Rentabilidade da produção de lajes de pavimentação. Produção de lajes de pavimentação como negócio

A construção moderna não pode prescindir da pavimentação de lajes, por isso muitos empresários montam sua própria produção de produtos de concreto. Para avaliar de forma completa e precisa a rentabilidade e comparar as vantagens e desvantagens de tal negócio, é necessário estudar a fundo esta questão.

Produção de lajes de pavimentação: avaliação de nicho

As lajes de pavimentação são muito procuradas em qualquer região do país. Possui a mais ampla gama não só em tonalidades, mas também em formas, configurações e tamanhos. Com sua ajuda, você pode criar verdadeiras obras-primas nas ruas da cidade e em áreas privadas. Portanto, a produção de lajes de pavimentação é considerada o negócio mais lucrativo Hoje em dia.

Para que sua produção de ladrilhos seja bem-sucedida, você deve aderir às tecnologias básicas de fabricação. As seguintes características de desempenho devem ser atendidas:

  • resistência ao gelo e altas temperaturas;
  • força;
  • resistência ao estresse mecânico;
  • durabilidade, etc

Se avaliarmos o nicho de vendas, então as lajes vibroprensadas são as mais populares. Por exemplo, pedras de pavimentação comuns são as mais vendidas - são compradas em 60 caixas em 100. Os demais tipos são distribuídos de forma aproximadamente igual - 20-40%.

Características dos tipos de lajes de pavimentação mais populares

Vibroprimido. Feito de mistura de concreto. Durante a produção, é utilizado equipamento especial de vibrocompressão. Refere-se ao mais comum. Possui indicadores de alta qualidade e uma ampla gama.

Vibrocast. É feito de acordo com o método anterior, mas com a diferença de que os ladrilhos não são prensados, mas sim por fundição com equipamento vibratório. Também é um tipo popular e de alta qualidade.

Areia de polímero. Substâncias poliméricas são usadas na produção. Possui uma ampla gama de tonalidades e texturas. É possível imitar pedra, madeira, ardósia e outros materiais naturais. A força está em alto nível.

Brilhante. Esses ladrilhos não são campeões de vendas, pois têm um custo alto. Na maioria das vezes é comprado para áreas privadas. Os indicadores de qualidade são bons, utilizados principalmente para fins decorativos.

Borracha. Matérias-primas de borracha são utilizadas na produção. Uma característica distintiva são as propriedades antiderrapantes. A qualidade é alta.

Qualquer fabricante em fase inicial de abertura de empresa dedica-se à produção exclusivamente de lajes de pavimentação vibroprensadas e vibrofundidas. O fato é que esse material de construção exige um mínimo de investimento de capital e apresenta alto retorno do investimento. Em 2 a 3 meses você poderá devolver totalmente os fundos investidos e obter seu primeiro lucro.

Você pode conhecer a tecnologia de produção de lajes prensadas vibratoriamente assistindo ao vídeo:

Vantagens e desvantagens

Vantagens:

  • taxa de retorno;
  • oportunidade de ganhar 100-200 rublos por 1 metro quadrado. m de produto, e este é um valor significativo, já que o comprador adquire uma grande quantidade de peças de uma só vez;
  • ampla gama de vendas - de particulares a agências governamentais;
  • Não há sazonalidade nas vendas, pois as modernas lajes podem ser instaladas em qualquer condição climática.

Imperfeições:

  • equipamentos caros;
  • a necessidade de investir inicialmente uma grande quantia de dinheiro;
  • você terá que alugar espaço para a oficina de produção.

Como começar a fazer lajes de pavimentação: custos no início

Antes de começar produção própria lajes de pavimentação, é necessário calcular os custos no início, ou seja, determinar o valor do investimento. Em primeiro lugar, é calculado custo de produção. As telhas são feitas de concreto de cimento plano e um plastificante especial, que melhora os indicadores de qualidade. Um metro cúbico custará aproximadamente 2.800-3.000 rublos. De um metro cúbico você pode fazer cerca de 15 a 17 metros quadrados. m. lajes de pavimentação. Assim, o custo médio de 1 sq. m de ladrilhos custará no mínimo 170 rublos.

Não se esqueça dos gastos com eletricidade, dos salários dos trabalhadores e do aluguel de instalações. Outros também podem surgir custos de produção. Portanto, você precisa adicionar pelo menos 50 rublos a 170 rublos. Conseqüentemente, suas lajes de pavimentação custarão pelo menos 220 rublos por 1 m². m. É possível adquirir matéria-prima mais barata, mas neste caso entre em contato. Atenção especial em indicadores de qualidade.

Certifique-se de pensar nos funcionários que precisarão ser pagos no final do mês (semana). Inicialmente, você não sabe a rapidez com que a venda irá ocorrer, então o valor é remunerações você deve ter alguns em estoque. Se você planeja uma produção pequena, por exemplo, em uma oficina de 50 m². m, então você só precisará contratar 2 a 3 funcionários.

Desde que encontre compradores em pouco tempo, a rentabilidade da produção será de 150%. Para fazer isso, nos estágios iniciais você pode fazer ladrilhos com materiais baratos.

Registro e certificação

Para que seu negócio seja legal, você precisa se registrar. Para pequenas produções é possível cadastrar-se como empreendedor individual. Isto permitirá escolher um regime de tributação rentável e simplificado, que será de apenas 6%. Nenhuma certificação especial é necessária para lajes de pavimentação, o que simplifica ainda mais a tarefa. No entanto, a maioria dos compradores exige um certificado de qualidade, por isso é aconselhável encomendá-lo adicionalmente. Para isso, você precisa entrar em contato com o serviço de certificação e fornecer amostras de cada um de seus produtos. O serviço verifica o grau de resistência à umidade, resistência e resistência a diversas mudanças de temperatura. A resistência aos esforços mecânicos, o desbotamento ao sol e a retenção da cor devem ser levadas em consideração.

Organização, equipamento

Para organizar adequadamente o seu negócio, primeiro você precisa adquirir o equipamento adequado. Deve ser confiável e de alta qualidade. Caso não tenha o valor necessário, você pode alugá-lo nos estágios iniciais. Você precisará do seguinte:

  1. Para lajes de pavimentação vibroprensadas, você precisa prensa de bloco de concreto. O preço dos fabricantes estrangeiros é de cerca de US$ 20.000. Além disso, você precisa comprar misturador de concreto, cujo custo é de US$ 5.000. Você também precisará soco por US$ 3.000.
  2. Para fazer lajes vibro-fundidas, você precisa comprar um especial mesa vibratória. Seu preço é de apenas US$ 4.000. Misturador de concreto pode ser adquirido por apenas US$ 600.
  3. Você não pode viver sem formulários. Um forma custa de 1$ a 8$.
  4. Os moldes devem ser lavados após cada utilização. Portanto você precisará grande capacidade. Aqui você pode usar um banheiro normal. Mas se você decidir comprar um modelo profissional, ele custará pelo menos US$ 1.000.
  5. Para armazenar produtos acabados, você precisa comprar produtos especiais paletes.
  6. Comprar Área de Trabalho, onde você removerá as lajes do molde.
  7. Você também precisará de um dispositivo para tensionar faixas de fixação, grampos, fita PP, filme stretch e uma empilhadeira.

Espaço de armazém

O espaço de armazém e o espaço de produção podem ser alugados ou adquiridos. Deve atender a certos requisitos:

  • a presença de aquecimento, já que a produção requer uma temperatura do ar de 15 a 40 graus;
  • abastecimento central de água;
  • eletricidade com tensão de 380 Volts;
  • a área mínima deve ser de 50 m². m;
  • ventilação.

Compra de matéria-prima

Para evitar custos desnecessários, é necessário adquirir adequadamente as matérias-primas. Por exemplo, para produção de 30 m². m de lajes é necessário comprar 0,8 toneladas de cimento, 2,3 kg de plastificante, 2,5 kg de mistura de areia e granito e pigmentos corantes em toda a paleta. Encontrar um fornecedor é bastante fácil. Você mesmo pode entrar em contato com o gerenciamento da pedreira. Este método será o mais lucrativo. Se isso não for possível, você pode encontrar uma empresa intermediária, e hoje existem muitas.

  1. Tente comprar cimento, pigmentos e outros componentes do mesmo fabricante. Isso é especialmente importante para pigmentos, pois cada fabricante possui tonalidades exclusivas da mesma cor.
  2. A área de armazenamento deve ser bem ventilada e não apresentar muita umidade.
  3. As frações de brita de granito devem ter no mínimo 5 mm e no máximo 10.
  4. O plastificante mais popular é o grau C3.

Ao escolher um fornecedor, não deixe de perguntar sobre sua reputação e experiência no mercado. Lembre-se de que deve ser confiável e comprovado.

Como implementar? Os métodos mais comuns

No processo de abertura da produção de lajes de pavimentação, preste atenção à publicidade preliminar. Afinal, é assim que você pode interessar um potencial comprador. Inicialmente, faça amostras de ladrilhos de diversos formatos, tamanhos e tonalidades. Crie um catálogo de produtos, livretos de pedidos que conterão informações sobre o produto, seus benefícios e variedade.

As formas mais comuns e confiáveis ​​de vender produtos:

  1. É melhor postar informações em plataformas online.
  2. É aconselhável criar seu próprio site.
  3. Também é possível encontrar clientes através de anúncios em jornais, revistas, televisão, etc. É especialmente importante colocar anúncios em publicação especializada em construção, pois é o público consumidor que o lê.
  4. Encomende publicidade nos transportes públicos, desde microônibus até metrô.
  5. Coloque anúncios em aldeamentos turísticos e áreas do setor privado, especialmente se for uma área residencial de elite.
  6. Um método bastante popular de autopromoção é a participação em exposições especializadas.
  7. Você pode usar mala direta.
  8. Organize um ponto de venda (pode até fazer no local de produção).
  9. Fabricantes experientes também podem usar uma estratégia de marketing incomum. Por exemplo, ofereça alguma empresa ou Agencia do governo serviço gratuito. Ou seja, você pode colocar lajes de pavimentação na frente do prédio de forma totalmente gratuita. Em troca, você deve receber publicidade.

Principais consumidores de lajes de pavimentação

Quem compra com mais frequência produtos de concreto:

  1. Empresas de construção de qualquer tipo, compradores para construção de edifícios municipais, atendimento de outros tipos de encomendas.
  2. Particulares.
  3. Entidades legais.

As telhas de concreto são um material bonito, conveniente e durável e, portanto, não é surpreendente que sejam muito procuradas. Recentemente, substituiu com sucesso o pavimento asfáltico - tanto no paisagismo urbano quanto na construção privada. A demanda excede claramente a oferta - pátios, calçadas, praças, becos de parques e chalés de verão exigem revestimento prático e de alta qualidade.

É claro que as administrações municipais, via de regra, cooperam com grandes fabricantes, que estão seriamente consolidados neste mercado há muito tempo. Mas as pequenas empresas de construção e os proprietários privados encomendam frequentemente pedras de pavimentação a pequenas empresas. O negócio de produção de lajes de pavimentação é o nicho que você ainda pode ocupar e com o qual se sentir confortável, apesar da considerável concorrência. Além disso, esse empreendedorismo não requer grandes investimentos iniciais, mas compensa rapidamente, mesmo com pequenos volumes.

A produção de pedras de pavimentação será lucrativa?

Para responder correta e precisamente a esta pergunta, você deve estudar a oferta e a demanda do mercado de pavimentação em sua localidade:

  • Em que quantidade e a que preço os concorrentes oferecem lajes de pavimentação, que serviços adicionais prestam?
  • Você tem muitos clientes em potencial: cooperativas de dacha, equipes de reparo e construção, etc.
  • Quem vai fornecer a matéria-prima: se não houver pedreiras de granito e areia nas proximidades, terá que ser adquirido em outras regiões, o que inevitavelmente aumentará o custo de produção.

Se você determinou que a saturação do mercado é relativamente baixa e permite que um novo player conte com um número suficiente de pedidos, você pode começar a abrir um negócio. Para começar, é melhor dar preferência à pequena produção: se surgirem grandes pedidos, você pode adquirir equipamentos adicionais e “expandir”.

Registro empresarial

Felizmente, nenhuma licença ou certificado é necessário para produzir lajes de pavimentação. Para começar, basta registrar-se como empresário individual. Se quiser comprovar a elevada qualidade dos seus produtos, pode submeter-se a um procedimento de certificação voluntária, mas, como já foi referido, não é necessário.

O que produzir

Existem vários tipos de lajes de pavimentação:

  • clínquer,
  • vibroprimido,
  • vibração.

A casa de clínquer é considerada a mais cara de todas. Para fazer isso você precisará de equipamentos especiais e argila de alta qualidade. Escusado será dizer que, para uma pequena empresa que acaba de surgir no mercado, esses custos serão excessivamente elevados. Além disso, o mercado de vendas dessas telhas é bastante restrito.

A decisão certa para um fabricante iniciante seria recorrer a uma forma mais democrática e começar a produzir pedras de pavimentação pelo método de fundição vibratória. Em termos de relação qualidade e preço, esta é a melhor opção, e os consumidores que procuram lajes de pavimentação duráveis ​​​​e baratas geralmente preferem esta. A tecnologia de fundição vibratória em si é uma das mais simples e o custo das telhas produzidas por esse método é baixo.

As telhas prensadas por vibração também são fortes, duráveis ​​e esteticamente agradáveis, mas sua produção é mais cara.

Além dos próprios ladrilhos, devem ser oferecidos aos compradores bordas, elementos decorativos e pedras de revestimento: é sempre conveniente comprar tudo o que você precisa em um só lugar.

A colocação de ladrilhos também pode se tornar um serviço relacionado - isso ajudará o comprador a adquirir a quantidade exata de material e o fabricante receberá lucro adicional.

Oficina de produção de lajes de pavimentação

Você deve começar a organizar a produção encontrando um local adequado. Os requisitos para isso não são tão altos. Deve ser aquecido (para a produção de ladrilhos é necessário um regime de temperatura). São necessárias comunicações - abastecimento centralizado de água e eletricidade com capacidade de usar uma tensão de 380 V.

O local onde a oficina será localizada não é particularmente importante, portanto, edifícios baratos na periferia servirão. A área da sala pode ser pequena, a partir de 60 metros quadrados. metros, depende das capacidades e da escala planejada de produção.

Para produzir pedras de pavimentação, você definitivamente precisará de uma sala de secagem, onde o piso deve estar quente e a temperatura do ar mantida entre 35 e 40 graus. Você também precisará alocar um pequeno armazém para armazenamento. produtos finalizados.

Equipamento e pessoal

Depois de selecionadas as instalações, pode-se proceder à compra de equipamentos e recrutamento de pessoal.

Para produzir telhas você precisará de:

  • 1–2 betoneiras,
  • mesa de descascamento,
  • formando a mesa vibratória,
  • formas plásticas especiais.

Com este conjunto de equipamentos você pode começar a produzir lajes quadradas e moldadas, cercas decorativas, bordas, azulejos de fachada e lajes com calhas.

Para produzir 30 m² m de telhas por dia, a empresa deverá empregar três pessoas por turno. Podem ser trabalhadores comuns - não há requisitos especiais para suas qualificações. Suas responsabilidades incluirão seguir a receita e a tecnologia de mistura do concreto, preencher formulários e enviar os ladrilhos para as mesas de prensagem e depois para a sala de secagem.

Durante a estação “quente”, quando são necessários muitos bens, você pode contratar funcionários para trabalhos temporários.

Matérias-primas para azulejos

As lajes de pavimentação devem estar em conformidade com GOST: atender aos requisitos de resistência, resistência ao gelo, higroscopicidade, etc. O revestimento cerâmico deve durar 25 anos ou mais. Para alcançar essa qualidade, será necessário não apenas seguir a tecnologia de produção, mas também utilizar boas matérias-primas.

Para produzir 30 m² metros de ladrilhos, você precisará de:

  • cimento – 0,8 t;
  • plastificante de concreto – 2,3 kg;
  • mistura areia-granito – 2,5 t;
  • pigmentos.

O fornecimento de areia e brita de granito deve ser negociado com a direção da pedreira - de preferência diretamente, mas também é possível através de uma empresa intermediária.

É preferível adquirir cimento e pigmentos da mesma marca, principalmente se for realizado um pedido grande, caso contrário poderá encontrar o problema de incompatibilidade de cores entre ladrilhos de lotes diferentes.

Procure compradores

Para exibir o produto, é melhor fazer várias amostras de demonstração para que os potenciais compradores possam ver como ficará o revestimento. No entanto, um catálogo de produtos também não faria mal – folhetos coloridos com informações sobre os benefícios dos azulejos em geral e dos seus em particular serão certamente úteis.

Você também pode oferecer pessoalmente seus produtos a gerentes ou fornecedores de equipes de reparo e construção. Os anúncios irão ajudá-lo a encontrar clientes – tanto na mídia (jornais, revistas, sites da Internet) quanto simplesmente em vilas rurais.

Custos e lucros

Lançar uma linha de produção de 30 m². m de lajes de pavimentação por dia, você precisará de cerca de 200 a 250 mil rublos. excluindo o custo de compra ou aluguel de instalações para uma oficina.

Custo de produção 1 sq. m de telhas custa em média 250 rublos, levando em consideração o custo de matérias-primas, eletricidade e remunerações trabalhadores. Preço médio por m² m de ladrilhos à venda – 350–450 rublos.

Assim, desde que o produto seja vendido rapidamente, uma empresa de produção de lajes de pavimentação pode recuperar o seu investimento em apenas 2 a 3 meses.

Não é fácil fazer azulejos e é ainda mais difícil vendê-los. O mercado está transbordando de todos os tipos de ofertas. Fabricantes de azulejos em últimos anos apareceu muito. Ao abrir um negócio, você deve resolver o problema: para quem e como vender telhas. Isso é muito importante porque após a contratação trabalhadores e comprando equipamentos, você terá problemas mais sérios. E é ainda pior se neste momento você não tiver canais de distribuição para seus produtos.

“A produção de lajes de pavimentação é um negócio com baixa barreira de entrada. Comprei uma betoneira, alguns moldes, algumas matérias-primas, contratei trabalhadores - esse é o negócio todo. Essas miniproduções são abertas até em condições de garagem”, afirma Alexandra Leonidova, deputada. Diretor de Desenvolvimento do CJSC Irkutskzolotoproduct.

“A concorrência no nosso negócio é tão grande que, apesar do aumento de 30% nos preços do cimento, somos obrigados a não aumentar os preços das telhas”, afirma Mikhail, um dos fabricantes de telhas.

Além disso, a maioria dos produtos está longe da qualidade ideal. Economizando no início, os fabricantes compram equipamentos baratos e usam tecnologia de produção simples por meio de fundição vibratória. Como resultado, seus produtos são de qualidade muito inferior aos produzidos por empresas com equipamentos caros e tecnologicamente avançados.

Portanto, a única forma correta hoje é produzir ladrilhos de alta qualidade a um preço acessível (não superior à média do mercado). Essa é a única maneira de garantir que seus produtos tenham demanda.

Vale considerar também o fato de que a produção de lajes é uma atividade sazonal. É produzido quando o mercado da construção se retoma, ou seja, na primavera. Nas outras épocas do ano não será possível vender azulejos, principalmente se a produção for aberta em regiões do norte. Por esta razão, para muitas empresas este é mais um perfil adicional de atividade do que a direção principal.

Quanto você pode ganhar?

A receita da produção de lajes de pavimentação, mesmo com o mesmo preço de venda de dois fabricantes diferentes, pode diferir drasticamente. E a razão para isso é o custo. Os custos de produção de lajes de pavimentação dependem muito da tecnologia e das matérias-primas. Por exemplo, o método de fundição por vibração, que tradicionalmente requer mais trabalho manual, aumentará os custos de mão-de-obra e, portanto, o custo do produto acabado também aumentará.

Depende muito do tipo de matéria-prima utilizada. Para produzir um produto de alta qualidade e com maior resistência ao gelo, é necessário utilizar areia lavada. Mas essas matérias-primas são várias vezes mais caras que a areia comum. Isso aumenta novamente o custo de produção. Não é aconselhável economizar em componentes: devido às matérias-primas de baixa qualidade, seus ladrilhos irão desmoronar em 2 a 3 anos, o que prejudicará a reputação da empresa. Só resta uma coisa: otimizar os processos de produção e sobreviver devido ao volume de produção.

O custo médio das lajes de pavimentação produzidas por prensagem vibratória é de 270 rublos/m². O preço de venda é de cerca de 350 rublos/m². O lucro por metro quadrado é de apenas 80 rublos. Acontece que, para ganhar 80 mil rublos por mês, você precisa vender 1.000 m². produtos finalizados. Isso é de 15 a 20 compradores por mês.

Equipamentos e tecnologia

O custo de aquisição de equipamentos depende inteiramente da tecnologia utilizada. Hoje, são conhecidas duas tecnologias principais para a produção de lajes de pavimentação: o método de fundição vibratória e o método de prensagem vibratória.

A primeira opção é mais utilizada por empreendedores iniciantes que não possuem grandes investimentos. Para iniciar um negócio com tecnologia de fundição vibratória, você precisará adquirir um conjunto mínimo de equipamentos: betoneira, mesa vibratória, conjunto de moldes, além das ferramentas disponíveis: luvas, pás, baldes. O custo de todo o conjunto, incluindo a compra de matéria-prima, não ultrapassará 150 mil rublos.

Para produzir um metro quadrado de telha são necessários de 40 a 50 moldes. A mistura despejada em moldes é guardada por cerca de 2 dias. Assim, a produção contínua exigirá pelo menos dois conjuntos de moldes. Essa tecnologia permite organizar um negócio virtualmente em casa e envolver familiares e parentes no processo trabalhista.

Participantes experientes do mercado apontam várias desvantagens desta tecnologia:

1. Desempenho muito baixo. Um metro quadrado levará dois dias para secar, mas e se você receber um pedido urgente de 100 metros quadrados? Para realizar esse trabalho, você terá que adquirir uma quantidade incrível de formulários (vários milhares), além de contar com um grande quadro de trabalhadores. Muitas pessoas notam perdas consideráveis ​​de cimento com este método. Daí o alto custo de produção.

2. Baixa qualidade dos produtos resultantes. Os ladrilhos produzidos com esta tecnologia apresentam baixa resistência ao gelo e sua vida útil não ultrapassa 4 anos.

“A produção de lajes de pavimentação pelo método de vibrocasting não pode ser considerada um negócio sério”, afirmam os empresários.

Vídeo do processo de produção de lajes de pavimentação pelo método de vibrocasting:

Outra tecnologia - o método de vibrocompressão - foi projetada para erradicar todas as deficiências do método acima. A essência desta tecnologia é que os ladrilhos são produzidos vibrando a mistura com uma pequena quantidade de água. Os equipamentos utilizados são instalações especiais (minifábricas) - prensas de tijolos. O concreto produzido por vibrocompressão apresenta baixa relação cimento/água. Isso significa que reduz o consumo e a perda de cimento, aumenta a resistência e a resistência ao gelo produtos finalizados. A principal vantagem é a produtividade da linha. Mesmo com a ajuda de uma pequena prensa de tijolos de fabricação russa, você pode obter de 20 a 30 m². telhas por hora. Assim, num turno de trabalho de oito horas, podem ser produzidos 160 – 240 m2. azulejos Ao mesmo tempo, apenas 3-4 pessoas são suficientes para fazer a manutenção da instalação. Com esses recursos, você não precisa se preocupar nem mesmo com os pedidos mais urgentes.

O método tem apenas uma desvantagem: investir na abertura de um negócio. Comprar nova instalação— a linha custará a partir de 850 mil rublos, dependendo da produtividade da linha e dos tipos de produtos produzidos. Por exemplo, a prensa para fabricação de tijolos Rifey Udar (Zavod Stroytekhnika LLC) custará cerca de 1,7 milhão de rublos:

Caro, mas a máquina é universal e pode produzir não apenas lajes de pavimentação, mas também grades de gramado, meio-fio, pilares, paredes e pedras de revestimento. Assim, é possível ampliar a lista de produtos e aumentar significativamente as capacidades do empreendimento.

Produção de lajes de pavimentação com instalações Condor

Quem é o cliente e como vender azulejos

Os compradores de lajes de pavimentação são diferentes. É comprado tanto por proprietários de pequenas casas de veraneio como por reformados, que ocupam 2 a 3 m2. m. Os lojistas compram de 20 a 40 m². m., e os proprietários das casas - 60-70 metros quadrados.

Vender produtos é uma ciência completa e cada fabricante tem seus próprios métodos nesse sentido. Você pode oferecer produtos a revendedores atacadistas, mas eles pedem os produtos com desconto. As telhas também podem ser fornecidas para varejistas, para os mercados de construção e em redes de varejo, especializada na comercialização de materiais de construção.

Para pequenos produtores artesanais, a forma clássica de vender produtos pode ser adequada. Você pode ficar na beira da estrada, expor diversas opções de produtos e pendurar uma placa “Lajes de Pavimentação”. Se a estrada tiver um grande fluxo de carros e houver grandes comunidades de chalés nas proximidades, o fluxo de compradores é garantido.

Um projeto mais caro, mas mais eficaz, é criar sua própria loja online vendendo lajes de pavimentação e outros materiais de construção. O comércio pela Internet está ganhando força hoje, o que pode ser um canal promissor para a venda de produtos. A criação e promoção de uma loja online custará até 150 mil rublos. O serviço também exigirá a contratação de um determinado número de gerentes de vendas e um administrador de recursos web.

Opções de desenvolvimento de negócios

Alguns empresários combinam produção e assentamento de lajes para aumentar a lucratividade. O preço de um metro quadrado de ladrilho é em média 350 rublos e sua instalação custa ao cliente 400 rublos por metro quadrado. Acontece que tendo sua própria equipe de empilhadores, você pode ganhar outros 40 a 60% do lucro. Mas isso é feito com mais frequência por pequenos fabricantes que não estão interessados ​​neste processo.

As lajes de pavimentação são de longe o material de construção mais popular. Com sua ajuda, cria-se uma bela vista nas ruas, em pátios, parques e praças, e fica melhor que o asfalto, mesmo da mais alta qualidade.

Muitos empresários que entendem muito de produção e vendas estão cada vez mais optando por ela para seus produtos.

Existem muitas vantagens neste negócio, mas também existem desvantagens:

  • Em primeiro lugar, os azulejos são cada vez mais adquiridos para a bela decoração de cidades e residências particulares. Os clientes muitas vezes não olham para o alto custo das pedras de pavimentação, por isso as perspectivas para a sua produção são bastante claras. Mas é preciso lembrar que muitas pessoas querem ganhar dinheiro, por isso a concorrência aqui é alta.
  • Em segundo lugar, registrar tal empresa é tão fácil quanto descascar peras. Não há necessidade de documentos que comprovem que este produto possui certificados especiais, sendo necessário apenas o proprietário da futura produção neste caso. Ele pode nem entender completamente Tecnologia de produção e na indústria da construção em geral. Se o fabricante quiser apresentar documentos sobre a qualidade do produto aos seus clientes no futuro, um serviço especial de certificação o ajudará nisso, realizando um estudo especial. Lá eles verificarão todas as propriedades do produto e as inserirão no passaporte de qualidade.
  • Em terceiro lugar, a unidade de produção pode estar localizada em qualquer lugar e, na compra de equipamentos importados de alta qualidade e com pequena área ocupada, a equipe pode ser composta por apenas três pessoas.

Qualquer pessoa pode fazer ladrilhos devido ao simples processo de confecção. Você apenas precisa saber que os trabalhadores farão um trabalho chato e monótono. Com tudo isso, esse negócio, quando construído corretamente, caracteriza-se pela alta rentabilidade e retorno rápido, embora os pedidos possam chegar sazonalmente.

Tipos de materiais

Você encontra apenas dois tipos de revestimento no mercado:

  • Telhas vibratórias pode ser adquirido em qualquer lugar devido à facilidade de sua fabricação. É necessário escolhê-lo para assentamento em locais onde se espera uma carga leve nos caminhos.
  • Ladrilhos vibroprensados ​​e hidroprensadosÉ colocado onde se espera que haja tráfego intenso com grande impacto sobre ele.

As pedras de pavimentação também diferem no material de que foram feitas:

  • Na maioria das vezes é feito feito de concreto, a partir da substância mais barata, e esse material é o único para a produção de telhas vibrocast.
  • Argila- Esta é mais uma matéria-prima para a produção de pedras de pavimentação vibro e hidroprensadas. Custará mais, mas a qualidade será superior, comparável às telhas.
  • O tipo mais caro de lajes de pavimentação de alta resistência é produzido de várias pedras naturais, como granito.

Instalações e equipamentos necessários

Equipamentos especiais para o processo de vibrocompressão custarão cerca de 30 mil dólares e incluem prensa de tijolos, betoneira e punção. Equipamentos para fundição vibratória são muito mais baratos. Mesa vibratória, formas e betoneira custará ao seu proprietário cerca de 5 mil dólares.

Depois de escolher o método de produção, você precisa encontrar uma sala adequada com área de de 70 m². Quanto maiores os volumes de produção esperados, maior deverá ser. O quarto pode estar localizado em qualquer lugar, tudo depende da escolha do proprietário. Vale a pena escolher zona industrial com rotas de acesso convenientes. Armazéns com espaço de produção seriam a melhor opção. Economizar na entrega das matérias-primas necessárias não só é possível, mas também necessário. Isto é viável se a futura oficina estiver localizada perto de bases de matérias-primas baratas.

O principal são as características da sala. A tensão elétrica nele deve ser de pelo menos 360 V. É ótimo se estiver sempre aquecido. É necessária rede de esgoto com água fria e quente.

Também é preciso lembrar de uma temperatura constante de 35 a 45 graus Celsius na câmara de secagem dos produtos acabados e no armazém. Deve haver piso aquecido e tais condições devem ser mantidas durante todo o ano.

Matérias-primas necessárias e sua compra

A mistura de concreto é a matéria-prima para a produção de lajes de pavimentação. É composto por cimento, que é seu principal componente, brita (telas de granito) com fração de 5 a 10 mm e areia de construção com granulometria de até 5 mm.

Componentes adicionais que podem estar presentes na mistura são um plastificante, diversos aditivos para aumentar sua resistência, resistência ao frio e à água e pigmentos corantes. Com a ajuda deles, são pintados ladrilhos de pequenas formas arquitetônicas: pedras de pavimentação, pedras artificiais, opções de pavimentação.

Todos os produtos devem ser produzidos apenas com matérias-primas de alta qualidade e a tecnologia de produção deve ser seguida com a maior precisão possível.

O ideal é que todas as compras sejam feitas do mesmo fabricante, especialmente com um grande pedido de todos os tipos de materiais. Se você substituir marca comercial ou qualquer componente para produção, então não apenas a cor do produto, mas até mesmo características importantes podem mudar. Isso está repleto de vários problemas com os clientes e grandes perdas.

Tipos de tecnologias de produção

As lajes de pavimentação são feitas de três maneiras:

  • Pressão vibratória. Com a sua ajuda são feitas não só pedras de pavimentação, mas também pedras para paredes e divisórias, bem como bordas. A tecnologia dessa produção consiste em três etapas e inclui:
    • preparação de concreto em betoneira;
    • moldagem com vibradores e punção. O material localizado em um palete especial é compactado em poucos segundos devido ao impacto dos impulsos vibratórios. Posteriormente, a matriz e o punção são retirados, deixando pedras de pavimentação quase acabadas no palete;
    • secagem A palete com os produtos deve secar sob a influência do vapor de água comum ou simplesmente no interior. O concreto pronto ganha a resistência necessária em 5 a 8 horas.
  • Hiperpressão semelhante à prensagem vibratória, só que aqui, em vez de vibração, uma pressão forte é usada sob pressão hidráulica, compactando a mistura. Desta forma, podem ser feitos muitos ladrilhos, não sendo necessária a presença de um grande número de pessoas devido à automação completa. Ausência fator humano reduz custos e também tem um efeito positivo na qualidade do produto.
  • Vibrocasting- Este é o terceiro método de produção. Durante o processo, é necessário preparar uma mistura de concreto e colocá-la em formas especiais localizadas sobre uma mesa vibratória. Esses moldes são colocados em paletes e deixados por 48 horas diretamente na sala de produção. Em seguida, o ladrilho acabado é aquecido a 60-70 graus por 2 minutos e cuidadosamente retirado dos moldes em uma mesa vibratória. É claro que com este método de produção, especialmente ao usar equipamentos baratos em combinação com trabalho manual, haverá muito mais lascas e rachaduras do que com a vibropressão. Vale a pena considerar antecipadamente a utilização de lajes de pavimentação de baixa qualidade em outros setores da construção.

Você pode aprender mais sobre o processo de fabricação do produto no vídeo a seguir:

Canais de vendas de produtos

A publicidade é o motor do progresso! Tudo começa por ela, principalmente nesse tipo de negócio. Pode recorrer aos seus métodos tradicionais: publicidade na televisão (de preferência em canais populares, embora seja um pouco caro), em revistas e jornais sobre temas de construção, na Internet, em outdoors, nos transportes e outros locais de grande aglomeração.

Também vale a pena entrar em contato diretamente com os dirigentes das construtoras e oferecer-lhes a sua cooperação. Isso ajudará a estabelecer canais de vendas e a recuperar os custos de abertura de um negócio no primeiro semestre do ano. O principal é não ficar parado, promover e divulgar ativamente o seu produto, falando sobre suas vantagens.

Custos totais

Começar um negócio é sempre repleto de desperdício de dinheiro. A produção de telhas pode ser feita em quantidade relativamente pequena:

  • Certificação de conformidade com altos padrões de qualidade - de 100 a 300 dólares. Não é necessário passar por isso, mas vale a pena fazer para manter o prestígio do seu produto.
  • Preço de aluguel para instalações de produção dependendo da localização, condição e área - de 500 a 1.000 dólares por mês.
  • O custo do equipamento selecionado é de 3.000 a 30.000 dólares.
  • O salário dos funcionários por mês é de 1.000 a 2.000 dólares.

O capital inicial total será de 4.500 a 33.300 dólares.

Cálculo do lucro

No cálculo da receita com a venda de telhas, vale considerar:

  • volume de vendas por mês (em m²) * custo de 1 m². m.;
  • menos custo (despesas com produção de bens);
  • menos o imposto sobre o volume de negócios (é 6%).

Então, fazer lajes de pavimentação é o suficiente projeto lucrativo. Com as ações certas, consistentes e de alta qualidade processo tecnológico o retorno em seis meses a um ano será de 100-120%. Tudo depende principalmente do tamanho da produção e dos canais de distribuição estabelecidos.

O segmento da construção hoje perde apenas para o setor das telecomunicações em termos de nível de implementação de novas tecnologias. Literalmente todos os dias falam sobre “novas descobertas” e o surgimento de novas tecnologias “únicas”. Esta actividade nem sempre corresponde a necessidades reais e, mais ainda, a oportunidades reais de mercado. A prática mostra que as boas e velhas tecnologias não apenas continuam em demanda, mas também oferecem excelentes chances de iniciar seu próprio negócio com pequenos investimentos. A realidade das pequenas empresas em 2015 mostra perspectivas bastante ilusórias mercado de construção, mas fica a dúvida: o que as equipes de construção devem fazer, como buscar uma alternativa para ganhar dinheiro?

A resposta pode ser encontrada em áreas afins, na otimização do próprio negócio. Como uma das alternativas (na verdade, a opção é boa para organizar um novo negócio), pode-se considerar organizar a produção de lajes de pavimentação pelo método de vibrocasting.

Quanto custa produzir lajes de pavimentação?

O nível de depreciação do ativo imobilizado não é apenas alto, mas muito alto, isso se aplica a todos os aspectos, inclusive às calçadas. Se falamos das estradas, dessas mesmas estradas, a situação não é melhor, esta questão pertence à esfera de interesses dos “grandes” patrões, pelo que estão, no mínimo, reparados; A situação é completamente diferente com as calçadas; nenhum dinheiro é alocado para elas; Pela prática, posso dizer com certeza que 3-4 vezes mais pode ser “apropriado” de um metro quadrado de estrada. A maioria dos reparos nas calçadas nas cidades, vilas pequenas e residências são deixados para as pequenas empresas. O que isso significa na prática?

No organizando um ciclo completo desde a produção até a colocação de lajes de pavimentação, a empresa recebe benefícios significativos como:

  • - flexível política de preços. No preço final produto final não haverá preço intermediário (conforme vendas no varejo– 20-50%, custo dos serviços do capataz – 20-30%). Na verdade, isso significa que os ladrilhos podem ser colocados com 50% de desconto sem perder a rentabilidade média.
  • - abordagem individual ao cliente. Ao escolher a forma, a cor, é possível levar em consideração as características individuais do local.
  • - gama completa de serviços. Se considerarmos que para a mini oficina em si as matérias-primas (telas, cimento) serão adquiridas a preços de atacado de fornecedores estabelecidos, então de fato o cliente paga e na verdade recebe tudo de uma vez pelo preço ideal.

De modo geral, é essa opção complexa que permite falar do negócio de produção de lajes como opção de reaproveitamento das equipes de construção.

Não se esqueça da rentabilidade do negócio, dois pontos principais:

  • - a produção de telhas para calçadas tem rentabilidade de 40-50% em vendas no atacado e cerca de 80-90 nas vendas no varejo;
  • - utilizando o mesmo equipamento (excepto moldes) é possível produzir uma gama muito vasta de produtos, não apenas azulejos.
  • - o lucro com a colocação de calçadas também chega a 50%.

No total, devido ao ciclo completo, é possível atingir cerca de 100% de rentabilidade e, devido à vasta gama de produtos, “suavizar” as flutuações sazonais da procura.

Por exemplo, para o período da “temporada de inverno”, podemos nos redirecionar para a produção de bancadas e figuras de concreto.

Tecnologias para produção de lajes de pavimentação

Se considerarmos o mercado como um todo, podemos distinguir três tecnologias principais:

  1. Telhas de clínquer.
  2. Vibrocasting
  3. Vibropressão

Relativamente telhas de clínquer, uma coisa pode ser dita, cara. Além disso, em todos os outros aspectos, os produtos de clínquer de alta qualidade são melhores. Esses produtos são feitos de argila e depois queimados em altas temperaturas. Essa produção é cara para organizar e requer licenças especiais e matérias-primas de alta qualidade. No final das contas acaba sendo caro, essa tecnologia vai para o reino dos grandes negócios. Em termos de tecnologia, também apresentam muitas nuances, que vão desde a disponibilidade de matérias-primas de altíssima qualidade (nem toda argila é adequada) até a necessidade de manter um ciclo tecnológico constante. Recentemente, as “luzes” de um amigo foram apagadas por algumas horas e depois eles passaram uma semana “escolhendo” a argila congelada.

Mais um A tecnologia de fabricação de lajes de pavimentação é a compactação vibratória. O método é sem dúvida bom e tem suas vantagens:

  • - em primeiro lugar, a possibilidade de utilização generalizada processos automáticos. Se você tem dinheiro e vontade, cerca de 90% de todos os processos são feitos por máquinas automáticas.
  • - em segundo lugar, maior desempenho resistente ao desgaste.

Porém, há uma desvantagem:

  • -equipamento caro. Tal oficina não pode ser chamada de pequena; sua organização exigirá muito dinheiro, por isso é necessário buscar imediatamente grandes volumes de vendas.
  • - o custo desses produtos é superior ao das telhas feitas por fundição vibratória.
  • - maior estabilidade mostra-se eficaz apenas em casos de cargas intensas. Por exemplo, se você usar ladrilhos como pedras de pavimentação em uma estrada com tráfego intenso (carros) ou com fluxo muito grande de pessoas.

Fundição vibratória - nesta opção de produção de lajes estamos falando de fundição tradicional em mesa vibratória, esta opção é indicada para empresas domésticas. A tecnologia em si simplesmente não requer nenhum equipamento adicional, muito menos especial, além da própria mesa. Na verdade, o procedimento é uma cadeia:

O concreto (mistura cimento-areia) é preparado em betoneiras, composto por:

  • cimento;
  • areia;
  • fração de brita de granito 5-10 mm;
  • plastificante C-3;
  • aditivo SNV incorporador de ar;
  • pigmento.

O concreto pronto é colocado em moldes em uma mesa vibratória;

A mistura nos moldes recebe a densidade necessária em uma mesa vibratória;

As formas com a solução são colocadas em prateleiras, cobertas com filme de PVC e guardadas por 24 horas;

Os moldes com a mistura congelada são aquecidos em banho de água morna;

Os produtos estão sendo desmontados;

As telhas são colocadas em paletes, onde são guardadas por um determinado período até ficarem totalmente prontas.

prós

  • - baixo custo do produto acabado;
  • - pequenos investimentos iniciais;
  • - máxima flexibilidade empresarial. Os produtos podem ser feitos em pequenos lotes de qualquer formato e cor.

Desvantagens

  • - alto nível trabalho manual;
  • - ligação estrita do volume de produção à área da oficina.

Que equipamentos e instalações são necessários?

A área total de uma pequena oficina deverá ser de cerca de 60 metros quadrados, além de salas para secagem final de lajes. A principal condição é:

  • - disponibilidade de eletricidade e água.
  • - aquecimento. Para obter um produto forte é necessário cumprir as condições de secagem; nos períodos de frio é necessário “aumentar” a temperatura, e nos períodos de calor diminuí-la. A secagem muito rápida leva à perda de qualidade.

Dentre os equipamentos é necessário destacar

Betoneira - cerca de 20.000 rublos.

Formas para verter ladrilhos. É preciso ressaltar que hoje existem quatro variações de formas no mercado:

Formas metálicas. O mais caro, uma das vantagens é a possibilidade de uso a longo prazo, e a desvantagem é o custo.

Borracha, pode ser usada em até 500 ciclos.

Plástico – 250 ciclos

Poliuretano – até 100 ciclos de produção.

Quais formulários comprar é uma questão retórica, a prática mostra que ao escolher os formulários você deve se guiar por um princípio - a racionalidade. Moldes caros e mais duráveis ​​de borracha ou metal funcionarão para moldes populares. Mas ao fazer pedidos fora do padrão ou únicos, vale a pena comprar plástico ou poliuretano barato e de curta duração.

Mesa vibratória. Seu custo depende muito do tamanho, qualidade e fornecedor. Em geral, você pode fazer isso sozinho.

Mesa para decapagem. Simplesmente algo insubstituível e auxiliar, principalmente em condições de intensidade sazonal.

Banho para lavagem de moldes. Após a confecção dos ladrilhos, todos os moldes devem ser bem limpos; um molde “sujo” fica quase 100% defeituoso.

Rokla hidráulico. Além disso, à primeira vista, é algo um tanto desnecessário, mas ao trabalhar com volumes de trabalho de ladrilhos, seu transporte e transporte sem rolo é um processo de paletização tedioso e trabalhoso.

e atividades

É muito difícil, pode-se até dizer irrealista, calcular o custo real sem informações específicas sobre a região e a disponibilidade de matérias-primas. Em média, no mercado, o nível de rentabilidade da produção ronda os 30-45%, embora flutue significativamente em função do afastamento da base de recursos, isto se deve à presença de fábricas de cimento, pedreiras de granito e areia. Quanto mais próximo, mais barata é a matéria-prima, maior é o nível de rentabilidade. Um dos fatores mais significativos para uma pequena oficina de lajes de pavimentação é a baixa dependência de custos fixos, que permite “congelar” a produção muito rapidamente e iniciá-la com a mesma rapidez, sem utilizar recursos financeiros significativos.


Publicidade e vendas de produtos acabados

Muitas vezes, as pequenas empresas (especialmente se o negócio pertence à categoria de negócios domésticos) não dão muita importância à publicidade e à bela apresentação dos seus produtos, este é talvez um dos erros mais comuns, devido aos baixos volumes de vendas no mercado; início do projeto. Posteriormente, o “boato popular” e o “boca a boca” fazem o seu trabalho, mas isso acontece mais tarde. Aconselho você a levar a sério a publicidade de produtos e sugerir as seguintes opções:

  • - primeiro. Preparação de folhetos publicitários brilhantes. Além disso, os livretos deverão conter fotos de alta qualidade, uma grande seleção de vários formatos (você pode obtê-los em sites que vendem formulários prontos para lajes de pavimentação) e cores. O fato é que mesmo para um pedido pequeno você sempre pode economizar dinheiro e comprar moldes baratos de plástico ou poliuretano. Além disso, o custo de vários milhares de folhetos publicitários não será tão caro. Na hora de distribuir folhetos, o principal é escolher o local e o contingente adequados.
  • - segundo. É obrigatória a publicidade em jornais, principalmente porque você terá a oportunidade de colocar ladrilhos. Para uma pequena oficina de lajes, você pode alugar novamente um banner grande, o principal é escolher o local certo;

Atividades alternativas e relacionadas

A produção em pequena escala de lajes de pavimentação apresenta outra vantagem significativa, que é a capacidade de ampliar a gama de produtos e serviços oferecidos, nomeadamente:

  • - serviços de colocação de azulejos.
  • - produção de cercas, meios-fios, calhas.
  • - usando quase o mesmo conjunto de equipamentos você pode fazer figuras de concreto para jardins ou bancadas de cozinha, peitoris de janelas e até fontes.
  • - uma pequena modernização e você pode começar a produzir blocos de concreto e, se tiver dinheiro, espuma de concreto (você precisa comprar uma betoneira de alta velocidade).

A lista é longa; hoje existe um grande número de produtos de concreto no mercado, muitos dos quais podem ser produzidos em casa, incluindo lajes e pedras de pavimentação.

Exemplo de vídeo de como fazer lajes de pavimentação com suas próprias mãos

Lajes de pavimentação faça você mesmo

Organizamos uma pequena mini oficina com as próprias mãos para a produção de lajes de pavimentação



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