Como as facas são feitas de aço Damasco. Aço Damasco do zero

É um processo muito trabalhoso e demorado que requer vasta experiência e conhecimento em ferraria. A tecnologia de criação garante alta qualidade do produto devido à ótima alternância de camadas com diferentes parâmetros. São utilizados como substrato amaciante entre camadas contendo alto percentual de carbono. Devido a essa combinação, adquire uma nitidez e dureza especiais.

História de origem

Lâminas feitas de aço Damasco nunca são produzidas em grandes quantidades. Eles sempre existem em uma única cópia e se distinguem por uma estrutura única que não tem comparação.

O aço de Damasco hoje é, antes de tudo, a extraordinária qualidade e engenhosidade do artesão. O nome desta liga vem da cidade de Damasco, localizada na Síria, que era o maior centro de uma grande variedade de artesanato no Oriente Médio. No entanto, também existe a opinião de que esta liga foi inventada na Índia. Pela primeira vez, os europeus viram produtos feitos deste aço em Damasco, desde então, a liga foi chamada de “aço de Damasco”, sob a qual ainda hoje é usada; O processo tecnológico foi muito complexo e o segredo de sua fabricação foi guardado com muito cuidado. Isso explica o custo altíssimo das armas feitas de liga de Damasco. Pela natureza do produto você pode determinar o artesão que o fez. Cada ferreiro tem seu estilo característico e “caligrafia” com segredos

Processo de criação

Aço Damasco, cuja produção consiste em fazendo a escolha certa classes de aço, conhecimento de sua composição química, processamento de alta qualidade, caracterizado por um padrão de lâmina incomum.

O grupo de aços Damasco inclui aços refinados e aços Damasco para soldagem. O segredo está em combinar cuidadosamente placas de blanks com diferentes teores de carbono. As peças são conectadas entre si por soldagem e forjamento. O processo pode ser repetido várias vezes. O resultado é uma liga com a combinação das vantagens do ferro e do alto carbono com que são feitas as placas, aquecidas na forja, após as quais os blanks são intensamente forjados na forja.

Assim, consegue-se uma maior resistência da liga. Em seguida, a peça é forjada em uma placa, cortada e colocada novamente na forja. O processo pode ser repetido várias dezenas de vezes. Algumas lâminas brutas podem ter até 500 camadas de aço. Para obter um padrão característico na lâmina, os espaços em branco são gravados.

Mosaico Damasco

Recentemente, o mosaico damasco tornou-se particularmente popular. O aço Damasco feito desta forma difere do aço forjado porque o desenho do padrão é realizado antecipadamente, colocando o perfil e os metais contrastantes dentro da peça de trabalho. Depois que as peças são unidas por forjamento, um pacote complexo é criado dentro da peça. O aço Damasco usa os mesmos princípios do Damasco original.

A tonalidade moderna do aço Damasco é diferente da Damasco original do passado. Historicamente, Damasco foi considerada cadinho. Tinha um teor de carbono muito elevado e uma superfície distinta devido à sua estrutura cristalina.

O aço de Damasco recebeu esse nome porque os cruzados a caminho da Terra Santa adquiriram novas lâminas desse aço superior (superior ao aço europeu medieval) na cidade de Damasco. No entanto, a versão moderna do aço tem pouco em comum com o passado e se parece mais com o aço gravado com ácido.

Damasco, mostrada aqui, é uma das opções mais modernas. Damasco feito de cabo é talvez um dos mais maneiras simples Damasco forjado com um padrão complexo. Ao contrário de outros métodos, este método não requer dobragem e tem essencialmente uma forma pronta.

Etapa 1: Precauções de segurança

O mais importante é a segurança. O processo de fabricação envolve forjamento, retificação e imersão do metal em produtos químicos, por isso é importante utilizar equipamentos adequados para garantir a segurança.

Para a fase de soldagem por forjamento (soldagem por forjamento), muitas pessoas que realizam qualquer trabalho de forjamento conhecem os equipamentos básicos de segurança: luvas, avental, botas fechadas, etc. No entanto, as condições nem sempre são cumpridas. Todo mundo sabe que a proteção para os olhos é importante, mas para esse tipo de trabalho é necessário um tipo especial de proteção. A foto acima e única nesta seção é de óculos de neodímio. A razão para isso é que esses óculos são simplesmente necessários para esse tipo de trabalho.

Os especialistas muitas vezes negligenciam essa proteção, mas não a repetem. O calor necessário para a soldagem de forja cria radiação que pode causar perda de visão a longo prazo. O vidro de neodímio, entretanto, bloqueia a maior parte da radiação e mantém seus olhos protegidos. Observação: óculos de neodímio não são iguais a capacetes de soldagem ou Oculos de sol. Ao usá-los na soldagem de forja, suas pupilas se dilatarão e seus olhos receberão ainda mais radiação.

Passo 2: Fazendo os espaços em branco

Antes de começar a trabalhar com o cabo, você precisa se preparar. Antes de entrar no fogo, é preciso cortar a parte necessária, como na primeira foto. Cortei 3 pedaços de cabo de 30 cm com diâmetro de 2,5 cm com uma serra de corte. Você pode cortar o cabo de qualquer outra forma, apenas certifique-se de que o cabo que você utiliza seja de aço sem o uso de plástico e que o aço não seja galvanizado, pois o calor que reage com o revestimento liberará gases que podem causar graves envenenamento e até de morte. Tenha isso em mente ao procurar um cabo.

Além disso, se esta é a primeira vez que você tenta fazer esse tipo de produto, talvez você não deva pegar imediatamente um cabo tão grosso, mas pegue, por exemplo, um com diâmetro de 1 a 1,5 cm Você não vai conseguir. um produto grande e grosso, mas você terá boas práticas antes de projetos mais complexos.

Após o corte, certifique-se de apertar as extremidades do cabo com fio de aço. Isso é feito para que a tecelagem não se desfaça nas primeiras etapas do trabalho. Certifique-se de usar fio de aço simples, pois outros fios revestidos ou feitos de um material diferente podem derreter ou reagir com o calor e estragar todo o produto.

Todo mundo que fabrica seu próprio aço Damasco tem sua própria lista de etapas ou segredos que parecem tornar o processo mais rápido e fácil. Encorajo você a usar tentativa e erro para criar seu próprio plano que seja ideal para você pessoalmente.

Começo mergulhando meu metal frio em WD40 até ficar completamente saturado e depois cubro tudo com bórax comum antes de colocar a peça no fogo. Tanto o bórax quanto o WD40 são necessários para evitar a oxidação que poderia impossibilitar a soldagem na forja.

O bórax geralmente não adere ao metal se estiver quente ou úmido, e o WD40 não queima na forja, então molhei o metal primeiro com WD40 e depois polvilhei com bórax, que é a melhor opção para mim.

Etapa 3: Soldagem de Forja

Após colocar o produto no forno, aqueça-o até ficar laranja ou amarelo brilhante. Assim que atingir a temperatura apropriada, deixe descansar por mais um minuto ou mais para permitir que todo o metal absorva o calor e aqueça uniformemente.

O cabo deve ser torcido antes que os disparos possam ser feitos. Está cheio de espaço vazio, o que é ruim para soldagem de forjamento. Prenda uma extremidade do cabo em um torno ou similar e use qualquer ferramenta útil que achar adequada (usei um alicate) para torcer as seções na direção em que o cabo já está torcido.

Esta etapa pode exigir vários reaquecimentos. Continue torcendo o cabo até que ele pare de enrolar. Certifique-se de que o cabo não dobre, pois isso tornará todo o processo muito mais difícil.

Cada vez, antes de colocar o cabo no fogo, é necessário borrifá-lo com bórax até que o metal fique homogêneo. Para garantir que o bórax grude no metal, despeje-o no momento em que o produto estiver vermelho brilhante. Um ponto importante: quando o bórax derrete, ele se torna corrosivo e pode danificar o interior da sua forja, portanto, certifique-se de que os tijolos da sua forja sejam à prova de fogo.

Além disso, o bórax quente na pele pode ser bastante doloroso e deixar cicatrizes, portanto, use equipamento adequado. A última parte A soldagem por forja é a soldagem em si. Quando o item estiver quente, você pode começar a bater nele. A ideia é primeiro moldá-lo em forma de bloco quadrado. Quando você bate, você tem que observar o cabo girar. Pessoalmente, prefiro começar pelo meio e ir até o fim.

Os impactos farão com que as fibras se separem umas das outras, por isso é necessário reduzir ao máximo a distância do primeiro impacto ao próximo. Você entenderá que o produto ficou homogêneo pela alteração do som que será produzido ao ser atingido. Inicialmente será mais opaco, mas assim que o metal ficar homogêneo, o som ficará brilhante e retumbante. Assim que ficar homogêneo, você pode começar a moldá-lo no formato desejado.

Etapa 4: Moldagem

Ao planejar seu projeto, lembre-se de que o resultado final será muito menor que o cabo original. Lembre-se também de que as extremidades do cabo podem se desfiar e não serem soldadas. Não se preocupe, basta descobrir onde começa a solda e aparar o final. Por causa de características características cabo e o número de lacunas e saliências nele, você certamente encontrará buracos e buracos, a menos que use um martelo pneumático ou uma prensa de forjamento.

O objetivo é amassar o cabo, ver com o que você está lidando e partir daí. Resolvi fazer pingentes em forma de escudo de lágrima com minha peça. Quanto mais fino for o grão usado no lixamento final, melhor será a visibilidade do desenho. Como eu queria uma gravação muito profunda, não precisei lixar muito suavemente. Uma lixa de grão 120 é suficiente antes da gravação.

Passo 5: Fase final e defesa

O aço de Damasco deve parecer uma peça sólida de metal. Para obter o padrão, você precisa gravar o aço com ácido. Existem várias opções de uso de ácidos, mas pessoalmente eu uso cloreto férrico. Se você quiser uma gravação muito superficial, como uma imagem em uma superfície, basta mergulhar o metal em ácido por cerca de 20 minutos.

Eu queria uma gravação muito profunda que você pudesse sentir, então mergulhei minha peça por 7 horas. Depois de terminar o ataque, você deve limpar o metal e neutralizar o ácido. Uma das maneiras mais fáceis de fazer isso é simplesmente borrifar limpador de vidros na peça gravada depois de enxaguada com água. Certifique-se de usar luvas e proteção para os olhos para tudo isso. Se quiser adicionar um pouco de cor à peça, como nas duas últimas fotos, basta aquecer um pouco após a gravação até obter a cor desejada.

Assim que a gravação for concluída, a etapa final é proteger o metal. O aço é forte, mas infelizmente tende a enferrujar. Se a peça que você está usando precisar ser prática, como uma faca, você pode aplicar cera em sua superfície.

Se a peça for mais decorativa, pode-se aplicar um verniz. Tudo depende da preferência. Pessoalmente, decidi experimentar esmalte. Costumo usar poliuretano transparente, mas desta vez resolvi tentar algo novo. Depois de envernizada a peça, só falta curtir o visual.

Etapa 6: um último ponto

A peça que fiz não necessita de qualquer endurecimento ou tratamento térmico porque é uma peça decorativa. Se você decidir fazer uma lâmina com cabo, lembre-se de que, quando endurecido, o aço tende a se deformar na direção em que o cabo torce. Se quiser um material prático, deixe-o mais grosso, caso contrário você pode começar com uma faca e acabar com um saca-rolhas.

Etapa 7: adição

Aqui estão mais alguns links para pingentes. Para conseguir um ataque muito profundo, todos foram gravados por quase 24 horas. Todos foram aquecidos a diferentes temperaturas para desenvolver cores diferentes. Finalmente foram revestidos com poliuretano para evitar ferrugem.

Existem muitas opiniões sobre o aço de Damasco. Alguém afirma que sua receita está perdida. E quando você diz que é aço de Damasco, eles olham para você com um sorriso e vão embora. Outros não ouviram muito sobre isso e fazem perguntas ridículas: “Com o que isso é desenhado?” ou “Por que a lâmina não está polida?”

É claro que, para ser justo, deve-se notar que, a cada ano, há cada vez menos pessoas ignorantes (especialmente na cidade de Moscou). Uma vez que uma pessoa use uma faca feita de Damasco de alta qualidade, ela nunca comprará uma faca feita de qualquer outro aço.

Em termos de propriedades de corte, o aço Damasco de alta qualidade é várias vezes superior a outros tipos de aço (seja 65X13, 440C, 95X18). Sua única desvantagem é que enferruja. Portanto, ela precisa de cuidados constantes. Trabalhei com uma faca - enxuguei, untei com óleo neutro ou graxa e guardei. Se aparecerem manchas de ferrugem repentinamente no aço, elas precisam ser removidas com lixa muito fina e óleo, ou melhor ainda, querosene. Em princípio, cuidar de tal faca nada mais é do que cuidar de uma arma com furos não cromados. Todos os problemas são compensados ​​​​por excelentes propriedades de corte (que não podem ser comparadas com nenhum aço inoxidável: nacional e importado). Vejamos o segredo das propriedades de corte do aço Damasco. Em primeiro lugar, na tecnologia de fabricação. Damasco é feito da seguinte maneira. Resulta de longo prazo processo tecnológico realizado apenas manualmente. A base é retirada de diversos tipos de aço (duro e macio), que são montados em uma determinada sequência para formar uma embalagem (não nomeamos tipos de aço, porque o segredo do bom aço Damasco está justamente na seleção e proporções corretas de vários metais). Um pré-requisito é que sejam usados ​​mais aços duros do que macios. A embalagem de aço é colocada na forja e aquecida até a temperatura de forjamento. Depois disso, são aplicados aditivos especiais para evitar a formação de óxidos que impedem a soldagem de placas de diferentes tipos. Em seguida, a embalagem é perfurada várias vezes com martelo e enviada à forja para ser aquecida para soldagem. Assim que a embalagem é aquecida, ela assenta sob o martelo, depois é enviada de volta à forja e aquecida para. puxada subsequente. Quando a placa é soldada e moldada no tamanho certo, ela é aquecida novamente e cortada no número necessário de placas, que são limpas de óxido e montadas em uma embalagem. Todo o processo é repetido novamente. O número de repetições do processo é proporcional à qualidade do produto, respectivamente ao pedido. Após o processo de soldagem, que pode ser de três a dez, a placa é não forjada até o tamanho de lâmina necessário. Em seguida, o aço é normalizado e a peça continua a trabalhar. O aço assim obtido é caracterizado por maior resistência, excelentes propriedades de corte e beleza. Damascus Russian Bulat LLC possui 400 camadas de metal ou mais. Como resultado do processo, surge um padrão único, tão único quanto uma impressão digital.

Às vezes, em exposições, você ouve que uma faca de aço de Damasco comprada rapidamente ficou cega. A resposta é simples. Ou uma pessoa comprou “Damasco” (ou seja, aço inoxidável 65X13, 95X18 gravado de maneira especial) ou comprou Damasco soldado de metais macios. É muito mais fácil e rápido soldar esse metal. Distinguí-lo visualmente do Damasco de alta qualidade é quase impossível. Damasco macio era usado anteriormente para fazer armas, porque... Para esses fins, a viscosidade era necessária e as propriedades de corte do metal não eram necessárias. Uma faca feita de Damasco macio (por mais bonito que seja seu design!) corta pior do que qualquer faca feita de aço inoxidável. Ao tentar endurecer tal faca, não importa o quanto você tente, muitas vezes ela não é mais difícil do que 48 unidades. H.R.C. Uma faca da empresa russa Bulat tem dureza de pelo menos 60 unidades. HRC (geralmente 62-64 unidades HRC). Alguns acreditam que uma faca tem 64 unidades. O HRC torna-se quebradiço.

Isto é bastante aplicável a aços homogêneos (U10, 95X18), mas não se aplica de forma alguma a Damasco forjado corretamente. Isso, claro, não significa que uma faca tenha dureza de 64 unidades. HRC pode ser dobrado em um anel! Mas com contato limitado com ossos (ao cortar um animal), bem como com pequenos golpes cortantes, esta combinação de dureza e elasticidade é suficiente. Um bom aço para faca não deve ser apenas duro, mas também elástico. Vamos responder à pergunta: “Como uma faca fica cega?” Isso acontece de duas maneiras. Se você observar o fio de uma faca cega sob um microscópio, poderá considerar duas situações:

A ponta está dobrada. (Isso indica que o aço é muito mole);

A vanguarda quebrou. (Isso indica que o aço é muito duro.)

Durante a caça tive que observar o funcionamento de uma faca de aço 95X18. O proprietário garantiu que comprou a faca por um dinheiro decente de um dos artesãos famosos (durante a venda, a faca foi elogiada: dureza 70 unidades HRC, aço retirado de destroços de uma nave espacial, afiação a laser, etc.). Mas quando a caça termina, o alce é capturado, o dono da “faca maravilhosa” aproxima-se do caçador e se oferece para trabalhar com a faca. Depois de cerca de cinco minutos, o caçador devolve educadamente a faca e nos aconselha a comprar algo melhor (dizem que essa faca só serve para cortar banha e linguiça!). O dono fica ofendido e tenta ele mesmo abater o animal.

Ele fica surpreso ao perceber que a faca desliza e não corta... E a razão é a seguinte. A faca foi verdadeiramente endurecida com extrema dureza. De qualquer forma, o aço 95X18 não é particularmente flexível, mas quando endurecido em mais de 60 unidades. A HRC geralmente perde toda a elasticidade. Neste caso, ao iniciar o trabalho, a aresta de corte simplesmente quebrou. Além disso, isso não é perceptível visualmente. Quando tento afiar a faca novamente, tudo se repete. Muitas vezes o fio quebra durante o processo de afiação, então surge um paradoxo: você afia a lâmina, a lâmina desgasta, mas a faca ainda está cega!

A situação é diferente com o aço-carbono. Por exemplo, 40X13. Quando essa faca fica cega, o fio cortante entorta. É possível cortar com essa faca se você mantiver uma pedra com você para edição - você trabalha um pouco, embaralha a pedra, trabalha de novo, embaralha de novo. Isto é sem dúvida melhor que o primeiro caso!

O tipo ideal de aço inoxidável é 65X13. Embora esteja longe de ser Damasco de qualidade. Este tipo de aço é frequentemente chamado de aço médico. Para as pessoas criadas na União Soviética, os termos “médico”, “militar”, “espacial” têm um efeito mágico. 65X13 é um bom aço para facas. Mas o termo “médico” é difícil de aplicar a isso. Primeiramente, os bisturis de aço 65X13 começaram a ser fabricados apenas no final dos anos 80, e antes eram utilizados aços carbono U8, U10, cromado.

Em segundo lugar, as tarefas de um cirurgião, que faz incisões muito pequenas durante a operação, e de um caçador, que mata um alce ou um urso, são completamente diferentes. Além disso, um bisturi médico não é reutilizado durante as operações (logo surgiram bisturis com lâminas removíveis descartáveis). Portanto, o termo aço “médico” não obriga ninguém a nada. Embora já usemos esse aço para modelos baratos há muito tempo.

Voltemos às facas de aço de Damasco. Essas facas, fabricadas pela empresa russa Bulat, foram testadas por caçadores em diversas partes do país. 99% avaliam positivamente o desempenho da faca. 1% são pessoas que usam faca para outros fins. (Por exemplo, teve um senhor que tentou cortar a válvula de um trator com uma faca, outro, muito bêbado, jogou uma faca em uma árvore, etc.). De acordo com comentários de vários caçadores, dois alces seguidos foram esfolados e massacrados com uma faca sem afiação adicional; cinco pequenos javalis; cutelo grande; vários castores. Maslennikov V.S. Eu pessoalmente tentei remover a pele de dois alces com uma faca de uma ponta afiada (a faca continuou a cortar depois disso!). Se você olhar ampliado para o fio cortante de uma faca de Damasco depois de cortar um alce, verá uma micro-serra. Isso aconteceu porque os aços macios ficaram levemente amassados, enquanto os duros permaneceram afiados devido à viscosidade adicional adquirida durante o processo de forjamento. Portanto, quando olhamos para o fio de uma faca após um trabalho prolongado, a lâmina brilha em alguns lugares e parece que a faca ficou cega, mas quando começamos a cortar, descobrimos que a faca não corta pior do que uma nova. ! Mesmo quando Faca de Damasco fica completamente cego, basta corrigi-lo cuidadosamente com uma pedra de amolar para restaurar as propriedades de corte. É aqui que entra em ação o efeito de endireitar as partes moles da aresta de corte. Depois de um longo trabalho, em uma cabana de inverno ou em uma base de caça, a faca precisa ser limpa, o fio cortante deve ser ajustado sobre uma pedra boa, lubrificada com óleo e colocada em uma caixa.

A questão que interessa a muitos é “O que é melhor: damasco ou aço damasco?” O que é damasco e o que é aço damasco? O aço preparado a partir de placas por meio de um processo de soldagem por forjamento é comumente chamado de “Damasco”. O aço, derretido em um cadinho e resfriado de maneira especial, é geralmente chamado de “aço damasco”. Existe também uma tecnologia intermediária onde placas fundidas são misturadas com outros aços através de soldagem por forjamento. Do ponto de vista do consumidor, um bom damasco e um bom aço damasco são a mesma coisa. A mesma dureza, o mesmo efeito de micro-serra, também fácil de afiar... Damasco ruim e aço damasco ruim são idênticos: nem um nem outro cortam! Para evitar comprar uma faca ruim, você precisa adquirir uma faca de uma empresa confiável e com garantia de qualidade.

Agora existem muitos diferentes empreendedores individuais e novas empresas que recentemente produziram facas. Anteriormente, os organizadores dessas empresas faziam tudo, exceto metalurgia; e não tenho absolutamente nenhum conhecimento de metais. Eles não têm a base de produção necessária, não fazem lâminas, mas compram onde for mais barato…. Ao comprar uma faca dessas empresas, é difícil esperar que ela sirva por muito tempo (embora não existam regras sem exceções). Embora os preços de muitos empreendedores individuais para facas de Damasco sejam bastante baixos (de 900 rublos a 1.500 rublos). Ao comprar uma faca, lembre-se que se seguir o processo tecnológico, uma faca de aço Damasco custará a partir de 2.000 rublos. até 3.500 rublos. Tentado por facas mais baratas, você corre o risco de lembrar o provérbio: “O avarento paga duas vezes!” O aço damasco fundido é um pouco mais caro de fabricar do que o damasco. Pergunta: “Por que uma faca de Damasco da mesma empresa custa 3.000 rublos e outra 300 dólares?” Facas caras usam ponta de damasco. O que é isso, “lâmina final de Damasco”?

Pegue duas, três ou quatro placas de damasco com diferentes padrões, camadas e propriedades. Eles são soldados entre si ao longo da altura da lâmina e seguem o contorno da aresta de corte. O que isso dá?

Isso adiciona beleza ao produto (devido a três ou quatro padrões lindamente selecionados);

Permite colocar Damasco muito duro com uma grande quantidade de metal duro na ponta; Damasco macio é usado na ponta da lâmina (a mesma com a qual foram feitos os canos das armas). Graças à combinação destes damascos, a resistência da faca aumenta. As propriedades de corte de tal lâmina aumentam (embora não muito).

O principal efeito do damasco final é a beleza e o trabalho artesanal único. O melhor especialista em Damasco final na Rússia é o Sr. Arkhangelsky e sua filha Maria. Os seus preços, claro, são muito mais elevados. Mais uma pergunta tem de ser respondida: “Quantas camadas contém o seu damasco?” Determinamos por nós mesmos a relação preço-qualidade ideal - 400 camadas. Mesmo um especialista não consegue determinar visualmente o número de camadas. Via de regra, os ferreiros sabem quantas camadas forjaram. Um registro é mantido para cada lote de Damasco…. Você ouve dos compradores na exposição: “Sua Damasco tem 400 camadas, mas seus vizinhos têm 600 camadas!” É importante lembrar: depende do que você coloca em camadas. Você pode forjar Damasco com 600 camadas de pregos e será pior que Damasco, que tem 200 camadas de metal bom. E mais uma coisa. Ao forjar acima de 400 camadas, é necessário alterar o processo de produção (é necessário saturar adicionalmente o metal com carbono, pois o carbono queima durante o aquecimento), o que aumenta significativamente o custo da peça ( e, consequentemente, a faca). Se uma faca com 1000 camadas for forjada da mesma maneira que com 400 camadas, não importa o metal que você pegar, ela parecerá metal de lata. Mas se você levar isso a sério, seguindo a tecnologia, então uma faca feita de Damasco de 1.000 a 1.500 camadas será melhor do que uma de 400 camadas, mas seu custo deve ser de pelo menos US$ 200.

Muitas vezes as pessoas perguntam: “Qual damasco é melhor: com padrão longitudinal ou com torção transversal?” Do ponto de vista do consumidor, isso não importa. Assim como os damascos em mosaico. Apenas alguns tipos de damasco final podem diferir nas qualidades de trabalho. Freqüentemente, os damascos em mosaico são inferiores em propriedades de corte aos normais. Porque Freqüentemente, na busca por um projeto, pouca atenção é dada às propriedades de corte do metal.

Uma pergunta frequente em exposições: “Sua faca corta unhas?” Claro, não está muito claro por que as pessoas cortam unhas com uma faca?! Talvez estejam ligados a esta ocupação devido à natureza do seu trabalho ou tenham deficiência mental... Mas ainda tentaremos responder a esta pergunta. Digamos desde já que cortar unhas não é um problema tão grande! Faca em qualquer aço com dureza de 50 unidades. HRC cortará um prego na peça funcional. Basta alterá-lo um pouco estruturalmente: a espessura da lâmina na parte cortante deve ser de pelo menos 1 mm (mais grossa é melhor) e o ângulo de afiação é de pelo menos 45 graus (mais grosso é melhor). Encomende uma faca dessas e você poderá cortar todas as unhas que quiser! Lembre-se de que a dureza de um prego é muito menor do que a dureza de uma faca (mesmo em aço medíocre). Para o aço Damasco, ao cortar pregos, a espessura da peça de trabalho pode ser menor que 1 mm (até 0,6 mm), o ângulo também pode ser menor. Existem facas que cortam papel, depois cortam o prego (batendo na ponta com um martelo) e depois a faca pode cortar o papel novamente (embora um pouco pior). Em geral, se quiser verificar a qualidade da lâmina de um prego, não é necessário cortá-lo. Basta aplainar a unha ou fazer pequenos entalhes nela. Qualquer faca feita de bom aço de Damasco pode suportar facilmente esta operação. Não levamos em consideração facas com peça de trabalho muito fina de 0,1 me mais fina (por exemplo, facas de filé e faca “uzbeque”). E ainda assim, não recomendamos fazer tais experimentos com facas, porque... Acreditamos que não é por isso que um adulto compra uma faca.

Claro, se em uma situação extrema você tiver que usar uma faca para cortar pregos, cabos ou fios grossos, a questão é diferente. Não há necessidade de fazer isso, a menos que seja necessário. Existem outras ferramentas para isso (por exemplo: cinzéis, cortadores de metal), que são muito mais baratas que uma boa faca. Com esses experimentos constantes, especialmente se os objetos cortados estiverem em brasa, sua faca ainda quebrará. Nossa empresa produz facas para caçadores, pescadores, turistas e amantes de longas caminhadas. A faca pode abrir latas sem problemas, pode cortar facilmente a carcaça de um animal grande (alce, urso) sem afiar ao aplainar madeira, mantém o gume por vários dias seguidos; Eles podem processar várias dezenas de quilogramas de peixe. É para esses fins que a empresa russa Bulat produz facas. Se a faca for utilizada para o fim a que se destina, a empresa oferece garantia de 10 anos para a lâmina! Visto que a nossa empresa já tem 13 anos, e durante este tempo praticamente não houve reclamações sobre as lâminas da nossa Damasco. Se uma pessoa compra uma faca para cortar pregos, atirar madeira e todo tipo de experimentos, então é melhor recorrer a outra empresa. É verdade que, como mostra a prática, se uma pessoa planeja quebrar uma faca, ela ainda a quebrará, não importa onde e de que aço a faca seja feita! Mas isso já é um sinal de insanidade.

Desejamos a todos os leitores deste artigo boas compras e sucesso na caça!

Material preparado CEO LLC "Bulat Russo" Maslennikov V.S.

O desejo de fazer aço de Damasco com as próprias mãos deve ter uma certa justificativa. A aparência desse material é explicada de forma bastante simples. Durante vários milénios, o progresso dependeu do nível de desenvolvimento da tecnologia bélica. Para se ter uma arma leve e durável, buscaram-se materiais adequados. Você pode brandir uma espada pesada, intimidando o inimigo. Tendo uma espada leve e conveniente, é mais fácil acertar um inimigo vestido com armadura.

Mesmo grandes cavaleiros (bogatyrs), vestidos com armaduras, muitas vezes não conseguiam opor nada a oponentes ágeis armados com espadas leves, espadas e espadas largas. O aço forte e afiado encontrou falhas na proteção, penetrou nas juntas da armadura, causando ferimentos fatais. A força especial possibilitou a produção de armas convenientes e de baixo peso.

Bulat e Damasco

Desenho de aço Damasco em corte de metal:

O termo aço de Damasco apareceu há relativamente pouco tempo. Um nome semelhante para produtos forjados começou a aparecer em diversas fontes em meados do século XIX. Antes disso, o nome “Gurda” era mais usado, como eram chamadas as criações dos ferreiros do Cáucaso e da Mesopotâmia. Lá começaram a forjar produtos a partir de uma mistura de ligas, conseguindo um padrão incomum na superfície das lâminas.

O aço damasco, como mostra a pesquisa histórica, veio da Índia. Os museus de história preservaram amostras de armas que usavam peças fundidas de liga de aço. Na maioria das vezes contêm cromo, cuja concentração pode chegar a 14%.

No entanto, a produção de aço damasco destina-se apenas à produção individual. Portanto, a tecnologia é bastante cara. O mestre gasta muito tempo fazendo uma amostra específica. Se se fala em produção em massa, não conte com tecnologia complexa.

Apenas a Zlatoust Arms Factory (a única grande empresa) produz lâminas de damasco. Os produtos de aço Damasco são produzidos mediante encomenda especial. Os preços dos produtos são altos, mas há uma demanda estável por produtos não apenas na Rússia, mas também no exterior.

O metalúrgico Pavel Petrovich Anosov estudou tecnologia de produção e criou tecnologias industriais. Os resultados de seu trabalho estão presentes em todos os livros didáticos de metalurgia e ferraria.

Aço damasco moderno em produtos - uma réplica da faca HP-40 em design moderno, feita sob encomenda:

Durante o Grande Guerra Patriótica A fábrica produzia canivetes e sabres para cavalaria. Desde então, muitas armas foram vendidas em vários recursos da Internet. Os ferreiros modernos produzem remakes (este é o nome dos produtos feitos à imagem e semelhança de amostras antigas). Várias centenas de oficinas oferecem cópias difíceis de distinguir do original.

Canivete Scout NR-40, fabricado em 1942 - foram produzidos mais de 7 milhões de exemplares:

A julgar pelo número de ofertas e preços, podemos concluir que os bens individuais têm uma procura estável. A produção de produtos em aço damasco e aço Damasco pode ser bastante interessante e Negócio rentável.

Faca moderna HP-40, feita a partir de amostras do período da Grande Guerra Patriótica:

Os especialistas veem a diferença entre o aço damasco e o aço Damasco nas matérias-primas:

1. O aço damasco é uma liga que contém uma quantidade significativa de elementos de liga; durante o processamento subsequente do forjamento, a platina é combinada pelo método de soldagem por forjamento, o que confere ao produto um complexo de novas propriedades.
2. Damasco é uma conexão mecânica de peças metálicas que diferem em suas propriedades. É executado o forjamento de várias dezenas de camadas.

Uso de aço de alta qualidade em produtos

Não são apenas as armas que precisam de materiais duráveis. Materiais estruturais com propriedades especiais são utilizados em uma ampla variedade de indústrias.

Os produtos forjados funcionam em automóveis, ferrovias, máquinas agrícolas e naves espaciais. Apenas tecnologia muito simplificada é usada. O forjamento é usado para obter granulação fina na estrutura do metal. Possíveis cavidades presentes nas peças fundidas são eliminadas.

Um exemplo de lâmina moderna com padrão pronunciado:

Existem prós e contras no aço de Damasco.

Características positivas

• Alta resistência do produto, suporta cargas aplicadas em diferentes direções (compressão, tração, flexão e outros tipos de cargas).
• Resistência ao desgaste da aresta de corte, mantém sua aresta por muito tempo.
• Tem um incomum aparência, é impossível repetir o desenho em um objeto semelhante, tornando-o reconhecível.
• Alto custo de implementação.

Um tipo especial de aço Damasco feito de cabo de aço:

As vantagens listadas muitas vezes atraem artesãos para a produção usando a tecnologia de forjamento repetido de peças de trabalho. Para cada novo lote de mercadorias, seus próprios métodos e sequência de forjamento podem ser usados.

Imperfeições

A principal desvantagem são os altos custos de mão de obra para produção do produto. É necessário recorrer ao aquecimento repetido da peça.

O aço com alto teor de carbono é suscetível à corrosão. À pergunta: “Enferruja?” Podemos responder de forma inequívoca que sem os devidos cuidados a ferrugem destrói rapidamente o produto.

Mesmo em casa, é aconselhável cuidar regularmente das peças de aço Damasco. São enxugados com óleos vegetais ou minerais e a seguir o excesso é retirado com pano seco. As armas originais são processadas pelo menos uma vez por ano. Então dura muito tempo.

Barbatana de aço Damasco, produto moderno:

Equipar uma oficina para produção de produtos

Na oficina de um artesão caseiro que deseja começar a fabricar produtos em aço Damasco, você precisa ter:

1. Máquina de solda - com sua ajuda, placas de materiais de diferentes resistências são soldadas em um único bloco, que pode ser processado em conjunto.
2. Forja - aquece peças acabadas a altas temperaturas (mais de 800 ⁰C).
3. Uma bigorna é necessária para forjar. A soldagem por forjamento é realizada pelo método de deformação; a forma da peça muda em diferentes estágios de processamento.
4. Um conjunto de martelos e marretas ajuda você a golpear com diferentes forças. Ao trabalhar em conjunto, o ferreiro líder usa um martelo leve para mostrar ao assistente onde bater com o martelo pesado.
5. Um torno é usado para segurar peças em diferentes estágios de trabalho.
6. Furadeira necessário para fazer furos.
7. A máquina de afiar é usada com mais frequência do que outras; ela dá forma e nitidez aos produtos.
8. Uma retificadora é uma variante de uma retificadora. Sua característica distintiva é o uso de uma fita com revestimento abrasivo colada em um anel; Usando uma esmerilhadeira, inclinações suaves são formadas em um determinado ângulo.
9. Máquina para fazer taludes. A nitidez de alta qualidade só é possível com um dispositivo especial que permite mover-se ao longo de uma trajetória estritamente definida.
10. Moedor com conjunto de discos de corte e limpeza. Uma ferramenta simples ajuda você a fazer o máximo tipos diferentes ações.

Afiar uma lâmina em um moedor:

Além do conjunto básico de máquinas e dispositivos, muitos artesãos utilizam adicionalmente equipamentos para marcenaria. Ajuda a fazer cabos de madeira durável. Tornos pequenos ajudam a criar acessórios complexos que decoram itens acabados.

Moedor miniatura caseiro, moagem de encostas:

As oficinas que produzem facas de alta qualidade possuem rolos. Peças aquecidas são enroladas sobre elas para obter uma placa de determinada espessura. O aço Damasco faça você mesmo é obtido após repetidos forjamentos e laminação em rolos.

A presença de um martelo de manivela ajuda a forjar a peça de trabalho com uma série de numerosos golpes. Pneumático ou Pressão hidráulica usado para compressão volumétrica de metal. Um movimento fornece a geometria desejada.

Alguns artesãos possuem matrizes e punções que permitem a deformação plástica para dar um formato padrão, por exemplo, pressionando uma lâmina (usada para adicionar rigidez e, ao mesmo tempo, reduzir o peso).

Blanks para produção de aço damasco

Fazer aço damasco não é difícil; para sua produção são utilizados aços e ligas com propriedades pré-determinadas. São utilizados produtos acabados e lingotes especiais. As ferrarias usam sucata ou peças compradas de rede comercial. A tabela mostra os materiais mais usados ​​​​para fazer itens forjados.

Tecnologia passo a passo para fazer aço damasco a partir de rolamentos

Os produtos de lingotes ou tarugos acabados são produzidos na seguinte sequência.

O anel interno do rolamento é feito de liga ShKh-15. É serrado com disco de corte esmerilhador e enviado à forja para aquecimento. A temperatura de aquecimento desejada é 900…950 ⁰С.

A peça de trabalho é segurada na bigorna com pinças de ferreiro. Ao bater nas protuberâncias com um martelo, uma tira é formada a partir do anel.

Remova as depressões da tira.

O moedor dá a forma desejada.

A peça de trabalho é fixada por meio de um mandril especial. Um ângulo constante permite criar inclinações idênticas em ambos os lados.

A forma final do produto é obtida por torneamento.

A pasta GOI e um rolo auxiliar de veludo ajudam a polir a superfície.

Após o polimento, obtém-se uma lâmina acabada. Resta fazer a alça, o reforço e a bainha. Então o produto pode ser considerado acabado.

Blanks para a produção de Damasco

Qualquer artesão pode fazer aço Damasco em casa; kits de liga são usados ​​para isso. Eles contêm inclusões moles e duras. Ao combiná-los entre si, obtêm-se lâminas com padrões estruturais pronunciados.

As seguintes combinações são usadas, mostradas na tabela. Algumas oficinas oferecem suas próprias opções. Os esquemas propostos apresentam o melhor desempenho.

Iniciando a produção em sua própria oficina, descubra quanto custa produto pronto, não é difícil. Muitos sites de compras online listam preços. À medida que você ganha experiência e melhora a qualidade do produto, você pode aumentar o preço de seus produtos.

Vídeo: como fazer aço Damasco?

Instruções passo a passo para fazer uma faca com um cabo e uma tira de lima

O aço de Damasco e os produtos feitos com ele são mais difíceis de fabricar. Mas a amostra finalizada terá uma aparência mais atraente. Abaixo está a sequência de fabricação da lâmina.

Os espaços em branco são preparados a partir de várias seções de cabo. Eles são soldados com hastes de aço inoxidável. O cabo é um metal duro e o aço inoxidável é um material macio e dúctil.

Antes de iniciar o trabalho, é realizada a lavagem. Usado em óleo diesel. É aconselhável lavar quaisquer inclusões orgânicas existentes.

A queima primária é realizada em mufla.

O bórax ajuda a eliminar as incrustações. Em altas temperaturas, a escória não ficará retida no interior da peça.

Primeira forja de limpeza. Golpes leves. É necessário sacudir mecanicamente possíveis impurezas, para que não se formem cascas.

Forjar com um martelo leve permite dar-lhe uma forma retangular. Primeiro, a camada superficial é compactada.

O forjamento com martelo pesado é realizado para compactar todo o espaço interno. O objetivo desta operação é obter um produto monolítico.

A máquina cria uma tira do tamanho necessário. Agora a peça de acordo com seus parâmetros se transforma em uma placa.

Após o forjamento automático, o padrão desejado aparece na peça.

Se não estiver satisfeito com a aparência, você pode reforjá-la. Os artesãos qualificados muitas vezes reforjam a placa várias vezes e depois torcem a peça de trabalho. Então as estrelas originais são formadas.

A futura vanguarda é soldada. Para isso, é utilizada uma tira de lima, na qual é utilizado aço U10. A dureza na borda é HRC 60…63. O resto da lâmina permanecerá de plástico.

O cabo é forjado em uma prensa pesada de 120 t.

A lâmina assume a forma desejada. O aquecimento acima de 900 ⁰C torna o metal muito dúctil.

A alça é forjada.

O forjamento acabado já apresenta uma aparência bastante atraente. É necessário desbastar as encostas para que se formem arestas de corte.

As encostas são retificadas. A lâmina está pronta para mais trabalho. A parte mais trabalhosa do trabalho está concluída.

O padrão na lâmina mostra que o produto é feito de aço Damasco.

Opções de lâmina. Nenhum deles acontecerá novamente. Cada um terá uma estrutura única. Usando ácido, um padrão mais profundo é alcançado.

Outra opção possível. Se você alterar a espessura do cabo e do aço inoxidável na fase de soldagem dos futuros elementos, poderá obter novos tipos de Damasco a cada vez.

Usando outros materiais, você pode criar outros tipos de lâminas.

O aço de Damasco pode ser considerado um metal bastante incomum. Para fazer isso, o ferreiro deve ter muita experiência. O aço Damasco caracteriza-se pelo fato de se observar uma estrutura heterogênea em toda a superfície. Os padrões resultantes parecem bastante atraentes e, por isso, o material é utilizado na fabricação de diversos itens decorativos, por exemplo, facas colecionáveis. Este metal possui um grande número de características, que discutiremos em detalhes posteriormente.

Aço refinado

Um tipo de Damasco pode ser chamado aço refinado. Considerando como fazer o aço Damasco, notamos que neste caso um bloco homogêneo de metal é tomado como peça para soldagem por forjamento. Entre as funcionalidades destacamos os seguintes pontos:

Quase toda Damasco até o século XVIII era representada por aço refinado. Um equívoco comum é que, ao fazer lâminas de samurai japonesas metal semelhante foi usado.

Soldagem Damasco

Ferreiros experientes, ao combinar blanks com diferentes concentrações de carbono, conseguiram obter um material com propriedades de desempenho excepcionais.

Vantagens e desvantagens

Entre as características da soldagem de Damasco estão:

A principal desvantagem deste metal é a baixa resistência à corrosão. A quase completa ausência de elementos de liga na composição e a alta concentração de carbono provocam a formação de corrosão na superfície do metal.

O metal em questão pode ser reconhecido pelo seu padrão incomum na superfície. Este efeito óptico é obtido devido à distribuição desigual do carbono na estrutura. Para melhorar as qualidades decorativas do produto, muitas vezes a superfície é submetida a polimento e ataque adicionais. Hoje, muitas pessoas usam o damasco devido ao seu interessante efeito óptico, mas anteriormente em em maior medida qualidades especiais de desempenho foram valorizadas.

Aço damasco fundido

O aço cadinho persa-indiano com alta concentração de carbono ganhou a maior popularidade. O aço damasco fundido também se distingue por um padrão incomum, que se manifesta pela formação de uma matriz de carboneto e ferrita. Para fazer isso, a estrutura é resfriada lentamente.

Para as características do aço damasco de fundição Os seguintes pontos podem ser mencionados:

Concluindo, notamos que o tipo de metal em questão surgiu há muitos séculos. Hoje é utilizado na maioria dos casos na fabricação de facas ou lâminas, bem como em algumas decorações de interiores. As ligas modernas superam Damasco em quase todos os aspectos. O interesse por Damasco foi mantido por um longo período devido a vários mitos de que armas feitas com esse metal tornavam o guerreiro quase invencível.