Ирмэгийн машины арчилгаа, засвар үйлчилгээ. Ирмэгийн туузан машин: тоног төхөөрөмжийн зорилго, ажиллах зарчим

PVC ирмэгийг хайлах, ялангуяа 1 мм хүртэл зузаантай ирмэгийг хайлах үед ирмэгийн зурвас хийх үед ихэвчлэн тохиолддог баримтыг хүн бүр мэддэг.

Хуссаны дараа 2 мм-ийн зузаантай ирмэг дээр долгион шиг үүсэх, эд ангиасаа ирмэг нь гуужих, ирмэг нь 0,4 мм бөөгнөрөх, ирмэг нь цайрах болон бусад олон асуудал гардаг.

Тус бүрийн шалтгааныг ойлгоорой тодорхой тохиолдолБид бүх зүйлийг ирмэгийн чанарт хамааруулахаас илүү гүнзгийрүүлэх хэрэгтэй.

Тиймээс бид эхлээд бодох хэрэгтэй ирмэгийн туузны үйл явц, тухайлбал энэ үе шатанд согог илрэх шалтгааныг нарийвчлан авч үзвэл бид зөвхөн PVC ирмэгийг ашиглах талаар ярьж байна.

Процесс нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ:

Наалт

Шүргэх

Тээрэмдэх уналт

Дугуйн

Өнгөлгөө

PVC ирмэгийг наах.

Машины төрлөөс үл хамааран ирмэгийн наалтыг ашиглан хийгддэг хайлсан цавуу.

Энэ үе шатанд гэрлэх магадлал маш өндөр байна. Асуудлаас зайлсхийхийн тулд та дараахь зүйлийг хийх ёстой.

Туршилт, туршилтаар хамгийн тохиромжтой тохиргоог хийнэ үү

Машины төрөл, ажиллах температурыг харгалзан тохирох халуун хайлмал цавууг сонгоно

Ламинат хавтангийн параметрүүдийг харгалзан үзэх (чийгшил, сэвсгэр байдал)

Наасан үед ирмэг нь хайлдаг.

Хэрэв та 2 - 5 м/мин тэжээлийн хурдыг ашиглаж байгаа бол илүү халуунд тэсвэртэй ирмэгийг түрхэх хэрэгтэй бөгөөд цавууг шууд түрхсэн тохиолдолд зах нийлүүлэгчдийн зарласан зөвшөөрөгдөх температур буурдаг гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. хэсэг рүү биш харин соронзон хальс руу. Цавуутай ванны ажлын температурыг өөрчлөхийг зөвлөж байна.

0.4 мм-ийн ирмэгийг наасаны дараа гадаргуугийн тэгш бус байдал гарч ирнэ.

Маш нийтлэг асуудал бөгөөд энэ нь ирмэгийн чанартай үргэлж холбоотой байдаггүй. Дүрмээр бол энэ нь халуун хайлмал цавууны буруу сонголтоос бүрддэг.

Баримт нь чип хавтангийн нягтрал нь наах үйл явцад ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд энэ параметрээс хамааран та халуун хайлмал цавууг зөв сонгох хэрэгтэй. Бага нягтралтай хавтангийн гадаргуу дээр бөөгнөрөл нь дүүргэгдээгүй хайлшийг нэгэн зэрэг ашиглахад гарч ирдэг.

Хэрэглээ ихтэй дүүргэсэн цавуу ашиглан асуудлыг засч залруулж болно. Энэ тохиолдолд зөвхөн овойлт арилаад зогсохгүй гадаргуугийн бэхэлгээний бат бэх нэмэгдэх болно.

Цавуулах үед хавтангийн бүтцийн доголтын улмаас тэгш бус гадаргуу үүсдэг.

Энэ асуудал амархан шийдэгддэг. Нэмэлт даралтын булыг зүгээр л хөдөлгө.

Хэсгийн ирмэг ба төгсгөлийн хоорондох оёдол нь хэтэрхий мэдэгдэхүйц байна.

1 мм, 1.8 мм, 2 мм ба түүнээс дээш зузаантай PVC ирмэгийг наахдаа дүүргээгүй халуун хайлмал цавуу хэрэглэхийг зөвлөж байна, дараа нь давхарга нь аль болох нимгэн, бараг үл үзэгдэх болно, үүнээс гадна үүнийг хийх шаардлагатай. ирмэг ба хавтангийн наалдамхай давхаргыг нүдээр нэгтгэхийн тулд цавууны аяыг анхааралтай сонгох хэрэгтэй.

Ирмэг нь муруй хэсгүүд дээр хайлдаг.

Энэ асуудлыг мөн ашигласан тоног төхөөрөмжийн төрөл, цавууны төрлөөс нь авч үзэх нь зүйтэй.

Жишээлбэл, гарын авлагын машинуудын хувьд хэсэг нь хөдөлгөөнгүй наах нэгжийг тойрон хөдөлж байх үед өргөн температурын хүрээтэй хайлмал ашиглахыг зөвлөж байна.

Автомат тэжээлтэй тоног төхөөрөмжийн хувьд ажлын хэсэг нь 10 - 30 м / мин тогтмол хурдтайгаар наах нэгжийн эргэн тойронд шилжих үед бага температурын хүрээтэй цавуу хэрэглэж болно. Наалдамхай хэсгийг бүтээгдэхүүний эргэн тойронд гараар хөдөлгөж, наалдамхай туузыг ирмэгийн туузан дээр шууд хэрэглэх үед полиуретан цавуу хэрэглэхийг зөвлөж байна.

Хэт тээрэмдэх, хусах.

Хэмжээг арилгасны дараа ирмэг дээр долгионтой төгсгөл үлддэг.

Энэ асуудал нь багаж (таслагч хутга) уйтгартай эсвэл эргэлтийн хурд нь жигд арилгахад хангалтгүй үед тохиолддог.

Таслагчийн хурдыг нэмэгдүүлж, ирмэгийн тэжээлийн хурдыг бууруулна. Хусах үед ижил зүйл тохиолдож болно: хусуур (хутга) хангалттай хурц биш бол ирмэг дээр "долгион" үүсдэг.

Ирмэгийн ирмэг дээр чипс байдаг.

Тээрэмдсэний дараа PVC ирмэг дээр чипс байгаа нь ирмэгийн материал нь маш хатуу эсвэл шохойн агууламж маш өндөр гэсэн үг биш юм.

Тэд таслагчийн эргэлтийн хурдыг буруу тохируулсан бөгөөд хутгаг тохируулах эсвэл хурцлах шаардлагатай байгааг харуулж болно. Асуудал аль аль нь байж магадгүй.

Өнгөлгөө.

Ирмэгийг сайтар өнгөлж, үлдсэн бүх чипс, цавуу зэргийг арилгахын тулд даавууны өнгөлгөөний дугуйгаар радиусын дагуу өнгөлж, хавтангийн гадаргуу дээр суллах шингэн түрхэхийг зөвлөж байна.

Дүгнэлт:

Дээр дурдсан зүйлс дээр үндэслэн бид ханган нийлүүлэгчийг солихдоо захын зурвас муутай гэж шууд хамааруулахгүй байхыг зөвлөж байна.

Ирмэг нь тохиромжгүй эсэхийг шалгахын тулд та хэд хэдэн горим/машин дээр түүний хэрэглээг шалгах, температур, тэжээлийн хурдыг зөв тохируулсан эсэхийг шалгах, цавууны найрлагыг харгалзан үзэх болон бусад олон зүйлийг хийх хэрэгтэй.

Мэдээжийн хэрэг, ирмэгийн чанар нь өнгөлгөөний үйл явцад нөлөөлдөг.

Тиймээс, ирмэгийг бэхлэх үе шатанд бүтээгдэхүүн / эд ангиудыг гэмтээхгүйн тулд та дараахь зүйлийг хийх ёстой.

Ирмэгийг нийлүүлэх найдвартай түншийг сонго

Импортлогч зах зээл дээр хэр удаан ажиллаж байгаад анхаарлаа хандуулаарай

Импортлогч хэдэн ханган нийлүүлэгч/үйлдвэртэй вэ (багцаас багц хооронд чанарын ялгаа гарахаас зайлсхийх).

Бид таны асуудлыг ирмэгийн үе шатанд шийдвэрлэхийг санал болгож байна.

Та тоног төхөөрөмжийг дахин тохируулахгүйгээр "LUX" ирмэгийг ашиглаж, "СТАНДАРТ" PVC ирмэгийг ашигласнаар чанарыг алдагдуулахгүй байх боломжтой. ().

Бид үүссэн аливаа асуудлыг шийдвэрлэхдээ баяртай байх бөгөөд агуулахын хөтөлбөр/үйлдвэрлэлийн явцад өнгө өөрчлөгдсөн тохиолдолд бид бүрэн буцаан олголтыг хүлээн авах болно.

Бид таны хувьд зөвхөн захын материал нийлүүлэгч төдийгүй бизнесээ хөгжүүлэхэд туслах найдвартай түнш болсондоо баяртай байх болно.

Аливаа тавилга үйлдвэрлэгч эрт орой хэзээ нэгэн цагт ийм зүйлтэй тулгардаг бэлэн бүтээгдэхүүн"Ирмэг нь унаж байна." Энэ нь хэд хэдэн хүчин зүйлийг ажиглаагүй тохиолдолд голчлон тохиолддог. Ирмэгийг наах чанар нь дараахь зүйлээс хамаарна. зөв сонголтхалуун хайлмал цавуу, зөв тохиргоомашин, хэрэглээний нөхцөлийг дагаж мөрдөх, өндөр чанартай ирмэгийн материал. Цавууг сонгохдоо машин дээрх ажлын хэсгийн тэжээлийн хурд, халуун хайлмал цавууны нягт (цавууны бүрэн байдлын зэрэг) зэргийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Ажлын хэсгийг тэжээх хурдаас хамааран машинуудыг гар аргаар боловсруулдаг бага хурдтай машин (8 м/мин хүртэл) ба өндөр хурдны машин (8 м/мин ба түүнээс дээш) гэж хувааж болно. Энд зарчим үйлчилнэ: тэжээлийн хурд өндөр байх тусам халуун хайлмал цавууны ажлын температур өндөр байх ба эсрэгээр. Энэ нь цавуу нь ирмэг дээр түрхэхээс эхлээд ирмэгийг ажлын хэсэгт дарах хүртэл шингэн хэвээр байх ёстойтой холбоотой юм. Бага хурдтай машинуудад энэ хугацаа өндөр хурдтай машинуудаас илүү урт байдаг бөгөөд энэ нь цавуу нь шингэн байх хугацаа илүү урт байх ёстой гэсэн үг юм. Халуун хайлмал цавуу нь шингэн хэвээр байх бөгөөд наахад бэлэн байх хугацааг задгай хугацаа гэж нэрлэдэг. Бага хурдтай машин дээр ажиллахын тулд нээлттэй хугацаа урт байх ёстой. Халуун хайлмал цавуу хайлах температурыг бууруулснаар задгай хугацааг нэмэгдүүлэх боломжтой. Тиймээс: ажлын хэсгийг гараар тэжээх бага хурдтай машин дээр ажиллахын тулд ажлын температур нь 120-160 С байдаг бага температурт цавуугаар ажиллахыг зөвлөж байна. Өндөр хурдтай (дамжуулах) машин дээр ажиллахад - өндөр температурт цавуу 180-210 C. 160- 180 С-ийн ажлын температуртай цавууны бүлэг байдаг, ийм цавуу нь 8-аас 14-18 м / мин хурдтай машинд тохиромжтой. Цавууг сонгохдоо олон хүн бүтээгдэхүүний өртгийг бууруулахыг хичээж, анхаарлаа төвлөрүүлдэг бага үнэкг цавуу тутамд. Халуун хайлмал цавууны өртөгийг бууруулах нь наалдамхай найрлагад дүүргэгч нэмэх замаар хийгддэг. Дүүргэгчийн эзлэх хувь нэмэгдэхийн хэрээр цавууны нягтрал (г/см3) нэмэгддэг бөгөөд энэ нь цавууны хэрэглээнд шийдвэрлэх нөлөө үзүүлдэг. Практикт цэвэр цавууны хэрэглээ (нягт 1.00-1.03 г/см3) ~150 г/м2 байна гэж тооцоолсон. Энэхүү цавууны нэг кг нь 25 мм зузаантай 250 шугаман метр ирмэгийг нааж болно. Мөн дүүргэсэн цавууны хэрэглээ (1.35 г / см3) ~ 250 г / м2 байна. Нэг кг дүүргэсэн цавуу нь 25 мм зузаантай 160 шугаман метр ирмэгийг нааж болно. Тиймээс ижил хэмжээний халуун хайлмал цавуу ашиглан цэвэр (дүүргээгүй) цавуугаар 65% илүү ирмэгийг нааж болно. Үүний дагуу бүтээгдэхүүн дэх наасан шугаман тоолуурын өртөг буурдаг. Цэвэр цавуу нь хэд хэдэн давуу талтай: чийгшүүлэх чадвар сайжирч, наалдац нэмэгдэж, ил тод, нимгэн, үл үзэгдэх наалдамхай давхарга үүсдэг. Төрөл бүрийн өнгө, гоёл чимэглэлийн ирмэгийн материалыг наах - халуун хайлмал цавуугаар солихгүйгээр. Хэрэглээ багассан - нягтрал багатай, оновчтой өртөгтэй тул. Харамсалтай нь тавилга үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн муу чанарын модон хавтангаар ажиллах шаардлагатай болдог: маш сул, сүвэрхэг. Ийм тохиолдолд та цэвэр цавууг хэтрүүлэн хэрэглэх (олон тооны нүхийг дүүргэх) асуудалтай тулгарч магадгүй юм. Ийм тохиолдолд хямд дүүргэгч нь нүх сүвийг дүүргэдэг дүүргэсэн цавуу хэрэглэхийг зөвлөж байна. 1919 онд байгуулагдсан Германы JOWAT компани нь Оросын зах зээлд дараах халуун хайлмал цавуу нийлүүлж байна: ажлын хэсгүүдийг гараар тэжээх, муруй гадаргууг боловсруулах машинд зориулсан бага температурт Jovaterm 282.20 (дүүргэсэн цавуу (1.35 г / см3)). температур 120-160 С) ба Yovaterm 282.40 (цэвэр цавуу (1.03 г/см3), Т 120-160С) Yovaterm 282.30 (1.31 г/см3, Т 160-180С), Ёватерм 282.70 (1.40 г/см3, 1.45 г) 190С) өндөр хурдны автомат төхөөрөмж дээр ажиллах дунд хурдны автомат машинд - дүүргэгдээгүй Yovatherm 280.30 (1.03 г/см3, T180-200C), хөнгөн дүүргэсэн Yovaterm 280.50 (1.10г/см3, T 180-200C), Yovaterm08 (Yovaterm08) 1,45 г /см3, Т 190-210 С), Yovaterm 288,90 (1,50 г/см3, Т 190-210 С), Holz-Her наах машинд зориулсан Yovaterm 288,70 (1,45 г/см3, Т 180-200 С) зөөлрүүлэх зориулалттай. Хайрцаг Yovaterm 286.60 (1.3 г / см3, T 180-200C) болон Yovaterm цэвэр 286.30 (1.03 г / см3, T 180-200C) халуун хайлмал наалдамхай өнгө нь маш олон төрлийн - шаргал, хүрэн, хар, цагаан. 2010 онд Follmann анх худалдаанд гарсан байна өөрийн үйлдвэрлэлхалуун хайлмал цавуу. Тэжээлийн хурд багатай машин дээр ажиллахад зориулсан дүүргэсэн бага температурт наалдамхай Folcomelt 1542 (1.3 г/см3, Т-140-160 С). Дунд хурдны машинд зориулсан Folcomelt 1750 (1.48 г/см3, Т- 180-200 С) Бага дүүргэсэн халуун хайлмал цавуу Folcomelt 1756 (1.11 г/см3, Т- 180-210 С) ба Folcomelt 1749 (1.45 г/см3, 35 г) Т - 190-210 C) өндөр хурдны машинд.

Vega компани нь тавилга үйлдвэрлэх өндөр чанартай тоног төхөөрөмжийг эхнээс нь санал болгодог. Манай каталогоос та захын боловсруулалтыг багтаасан аливаа үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг үр ашигтай, хурдан гүйцэтгэх иж бүрэн тоног төхөөрөмжийг сонгох боломжтой. Манай захын туузан машинууд нь таны хувьд найдвартай, урт хугацаанд ажиллах найдвартай шугам, боловсруулах төвүүд юм.

Орчин үеийн хэрэглэгч хямд тавилгад гайхахгүй бөгөөд өнөөдөр сонголт нь олон янз байдаг тул худалдан авагчид зөвхөн хямд үнэтэй тавилга төдийгүй чанарыг эрэлхийлдэг. Төрөл бүрийн хэмжээтэй тавилга үйлдвэрлэл нь шинэ технологид шилжиж, өндөр технологийн тоног төхөөрөмж худалдан авах шаардлагатай болдог, эс тэгвээс үйлдвэрлэл нь ашиггүй болно.

Тавилгын үйлдвэрлэлийн онцлог

ОХУ-д тавилга үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн хоёр төрлийн материалыг ашигладаг - чип хавтан ба БСХС-ийн янз бүрийн хувилбарууд. Эдгээр нь өнгөлгөө, өөрөө наалддаг хальс, полимер хуванцараар хийгдсэн тул үйлдвэрт үйлдвэрлэгддэг бэлэн хавтангууд бөгөөд янз бүрийн өнгөтэй байдаг.

Ийм хавтанг худалдаж авахдаа тавилга үйлдвэрлэлтэдгээрийг огтлох, ирмэгийг нь дуусгах ажилтай тулгардаг, i.e. ирмэгүүд Ирмэгийн тоног төхөөрөмж нь нарийн төвөгтэй "дүүргэгч" бүхий үнэтэй машин бөгөөд үүнийг сонгохдоо алдаа гаргах боломжгүй тул тэдгээрийг илүү анхааралтай, нарийвчлан авч үзэх нь зүйтэй.

Ирмэгийн туузан машин гэж юу вэ

Захын туузан машин дээр та ажлын хэсгүүдийн хажуу талыг тусгай ирмэгийн материалаар бүрхэж болно. Энэ нь зузаан, өргөн болон бусад параметрүүдээр ялгаатай байж болно (3 мм хүртэл зузаантай, давхаргын зузаан нь 25 мм хүртэл). Хамгийн түгээмэл ирмэгийн материалууд нь өнгөлгөө, хавтан, шингээсэн цаас, акрил юм. Саяхан цувисан хөнгөн цагаан нь ирмэгийг боловсруулахад зориулагдсан.

Эндээс та ирмэгийн материалын сонголтоос эхлэх хэрэгтэй. Үүнийг сонгосноор та машиныг илүү нарийвчлалтай сонгож, алдаа гаргахгүй байх боломжтой. Хэрэв зөвхөн нэг материал байгаа бол та тоног төхөөрөмжийг тусгай нэгжээр шинэчлэх шаардлагагүй бөгөөд хэрэв хэд хэдэн материал байгаа бол нэмэлт тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо урьдчилан анхаарах хэрэгтэй.

Нэг талт ба хоёр талт гэсэн хоёр төрлийн ирмэгийн туузан машин байдаг. Тэд шулуун ирмэгтэй ажиллах боломжтой. Муруй ирмэгийг тусгай нэгжээр тоноглогдсон нарийн төвөгтэй боловсруулах төвүүдэд боловсруулдаг.

Аялалын эхэнд тавилга үйлдвэрлэх олон үйлдвэрүүд хамгийн хүчирхэг зах боловсруулах машин худалдаж авдаггүй бөгөөд өргөжүүлэхдээ өөр нэгийг, нөгөөг нь, гурав дахь нь худалдаж авах шаардлагатай болдог. Үйлдвэрлэлд олон ажилчин ажиллуулдаг тусдаа ирмэгийн боолтны цех гарч ирэхэд нөхцөл байдал үүсдэг.

Тиймээс үйлдвэрлэлийн эхэн үед хүчирхэг бүтээмжтэй машин худалдаж авах нь шинэ ажилчдын цалин, цехийн талбай, илүүдэл тоног төхөөрөмжийн өртөгийг хэмнэх боломжийг олгоно. Эцсийн эцэст, үйлдвэрлэлийн гол зүйл бол өндөр хүчин чадалтай, өндөр чанартай, найдвартай тоног төхөөрөмж бөгөөд энэ нь зардалгүйгээр өсөлт, тэлэлтийн баталгаа юм.

Дүрмээр бол машинууд нь янз бүрийн үйлдлийг гүйцэтгэхэд шаардлагатай янз бүрийн эд ангиудаар тоноглогдсон байдаг бөгөөд энэ нь ажлын хэсэг нь машиныг нэг дамжуулдаг. Туслах эд анги, эд анги нь гол зүйл биш бөгөөд зарчмын хувьд мөнгө үрэхгүй, хэмнэлт гаргахгүйн тулд тэдгээрийг худалдаж авах боломжгүй, гэхдээ доторлогоотой эд ангиудыг засварлахаар илгээхээс гадна нэмэлт өөрчлөлт оруулах магадлал өндөр байна. тэдгээрийг боловсруулах ажлын байр бий болгох.

Ирмэгийн туузан бэхэлгээний машины төхөөрөмж

Машин нь ажиллахад шаардлагатай үндсэн болон нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй. Гол нь:

• форматлах (холбох) нэгж;
• захын материалын нийлүүлэлтийн нэгж;
• цавуу станц;
• хавчих хэсэг;
• шүргэх хэсэг;
• хэт уналтыг арилгах зориулалттай тээрэмдэх хэсгүүд;
• мөчлөг
• өнгөлгөөний нэгж;
• ховилын нэгж;
• шүрших систем.

Гаднах машин дээрх форматлах хэсэг нь хөрөөний сегмент ба буланд угсарсан бутлуураас бүрдэнэ. Хөрөө нь хэмжээг нь, бутлуур нь тэтгэмжийг тогтоодог. Энэ нэгж нь үе мөчний холбоостой холбоотой байдаг. Тавилгын бүх эд ангиудын яг хэмжээ, геометрийг олж авах шаардлагатай. Үр дүн нь ердийн тэгш өнцөгт юм.

Холболт нь эд ангиас согогийг арилгах үйл ажиллагаа юм. Эдгээр нь чипс, хөрөөгөөр зүссэний дараа тэгш бус байдал гэх мэт байж болно. Хамтарсан холболт нь ирээдүйд цавуу бага хэрэглэж, нимгэн давхарга авах боломжийг олгодог.

Машин дээр ирмэгийн материалыг нийлүүлэх тусгай нэгж байдаг. Материалын төрлөөс хамааран энэ нэгжийг бичил шүд, тэдгээргүй баар гэх мэтээр тоноглож болно. Хутгатай машины тоног төхөөрөмж нь машины хүчнээс хамаарч өөр өөр байдаг. Хэрэв энэ нь нимгэн ирмэгийн материалд зориулагдсан бол хутга нь бусад ирмэгүүд, жишээлбэл, хуванцар ирмэгийг даван туулахаа болино. Уртны тэтгэмжийг машинууд өөр өөрөөр өгдөг. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ их байх тусам тэтгэмж нэмэгддэг тул захын хэт их хэрэглээ нэмэгдэх болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Машины онцлог шинж чанар нь хурдан тохируулах сэтгүүл байгаа явдал юм. Энэ нь ирмэгийн материалыг өнгө эсвэл хэмжээгээр өөрчлөх боломжийг олгодог.

Машин дээрх цавуу станцыг тавиур хэлбэрээр (цавууг хурдан солихын тулд салгаж болно) эсвэл хайрцаг хэлбэрээр хийж болно. Цавууг өнхрөхөөс ирмэгийн материал дээр тарааж эсвэл хайрцагны хошуунаас шахаж гаргадаг.

Хэмжээ тогтоох системийг мөн нэгтгэж болно - энэ нь банн ба хайрцагны хоорондох зүйл юм, өөрөөр хэлбэл. хоёулаа байдаг. Цавуу нь хошуунд халааж, савнаас хэсэг рүү нь хэрэглэнэ.

Захын туузан машины хамгийн чухал элементүүдийн нэг нь хавчих механизм юм. Ихэнхдээ хүмүүс машин сонгохдоо үүнийг анхаарч үздэггүй ч тавилга эд ангиудын эцсийн чанар нь үүнээс хамаардаг. Ирмэгийн материал ба ажлын хэсгийн хоорондох холбоосын бат бэх нь хавчих нэгжээс онцгойлон хамаарна. Хэрэв машин нь цавуу хатуурах хүртэл урт хугацааны даралтыг хангадаг хэд хэдэн эгнээ булаар тоноглогдсон бол сайн.

Машины ерөнхий гүйцэтгэлд нөлөөлдөг төхөөрөмж нь эцсийн угсралт юм. Энэ нь ажлын хэсгийн төгсгөлөөс үлдсэн ирмэгийг арилгадаг. Ажлын хэсэг нь тусгай хөрөөтэй таарч, хөдөлж байхдаа илүүдэл хэсгүүдийг хөрөөдөж авдаг. Дараа нь хөрөө тэрэг нь дараагийн хэсгийг "хүлээж" буцаж ирдэг. Мэдрэгч нь нэгжийн ажиллагааг зохицуулдаг бөгөөд машины эхэнд (боловсруулах шугам) тохиромжтой ажлын хэсгийн хэмжээг тодорхойлдог төхөөрөмж байдаг. Компьютер нь энэ мэдрэгчээс мэдээллийг уншиж, боловсруулах явцад өгөгдлийг янз бүрийн төхөөрөмжид дамжуулдаг. Мөн хөрөө нь эргэлтийн өнцөгийг тохируулах боломжтой байх нь чухал бөгөөд ингэснээр зэргэлдээх ирмэгийг гэмтээхгүй байх ёстой.

Тээрэмдэх төхөөрөмжийг ажлын хэсгүүдийн дагуух илүүдэл ирмэгийг арилгахад ашигладаг. Мөн зузаан ирмэгийг наах шаардлагатай бол тэр хэсгийг профиль хийдэг. Хоёр талдаа хоёр зүсэгч нь дээд ба доод хэсэгт ирмэгийн шаардлагагүй хэсгийг таслав. Таслагчийн өнцгийг хоёр гадаргууг тэгшлэхийн тулд тохируулж болно: ирмэг ба хэсэг.

Хэрэв үйлдвэрлэлд зузаан ирмэгийг ашигладаг бол түүний хоёр хэсгийн холбоосыг тээрэмдэх шаардлагатай болно. Энэ зорилгоор профиль тээрэмдэх төхөөрөмж байдаг. Тэрээр мөн эд анги дээр радиусын ирмэгийг боловсруулах чадвартай. Хэсгийн профайлыг хуулбарлах булаар өнхрүүлж, дараа нь боловсруулна.

Профайл хутга эсвэл радиус хусах нь тээрэмдсэний дараа согогийг арилгадаг. Баримт нь таслагчаар боловсруулсны дараа долгион үүсдэг бөгөөд үүнийг хусагч арилгах болно. Зарим тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид хавтгай хусуур ашиглан цавууны үлдэгдлийг арилгадаг. Энэ эмчилгээ хийсний дараа ирмэгийн ирмэг нь цагаан болж хувирдаг бөгөөд үүнийг согог гэж нэрлэж болно. Үүнийг арилгахын тулд дулааны ирмэгийг тэгшлэх төхөөрөмжийг ашигладаг. Энэ нь ирмэгийн хэсгийг хайлуулж, өнгийг нь бараан болгож, яг л сэргээдэг.

Өнгөлгөө, нунтаглах хэсэг нь ирмэг ба эд ангиудын эцсийн боловсруулалтанд зайлшгүй шаардлагатай. Тэд бага зэргийн согог, гоожсон цавуу гэх мэтийг арилгадаг. Тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчид боловсруулалтын чанарыг сайжруулж, нэгжийн (даавууны дугуй) элэгдлийг жигд болгохын тулд өнгөлгөөний нэгжийг зөвхөн эргэлтийн хөдөлгөөнд төдийгүй харилцан эргэх хөдөлгөөнд зориулсан төхөөрөмжөөр тоноглодог.

Зүлгүүрийн ажил нь хатуу мод эсвэл өнгөлгөөтэй ирмэгийг цааш нь дуусгахад зориулагдсан.

Ажлын хэсгүүдэд ховил үүсгэхийн тулд машин нь ховилын төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг. Цавуу эсвэл хусуур нь ажлын хэсгүүдэд наалдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд наалдамхай системээр шүрших шингэнийг ашигладаг. Хоосон халаалтын систем нь хүйтэн улиралд ирмэгийг халаах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр цавуу нь хатуурдаггүй. Ингэснээр бондын чанар хадгалагдана.

Машин дээрх бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гараар эсвэл автоматаар тохируулах боломжтой. Эхний сонголт нь илүү энгийн бөгөөд хямд боловч мэргэшсэн операторуудын оролцоог шаарддаг. Хоёр дахь нь илүү үнэтэй боловч илүү ажиллагаатай байдаг тул алдаа, доголдлыг оношлох боломжийг олгодог.

Өндөр чанартай ирмэгийн туузан машинууд нь үргэлж хэсгийн байрлал, түүний хэмжээг хянадаг чиглүүлэлтийн удирдлагаар тоноглогдсон байдаг. Үйл ажиллагаа бүрийн эцсийн үр дүн, нарийвчлал нь эдгээр параметрүүдээс хамаарна. Орцонд компьютерт өгөгдөл дамжуулах, нэг эсвэл өөр нэгжийг асаах хэмжээ унших систем байвал илүү дээр юм. Машин дээр цөөн тооны мэдрэгч байгаа тул тэдгээрийн эвдрэл гарах магадлал буурна гэсэн үг юм.

Бүх нэгжийг суурилуулсан ор нь өөр өөр урттай байж болох бөгөөд зарим үйлдвэрлэгчид өөр төхөөрөмж суурилуулахын тулд орон дээр чөлөөтэй зайтай машинуудаа зардаг. Ор нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн чичиргээг хүлээн авах ёсгүй.

Машины системийн чухал элемент бол ажлын хэсгүүдийн нийлүүлэлт юм. Эд ангиудыг туузан дамжуулагч дээр V-бүс эсвэл булны тусламжтайгаар дардаг. Хэрэв тэжээлийн хурд өндөр байвал бүсийг илүүд үздэг.

Машин сонгохдоо юуг анхаарах вэ

Захын туузан машиныг сонгохдоо алдаа гаргахгүй байх нь чухал юм. Тоног төхөөрөмж нь хямдхан биш, олон тооны үйл ажиллагаа явуулж, эд ангиудын боловсруулалтыг хийж, чанарыг нь хадгалах ёстой Гадаад төрх.

Та юуг анхаарах ёстой вэ? Жишээлбэл, хэрэв та компьютерийн удирдлагатай төхөөрөмжийг сонговол түүний элементүүд нь сүлжээнд байгаа хүчдэлийн өөрчлөлтөд мэдрэмтгий байдгийг бүү мартаарай. Сүлжээний эвдрэлээс болж машин хянагч эвдэрч болзошгүй. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хүчдэл тогтворжуулагч суурилуулах хэрэгтэй. Дүрмээр бол тогтворжуулагч суурилуулах нь үйлдвэрлэгчээс машины баталгаат үйлчилгээний урьдчилсан нөхцөл юм.

Түүнчлэн, машиныг бүтээмж дээр үндэслэн сонгосон бөгөөд үүнийг тооцоолохын тулд та тэжээлийн хурд, эд анги хоорондын зай, эд ангиудын тоо, тэдгээрийн хэмжээ, ирмэгийн материалын хүрээ зэрэг олон параметрүүдийг мэдэх хэрэгтэй.

Тоног төхөөрөмжийн бүтээмж нь ажлын хэсгүүдийн тэжээлийн хурдаас шууд хамаардаг. Энэ нь өндөр байх тусам бүтээмж өндөр болно. Нэмж хэлэхэд, дамжих явцад ажлын хэсгүүдийн хоорондох зайг харгалзан үзэх нь зүйтэй. Энэ зай богино байх тусам гүйцэтгэл өндөр болно. Хэрэв машин нь ихэвчлэн жижиг хэсгүүдийг боловсруулдаг бол энэ параметр нь ялангуяа чухал юм.

Машин солих хугацаа нь бүтээмжид нөлөөлдөг боловч энэ бүхэн оператороос хамаарна. Програмчлагдах хянагчтай машинуудын загварууд байдаг бөгөөд үүний ачаар тоног төхөөрөмжийг дахин тохируулах нь илүү хурдан байдаг. Хэрэв танай үйлдвэрлэл өөр өөр зузаантай, өөр өөр ирмэгийн материалтай хавтангаар ажиллахаар төлөвлөж байгаа бол үйлдвэрлэлийн хурдыг хадгалахын тулд CNC машины загвар эсвэл тодорхой төрлийн хавтангуудад зориулж хэд хэдэн машин худалдаж авах талаар бодох хэрэгтэй.

Эцэст нь хэлэхэд, худалдан авахаасаа өмнө та хамгийн сайн сонголтыг олохын тулд хэд хэдэн машинуудын загварыг авч үзэх, тэдгээрийг харьцуулах, мэргэжилтнүүдтэй зөвлөлдөх, ажиллаж байгаа тоног төхөөрөмжийг харах хэрэгтэй гэдгийг хэлмээр байна.

Та мод боловсруулах зориулалттай бүх тоног төхөөрөмжийг үзэж болно, бид танд мод, самбар, БСХС болон бусад материал дээр хэвлэх том форматтай принтерүүдтэй танилцахыг санал болгож байна.

Захын туузан тоног төхөөрөмжийг ашиглан материалыг тусгай цавуу ашиглан ажлын хэсгийн ирмэг дээр нааж болно. Энэ нэгжгүйгээр нэг ч мод боловсруулах үйлдвэр ажиллах боломжгүй. Дэлхийн өнцөг булан бүрээс үйлдвэрлэгчид эдгээр машинуудын янз бүрийн төрлийг санал болгож чадна. Энэ төхөөрөмжийн загвар нь тийм ч төвөгтэй биш тул та зөөврийн ирмэгийн туузыг өөрөө хийж болно.

Ирмэгийн боолт хийх машины зорилго

Анхны захын туузан машиныг маш эртнээс зохион бүтээж байсан бөгөөд нарийн яривал таван жилийн дараа халуун хайлмал цавуугаар ирмэгийг бэхлэх машин гарч ирснээс хойш хагас зуун жил болох гэж байна. Одоогийн байдлаар энэхүү тоног төхөөрөмж нь тавилгын үйлдвэрүүдэд үйлдвэрлэх үндэс суурь болж байна. Эдгээр машиныг Герман, Итали, Австри, Чех, Испани, Япон, Турк, Хятадаас үйлдвэрлэдэг олон компани байдаг.

Edgebanding гэдэг нь өнгөлгөөний материалыг ирмэг дээр нааж, бүтээгдэхүүнийг үзэсгэлэнтэй харагдуулах үйл явц юм. Энэ арга нь тавилга үйлдвэрлэхэд өргөн тархсан бөгөөд хавтангийн нарийн ирмэгүүд эсвэл хавтангийн хэсгүүд нь үзэсгэлэнтэй өнгөлгөөтэй байдаг. Өнөөдөр загвар, өнгөний асар их сонголт байдаг бөгөөд энэ нь дизайнеруудыг шинэ ирмэгийн туузан машин бүтээхийг шаарддаг.

Таны хэрэглэж болох материал бол цаас, өнгөлгөө, меламин, ABC, PVC, зузаан нь 0.4 - 3 миллиметр, өргөн нь 2 - 6 сантиметр юм. Технологийн үндэс нь "бэлдэц - наалдамхай хольц - наасан материал" систем юм. Тусгай шахалт ба хувиргалтын ачаар бүрээс нь ирмэг дээр найдвартай бэхлэгддэг.

Олон захын туузан машинууд нь халах үед хайлж, хөргөхөд хурдан хатуурдаг халуун хайлмал цавуу хэрэглэдэг. Энэ технологи нь температурын горимыг хатуу зохицуулах, наасан эд ангиудыг тогтоосон хүчийг ашиглан дарахыг шаарддаг. Хэрэв та энэ талаар бодохгүй бол системийн тогтвортой байдал алдагдаж, бүрээс нь унах магадлалтай.

Ирмэгийн боолт хийх машины загвар

Текстолит эсвэл үүнтэй төстэй материалаар хийсэн ширээг орон дээр байрлуулсан бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийг гэмтээхээс сэргийлдэг. Суурийн модулийг ширээн дээр суурилуулсан бөгөөд түүний ард тээрэмдэх модулийг байрлуулж, хэт их ачааллыг арилгах боломжтой. Ийм тоног төхөөрөмжийн давуу тал нь түүний хөдөлгөөнт байдал юм, учир нь түүний хэмжээсүүд нь машиныг тухайн хэсгийн байршилд шилжүүлэх боломжийг олгодог. Хатуу туузан гадаргуутай ажиллахын тулд манай вэбсайт дээрх захын туузан машинуудын зураг шиг сольж болох гарын авлага байдаг.

Хооллох систем нь өнхрөх, гильотин, өнхрөх зэрэг орно. Эхлэхийн тулд доторлогооны материалыг сэтгүүлд суурилуулсан бөгөөд үүнээс туузыг наах хэсэгт булны тусламжтайгаар татдаг. Туузан тэжээлийн хурдыг тохируулахын тулд булны хөтөч нь тохируулгатай хурдтай байх ёстой. Гилотин нь туузыг огтолж, ирмэгийг бүхэлд нь хамрах хангалттай урт, тэтгэмжийн хувьд 25 миллиметр байна. Гилотин хөтөч нь механик эсвэл пневматик байж болно. Ажлын хэсгийн байрлал мэдрэгчийг ашиглан гильотин асаах мөчийг тодорхойлно.

Машин нь ихэвчлэн халаах, цавуу хэрэглэх системээр тоноглогдсон байдаг. Үүнийг хоёр өөр хувилбараар хийдэг - ингэснээр ирмэгийн материалыг цавуу давхаргаар хангаж, түүнгүйгээр хийдэг. Эхний хувилбарт цавуу нь аль хэдийн соронзон хальс дээр агуулагддаг боловч үйлдвэрийн үс хатаагч ашиглан халуун агаараар халаадаг. Хоёр дахь тохиолдолд цавуу нь тусгай ваннд халааж, хөтчийн өнхрүүлгийг ашиглан соронзон хальсны гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Зарим загвар нь хоёр бултай байдаг бөгөөд хоёр дахь нь ажлын хэсгийн ирмэг дээр цавуу түрхэхэд зориулагдсан гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Дараагийн элемент нь цавуу банн бөгөөд ирмэгийн туузан машинд зориулсан цавуу нь 150-200 градусын температурт халааж, шатдаггүй, жигд тууштай, сайн эргэлддэг. Teflon бүрсэн банн, температур мэдрэгчийг голчлон ашигладаг. Зарим загварууд нь гадаргуу дээр цавуу түрхэх тусгай хайрцагтай байдаг.

Хавчих систем нь тулгуур булны хэлбэртэй байна. Соронзон хальс нь нүүрэн талын материалд хүрэхэд эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тодорхой шахалтын хүч үүсдэг. Хэрэв ирмэгийн туузан машин нь цахилгаан тэжээлтэй бол туузыг цуваагаар байрлуулсан нэг буюу хэд хэдэн булны тусламжтайгаар хэсгийн ирмэг дээр дардаг. Гараар эд ангиудыг тэжээх төхөөрөмжид энэ функцийг тухайн хэсгийг тэжээж, нэгэн зэрэг гарах туузан дээр дардаг хүн гүйцэтгэж болно.

Нэг эсвэл хоёр, гурван өнхрүүлгийг тулгуур болгон ашигладаг. Гэхдээ энэ арга нь сайн ур чадвар шаарддаг. Нэг төрлийн горимоос гадна туузыг урах, бөөгнөрүүлэхгүйн тулд ажлын хэсэг ба туузны тэжээлийн хурдыг байнга тохируулдаг. Илүү нарийн төвөгтэй тоног төхөөрөмж нь электрон хэрэгслийг ашиглан машиныг автоматаар удирдах боломжийг олгодог.

Цавуулахад туузыг ашигладаг бөгөөд түүний өргөн нь тухайн хэсгийн өндрөөс 2-5 миллиметрээр их байдаг. Энэ нь ирмэгийг хаалттай байлгахын тулд хийгддэг. Дүрмээр бол наалдсаны дараа хоёр талаас цухуйсан гажиг гэж нэрлэгддэг хэсгүүд үлддэг. Тэдгээрийг арилгахын тулд тээрэмдэх модулийг ашигладаг бөгөөд энэ нь тухайн хэсгээс цааш үргэлжилсэн бүх бүрхүүлийг таслав.

Ихэвчлэн багаж нь гадаргууг гэмтээхгүй байхын тулд минутанд 10-12 мянган эргэлт бүхий өндөр хурдны хөтөчөөр тоноглогдсон байдаг. Мөн модуль нь ажлын хэсгийг зөв суурилуулахын тулд хязгаарлах өнхрүүлгийг агуулдаг. Модуль нь бие даасан хөтөч бүхий хоёр таслагчаар тоноглогдсон бөгөөд энэ нь тухайн хэсгийн хүссэн өндрийг тохируулна. Модулийг нарийн тааруулж, засахын тулд тусгай "шураг-самар" дамжуулалт бүхий хөдөлгөөнт механизм идэвхждэг.

Гилотинаар зүссэний дараа тэтгэмж бүхий туузыг ирмэг дээр наасан байна. Үүнийг арилгахын тулд та загвар нь маш өөр байж болох шүргэх модулийг ашиглах хэрэгтэй. Хамгийн энгийн сонголт бол дугуй хөрөө бөгөөд босоо хөдөлгөөнтэй, бага чадлын хөтөчөөр тоноглогдсон байдаг.

Тусгай тушаалын дагуу энэ хөрөө нь ирмэгийн ажлын хэсэгт орж, бүрээсний илүүдэл хэсгийг хөрөөддөг. Энэ зарчим нь зөвхөн гараар эд анги тэжээдэг машин дээр ажиллах боломжтой. Хэрэв тэжээл нь механикжсан бол төгсгөлийн модуль нь илүү төвөгтэй байдаг. Хөтөчтэй хөрөө нь хоёр богино цус харвалт бүхий тэргэнцэр дээр ирмэгийг бэхлэх машины зааврын дагуу суурилуулсан: эхнийх нь соронзон хальсны хэмжээг арилгахын тулд хөрөөний тэжээлд зориулагдсан, хоёр дахь нь ажлын хэсэг ба хөрөөний жигд хурдыг хангах зориулалттай.

Ирмэгийн туузан машин нь түүний гүйцэтгэлд нөлөөлж, тодорхой процессуудыг автоматжуулж, ирмэгийг төгс бэлтгэж, дуусгах олон функциональ хэсгүүдээр тоноглогдсон байж болно. Модулуудыг тодорхой хэмжээ, нүүрэн талын материал эсвэл ажлын хэсгийн төрлөөр хурцалж болно. Найдвартай загвар нь шулуун ба радиустай тавилга хоосон зайг өндөр чанартайгаар нааж өгдөг.

Ирмэгийн боолт хийх машины ажиллах зарчим

Гарын авлагын ирмэгийн төхөөрөмжийг зөвхөн гэртээ эсвэл гар урлалын цехэд ашигладаг. Томоохон тавилга компаниуд ч гэсэн онцгой эсвэл муруй бэлдэц, жижиг хэсгүүдийг хурдан засах, доторлогоо хийх зориулалттай ийм төхөөрөмжтэй байдаг.

Процессор, хянагч, хяналтын систем байгаа тул гараар хэсэгчлэн тэжээх төхөөрөмж нь маш тохиромжтой бөгөөд бэлтгэх, удирдахад хялбар байдаг. Ашиглалтын явцад гол процессууд нь тэжээлийн хурд, автомат температурын хяналт, нааж буй материалын урт юм.

Гараар эд ангиудыг тэжээдэг ирмэгийн туузан машин нь 3 миллиметр хүртэлх материалаар ажилладаг, ойролцоогоор 2 кВт цахилгаан зарцуулдаг, 2-3 квадрат метр талбайг эзэлдэг, нэг хүн ажиллуулдаг, эд ангиудын тэжээлийн хурдыг 3 удаа барьдаг. - Минутанд 6 метр. Машины бүх системийг ажиллуулахын тулд 0.6 МПа даралтын дор шахсан агаарын хангамжийн системийг холбосон.

Ихэвчлэн ирмэгийн туузан машиныг эхлээд туршиж, наалдамхай давхаргын найдвартай байдал, наалдамхай наалдамхай зэргийг хянадаг. Туршилтыг хийхийн тулд та шахалт, полимержилтын дараа цавууны тархалтыг ажиглах боломжийг олгодог ил тод PVC хальсыг ашиглаж болно. Ажлын ээлж солигдох үед далд эмгэг үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд шинжилгээ хийлгэхийг зөвлөж байна.

Бүх зүсэх хэрэгсэл сайн хурцлагдсан. Энэ нь гилотин хутга, таслагчдад хамаарна. Цавууны тавиурыг тогтмол цэвэрлэхээ мартуузай. Захын туузан машин нь хамгаалалтаар тоноглогдсон, халсан гадаргуугийн тэмдэглэгээтэй байж болно. Машины ор нь газардуулгатай байх ёстой. Халаасан цавуу нь эрүүл мэндэд аюул учруулах хорт бодисыг ялгаруулж чаддаг тул төхөөрөмжийг сорох системд холбох ёстой.

Ийм төхөөрөмж нь ямар ч тохиргоо шаарддаггүй. Цавуу, соронзон хальсны халаалтын температурыг тохируулах, цавуу түрхэх булны эргэлтийн хурд, түүнчлэн тэжээлийн хурдыг зөв тохируулах шаардлагатай. Ирмэг эсвэл соронзон хальс дээр хэрэглэх үед наалдамхай хэмжээ нь бүх нөхцөлд оновчтой байх нь маш чухал юм. Хэрэв энэ нь хангалтгүй бол материал ба ажлын хэсгийн хоорондох холболтын бат бэх алдагдах магадлалтай. Илүүдэл цавуу нь гадаргуу дээр илүү шахагдаж, шороо гарч ирнэ.

Ажлын мөчлөг ямар харагддаг вэ? Ажлын хэсэг нь ирмэгийн туузны машины дагуу хөдөлдөг. Хөрөө тэрэг нь ижил чиглэлд тэжээлийн хурдаар хөдөлж эхэлдэг. Асаалттай богино хугацаахөрөө хөдөлгөөнгүй болж, туузны илүүдэл хэсгийг таслав. Ашиглалтын явцад машиныг эд ангиудыг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хязгаарлагдмал галзуу байдаг. Хөрөөдөж буй хог хаягдлыг зайлуулахын тулд сорох системийн салбарыг шүргэх модульд холбодог.

Ирмэгийн туузан машинуудын ангилал

Ирмэгийн машиныг дараахь төрлүүдэд хуваана: муруй ирмэгийн машин, шулуун ирмэгийн машин. Шулуун ирмэгтэй тулгарах төхөөрөмжүүдийн дизайнд, дүрмээр бол, муруй ирмэгийн ирмэгийн туузан машинд материалыг автоматаар тэжээхэд ашигладаг. Гарын авлагын ирмэгийн туузан машин нь зориулагдаагүй болно томоохон үйлдвэрүүд. Янз бүрийн горимд ажиллах боломжтой хосолсон машинууд байдаг бөгөөд ажлын хэсгийг гараар болон автоматаар тэжээх боломжтой.

Ирмэгийн машинууд нь нэг болон хоёр талт хувилбараар ирдэг. Тэдний эхнийх нь өндөр өртөгтэй бөгөөд зөвхөн том, дунд үйлдвэрлэлийн нөхцөлд л төлдөг. Эдгээр машинууд нь зөвхөн тэгш өнцөгт ирмэгийг засах боломжтой боловч тэдгээр нь байрлал тогтоох машинд байдаггүй олон функцтэй байдаг.

Эдгээр нь голчлон согогийг арилгах, бүтээгдэхүүнийг бэлэн харагдуулахтай холбоотой үйлдлүүд юм. Хоёр талт ирмэгийн бэхэлгээний машинууд нь өмнөх төрлийнхтэй ижил төстэй боловч илүү төвөгтэй механикийн улмаас ирмэгийг хоёр талдаа нэгэн зэрэг дуусгах чадвартай.

Саяхан зөөврийн машинууд гарч ирсэн бөгөөд тэдгээр нь цавууг зөвшөөрөгдөх температурт халаах тусгай баннтай байдаг. Энэ нь хэд хэдэн бариул, бүрээсийг ирмэг хүртэл өнхрүүлэх зориулалттай галзуугаар тоноглогдсон. Ийм байдлаар ашиглах үед бүрээсийг тусгай бэлтгэсэн тулгуур дээр суурилуулна. Нимгэн хуванцарыг тэгш өнцөгт хэсгүүдэд наахад зөөврийн төхөөрөмжийг ашиглаж болно. Тэд мөн ширээн дээр суурилуулж эсвэл суурин төхөөрөмжөөр ажиллах боломжтой.

Ирмэг боолт хийх машин үйлдвэрлэл

Ирмэгийн машин өндөр үнэтэй байдаг тул олон хүмүүс гар хийцийн ирмэгийн туузыг илүүд үздэг боловч аюулгүй байдлын арга хэмжээ нь доголон байдаг тул та маш болгоомжтой байх хэрэгтэй. Машин бүтээх талаар бодохын өмнө та тоног төхөөрөмж ажиллах материалын зузаан, ямар материалаар ажиллах, ямар төхөөрөмж байх ёстойг анхаарч үзэх хэрэгтэй. заавал байх ёстой. Эхлээд та нүүрний материалыг нийлүүлэх, шахах, халаах, цавуу түрхэх системийг багтаасан суурийг бэлтгэх хэрэгтэй.

Нүүрний машины стандарт тоног төхөөрөмжид дараахь зүйлс орно.

• автомат ирмэг зүсэх төхөөрөмж;
• тэжээлийн хурдны үзүүлэлт бүхий эргэлтийн зохицуулагч;
• зогсолтын функцийг дэмждэг термостат, дутуу ажиллагаанаас хамгаалах;
• ирмэгийг наах хэсэгт тэжээх нэгж;
• шулуун хэсгүүдтэй ажиллах унтраалга;
• үс хатаагч хаалт;
• текстолит элэгдэлд тэсвэртэй хөтөчүүд.

Ирмэгийн машиныг бараг бүх мод боловсруулах үйлдвэрүүдэд ашигладаг боловч тэдгээрийн дизайн, дизайны элементүүд нь ихээхэн ялгаатай байж болно. Энэ нь үндсэндээ энэ нэгжийг ашиглан гүйцэтгэсэн ажлын хэмжээнээс хамаарна. Тиймээс аль хэдийн наалдамхай найрлагатай ирмэгийн материалыг түрхэхэд зориулагдсан жижиг цехүүдэд хөдөлгөөнт төхөөрөмжийг ашиглах нь заншилтай байдаг.

Ихэнх жижиг бизнес эрхлэгчид болон өрхүүд ирмэгийг наахад зөвхөн ирмэгийн материалыг задлах, бэхлэх төхөөрөмж, халаах үс хатаагч, халаадаг булаас бүрдэх ирмэгийг наах машин ашиглахыг илүүд үздэг. Энэ төхөөрөмжийг хэлбэрээр хийсэн ширээний машинтүүний дагуу ажлын хэсгийг зөөх төхөөрөмжтэй. Та машиныг ажлын хэсэгт, эсвэл илүү нарийвчлалтайгаар ирмэг дээр нь холбож, дараа нь ажил дуусахад гар хийцийн ирмэгийн туузыг аажмаар урагшлуулна.

Захын туузан машинуудын илүү дэвшилтэт, нарийн төвөгтэй загваруудын хувьд цавууг халааж, энэ найрлагыг ирмэг дээр түрхэхэд зориулагдсан савыг өгдөг. Танк нь бариултай, материалыг ирмэг рүү өнхрүүлдэг булаар тоноглогдсон бөгөөд энэ машинд тусгай тусдаа тулгуур дээр байрладаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь тэгш өнцөгт хоосон зайд нэмэгдсэн зузаантай хуванцарыг наахад зориулагдсан.

Гар хийцийн ирмэгийн туузан машинтай тулгарах үед үүссэн ирмэгийн материалын давхцлыг ихэвчлэн тусгай төхөөрөмж ашиглан гараар арилгадаг. Эдгээрт янз бүрийн уртааш guillotine төхөөрөмжүүд багтдаг бөгөөд тэдгээр нь хэт уналтыг таслаж, бүтээгдэхүүний ирмэг дээр ховил үүсгэдэг. Бүх бүтцийн элементүүдийг удирдахад тохиромжтой бариулаар бэхэлсэн.

Үүний дараа бид өөрөө хийх захын туузан машин бэлэн болсон гэж итгэлтэйгээр хэлж чадна. Ийм төхөөрөмж дээр ажиллахдаа наалдамхай найрлагыг аль хэдийн түрхсэн өнхрөх материалыг ашиглах шаардлагатай гэдгийг санах нь зүйтэй бөгөөд эс тэгвээс та юу ч хавсаргах боломжгүй болно. Өөрийнхөө захын туузан машин хийхэд зарим эд анги хэрэгтэй хэвээр байгаа тул уг төхөөрөмжийг үйлдвэрлэхэд танд бүрэн үнэ төлбөргүй болно гэж найдаж болохгүй.

Ирмэгийн машиныг арчлах

Бусад тоног төхөөрөмжийн нэгэн адил ирмэгийн туузан машин нь аюулгүй байдлын хамгийн хатуу арга хэмжээ, болгоомжтой засвар үйлчилгээ шаарддаг бөгөөд үүнийг үл тоомсорлох нь агаар бууруулагч, цилиндр ханцуйвч, пневматик хавхлагын ашиглалтын хугацааг багасгах баталгаатай болно. Арчилгааны дүрэм дараах байдалтай байна.

1. Таныг болон таны машиныг хамгаалахын тулд гэмтсэн үед кабель болон хамгаалалтын төхөөрөмжийг үргэлж анхаарч байгаарай. Баримт нь эвдэрсэн кабель нь цахилгаан эд ангиудын ажиллагааг тасалдуулж болзошгүй тул яаралтай засвар хийх шаардлагатай болно.
2. Фаз хоорондын тэжээлийн хүчдэлийн тэнцвэргүй байдлаас зайлсхийхийг хичээ. Машиныг ашиглах үед хүчдэлийн өсөлт үүсэх эрсдэлтэй тул энэ асуудлыг арилгахын тулд тогтворжуулагч, шүүлтүүр суурилуулах шаардлагатай.
3. Тоос, ус, тосноос хол байлга. Олон хүмүүс захын туузыг өөрөө арилгахын тулд шахсан агаар ашиглахыг илүүд үздэг боловч өндөр даралт нь гадны биетийг тусгай хамгаалалттай газар руу нэвтрүүлэхэд хүргэдэг тул үүнийг хийхгүй байхыг зөвлөж байна. Үүний оронд сойз хэрэглээрэй.
4. Ажлын дараа ажлын байр, машиныг цэвэрлэ. Бүрэлдэхүүн хэсэг, эд ангиудыг тогтмол тослох шаардлагатай. Үйлдэл дээр туршиж үзсэн өндөр чанартай тосолгооны материалыг ашиглахыг хичээ.
5. Хүчтэй даралтаар дээрээс даралтын мөрийг буулгаж болохгүй. Ажлын хэсэг нь ажлын ширээн дээр яг таарч байхын тулд үүнийг болгоомжтой хийх хэрэгтэй. Хэрэв та энэ дүрмийг үл тоомсорловол дээд даралтын бул болон зөөлөн хавчаарууд хурдан элэгдэж, хөдөлгүүр хэт ачаалалтай болж, тээврийн гинж сунах болно.
6. Бүх хийн цилиндр ба хурдны хайрцгийн нөхцөл байдлыг хянаж байгаарай, учир нь тэдгээр нь эд анги боловсруулах үүрэгтэй нэгжийг гэмтээж болно.
7. Халаалтын температурыг зөв тохируулж, наалдамхай найрлагыг ухаалгаар сонгох хэрэгтэй. Хэрэв та чанар муутай цавуу хэрэглэвэл цавууны станц бохирдох бөгөөд энэ нь хэрэглээний материалыг солиход хүргэдэг.
8. Сэлбэг хэрэгслийг солихдоо эх хувь нь үргэлж давуу талтай.
9. Ажил эхлэхийн өмнө төхөөрөмжийг зөв ажиллуулахын тулд ирмэгийн туузны машины технологийг сайтар судалж үзээрэй.
10. Хэрэв та машиныг ажиллуулахад зөрчил байгааг анзаарсан ч үүнийг өөрөө шийдэж чадахгүй бол мэргэжлийн хүмүүстэй зөвлөлдөх нь дээр.
11. Ирмэгийн машиныг засварлахад шаардагдах хугацааг бүү мартаарай.

Ийнхүү өнгөлгөөний материал сайжирч, үйлдвэрлэлийн үйл явц сайжирсантай холбоотойгоор ирмэгийн туузны технологи жил бүр илүү мэргэжлийн түвшинд хүрч байна. Өнөөдөр ямар ч тавилга үйлдвэрлэлийг сайн зах наах машингүйгээр төсөөлөхөд хэцүү байдаг бөгөөд энэ нь дизайны хувьд маш энгийн боловч нэлээд үнэтэй тоног төхөөрөмж юм. Эдгээр шалтгааны улмаас олон хүмүүс үүнийг өөрсдөө хийдэг.