Planta de construção de máquinas elemash pao. Complexo de fabricação de combustível nuclear

A cidade de Elektrostal, no leste da região de Moscou, é um importante centro de engenharia mecânica e metalurgia. As plantas da Elektrostal produzem uma ampla gama de produtos: desde usinas nucleares e aços especiais até máscaras de gás e

Característica

Elektrostal é uma das cidades mais jovens do país. Fundada em 1916 como assentamento rural, em apenas um século tornou-se o principal aglomerado industrial da região de Moscou, com uma população de 158.000 pessoas. Algumas plantas Elektrostal são únicas.

Por exemplo, a Elemash MSZ é especializada na produção de combustível nuclear, que é a base para a operação de dezenas de usinas nucleares na Rússia e em países parceiros. A empresa Elektrostal funde aços especializados. EKHMZ é um fabricante líder de elementos filtrantes para produtos proteção pessoal.

Outras grandes fábricas da Elektrostal:

• Planta de engenharia pesada EZTM.
• Planta de caldeiras.
• "OST-Tara".
• ENPO "Inorgânicos".
• JSC NIKBOOR.
• Planta de construção de casas Elektrostal.
• PC "ELDOM".
• Fábrica de móveis Bogacho.

No total, são 37 indústrias de grande e médio porte e 140 pequenos negócios no bairro da cidade.

Planta metalúrgica

JSC MZ "Electrostal" é líder na produção para fins especiais para indústrias de alta tecnologia, agências de design e centros de pesquisa. A empresa é a principal fornecedora de níquel em uma ampla gama de produtos na Rússia. Mais de 2.000 tipos de metal de vários tamanhos são produzidos aqui: desde embalagens grandes até fios finos.

A planta metalúrgica foi fundada pelo industrial Nikolai Vtorov em 1915-1917. Gradualmente, o assentamento de Zatishye se desenvolveu em torno dele, que se tornou a base para cidade moderna Eletrostal. O empreendimento estava equipado com os equipamentos mais modernos da época. Aqui foram produzidos aços-liga, cuja qualidade era superior aos produtos de outras fábricas russas.

Após a revolução, a produção desenvolveu-se intensamente. A produção de automóveis, aviões, equipamentos militares, máquinas-ferramentas e equipamentos exigia metal resistente à corrosão de alta qualidade. Em 1923, os operários da fábrica fundiram a primeira tonelada de aço inoxidável e, em 1926, começaram a produzir aço para rolamentos de esferas de alta resistência. O primeiro lote de nicromo foi obtido em 1932.

Nas décadas seguintes, a Aciaria Electrostal tornou-se um local experimental para o desenvolvimento e produção de novos tipos de aços e ligas: resistentes ao calor, de precisão e especiais. As superligas superplásticas da planta são usadas para fabricar motores a jato inovadores.

PJSC "Fábrica de Construção de Máquinas"

Graças às atividades da empresa Elemash, a Elektrostal é um grande centro mundial. Ela produz produtos exclusivos - combustível (montagem de combustível) para usinas nucleares equipadas com reatores dos tipos BWR, EGP, BN, RBMK, VVER, PWR. Também produzimos pellets (comprimidos de combustível) para parceiros estrangeiros.

A planta de construção de máquinas Elemash, além de elementos combustíveis, produz reguladores para sistemas de proteção e controle, elementos absorventes e componentes nucleares para reatores de pesquisa, experimentais e de transporte. A MSZ fornece combustível nuclear para cerca de 60 reatores em 15 países.

Planta EZTM (Elektrostal)

A Electric Steel Heavy Engineering Plant é especializada na produção de equipamentos para fábricas de mineração e processamento, construção de máquinas e empresas metalúrgicas. Os trabalhadores da fábrica são capazes de produzir as unidades mais complexas e exclusivas. A equipe recebeu repetidamente prêmios estaduais da URSS e da Federação Russa.

Hoje a EZTM produz uma ampla gama de moinhos:

• bola rolando;
• arame;
• laminado a frio;
• peças rolantes;
• pequeno grau;
• ensino médio.

Eles também produzem moinhos a quente e a frio, equipamentos de tubos para aplicação de revestimentos de proteção, componentes para soldagem de tubos e complexos de laminação de tubos, rolamentos líquidos e peças de reposição.

Planta Químico-Mecânica Elektrostal em homenagem a Zelinsky

EKHMZ é uma empresa única que produz elementos filtrantes e absorvedores eficazes contra uma ampla gama de elementos químicos nocivos, venenosos e radioativos. Esses materiais são utilizados na fabricação de equipamentos de proteção individual, uniformes especiais, filtros para estruturas de proteção e equipamentos de resgate.

EKHMZ produz:

• adsorventes;
• filtros líquidos;
• substâncias ativas de sorção;
• tecidos filtrantes;
• respiradores;
• auto-resgatadores;
• máscaras de gás;
• kits de proteção contra gases e fumaça;
• equipamentos de proteção coletiva.

Conclusão

Usinas da Elektrostal marcam presença na região das melhores do país instituições educacionais, institutos de pesquisa e agências de design, alto nível a cultura produtiva e a disponibilização de pessoal altamente qualificado contribuem para o maior desenvolvimento das empresas.

(PJSC "MSZ") Elektrostal, região de Moscou

A base do programa de produção é a produção de combustível nuclear, que é fornecido na forma de conjuntos de combustível (FA) para diversos tipos de reatores em usinas nucleares (VVER-440, VVER-1000, RBMK-1000, BN-600 , BN-800, EGP-6, PWR, BWR), reatores de navios da frota russa e para reatores de pesquisa, bem como componentes de combustível (pellets de combustível). Junto com a produção de combustível nuclear para usinas nucleares, a usina também produz outros produtos. A empresa produz com sucesso ímãs anisotrópicos de ferrite-estrôncio de várias formas geométricas. Atualmente, a produção de ímãs à base de liga de neodímio-ferro-boro foi dominada e a produção de tubos de paredes extrafinas a partir de aços e ligas resistentes à corrosão para conjuntos de combustível e componentes para conjuntos de combustível de usinas de energia, também quanto às necessidades da engenharia mecânica, foi estabelecido. Fabricamos e fornecemos cálcio na forma de grânulos e lascas.

PJSC "Novosibirsk Chemical Concentrates Plant" (PJSC "NCCP"), Novosibirsk, região de Novosibirsk

A planta é um moderno complexo automatizado de produção de engenharia química e mecânica para a produção de combustível para usinas nucleares (o principal produto é o combustível para usinas nucleares com reator tipo VVER-1000) para reatores de energia e pesquisa.

A empresa criou uma grande escala complexo tecnológico produção de produtos de lítio.

JSC "Chepetsk Mechanical Plant" (JSC "CHMZ"), Glazov, República Udmurt

Produz materiais estruturais e componentes para conjuntos de combustível, produtos de urânio natural, e é o único fabricante na Rússia e o terceiro no mundo de produtos feitos de zircônio, ligas à base dele, urânio natural e empobrecido e cálcio metálico. A fábrica criou tecnologias exclusivas para a produção de tubos, chapas laminadas de zircônio e produtos feitos a partir deles, que são utilizados nas indústrias de energia nuclear, química, petróleo e gás, médica e alimentícia. A planta é uma das maiores produtoras de cálcio do mundo. Possui equipamentos exclusivos para a produção de supercondutores à base de liga de nióbio-titânio e composto de nióbio-estanho, que serão utilizados na fabricação de ímãs para o reator termonuclear ITER, o maior projeto internacional do futuro.

JSC "Moscow Polymetal Plant" (JSC "MZP"), Moscou

Foi a organização líder no desenvolvimento e produção de órgãos reguladores, gestão e proteção de energia reatores nucleares tipo VVER-1000, RBMK-1000/1500, BN-600, BN-800 de pesquisa e reatores industriais, bem como para instalações de reatores de navios frota nuclear e propósito especial. Desde 2012, a produção de hastes absorvedoras para sistemas de controle e proteção de reatores nucleares foi transferida para a MSZ OJSC. Fornece produtos para 42 unidades de energia de usinas nucleares russas e estrangeiras, inclusive em países como Ucrânia, Bulgária, China e Irã.

Cidade

Elektrostal (região de Moscou)

Atividade

JSC Mashinostroitelny Zavod é um dos maiores produtores mundiais de combustível para usinas nucleares. A planta produz conjuntos de combustível para reatores VVER, RBMK, BN, EGP, PWR, BWR e pellets de combustível para fornecimento a clientes estrangeiros. Também produz combustível nuclear para reatores de pesquisa. Cerca de 60 reatores nucleares em 14 países da Europa e da Ásia operam com combustível nuclear produzido pela MSZ OJSC. Em cooperação com a Areva GmbH, são produzidos conjuntos de combustível para centrais nucleares na Alemanha, Países Baixos, Suíça e Suécia.

Benefícios e condições de trabalho (vantagens únicas)

Oportunidades para estudantes e graduados

Programa reserva de pessoal"Talentos da Rosatom"

Fórum internacional de jovens trabalhadores e industriais da energia "Forsazh"

Concurso "Líder Inovador da Indústria Nuclear"

Concurso anual “Jovem funcionário da MSZ OJSC”

Programas corporativos

• Programa habitacional
• Plano de saúde
• tratamento de spa
• Política de juventude
• Apoio financeiro para jovens trabalhadores
• Apoio às famílias jovens

A área do JSC Mashinostroitelny Zavod (JSC MSZ) é caracterizada pela presença de dois aquíferos. O primeiro é o horizonte das águas subterrâneas, confinado principalmente aos depósitos do Quaternário e parcialmente aos depósitos do Jurássico. Os solos aquíferos deste aquífero são depósitos arenosos e franco-arenosos. Em algumas áreas, existe uma ligação hidráulica fraca entre os aquíferos individuais e o aparecimento de pressão das águas subterrâneas.

Em geral, todo o local é caracterizado por elevados níveis de água subterrânea, causando alagamentos em uma parte significativa da bacia de rejeitos. A formação do fluxo de água subterrânea ocorre em todo o território devido à infiltração das chuvas e do degelo.

O território da instalação de gerenciamento de rejeitos (despejo de rejeitos) do MSZ OJSC inclui toda a área de drenagem do córrego B-2 antes de sua confluência com o rio. Khodtsa, localizada na parte oriental do local. A superfície do parque industrial é plana, com relevo perturbado durante a construção de edifícios e estradas. (Uma instalação de armazenamento de rejeitos é um complexo de estruturas e equipamentos especiais projetados para armazenar ou descartar resíduos radioativos, tóxicos e outros resíduos de enriquecimento mineral, chamados rejeitos).

Na área de manejo de rejeitos existem três depósitos de resíduos: depósito de equipamentos - estrutura 240; instalação de armazenamento de resíduos sólidos – edifício 298; instalação de armazenamento de rejeitos do tipo líquido – estrutura 294a; Estradas de acesso; estação elevatória e estação elevatória; guaritas e armazéns; vala de drenagem. A área total de objetos a serem recuperados é de cerca de 230 hectares.

A lagoa de rejeitos 240 está localizada na parte sudeste da área industrial. Entrou em operação em 1949 e tinha como objetivo receber lodos e hidratar sedimentos após processamento hidrometalúrgico de minérios. A barragem de rejeitos foi represada com areia (resíduo da produção de minério) e foi executada sem telas impermeáveis.
Em 1950, a barragem do aterro rompeu. Posteriormente, as areias residuais e a polpa derramada, à medida que secavam, eram coletadas e devolvidas à bacia de rejeitos.
A lagoa de rejeitos foi completamente preenchida em 1951. Após a desativação do armazém, sua superfície e taludes foram preenchidos com uma camada de solo de até 1,5 metros sem compactação e sem a devida fixação dos taludes, o que levou à lavagem parcial do solo de aterro pelas chuvas. Ao encher com solo, resíduos sólidos contaminados e equipamentos foram despejados simultaneamente no armazém.
Já esse depósito é um morro de 3 a 7 metros de altura, de planta irregular, medindo 360 x 100 metros.

A lagoa de rejeitos 298 entrou em operação em 1950. Durante o período de operação de 1950 a 1979, os resíduos sólidos de produção foram enviados para o armazém - licores-mãe de nitrato de amônio-sulfato-cloreto-fluoreto na quantidade de 100 a 300 metros cúbicos. m/dia Desde 1967, resíduos da produção de tório no valor de 500 toneladas por ano foram enterrados na lagoa de rejeitos.

Os resíduos sólidos de produção foram despejados na parte livre restante do depósito de rejeitos. O enchimento final do depósito de rejeitos estava previsto para 2000.
O aterro do armazém aumentou à medida que foi preenchido com areia - resíduo da produção de minério. Não foram realizadas medidas antifiltração nas encostas e no fundo do armazém.
Em 1953, houve um rompimento no aterro do armazém em sua parte inferior sudeste, e a polpa hidratada se espalhou por 250 m ao longo da várzea do riacho. A quantidade de polpa derramada não foi determinada e não foram tomadas medidas para recolhê-la e devolvê-la ao armazém. Desde 1965, o depósito de rejeitos é utilizado para armazenamento de resíduos sólidos radioativos (SRW).

A Estrutura 298 está localizada em um pântano, que é a origem do riacho B-2.

A área do depósito de rejeitos é de 93.750 m². metros, volume - 136,6 mil metros cúbicos. metros, perímetro 1760 metros.

Levar essas instalações desativadas do MSZ OJSC a um estado ambientalmente seguro é estimado em US$ 3,8 milhões.

Com base nos materiais do Relatório “Reabilitação dos territórios dos estados membros da Comunidade de Estados Independentes (CEI) afetados pelas atividades de produção de urânio”, aprovado pelo Conselho Econômico da CEI (Moscou, 27 de dezembro de 2006).