;
• сэлбэг хэрэгсэл, дагалдах хэрэгслийн иж бүрдэл, ашиглалтын 1 жилийн эд анги;
• сэлбэг хэрэгслийн багц;
• машинд засвар үйлчилгээ хийх металл боловсруулах хэрэгсэл;
• суурилуулах гутал - 4 ширхэг;
• үйл ажиллагааны баримт бичгийн багц: (машины ашиглалтын гарын авлага; цахилгаан тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын гарын авлага; сэлбэг хэрэгслийн каталог; ашиглалтын заавар - 1 хувь.

Сонголтууд

• Нунтаглагч дугуйг статик тэнцвэржүүлэх зориулалттай эр.
• Нунтаглагч дугуйг статик тэнцвэржүүлэх төхөөрөмж.
• Хөргөлтийн бодисыг төвөөс зугтах аргаар цэвэрлэх станц - центрифуг.
• Яндангийн төхөөрөмж “UV-1200.00.0.000.0.00”. Энэхүү төхөөрөмж нь хатуу тоос, жижиг металл үртэс агуулсан хөргөлтийн мананцарыг гаргаж авах зориулалттай.
• Засгийн газрын хамгаалалт.
• Урвуу төвүүд.
• Хавчааруудын багц.
• Дугуйг өнцгөөр тэгшлэх төхөөрөмж.
• Радиусын дагуу тойргийг шулуун болгох төхөөрөмж

Дизайн онцлог:

Машин нь командын хянагчаас гар болон автомат удирдлагатай. Машин нь ажлын хэсгийг суурилуулсан, нунтаглах толгой нь ажлын хэсэгтэй харьцуулахад төвийн тэнхлэгт перпендикуляр хөдөлдөг хөдөлгөөнт ширээ бүхий зохион байгуулалттай. Ажлын хэсгүүд нь толгой ба сүүлний голд эсвэл тэнхлэгт байрладаг.
Нунтаглах ажлын талбай нь нээлттэй төрлийн хамгаалалтаар хамгаалагдсан бөгөөд хамгаалалтын урд хананд plexiglass бүхий хөдлөх хаалгатай.
Ажлын хэсгийн толгой ба арын толгой нь хөдлөх ширээний дээд ажлын гадаргуу дээр суурилагдсан. Нунтаглагч толгой нь бөмбөлөг шураг хөтөчөөр шугаман гулсмал хөтөчийн дагуу хөдөлдөг. Бүтээгдэхүүний толгойг гараар 90º өнцгөөр эргүүлэх боломжтой, нунтаглах толгой нь гадна болон дотоод нунтаглах зориулалттай хоёр бултай, мөн ±30 өнцгөөр гараар эргүүлэх чадвартай. Нунтаглах дотоод тэнхлэг нь эргэдэг. Дээд талын ширээг өнцгөөр (цагийн зүүний дагуу 3º ба цагийн зүүний эсрэг -3º) эргүүлэх боломжтой бөгөөд доод ширээн дээр суурилдаг бөгөөд энэ нь эргээд орны гулсагч чиглүүлэгчийн дагуу хөдөлдөг.
Нунтаглах дугуйны захын болон төгсгөлийн боолтыг ширээний уртааш хөдөлгөөн ба нунтаглах дугуйны хөндлөн хөдөлгөөн (хоёр координатын дагуу шугаман интерполяци) зэргээс шалтгаалан дээд ширээн дээр суурилуулсан боолт механизмын хүрээн дэх очир алмааз ашиглан гүйцэтгэдэг. .
Гидравлик төхөөрөмж нь тусдаа нэгж хэлбэрээр хийгдсэн бөгөөд машины арын хэсэгт суурилуулсан бөгөөд хөргөлтийн систем нь зүүн талд байрладаг. Цахилгааны кабинет нь машины баруун талд байрладаг.
Машины урд талд, цахилгаан шүүгээн дээр Siemens операторын самбар бүхий хосолсон хяналтын самбар, электрон нисдэг дугуй, жолоодлого, хяналтын товчлуур бүхий машины консол байдаг.
Нунтаглахдаа усан суурьтай хөргөлтийн шингэнийг ашигладаг бөгөөд хөргөлтийн шингэнийг соронзон тусгаарлагч, дамжуулагч шүүлтүүр ашиглан цэвэрлэнэ. Хөргөгчийг боловсруулах бүсэд P = 2 атм, насосны хүчин чадал Q = 30 л / мин даралтын дор нийлүүлдэг.
Balluff-ийн контактгүй мэдрэгч.
Сименсийн бага хүчдэлийн тоног төхөөрөмж.
Санал хүсэлтийн хувьд Фагорын шугаман шилжилтийн хувиргагчийг ашигладаг.