Um exemplo de cálculo do racionamento de capital de giro. O procedimento para cálculo do padrão de capital de giro para obras em andamento

Precisa de capital de giro ah são determinados pela empresa no momento da elaboração do plano financeiro.

O valor do padrão não é constante. O tamanho do capital de giro próprio depende do volume de produção, das condições de abastecimento e comercialização, da gama de produtos produzidos e das formas de pagamento utilizadas.

Racionamento de capital de giro realizado em termos monetários. A base para determinar a necessidade deles é a estimativa de custos de produção de produtos (obras, serviços) para o período planejado. Ao mesmo tempo, para as empresas com produção não sazonal, é aconselhável tomar como base de cálculo os dados do quarto trimestre, em que o volume de produção é, em regra, o maior do programa anual. . Para empresas com produção sazonal, dados do trimestre com menor volume de produção, uma vez que a necessidade sazonal de capital de giro adicional é suprida por empréstimos bancários de curto prazo.

No processo de padronização, são estabelecidos padrões privados e agregados. Os padrões privados incluem padrões de capital de giro em estoques de produção: matérias-primas, materiais básicos e auxiliares, produtos semiacabados adquiridos, componentes, combustível, contêineres, itens de baixo valor e de desgaste (IBP); em obras em andamento e produtos semiacabados de produção própria; em despesas diferidas; produtos finalizados. Ao somar os padrões privados, determina-se o padrão total de capital de giro.

1) Ao determinar o padrão de capital de giro para matérias-primas, materiais básicos e produtos semiacabados adquiridos, seus consumo médio diário (P SUT ) , que é igual à razão entre o consumo anual (trimestral) de um determinado elemento da produção e o número de dias do período:

Desenvolvimento adicional padrões de estoque- valores relativos correspondentes aos volumes de estoque de cada elemento do capital de giro. Normalmente, os padrões são definidos em dias de fornecimento e indicar a duração do período, fornecido por este tipo de bens materiais.

Norma de estoque de capital de giro para cada tipo ou grupo homogêneo de materiais (N Z ) leva em consideração o tempo gasto em estoques correntes, de seguros, de transporte, tecnológicos e preparatórios.

Estoque atual(3 TEK ) – o principal tipo de estoque necessário para garantir o funcionamento ininterrupto do empreendimento entre duas entregas seguintes.

Estoque de segurança(3 FOR ) é formado em caso de violação de prazos de entrega e outros imprevistos.

O estoque de transporte (3 TR) é formado quando as solicitações de pagamento chegam antes valores materiais. O tempo de estoque de transporte é igual à diferença entre o tempo de giro da carga e o tempo de circulação do documento.

Estoque tecnológico(3 AQUELES ) é criado nos casos em que os bens materiais recebidos não atendem aos requisitos processo tecnológico e antes de serem colocados em produção passam por um processamento adequado (secagem, limpeza, descascamento, aquecimento, moagem, etc.). Este estoque é levado em consideração caso não faça parte do processo produtivo.

Estoque preparatório (3 SOB ) está associado à necessidade de receber, descarregar, classificar e armazenar estoque.

Padrão de capital de giro para cada tipo de matéria-prima prevê a soma de todos esses tipos de reservas:

N OS = Z TEK + Z STR + Z TR + Z TECH + Z UNDER.

Em que, estoque atual (Z TEK ) é definido como o produto do consumo médio diário (R SUT) pelo intervalo entre duas entregas (I), que representa a taxa de estoque atual:

Z TEK = P SUT · I,

Estoque de segurança (Z FOR ) é definido como o produto da metade do consumo médio diário de materiais (P SUT) pela lacuna nos intervalos de entregas planejadas e reais (AND FACT - AND PL):

Z STR = P SUT · (E FATO - E PL) · 0,5.

No caso de avaliação agregada, o estoque de segurança poderá ser realizado no valor de 50% do estoque atual. Nos casos em que o empreendimento industrial esteja localizado longe das vias de transporte ou sejam utilizados materiais não padronizados e exclusivos, a taxa de estoque de segurança pode ser aumentada para 100%. No fornecimento de materiais sob contrato direto, o estoque de segurança é reduzido para 30%.

Estoque de transporte (Z TR ) pode ser definido da mesma forma que o estoque de segurança.

Z TR = P SUT · (E FATO - E PL) · 0,5.

Estoque tecnológico (Z TÉCNICA ) é calculado como o produto do coeficiente de fabricação do material (K TECH) pela soma dos estoques atuais, de seguros e de transporte:

Z TECH = (Z TEK + Z STR + Z TR) ·K TECH.

O coeficiente de fabricação do material é estabelecido por uma comissão composta por representantes de fornecedores e consumidores.

Estoque preparatório (3 SOB ) determinado com base no tempo.

2) Padrão de capital de giro para materiais auxiliaresé calculado da mesma forma que o padrão para matérias-primas básicas. Ao utilizar uma ampla gama de materiais auxiliares, deve-se calcular pelo menos 50% do consumo anual. Outros materiais auxiliares são determinados com base no consumo do ano anterior e nos saldos reais.

3) Padrão de capital de giro para peças de reposiçãoé definido com base no consumo real por 1 fricção. o custo de todos os equipamentos dividindo o padrão de capital de giro pelo valor contábil do equipamento. Para equipamentos exclusivos de grande porte, o padrão de capital de giro para peças de reposição é calculado pelo método de contagem direta para cada peça, levando em consideração sua vida útil e preço pela fórmula:

,

onde B é o número de mecanismos (equipamentos) do mesmo tipo, peças;

n é o número de peças com o mesmo nome em cada mecanismo, peças;

D - norma de estoque de peças, dias;

K - coeficiente de redução;

T é a vida útil da peça;

C - preço da peça, esfregue.

4) A quantidade de estoque em trabalho em andamento calculado usando a seguinte fórmula:

N NP = Q SUT · C ED · D PC · K NZ, = C SUT · D PC · K NZ,

onde Q SUT é a quantidade de produtos produzidos por dia (t., l., pcs., etc.);

C ED - custo por unidade de produção, esfregue;

Com SUT - custos médios diários de produção, esfregue;

D PC - duração do ciclo produtivo em dias corridos;

K NZ - coeficiente de aumento de custos, caracterizando o nível de disponibilidade do produto como parte do trabalho em andamento.

Ao determinar o impacto na quantidade de obras em andamento pelo coeficiente de aumento de custos (C NC), todos os custos do processo produtivo são divididos em custos únicos (iniciais), ou seja, custos incorridos no início do ciclo de produção (matérias-primas, materiais básicos, etc.) e custos crescentes (depreciações, salários, vapor, água, energia, etc.). Os custos aumentam no processo de produção de maneira uniforme e desigual. Com um aumento uniforme nos custos, o coeficiente é calculado da seguinte forma:

,

onde PRIMEIRO - custos iniciais;

Com NAR - outros custos;

COM COMPLETO - soma de todos os custos (DO PRIMEIRO + COM NAR);

5) Padrão de capital de giro para despesas diferidas determinado pela fórmula:

N RBP = O NG + R B.PL – R S.PL,

onde ONG é o saldo das despesas no início do ano planejado;

R B.PL - despesas diferidas incorridas no ano planejado;

R S.PL - parte das despesas que é baixada como custo no exercício planejado.

6) Padrão para produtos acabadosé calculado como o produto do custo planejado da produção média diária de produtos comercializáveis ​​​​(com SUT) pelo tempo desde o início do seu recebimento no armazém até a saída da estação, levando em consideração o tempo de seleção, embalagem, armazenamento, carregamento, registro de documentos de transporte e liquidação, etc. (
):

N GP = C SUT 
,

Onde
- norma de estoque em dias para produtos acabados.

7)O padrão total de capital de giro na empresa(N OS), igual à soma dos padrões de todos os elementos, determina a necessidade total de capital de giro de uma entidade econômica:

,

N OS i - padrão privado.

Mas a composição do capital de giro (capital) necessária para que uma empresa implemente condições normais de negócios inclui, juntamente com o capital de giro regulamentado, também os não padronizados.

Os principais elementos do capital de giro não padronizado são: mercadorias expedidas; recursos em contas a receber e outras liquidações decorrentes das especificidades das liquidações, formas e velocidade de movimentação de cargas; dinheiro; aplicações financeiras de curto prazo em títulos. O capital de giro não padronizado não pode ser considerado antecipadamente e calculado como o capital de giro normalizado. No entanto, as empresas têm a oportunidade de influenciar o seu valor e gerir esses fundos através de métodos de gestão financeira (liquidações, empréstimos).

A quantidade de capital de giro padronizado e não padronizado determina a necessidade total de capital de giro da empresa.

Os estoques industriais são recursos materiais localizados na empresa, mas não inseridos no processo produtivo.

O racionamento do capital de giro nos estoques de produção começa com a determinação do consumo médio diário de matérias-primas, materiais básicos e produtos semiacabados adquiridos no ano planejado.

O consumo médio diário de matérias-primas, materiais básicos, produtos adquiridos e produtos semiacabados é calculado em grupos, sendo que em cada grupo são identificados os tipos mais importantes, que constituem aproximadamente 80% do custo total dos bens materiais deste grupo. As matérias-primas, materiais básicos, produtos adquiridos e produtos semiacabados não contabilizados são classificados como despesas para outras necessidades. O consumo médio diário de recursos materiais P é o quociente da divisão da soma de todas as despesas anuais planejadas com matérias-primas, materiais básicos, produtos adquiridos e produtos semiacabados pelo número de dias úteis em um ano (360). O padrão de estoque de produção consiste em estoques atuais, de seguros, tecnológicos e de transporte.

O estoque atual (TS) destina-se a fornecer bens materiais à produção entre duas entregas de relatórios:

onde J é o intervalo de entrega, dias.

Trata-se de um fornecimento constante de materiais totalmente preparados para lançamento em produção.

Esta reserva é o máximo. O estoque atual atinge seu valor máximo no momento da próxima entrega. À medida que vai sendo utilizado vai diminuindo e na hora da próxima entrega já está totalmente consumido.

No processo de cálculo dos estoques atuais, o mais trabalhoso é estabelecer o intervalo de entrega, ou seja, intervalo entre duas próximas entregas. Em caso de recebimento intempestivo de material, ou seja, quando o intervalo real (J) ultrapassa o intervalo planejado (J), pode surgir uma situação de parada de produção por falta de material necessário. Para evitar a parada do processo produtivo, é criado um estoque de segurança.

O estoque de segurança (SZ) é definido como metade do produto do consumo médio diário de material (P) e a lacuna no intervalo de fornecimento (J-JPL),

SZ=P*(JJ)*0,5

racionamento de ativos negociáveis

No caso de avaliação agregada, poderá ser realizada no valor de 50% do estoque atual. No caso quando empreendimento industrial localizados longe de rotas de transporte ou usando materiais exclusivos e não padronizados, a taxa de estoque de segurança pode ser aumentada para 100%. No fornecimento de materiais sob contrato direto, o estoque de segurança é reduzido para 30%.

A ocorrência de estoque de segurança se deve a violação no fornecimento de materiais por parte do fornecedor. Se essa infração estiver associada a uma organização de transporte, é criado um estoque de transporte (TR), que inclui o capital de giro que é desviado desde o dia do pagamento da fatura do fornecedor até a chegada da carga ao armazém. O estoque de transporte é calculado da mesma forma que o estoque de segurança:

TrZ= P*(JJ)*0,5

O processo mais trabalhoso é determinar o intervalo de fornecimento de estoques de seguros e transportes, que é influenciado por fatores permanentes e temporários. Portanto, no cálculo dos padrões de capital de giro, é necessário levar em consideração as condições produtivas e econômicas específicas de cada empreendimento industrial.

O estoque tecnológico (preparatório) é criado nos casos em que os bens materiais recebidos não atendem aos requisitos do processo tecnológico e passam por processamento adequado antes de serem colocados em produção. A reserva tecnológica é calculada como o produto do coeficiente de manufaturabilidade do material e o valor das reservas (correntes, seguros, transporte):

O coeficiente de fabricação do material é estabelecido por uma comissão composta por representantes de fornecedores e consumidores.

O estoque preparatório está associado à necessidade de receber, carregar, classificar e armazenar os estoques de produção. Os padrões de tempo necessários para essas operações são estabelecidos para cada operação para o tamanho médio da entrega com base em cálculos tecnológicos ou por meio de timing.

Neste caso, o estoque preparatório é igual à soma do tempo médio de recebimento e descarga de material recebido e do tempo de documentação e armazenamento, dividido pelo número de horas de trabalho (8). A reserva tecnológica não é especificada.

Taxa de estoque:

Nova Zelândia = PZ+TZ+SZ+TRZ,

onde NZ é a taxa de ações;

PZ - estoque preparatório;

TK - estoque atual;

SZ - estoque de segurança;

TRZ - estoque de transporte.

O estoque preparatório é calculado como a soma do tempo médio de recebimento e descarga do material que chega do fornecedor e do tempo médio de preenchimento de documentação, controle de qualidade e armazenamento para uma entrega, dividido por 8 horas.

Cálculo das normas de estoque

Nome do material	Estoque preparatório, dias	Estoque atual, dias	Estoque de segurança, dias	Estoque de transporte, dias	Norma de estoque, dias

Cálculo do consumo diário de materiais em termos de custo:

n=quantidade total de materiais em unidades de medida naturais*preço padrão por unidade de materiais / número de dias úteis por ano.

Número de dias úteis num ano - o número de dias num ano, excluindo fins de semana e feriados (250).

Determinação do consumo diário de materiais:

O padrão de estoque para cada tipo de material é igual ao produto do padrão de estoque total pelo consumo diário de materiais:

Padrão de estoque, esfregue.

O padrão de estoque total para materiais é igual à soma dos padrões de estoque para tipos individuais de materiais:

SNZ = 244568,305, onde

СНЗ - estoque total de materiais.

O padrão de capital de giro para peças de reposição é definido com base no consumo real de 1 milhão de rublos. o custo de todos os equipamentos dividindo o padrão de capital de giro pelo valor contábil do equipamento.

O padrão para peças de reposição é calculado dependendo do grupo de equipamentos. O primeiro grupo inclui equipamentos para os quais foram desenvolvidos padrões padrão de capital de giro para peças de reposição; o padrão é definido como o produto dos padrões padrão e a quantidade desses equipamentos, levando em consideração fatores de redução. O segundo grupo inclui equipamentos de grande porte, únicos, inclusive importados, cujo padrão é determinado pelo método de contagem direta. O terceiro grupo de equipamentos inclui pequenos equipamentos individuais, cujo padrão é estabelecido pelo método de contagem consolidada. O padrão de capital de giro para peças de reposição é geralmente igual à soma dos padrões de três grupos de equipamentos.

O padrão de capital de giro em estoques de itens de baixo valor e de desgaste é calculado para cada item com base no estoque em almoxarifado e na operação. Por Estoque de armazém o padrão é determinado da mesma forma que para matérias-primas, materiais básicos; para o estoque operacional, o padrão é fixado, via de regra, em 50% do custo dos itens, sendo a outra metade do seu custo baixada para o custo de produção no momento da transferência para operação.

O actual sistema de racionamento do capital de giro tem uma série de consequências negativas e, portanto, precisa de ser melhorado. Por exemplo, o padrão de capital de giro em estoques leva em consideração o custo dos estoques de materiais individuais que não atendem às necessidades reais. Na verdade, o custo do fornecimento diário de materiais e produtos acabados não é constante e durante o ano pode divergir significativamente do valor planejado. Conseqüentemente, ao planejar o capital de giro com base na norma, é necessário levar em consideração o fato de que com uma gama significativa de materiais, uma parte deles pode ser caracterizada por reservas máximas e a outra por mínimas. Se os estoques máximos aumentarem durante as atividades de produção, então a quantidade de capital de giro normalizado excederá a necessidade real, ou seja, surgirão estoques excedentes.

Racionamento de trabalho em andamento

Exemplo.

Determinar o padrão de capital de giro para embalagens, peças de reposição. peças, MBP, especiais. instrumento.

A produção no 4º trimestre do ano de planejamento é de 180 mil rublos. O quadro de funcionários do PPP é de 50 pessoas. O valor contábil do equipamento é de 200 mil rublos.

A norma para contêineres é 1 fricção. por 1000 rublos. PT.

Norma de acordo com especial instrumento - 0,5 fricção. por 1000 rublos. PT

A norma para o IBP é de 13 rublos. por funcionário do PPP

Padrão conforme solicitação peças - 1,2 esfregar. por 1000 rublos. ativo permanente.

Padrão para contêineres = 180/1000 = 0,18 mil rublos.

Padrão para especial ferramentas = 0,5 * 180/1000 = 0,09 mil rublos.

Padrão para IBP = 0,013 * 50 = 0,65 mil rublos.

Padrão para aplicativo. partes = 1,2 * 200/1000 = 0,24 mil rublos.

Em termos físicos, o padrão de trabalho em andamento

consiste no número necessário de peças, conjuntos, produtos semiacabados nos locais de trabalho e entre eles.

O padrão de capital de giro para obras em andamento depende do volume de produção,

duração do ciclo de produção, coeficiente de aumento de custos.

Qnzp = Cdia * Tc * knzp,

onde Сsut é o custo médio diário de produção, esfregue;

Tc - duração do ciclo produtivo em dias;

knsp - coeficiente de aumento de custos.

Custos médios diários de produção são calculados dividindo a produção planejada, estimada pelo custo de produção, pelo número de dias corridos do período planejado.

O custo de produção é entendido como a expressão monetária dos custos correntes de produção.

A duração do ciclo de produção é o período de tempo desde o recebimento da primeira parte do produto na produção até a aceitação do produto acabado.

O tempo do ciclo de produção tem um grande impacto

sobre a necessidade de capital de giro: quanto mais longo for o processo

produção, mais trabalho em andamento e, conseqüentemente, mais consumo

ness em capital de giro. Nos cálculos, é utilizada a duração média do ciclo de produção, que é encontrada como uma média ponderada da duração dos ciclos de produção dos produtos individuais e seus custos.

Fator de escalonamento de custos caracteriza o nível de prontidão

produtos como parte do trabalho em andamento. O coeficiente é calculado pela razão entre o custo das obras em andamento e o custo planejado

produtos.

Com um aumento relativamente uniforme dos custos no custo de produção o coeficiente é calculado usando a fórmula:

Esper + 0,5Ssl

knzp = ----------------------,

Primeiro + Depois

onde Cper é o valor dos custos únicos do produto no início do processo de produção, rublos;

Depois - a soma de todos os custos subsequentes do produto, rublos;

0,5 - fator de correção ao valor dos custos subsequentes.

Materiais básicos transferem seu custo para custo

produtos acabados imediatamente no início do ciclo de produção, para que

estão incluídos no custo integralmente. Outros custos

incluídos no custo (custos de remunerações, materiais auxiliares, ferramentas, etc.), aumentam uniformemente durante o processo de produção e, portanto, são aceitos na metade do tamanho (0,5).

Para garantir a produção e comercialização ininterruptas dos produtos, bem como a utilização eficaz do capital de giro nas empresas, é realizado o seu racionamento. Com sua ajuda, é determinada a necessidade geral de capital de giro da empresa.

Os padrões de consumo são considerados os valores absolutos máximos permitidos de consumo de matérias-primas e materiais, combustível e energia elétrica por unidade de produção.

Racionamento de consumo espécies individuais recursos materiais exige o cumprimento de certos princípios científicos. Os principais deverão ser: progressividade, viabilidade tecnológica e económica, dinamismo e garantia de redução de padrões.

Ao planejar as necessidades de capital de giro, três métodos são usados:

1. Analítico- envolve a determinação da necessidade de capital de giro no valor de seus saldos reais médios, levando em consideração o crescimento do volume de produção. Este método é utilizado nas empresas onde os fundos investidos em bens e custos materiais têm maior Gravidade Específica no valor total do capital de giro.

2. Coeficiente- consiste em esclarecer os padrões atuais de capital de giro próprio de acordo com as alterações nos indicadores de produção. Os estoques e custos são divididos naqueles que dependem diretamente da variação dos volumes de produção (matérias-primas, materiais, custos de obras em andamento, produtos acabados em depósito) e aqueles que não dependem disso (peças de reposição, despesas diferidas, baixo valor Unid).

Para o primeiro grupo, a necessidade de capital de giro é determinada com base no seu tamanho no ano base e na taxa de crescimento da produção no ano seguinte. Para o segundo grupo, a procura é planeada ao nível dos seus saldos reais médios durante vários anos.

3. Método de contagem direta- cálculo de padrões com base científica para cada elemento do capital de giro padronizado, levando em consideração as mudanças no nível de desenvolvimento organizacional e técnico da empresa, no transporte de bens e materiais e na prática de liquidações com contrapartes.

O racionamento começa com a determinação do consumo médio diário de matérias-primas, materiais básicos e produtos semiacabados (dia P) no período de planejamento:

onde P é o volume de consumo de material no período, esfregue;

T – período de tempo.

Norma de capital de giro (N a.obs) - valor correspondente ao volume mínimo de reservas economicamente justificado. Geralmente é definido em dias.

Padrão OBS (N obs) - montante mínimo necessário de recursos para garantir a continuidade do empreendimento. Determinado pela fórmula:

N obs =Dia R *N a.obs.

A norma de estoque OS (N a.os) para cada tipo ou grupo homogêneo de materiais leva em consideração o tempo gasto nos estoques atuais (Z tech), seguros (Z str), transporte (Z tran), tecnológicos (Z tech) , bem como o tempo necessário para descarregar, entregar, receber e armazenar materiais, ou seja, estoque preparatório (P r):

N a.os = Z tecnologia + Z str + Z tran + Z tecnologia + P r.

Estoque atual projetado para fornecer recursos materiais à produção entre duas entregas subsequentes. Este é o principal tipo de estoque, o valor mais significativo na norma OBS. O estoque atual em dias é determinado pela fórmula:

onde C p é o custo de entrega;

I é o intervalo entre as entregas.

O padrão de estoque atual é calculado usando a fórmula:

Z tek = R dia * I,

Estoque de segurança surge como resultado de um atraso na entrega. Em dias é determinado pela fórmula:

Padrão de estoque de segurança:

Página Z = dia R * (I f - I pl) * 0,5 ou Página Z = dia R * dia da página Z * 0,5,

onde (eu f - eu pl ) – lacuna no intervalo de fornecimento.

Estoque de transporte é criado nas empresas para aquelas entregas para as quais existe uma lacuna entre o momento de recebimento de documentos e materiais de pagamento. É definido como o excesso do tempo de giro da carga (tempo de entrega da mercadoria do fornecedor ao comprador) em relação ao tempo de fluxo de documentos.

O padrão de estoque de transporte é calculado usando a fórmula:

Ztr = R dia * (I f - I pl) * 0,5 ou Página Z = dia R * dia útil Z * 0,5,

onde Z tr.dn é a norma do estoque de transporte, dias.

Estoque tecnológico - tempo necessário para preparar materiais para produção. O padrão de estoque tecnológico é determinado pela fórmula:

Z aqueles = (Z tech + Z str + Z tr) * Para aqueles

onde K tech é o coeficiente de reserva tecnológica, %. É estabelecido por uma comissão composta por representantes do fornecedor e do consumidor.

Estoque preparatório é estabelecido com base em cálculos tecnológicos ou por meio de tempo.

Padrão de capital de giro nos estoques de produção é definido como a soma dos padrões OBS em estoques atuais, tecnológicos e preparatórios.

Padrão OBS em trabalho em andamento (N np) é determinado pela fórmula:

N np = VP média. * T c * K nar.z,

onde VP avg – produção média diária ao custo de produção;

T c - duração do ciclo de produção;

Knar.z é o coeficiente de aumento dos custos, que, com um aumento uniforme dos custos, é determinado pela fórmula:

onde F e - custos únicos;

F n - aumento de custos;

C - custo.

Com um aumento desigual nos custos

Para Nar.z = C av / P

onde C av é o custo médio de um produto em andamento;

P é o custo de produção do produto.

Padrão de capital de giro para despesas diferidas (N b.p.) é determinado pela fórmula:

N p.p. = RBP inicial + RBP pré – RBP s,

onde o início do RBP é o valor transitado das despesas diferidas no início do ano planejado;

Despesas pré-diferidas da RBP no próximo ano, previstas nas estimativas;

RBP c - despesas diferidas a serem baixadas ao custo de produção do ano seguinte.

Índice de capital de giro nos saldos produtos finalizados definiram:

N g.p = dias VGP. * N W.skl. ,

onde é o dia do VGP. - custo de produção de produtos acabados em um dia;

N z.skl - a norma de seu estoque no armazém em dias.

O padrão total de capital de giro é a soma dos padrões de capital de giro calculados para elementos individuais. Ao estabelecer normas e padrões para o ano planejado, recomenda-se a utilização de métodos estatísticos experimentais e analíticos de cálculo.

Observação. O texto do problema foi retirado do fórum.

Determinar os padrões de capital de giro por elementos e padrão geral com base nos seguintes dados:

Nome do indicador	Valor do indicador
Programa de produção, peças	500
Custo de uma parte, UAH.	107 145
Duração do ciclo de produção (os custos aumentam uniformemente), dias	38
Valor dos custos de materiais básicos como parte do custo da peça, UAH.	71 430
Estoque padrão de materiais básicos, dias	19
Consumo de materiais auxiliares para produção anual, UAH	4 285 800
Estoque padrão de materiais auxiliares, dias	36
Consumo de combustível, UAH.	2 285 760
Taxa de reserva de combustível, dias	27
Padrão para outras reservas industriais, UAH.	642 870
Estoque padrão de produtos acabados, dias	5

Um comentário.
Curiosamente, o autor do problema sabe que o programa de produção pode ser diário, por turnos, semanal, mensal, trimestral e anual, bem como por qualquer período de tempo que possamos imaginar? Daí resulta que a carga de produção (assim como os padrões de capital de giro) variará significativamente! E como resolver isso? Atrevo-me a adivinhar que o programa de produção nos foi entregue com um ano de antecedência. (Cheguei a esta conclusão comparando os padrões de reserva fornecidos para o ano, e o programa anual revelou-se próximo em significado)

Há também mais uma nuance - o padrão é dado em dias úteis ou em dias corridos? Conseqüentemente, a solução será diferente. Para simplificar, selecionamos dias corridos e assumimos que a empresa opera em um turno. Temos 365 dias em um ano.

Não está totalmente claro o que está escondido por trás das palavras “custo de uma peça”. Este é um custo direto? Custo total? Custo de produção? Para efeitos da solução, assumimos que o custo médio real de produção é considerado na conta 26 “Produtos acabados”.

Mais uma nota. Ainda não será possível determinar o padrão geral de capital de giro a partir dos dados da tarefa, pois não há dados sobre estoque de segurança, padrão de carga e descarga, etc. Mas para o santo propósito de “resolver o problema” iremos ignorar tudo isto… Pergunto-me quantas empresas perderão o seu dinheiro sendo geridas por “especialistas” treinados para tais tarefas?

Solução.
Vamos determinar o programa de produção diário (diário).
500/365 = 1,36986 partes por dia

Então:
Padrão de estoque para materiais básicos
19 * 1,36986 * 71.430 = 1.859.132,90 hryvnias

Padrão para estoque de materiais auxiliares
4.285.800/365 * 36 = 422.709,04 hryvnias

Padrão de estoque de combustíveis e lubrificantes
2.285.760/365 * 27 = 169.083,62 UAH.

Padrão de estoque de produtos acabados
5 * 107.145 * 1,36986 = 733.868,25 UAH.

Padrão de inventário de trabalho em andamento
(107 145 - 71 430) * 1,36986 * 38 / 2 = 929 566,45

Somados os valores obtidos, determinamos um certo “padrão geral” necessário para resolver o problema. Leve em consideração que o padrão real de capital de giro será diferente do valor obtido.
1.859.132,90 + 422.709,04 + 169.083,62 + 733.868,25 + 929.566,45 = 4.114.360,26 hryvnias

Responder: 4.114.360,26 hryvnias

Tarefa 2. Calcule o índice de capital de giro

Durante o ano, serão fabricados 1.000 produtos, o custo de um produto é de 183 UAH. A duração do ciclo de fabricação é de 9 dias, no início do ciclo são gastos 405 UAH. Determinar o padrão de capital de giro em obras em andamento.

Solução.

Knz - coeficiente de aumento dos custos das obras em andamento.

Knz = (Snach + 0,5*C) / (Snach + S)