Desenho de montagem. esboços de treinamento de peças de montagem

Muitas peças têm tamanhos padrão. Portanto, ao indicar seus valores numéricos no desenho de uma peça, as dimensões reais resultantes são arredondadas para o padrão mais próximo, utilizando a faixa normal de dimensões lineares e diâmetros (GOST 6636-69*), tamanhos padrão de raios de arredondamento e chanfros (GOST 10948-64*), cones e inclinações ( GOST 8593-81), ângulos normais (GOST 8908-81), “chave na mão” (GOST 642473*), roscas, rasgos de chaveta, ranhuras para saída da rosca- ferramenta de corte, etc

No POC detalhado, alguns elementos das peças são apresentados de forma simplificada, condicional ou não são apresentados, o que não permite revelar o seu desenho. Isso geralmente é expresso na ausência de inclinações de fundição e estampagem, chanfros, roscas rebaixadas ao cortá-las à queima-roupa, uma exibição simplificada de furos cegos com roscas, ranhuras e ranhuras para saída de uma ferramenta de rosqueamento ou retificação, etc. No desenho de trabalho, tais elementos devem ser mostrados completamente sem simplificações, a menos que especificamente indicado nas normas. Além disso, a maioria desses elementos estruturais em suas formas e tamanhos são determinados pelos GOSTs relevantes, que devem ser usados ​​no detalhamento.

14.4. Um exemplo de detalhamento de um desenho de uma visão geral da unidade de montagem “Válvula”

Para completar o exemplo, é fornecido um desenho detalhado - o CVD da válvula (ver Fig. 14.1), sua especificação (Fig. 13.10) e a descrição detalhada do produto fornecida abaixo.

Uma válvula é um tipo de conexão projetada para regular o fluxo de líquido (geralmente água) em uma tubulação e para fechar tubulações.

O líquido é fornecido à válvula através do orifício roscado esquerdo da carcaça 1 e a saída é feita pelo orifício direito. O dispositivo de fechamento da válvula é composto por uma válvula 4 e uma haste 3, conectadas com a possibilidade de rotação livre entre si. No desenho, a válvula é mostrada fechada: a válvula 4 fecha o orifício de passagem no alojamento 1 com diâmetro de 40 mm, conectando a entrada e a saída. A válvula é aberta movendo a válvula com a haste para cima enquanto gira esta última na parte roscada da tampa 2 por meio de um volante 6 montado na haste com um parafuso 8. Ao levantar a haste com a válvula para cima ou para baixo, a cruz -a seção do orifício de passagem e o fluxo de fluido através da válvula são alterados.

	Detalhes pos. 6 e 7 não mostrados
	Carta 27
	Comprimir

Sim. linha 4

B(2:1) äåò. ïîç. 3
	Todos os tamanhos são para referência.
		40.02.013.000 Î

ÌÀÄÈ(ÃÒÓ) ãð. ...

Para eliminar vazamentos entre o corpo e a tampa, utilize uma gaxeta 7, e entre a haste e a tampa - uma vedação da caixa de empanque composta por uma gaxeta 9 e uma bucha roscada 5.

Materiais das peças pos. 1, 2, 5 - bronze BrOTsS3-12-5 GASÒ 613-79, peças pos. 3, 4 - latão Ë62 GASÒ 15527-70*, peças pos. 6 - Liga de alumínioÀË2 GÎÑÒ 2685-75, detalhes pos. 7 - Cartão A GOST 9347-74.

Os resultados da primeira etapa de leitura do CHOV são os seguintes:

1. O CHOV, feito na escala 1:1, mostra uma válvula - produto relacionado às válvulas para dutos (ver inscrição principal do desenho).

2. De acordo com a especificação, a válvula é composta por sete partes (corpo, tampa, haste, válvula, bucha, volante e gaxeta), um produto padrão (parafuso) e material (fibra de cânhamo) para embalagem da caixa de empanque.

3. A familiaridade com o CHOV e a descrição da válvula permitiram compreender a sua finalidade (em princípio, a finalidade de qualquer válvula é reter ou passar líquido), a estrutura geral e o princípio de funcionamento.

4. No CHOV, em conexão de projeção entre si, três são dados

imagens da válvula: corte frontal (longitudinal) (imagem principal), vista superior e conexão das metades da vista esquerda e corte de perfil (transversal). As seções revelam a estrutura interna de todo o produto e suas partes individuais. A seção frontal, as vistas superior e esquerda refletem o formato externo da válvula e a maioria de seus componentes. Observe que a haste não oca 3 não é dissecada em seções, e o furo roscado nela é mostrado em uma seção local da haste.

A forma do volante, em particular o número de raios e a sua secção transversal, é explicada pela vista À do volante e pela secção transversal alargada do raio colocado junto a ele. A forma, localização e número de nervuras da válvula 4 são revelados pela sua aparência Á. A forma e as dimensões da rosca não padronizada nas partes 2 e 3 são reveladas pelo elemento de extensão Â.

No total, o RAF da válvula é representado por sete imagens.

5. Para CHOV 120, 72, 180...200 - dimensões totais; G1 1/2, 60 (tamanho da chave para conexão da válvula) - dimensões de instalação e conexão; 40 (diâmetro do furo de passagem na válvula), 135...155 (distância do eixo das tubulações até o máximo

ponto remoto da válvula), 70 (tamanho do volante que controla a válvula), G1 1/2, M52x2 e dimensões da rosca no elemento remoto B são dimensões que não podem ser determinadas a partir do desenho. Não há dimensões de instalação e operacionais para o CHOV.

No desenho há inscrições nas prateleiras das linhas líderes: “3 nervuras” - indicando o número de nervuras da válvula 4; “Chave tamanho 27” - tamanho de chave para aperto da bucha 5; “ Crimpagem durante a montagem”- indicação da conexão da válvula 4 e haste 3 durante a montagem; “Lap in” é uma indicação de processamento ao montar as superfícies adjacentes da válvula 4 e do corpo 1.

6. A carcaça 1 é usada para colocar e instalar outras peças da válvula nela ou sobre ela e conectá-la ao sistema hidráulico. A tampa 2 garante o movimento de translação da haste 3 durante sua rotação e a colocação de uma vedação de gaxeta na mesma, que evita vazamentos de líquido entre a tampa e a haste. A haste move a válvula 4 translacionalmente. A válvula fecha e abre o orifício de passagem do alojamento que conecta as tubulações subaquáticas e de saída. A bucha 5 é um dispositivo de prensagem e fixação da vedação da caixa de empanque. O volante 6 gira a haste. A junta 7 é utilizada para eliminar vazamentos de líquido entre o corpo e a tampa. O parafuso 8 fixa o volante à haste. A gaxeta da caixa de empanque 9 é a vedação da vedação da caixa de empanque.

As conexões fixas destacáveis ​​​​da válvula são a conexão roscada do corpo 1 com a tampa 2 e a conexão da haste 3 com o volante 6 com um parafuso 8.

A cabeça da haste 3 é fixada no furo da válvula 4 comprimindo as bordas do furo (conexão de peça única). Neste caso, a cabeça da haste é colocada no furo da válvula com uma folga que permite que a válvula seja centrada em relação à abertura do corpo que está sendo fechada e gire livremente em relação à haste.

A haste 3 é aparafusada na tampa 2 por meio de uma rosca e, quando girada, pode se mover na direção axial em relação a ela (conexão removível móvel). Quando a haste está totalmente aparafusada, a válvula associada encosta no corpo e fecha a válvula.

A bucha 5 é aparafusada no orifício roscado da tampa 2 e pode ser aparafusada à medida que a gaxeta do retentor de óleo se desgasta.

no orifício da tampa 2; Coloque a junta 7 na parte externa rosqueada da tampa e aparafuse a tampa no corpo 1 com uma chave inglesa; encher a caixa de empanque da tampa entre esta e a haste com a caixa de empanque (pos. 9); a manga 5 é colocada na haste e aparafusada na tampa, pressionando a caixa de empanque; Um volante 6 é montado na parte superior da haste e preso à haste com um parafuso 8.

Lembremos que a quantidade de caixa de empanque na caixa de empanque deve ser tal que durante a montagem a manga 5 seja enrolada na tampa 2 por 2 - 3 voltas, comprimindo firmemente a caixa de empanque.

Ao desmontar, desaparafuse o parafuso 8 e separe o volante 6 da haste 3; desaperte a manga 5 da tampa 2 e retire a manga da haste; use uma chave inglesa para desparafusar a tampa do alojamento 1; desparafuse a haste da tampa. A válvula 4 não é separada da haste durante a desmontagem.

Tendo recebido ideia geral sobre a estrutura da válvula e os formatos de seus componentes, na 2ª etapa de leitura do FAQ, os formatos de todos os elementos das peças da válvula são determinados detalhada e minuciosamente. Consideremos o processo de identificação das formas das peças usando o exemplo de uma haste.

De acordo com a especificação, a haste recebe a posição 3, cujo número se encontra na imagem principal da válvula a imagem da haste. Para fazer isso, encontre o número 3 acima da prateleira próxima a esta imagem. A linha líder que se estende a partir desta prateleira termina com um ponto na imagem desejada do estoque.

Utilizando o relacionamento de imagens, são encontradas outras imagens do estoque no CHOV. No total, são 4 imagens da haste: a imagem principal da válvula revela basicamente as formas de todos os elementos da haste; a vista superior e a imagem no plano de projeção do perfil revelam as formas dos elementos da haste sobre os quais o volante é colocado; O elemento de extensão B especifica as formas e dimensões do elemento de haste com roscas não padronizadas.

O material da haste é o latão, grau L62, a partir do qual é obtido um blank da haste por moldagem por injeção, que é então submetido a processamento mecânico.

A análise e comparação de todas as imagens da haste do CHOV, levando em consideração sua finalidade e conexões com outras peças instaladas na 1ª etapa de leitura do CHOV, mostraram que a haste é uma peça axissimétrica, cujos elementos, com exceção de Um,

formado por superfícies externas e localizado ao longo de um eixo comum na seguinte sequência:

- a cabeça da haste, formada por compartimentos esféricos, superfícies de rotação cilíndricas e cônicas e utilizada para conectar a haste à válvula;

- um elemento com rosca cilíndrica externa não padronizada conectando a haste à tampa e garantindo o movimento alternativo da haste;

- elemento cilíndrico conectando a cabeça da haste e o elemento

rosqueado;

- um elemento cilíndrico que se estende a partir do elemento roscado, projetando-se da tampa e permitindo que a haste seja acionada externamente por meio de um volante;

- um elemento para colocação da haste do volante, formado por quatro partes planas feitas na extremidade do elemento cilíndrico anterior;

- furo cego com rosca métrica padrão para fixação do volante na haste por meio de parafuso, único elemento interno da haste.

As superfícies de contato da haste são ambas as superfícies roscadas, as superfícies planas e a cabeça da haste. As superfícies livres da haste são as superfícies de seus elementos cilíndricos.

Um furo cego com rosca na haste é mostrado no CHOV de forma simplificada sem chanfro cônico no início do furo roscado e sem levar em consideração a reserva de rosca no furo e seu rebaixo, que deve ser levado em consideração ao fazer um desenho de trabalho da haste.

De forma semelhante, os formatos de outras peças da válvula foram estudados e compreendidos.

Concluída a leitura do CHOV (etapa preparatória), passam a executar e traçar desenhos de trabalho das peças na ordem estabelecida, conforme já observado, no item 12.

Uma análise do desenho, formas e dimensões das peças efectuada na leitura do FOC da válvula mostrou que é aconselhável realizar desenhos de trabalho do corpo e tampa em formato A3, e das restantes peças em formato A4.

O desenho do corpo, fabricado por fundição com posterior processamento de parte de suas superfícies em máquinas, é representado no desenho de trabalho (Fig. 14.2, escala 1:1) por um corte longitudinal frontal, a ligação das metades do topo vista e a seção longitudinal horizontal e a conexão das metades da vista esquerda e da transversal

seção (Fig. 14.2). Em ambientes educacionais, muitas vezes não é realizado um corte longitudinal horizontal, limitando-se a uma vista superior. A imagem principal da carcaça está posicionada de forma que o eixo de seus orifícios de entrada (alimentação) e saída (saída) seja horizontal, e o eixo do orifício da tampa seja vertical, e o orifício de entrada deve ficar à esquerda, o saída à direita e o orifício sob a tampa está direcionado para cima. Neste furo, o desenho de trabalho mostra um chanfro que não é visível no CHOV.

A forma da tampa, também feita por fundição, é refletida (Fig. 14.3, escala 2: 1) a imagem principal é a conexão das metades da vista frontal, na qual são visíveis três bordas da superfície prismática externa, e a seção longitudinal frontal, exibindo um furo passante com superfícies lisas e roscadas, e Veja também a vista esquerda para esclarecer a forma da superfície prismática e definir o tamanho chave na mão. Além dessas duas imagens, por conveniência, nos elementos de extensão são especificados o formato da ranhura para saída da ferramenta de rosqueamento e o formato e dimensões da rosca não padronizada. Observe que no CHOV a ranhura é mostrada de forma simplificada e não há chanfros nos furos roscados. O eixo de simetria da imagem principal da capa pode ser horizontal

13 18Á

zonal, como na Fig. 14.3 ou vertical. No primeiro caso, o formato horizontal A3 é utilizado para o desenho de trabalho, e no segundo - formato vertical, em

	que, em vez da vista esquerda, recebe uma vista superior.
			A forma da haste é revelada (Fig. 14.4,
			escala 1:1) sua vista principal do solo
			incisão para exibir o surdo
			furos roscados e vista superior para
			dimensionamento chave na mão, adicionalmente
			por conveniência, parte da visualização é rastreada
			va, na qual dois apartamentos são visíveis para
			pouso do volante e elementos remotos
				fragmento	fora do padrão
			tópicos. Furo cego com rosca
			o desenho de trabalho é mostrado sem simplificação
			Nova Iorque. A imagem principal pode
			ser posicionado horizontalmente (Fig.
				já que o estoque é basicamente
			formado por coaxial		superfícies
			rotação. Vertical
				localização	tipo principal
			haste (Fig. 14.4), que é causada por
			mais racional		usando
			campos de desenho e amplo uso
			Comemos máquinas com processamento vertical
			superfícies de revolução.
			No desenho da válvula (Fig. 14.5,
			escala 1:1) dois deles são mostrados
			imagens: vista principal com local

seção transversal para mostrar o furo da válvula e vista esquerda para revelar as formas e a colocação das nervuras. Na vista principal, a válvula ocupa uma posição horizontal com as nervuras apontando para a esquerda de forma que o número máximo de nervuras fique visível (duas para esta válvula). A válvula no desenho de trabalho é mostrada no estado em que chega para montagem - antes de ser pressionada na cabeça da haste.

*Tamanho para referência.

e as dimensões da ranhura para saída da ferramenta de rosqueamento, mostradas de forma simplificada no CHOV. A junta no desenho de trabalho pode ser representada com a posição horizontal do eixo como uma peça formada por superfícies de rotação, ou com a posição vertical do eixo, que ocupa ao fazer um furo no molde.

1. Desenho do desenho 1. 1. Inscrições básicas. A forma das inscrições principais As inscrições principais são determinadas pelo GOST 2.104 68, que estabelece suas formas, tamanhos e o procedimento de preenchimento das colunas principais e adicionais. As inscrições principais estão localizadas no canto inferior direito do desenho. Nas folhas de formato A 4, as inscrições principais estão localizadas apenas no lado curto 1. 2. A ordem de preenchimento das inscrições principais Nas colunas (os números das colunas são indicados entre colchetes) as inscrições principais indicam: na coluna 1 - o nome do produto e nome do documento de projeto, se for atribuído um código; na coluna 2 - designação do documento; na coluna 3 - designação do material (a coluna é preenchida apenas nos desenhos das peças); na coluna 4 - a letra atribuída a este documento (para desenhos de treinamento a letra “U”);

Anéis de vedação Os anéis de vedação macios são fixados à válvula de corte por meio de uma porca e arruela. Em temperaturas constantes, um anel de metal pode ser fixado ao corpo pressionando (a). Em caso de mudanças frequentes de temperatura, para garantir uma longa vida útil da válvula, os anéis são feitos de ligas de cobre realizada por deformação do corpo ou anel, em forma de cauda de andorinha dupla ou unilateral (b). A fixação de anéis de vedação nas roscas (a) é usada quando os metais dos anéis são de dureza aumentada ou alta e não podem ser alargados. Nestes casos, o anel também é fixado deformando o metal do corpo ou do próprio parafuso (b).

Válvula. A montagem da válvula na cabeça do fuso deve permitir que a válvula gire livremente. Para válvulas de pequenas passagens (diâmetro até 50 mm), pode-se utilizar fixação com crimpagem de fuso. braçadeira de arame anel de arame que fixa a cabeça do fuso na ranhura da válvula

As opções de montagem de válvulas para válvulas de grande passagem são mostradas na figura abaixo. Direcionar o movimento da válvula no corpo e eliminar seu deslocamento ou desalinhamento é conseguido por meio de três ou quatro nervuras guia superiores ou inferiores.

As vedações da gaxeta nas conexões entre o fuso e a tampa são feitas com gaxeta macia. A gaxeta é pressionada por uma porca de capa, uma bucha roscada (Fig. a, b) ou uma tampa da caixa de empanque (Fig. c, d). A tampa da caixa de empanque é fixada com pinos, atrás de parafusos de montagem com cabeça em T (Fig. c) ou parafusos articulados (Fig. d). Na Fig. e o recheio feito de cânhamo ou cordão de linho é mostrado na Fig. b - embalagem a partir de anéis individuais (placa de amianto, couro, borracha, etc.). A porca de união e a caixa de empanque são mostradas na posição elevada nos desenhos de montagem. um c b d

Volantes. Os métodos para fixar volantes a um fuso são mostrados na figura abaixo. Para conexões de pequenas passagens, em vez de fixação com porca, é permitida a rebitagem.

Ranhuras para saída do rebolo. A retificação permite obter superfícies precisas das peças. As bordas do rebolo são sempre levemente arredondadas, portanto a ranhura para saída do rebolo é feita naquela parte da peça onde é indesejável a presença de uma saliência remanescente da borda do rebolo. Tal ranhura no desenho da peça é representada de forma simplificada, e o desenho é complementado com um elemento de extensão mostrando o perfil da ranhura. Os tipos, forma e dimensões das ranhuras são estabelecidos pelo GOST 8820 - 69. A determinação. o tamanho das ranhuras nas superfícies de revolução é o diâmetro da superfície d. As dimensões das ranhuras não estão incluídas nas cadeias dimensionais das peças.

Retificação ao longo do cilindro externo (A) Retificação ao longo do cilindro interno (B) d b Retificação externa d 1 Retificação interna d 2 R R 1 Até 10 1 1,6 d – 0,3 d + 0,3 0,5 0,2 Até 10 Sv 10 a 50 2 3 . d – 0,5 d + 0,5 1,0 0,3 0,5

Ranhuras para roscas métricas. Uma ranhura é feita na extremidade da rosca para permitir a saída da ferramenta e obter uma rosca de perfil completo ao longo de todo o comprimento da haste ou furo. Nos desenhos da peça, a ranhura é representada de forma simplificada e o desenho é complementado com um elemento de extensão em escala ampliada.

Rosca externa (B) Rosca interna (D) Passo da rosca b r r 1 D 1 Passo da rosca b R R 1 d 2 0,5 1,6 0,5 0,3 d – 0,8 0,5 2,0 0,5 0 , 3 d + 0. 3 0. 6 1. 6 0. 5 0. 3 d – 0. 9 0. 6 0. 7 2. 0 0. 5 0. 3 d – 1. 0 0. 7 0. 75 2, 0 0, 5 0, 3 d – 1, 2 0, 75 3, 0 1, 0 0, 5 d + 0, 4 0, 8 3, 0 1, 0 0, 5 d – 1, 2 0, 8 1, 0 3, 0 1, 0 0, 5 d – 1 , 5 1, 0 4, 0 1, 0 0, 5 d + 0, 5 1, 25 4, 0 1, 0 0, 5 d – 1, 8 1,25 5,0 1,6 0,5 d + 0,5 1,5 4,0 1,0 0,5 d – 2,2 1,5 6,0 1,6 1,0 d + 0,7 1,75 4,0 1,0 0,5 d - 2,5 1,75 7,0 1,6 1,0 d + 0,7 2,0 5,0 1,6 0,5 d - 3, 0 2, 0 8, 0 2, 0 1, 0 d + 1, 0 2, 5 6, 0 1, 6 1, 0 d – 3, 5 2, 5 10, 0 2, 5 1, 0 d + 1, 0 3, 0 6, 0 1, 6 1, 0 d – 4, 5 3, 0 10, 0 3, 0 1, 0 d + 1, 2

Medindo uma peça Uma grande variedade de instrumentos de medição são usados ​​para medir peças. Vejamos técnicas para medir peças usando ferramentas simples, como régua de aço, paquímetros, paquímetros e medidores de furo.

Medições usando um paquímetro O paquímetro é a ferramenta de medição mais comum que permite fazer medições com precisão de 0,1 mm. Eles podem medir os diâmetros dos rolos, os diâmetros dos furos, a largura das ranhuras e ranhuras, a profundidade dos furos e vários recessos, etc. O paquímetro consiste em duas partes principais (Fig. 18): uma régua ( barra) e uma moldura que cobre a régua. A régua tem escala milimétrica. A moldura possui uma escala chamada vernier. Esta escala possui 10 divisões. Uma régua estreita de medição de profundidade está rigidamente fixada à estrutura. A estrutura com o medidor de profundidade pode se mover livremente em relação à haste e também pode ser fixada em qualquer posição por meio de um parafuso de fixação. Tanto a haste quanto a moldura possuem duas garras, permitindo medições externas (mandíbulas inferiores) e internas (mandíbulas superiores) (Fig. 19). Em qualquer posição da estrutura em relação à haste, a distância entre as mandíbulas superior e inferior de trabalho é igual ao comprimento da parte alongada do medidor de profundidade. Para estabelecer o tamanho medido por um paquímetro, você precisa ler em uma régua o número de milímetros inteiros que se enquadram na divisão mais à esquerda do nônio (curso zero do nônio). Em seguida, determine qual ordem do traço do vernier coincide com o traço da régua, que corresponde ao número de décimos de milímetro. No nosso exemplo, a posição relativa da régua e das escalas vernier, destacadas na Fig. 18, corresponde ao tamanho 22,7mm.

Medições usando um medidor de furo e calibradores O diâmetro de um furo localizado profundamente no interior da peça é medido com um medidor de furo com precisão de 0,5 mm. A distância entre as pernas do medidor de furo é determinada usando uma régua de aço. Nos casos em que seja impossível remover o paquímetro sem atrapalhar sua instalação, as espessuras das paredes podem ser medidas (com precisão de 0,5 mm) conforme mostrado à direita. Neste caso, as pernas do paquímetro são afastadas um pouco mais do que a espessura da parede que está sendo medida, por exemplo, em 25 mm. Tendo agora medido a distância entre as pernas do paquímetro, subtraia 25 mm adicionados à espessura da parede do valor resultante, ou seja, a = 37 25 = 12 mm. Para medir a distância centro a centro de furos de mesmo diâmetro, utilize paquímetros ou calibradores, aplicando-os nas paredes dos furos. A distância necessária será igual à soma da distância medida e do diâmetro de um dos furos. Se os diâmetros dos furos forem diferentes, metade da soma dos diâmetros deve ser adicionada à distância entre as paredes mais próximas do. buracos. A altura da peça pode ser medida com duas réguas.

Para determinar os raios de curvatura das saliências e depressões da peça, são utilizados gabaritos de medidor de raio (Figura 22, a). Um conjunto de modelos de raio é encerrado em uma caixa de metal. De um lado da caixa existem gabaritos com saliências arredondadas, destinados à determinação dos raios das depressões, e do outro lado, gabaritos com as mesmas depressões para determinação dos raios das saliências. O valor do raio é indicado em cada modelo. Filetes maiores, assim como filetes planos, podem ser feitos fazendo uma impressão no papel, colocando-o na parte arredondada da peça e franzindo ou delineando o contorno do filete com um lápis bem apontado. Usando uma bússola, determine o raio do arredondamento. O tamanho resultante é arredondado para o raio normal mais próximo de acordo com GOST 6636-69. As peças geralmente contêm elementos com roscas, para cuja medição são usados ​​​​modelos especiais chamados medidores de rosca. São um conjunto de placas metálicas com saliências correspondentes ao perfil da rosca. Na carcaça do medidor de rosca, M 60° é indicado para roscas métricas (Fig. 22 b), e para roscas de tubos D 55°. Medir o passo da rosca consiste em selecionar um gabarito cujos dentes se encaixem completamente nos recessos entre as roscas. Em seguida, usando um paquímetro, meça o diâmetro externo da rosca da haste (diâmetro nominal da rosca d) ou o diâmetro da rosca cortada do furo ao longo das saliências (diâmetro interno da rosca –d 1. Por exemplo, o paquímetro mostrou o diâmetro da rosca da haste 21,6 mm, e as medidas da rosca para roscas métricas passo 0, 75. Utilizando as tabelas do ST SEV IBI 75, determinamos a rosca: M 22 x0, 75. Na ausência de medidor de rosca, utiliza-se a técnica mostrada na Fig. 23. Neste caso, o fio é pintado com grafite macia e enrolado no papel da seguinte forma: P =. número de distâncias entre traços no tamanho A e n é menor em um número de traços.

A etapa I é determinada pela quantidade necessária de tipos, desenhando o contorno da peça sem observar a escala, mas respeitando as proporções

Válvula. Desenho geral. Um exemplo de desenho de vista geral Dimensões de desenho em um desenho de vista geral Nos desenhos de treinamento, as dimensões são indicadas na fonte nº 5 e os números de posição na fonte nº 7 ou nº 10. A inscrição principal é a mesma dos esboços 55 x 185 - formulário nº 1. Nos desenhos de treinamento de tipos gerais, devem ser aplicadas as seguintes dimensões: 1. Dimensões totais, determinando as maiores dimensões do produto em comprimento, largura, altura. 2. Dimensões das superfícies de contato (ao longo das quais as peças da unidade de montagem entram em contato), incluindo superfícies roscadas. 3. Dimensões de instalação pelas quais este produto é instalado no local de instalação. 4. Dimensões estruturais e de projeto, determinadas pelas peculiaridades de trabalho da peça na montagem. Características das engrenagens, molas, distâncias entre eixos, módulos, etc. e outros parâmetros exigidos pelo detalhista. As dimensões livres não se aplicam às vistas gerais, pois estas dimensões são retiradas diretamente do desenho, levando em consideração a escala. Os desenhos de disposição geral não são desenhos de produção. 5. Conectando dimensões. Dimensões que definem os elementos pelos quais este produto está conectado a outro. Essas dimensões incluem: a) diâmetros dos furos para fixadores; b) dimensões das roscas de conexão, etc.

Ministério da Educação e Ciência da Ucrânia Universidade Técnica Nacional de Sevastopol DESENHO DE MONTAGEM. ESBOÇOS DE TREINAMENTO DE PEÇAS DE UNIDADE Diretrizes para completar tarefas individuais em gráficos de engenharia para estudantes de especialidades técnicas em tempo integral e parcial Sevastopol 2009 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 2 UDC 744 Desenho de montagem . Esboços de treinamento de peças de montagem. Diretrizes para a realização de tarefas individuais em engenharia gráfica para estudantes de especialidades técnicas em período integral e parcial. / Comp. A.F. Medved, V.G. Sereda, A.I. Dubovik. – Sebastopol: Editora SevNTU, 2009. – 32 p. As orientações contêm breves explicações necessárias para a realização de esboços das peças incluídas na montagem, bem como um desenho de montagem da montagem e elaboração de uma especificação. As orientações destinam-se a especialidades técnicas de estudantes a tempo inteiro e a tempo parcial. As instruções metodológicas foram aprovadas em reunião do Departamento de Geometria Descritiva e Gráfica, protocolo nº 6 de 16 de janeiro de 2009. Aprovadas pelo centro educacional e metodológico do SevNTU como instruções metodológicas. Revisor: Smagin V.V., Professor Associado, Candidato em Ciências tecnologia. Ciências Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 3 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. CONTEÚDO INTRODUÇÃO……………………………… ………………………... Finalidade e conteúdo da tarefa………............................. ...... ................ Compilação diagrama de bloco unidade…………………………... Execução de esboços de peças da unidade...….…………………….. Execução de desenho técnico da peça……… …………… Execução de desenho de montagem da unidade …..……………………..... Execução da especificação…..……………………………………. . Perguntas para autocontrole ………………………………… …. CONCLUSÃO………………………………………………………… REFERÊNCIAS………………………… 3 3 4 5 19 24 27 30 30 31 INTRODUÇÃO Um nó é um componentes de conexão destacáveis ​​ou permanentes do produto. No processo educativo de uma unidade (por exemplo, uma torneira ou válvula), é realizado o seguinte: – esboços das partes da unidade; – desenho de montagem da unidade; – especificação. O desenho de montagem de uma unidade é um documento que contém a imagem de uma unidade de montagem e demais informações necessárias à sua montagem (fabricação) e controle. Os esboços de treinamento de uma unidade são feitos em versões de projeto (visão geral de treinamento) ou tecnológica (desenho de montagem de treinamento). O desenho de montagem de treinamento deve dar uma ideia da localização e interligação das peças incluídas na montagem. O desenho de montagem da unidade indica os números dos itens das peças, dimensões gerais, de instalação e conexão. 1. OBJETIVO E CONTEÚDO DA TAREFA Objectivo: – aquisição e consolidação pelos alunos de competências práticas no desenho de peças da vida, na medição de peças, na cotação de esboços e na execução de desenhos técnicos; – estudo dos GOSTs: 2.108-68 – Especificação, requisitos básicos para execução de desenhos de montagem e 2.109-73 – Requisitos básicos para desenhos; – aquisição de competências práticas na elaboração do desenho de montagem de uma unidade e no preenchimento de especificações. Crie arquivos PDF sem esta mensagem adquirindo a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 4 Conteúdo da tarefa: – fazer esboços das peças incluídas na montagem (com exceção das padrão); – desenhar um desenho de montagem da unidade; – elaborar uma especificação de acordo com GOST 2.108-68. 2. ELABORAÇÃO DO DIAGRAMA ESTRUTURAL DE UMA UNIDADE Os alunos em tempo integral recebem uma unidade no departamento de acordo com a opção individual, e os alunos em tempo parcial escolhem uma unidade de forma independente e a apresentam junto com o trabalho concluído. A montagem deve incluir pelo menos quatro peças, excluindo peças e materiais padrão. Para completar a tarefa, você deve: – familiarizar-se com o projeto da unidade, estabelecer a finalidade e o princípio de seu funcionamento; – desmontar o conjunto em seus componentes e remontá-lo na ordem inversa; – traçar um diagrama de divisão do produto em seus componentes; – atribuir um nome à unidade e aos seus componentes; A título de exemplo, foi elaborado um diagrama de uma válvula direta com diâmetro nominal de 15 mm. A vista geral da válvula e sua seção são mostradas nas Figuras 1a,b. a) b) Figura 1 Crie arquivos PDF sem esta mensagem adquirindo a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 5 Desmontamos a válvula em seus componentes: – desparafuse a porca 12, remova a arruela 14 e o volante 10; – desapertar a porca de capa 5 e retirar o casquilho retentor 6; – desaparafusar a conexão 3 do corpo 1 juntamente com a haste 4, válvula 2, junta de vedação 9, porca 11 e arruela 13, caixa de empanque 15 e anel de suporte 7; – retire a junta de vedação 8 entre a conexão e o corpo; – desaparafuse a haste com a válvula, junta de vedação, porca e arruela da conexão; – retirar a vedação da caixa de empanque 15 e o anel de suporte 7 da conexão; – desapertar a porca 11, retirar a anilha 13 e a junta de vedação 9; – desconecte a haste 4 e a válvula 2. Os componentes da unidade (peças e materiais) são mostrados na Figura 2. O diagrama de divisão do produto em partes componentes é mostrado na Figura 3. A válvula inclui quatro peças padrão: duas porcas e duas arruelas, bem como material – cânhamo . Assim, para esta válvula é necessário esboçar dez peças. 3. ESBOÇAR OS DETALHES DE UMA MONTAGEM Um esboço é um desenho temporário feito à mão em escala visual respeitando proporções. Os esboços das peças e desenhos técnicos são feitos a lápis sobre papel em formato A4 ou A3. Esboços completos e desenhos técnicos são encadernados em um álbum. Um exemplo de página de título é mostrado na Figura 4. Recomenda-se a seguinte sequência de execução do esboço: – seleção do tipo principal e número de imagens da peça; – selecionar um formato de folha e desenhar imagens da peça; – desenhar linhas de extensão e dimensão; – medir a peça e definir números dimensionais; – aplicação de sinais e parâmetros de rugosidade (não podem constar nos desenhos de treinamento); – determinação da qualidade do material; – preenchimento da inscrição principal; – verificando o esboço. Na inscrição principal do desenho, o nome do produto está escrito no caso nominativo singular. Em um nome composto por várias palavras, um substantivo é colocado em primeiro lugar, por exemplo, “noz da união”. Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 6 Figura 2 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 7 Porca M6 da válvula de alimentação GOST 5915- 70 Arruela do volante 6 GOST 11371- 78 Encaixe Porca de união Luva de enchimento Junta Haste Válvula Porca de vedação M5 GOST 5915- 70 Arruela 5 GOST 11371- 78 Anel de suporte Cânhamo PS GOST 5152- 66 Carcaça Figura 3 Exemplos de esboços de execução e projeto de as peças são fornecidas nas Figuras 5...14. Dependendo do desenho da conexão entre a haste e as peças da válvula, seus formatos podem variar ligeiramente. As Figuras 15a,b mostram os tipos de conexões entre a haste e a válvula. As Figuras 15a, b mostram exemplos de confecção de roscas na haste de uma haste com saída de rosca e com ranhura para saída da fresa para fixação do volante com porca. As dimensões da ranhura são selecionadas de acordo com GOST 10549-80 dependendo do passo da rosca. A Figura 15c ilustra o desenho da haste da haste, destinada à fixação do volante com parafuso. Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) ãåî Ð åòðèè è ãðàôèêè ÀËÜÁÎ Ì ÝÑÊÈÇÎ Â Ê ÇÀÄÀÍ ÈÞ “Ó ×ÅÁÍ ÝÑÊÈÇÛ ÄÅÒÀËÅÓÇËÀ L. ÈÌ - 21ä Èâàí åí êî À.Ï . ¹ ça÷åòí î é êí èæêki 070374 Ï ðîîâåðèë: äî öåí ò Ï åòðåíî À.È. RESUMO 2009 Figura 4 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 9 Figura 5 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 10 Figura 6 Crie arquivos PDF sem esta mensagem adquirindo a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 11 SNTU.701400.004 9 7 1.6o450 2 chanfros M6 9 M12x1.5 R1 5 0 8 13 42 75 SNTU .701400.004 Alteração de letras . Folha Documento nº Assinatura Data Ivanenko 15/10/08 Desenvolvido. Verificado por Petrenko T.kontr. Peso Massa. Folhas de peças Kaf. NGiG gr.IM-21d N.kontr. Aprovado Figura 7 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 12 Porca de união Figura 8 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 13 SNTU.701400.002 Válvula Figura 9 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 14 A- A A A SNTU.701400.010 Volante AK12 GOST1583- 93 Figura 10 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando novaPDF impressora (http://www.novapdf.com) 15 SNTU.701400.009 Junta de borracha GOST 7338-90 Figura 11 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 16 SNTU.701400.008 Junta Borracha GOST 7338-90 Figura 12 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 17 SNTU.701400.003 36 15 11 1,6 45° 9 10 6 30° 25 3° M20 1 ,5 14 1,5 14 M12 ° 45 M20 1,5 2 chanfros 1 45° 7 24 13 22 SNTU.701400.003 Litro. Folha Documento No. Assinatura Data Elaborada. 15/10/08 Ivanenko Verificado por Petrenko T.control. N.cont. Aprovado Peso Massa. Encaixe Folha Br. OTS 4- 4- 4 GOST 5017- 74 Folhas Dep. NGiG gr.IM-21d Figura 13 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) Figura 14 ÑÍ ÒÓ.701400.001 18 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http:/ /www.novapdf.com) 19 Haste de Válvula Haste de Válvula a) b) Figura 15 a) b) c) Figura 16 4. REALIZANDO UM DESENHO TÉCNICO DE UMA PEÇA Na tarefa, os alunos realizam um desenho técnico de uma peça em isometria retangular com recorte de um quarto. O desenho técnico pode ser feito junto com o croqui da peça em uma folha ou em formato separado. No primeiro caso, a localização dos eixos do desenho técnico deve corresponder à localização dos eixos da peça (Figura 17). Se o desenho técnico for feito em folha separada, a localização dos eixos no desenho técnico independe da localização dos eixos no croqui (Figura 20). A sequência de construção do desenho técnico da peça “Case” é apresentada nas Figuras 18...20. A construção das projeções isométricas das peças é realizada na seguinte sequência: – construir em linhas finas os eixos axonométricos e todas as linhas dos contornos externos e internos situadas em planos paralelos aos planos OXY e OYZ (Figura 18); – construir linhas do contorno externo da peça e seções da peça usando planos salientes passando ao longo dos eixos OX e OY, ou seja, recorte a quarta parte da peça - (Figura 19); – remova linhas e linhas invisíveis da parte cortada da peça e hachure o corte (Figura 20). Crie arquivos PDF sem esta mensagem adquirindo a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) Figura 17 P. 701400.001 20 Crie arquivos PDF sem esta mensagem adquirindo a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 21 Figura 18 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 22 Figura 19 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 23 SNTU.701400.001 Figura 20 Crie arquivos PDF sem esta mensagem adquirindo a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 24 5. REALIZANDO UM DESENHO DE MONTAGEM DE UMA MONTAGEM Um desenho de montagem é um desenho que contém uma imagem de uma unidade de montagem (montagem) e outros dados necessários para sua montagem e controle durante a montagem (GOST 2.102-68). O desenho da montagem é feito em folha A2 a partir de esboços de peças previamente preenchidas pelo aluno, verificados pelo professor, bem como desenhos de peças padrão e materiais incluídos nesta montagem retirados do livro de referência. O desenho de montagem deve conter: – imagem da unidade de montagem com as vistas, cortes, cortes necessários e a inscrição principal; – instruções sobre o método de conexão (se necessário); – números de posição dos componentes do conjunto; – dimensões: total, instalação, conexão, controlada e referência. Um exemplo de desenho de montagem é mostrado na Figura 21. Vamos considerar a sequência de desenho do desenho de montagem de uma válvula de bucha. 1. Defina o número necessário de imagens (visualizações, seções, seções). Para visualizar o desenho de uma válvula direta, basta desenhar um corte frontal ao longo do eixo da haste, uma vista esquerda e uma vista adicional do volante. Na vista à esquerda, metade da vista é combinada com metade da seção do perfil. 2. Em uma folha de formato A2, por meio de retângulos dimensionais, o desenho é dividido. 3. Desenhe linhas finas em ambas as vistas: 3.1. A parte principal é o corpo. Em seguida, retire a conexão junto com a junta de vedação. 3.2. Desenhe as partes móveis componentes do produto - a haste junto com a placa, junta, arruela e parafuso. Produtos com peças móveis são desenhados na posição fechada, por exemplo, tornos, válvulas, amortecedores e válvulas macho na posição aberta. 3.3. Retire a vedação da caixa de empanque - anel de suporte, empanque da caixa de empanque, bucha da caixa de empanque e porca de união. A gaxeta preenche o espaço entre a haste e a conexão, desde o anel de suporte até a parte superior da conexão. A gaxeta é vedada por meio de uma caixa de gaxeta e uma porca de capa. As superfícies cônicas previstas no anel de suporte e na parte inferior da bucha da caixa de empanque, ao aparafusar a porca de capa, pressionam a caixa de empanque contra a haste. 3.4. Desenhe o volante e as peças que prendem o volante à haste - uma porca e uma arruela. O volante é desenhado na vista principal e na vista superior. Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) Figura 21 25 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 26 4. Contorno do contorno linhas com espessura de 0,6...0,8 mm e sombreamento em seções e seções com linhas com espessura de 0,3...0,4 mm. Peças adjacentes feitas do mesmo material são hachuradas em direções diferentes ou com alteração na distância entre as linhas tracejadas. 5. Marque as dimensões gerais e de conexão. 6. Desenhe linhas líderes e marque os números de posição das peças nas prateleiras das linhas líderes. Os números de posição são colocados de forma que fiquem localizados em uma (ou várias) verticais, em uma (ou várias) horizontais ou em horizontais e verticais. 7. Preencha a inscrição principal, indique (se necessário) requisitos técnicos ou características técnicas produtos. 8. A especificação do produto é preenchida em folha separada. O desenho de montagem é realizado com convenções e simplificações: – nas vistas e cortes é permitido não indicar elementos das peças como chanfros, filetes, ranhuras, reentrâncias e outros pequenos elementos; – as cabeças dos parafusos e porcas de formato hexagonal são feitas de forma simplificada; – as ranhuras das cabeças dos parafusos e parafusos são mostradas como uma linha sólida e grossa; – as projeções de linhas de intersecção de superfícies curvas podem ser desenhadas de forma simplificada se a sua construção precisa não for necessária. Por exemplo, em vez de curvas padrão, você pode desenhar arcos circulares; – transição suave de uma superfície para outra são mostrados condicionalmente ou não são mostrados, - peças sólidas ou padrão - cavilhas, parafusos, pernos, porcas, arruelas, esferas, cunhas, etc. são mostrados em um corte longitudinal sem serem dissecados; – nervuras de reforço de peças (raios de volantes, engrenagens) e paredes finas em seção longitudinal são mostradas sem sombreamento; – as bordas de um furo quadrado ou haste são marcadas com linhas finas sólidas desenhadas ao longo de diagonais. Crie arquivos PDF sem esta mensagem adquirindo a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 27 Pos. Formato da zona Nome Designação Qtd. Nota 8 15 5 6. EXECUÇÃO DE ESPECIFICAÇÕES Especificação é um documento de texto que define a composição de uma unidade de montagem (conjunto) necessária à fabricação, completando documentos de projeto e planejando o lançamento dos produtos especificados. A especificação é elaborada para cada unidade de montagem, complexo e kit em folhas A4 separadas de acordo com o formulário 1 (folha de título) e 1a (folhas subsequentes). As dimensões da especificação e bloco de título de acordo com o formulário 1 são mostradas na Figura 22 e para o formulário 1a - na Figura 23. 6 6 8 70 63 10 22 185 5 8x5=40 Meas. Folha de revelação Verificar N º do documento. 15 10 Assinatura Data 22/03/03 N.control. Aprovado Designação Nome Letra do produto 5 55 Folha 15 Folhas 20 55 23 15 7 10 Pos. Formato da zona Nome Designação Qtd. Nota 8 15 5 Figura 22 6 6 8 70 63 10 22 185 23 15 10 Medida da folha. Folha nº documento. Assinatura Data Designação Figura 23 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 8 7 555 7 10 28 A especificação contém sete colunas: “Formato”, “Zona”, “Pos.” , “Designação”, “Nome”, “Quantidade”. e “Nota” e é preenchido nas seguintes seções: – documentação (indicar o desenho de montagem); – unidades de montagem (se estiverem incluídas na unidade); – detalhes (anotar todos os detalhes da montagem para a qual foram elaborados os croquis, no caso nominativo, singular); – peças padrão; – materiais (inserir dados sobre os materiais utilizados). As colunas de especificação são preenchidas da seguinte forma: – na coluna “Formato”, indicar o formato dos documentos, cuja designação está escrita na coluna “Designação”. A coluna não é preenchida para documentos registrados nas seções “Produtos Padrão” e “Materiais”; – na coluna “Zona” indicar a designação da zona onde se encontra o desenho de montagem se o campo de desenho estiver dividido em zonas; – na coluna “Pos.” indicar os números de série dos componentes do produto de acordo com a sequência em que estão registrados no caderno de especificações; – na coluna “Designação” indicar: na secção “Documentação” – a designação dos documentos a registar, por exemplo, SNTU. 702700.000SB, e nas seções “Unidades de montagem”, “Peças”, “Kits” - designações dos principais documentos de projeto dos produtos registrados nestas seções, por exemplo, SNTU. 702700.001; – na coluna “Nome” da seção “Documentação”, anote o nome dos documentos, por exemplo, “Desenho de montagem”. Nas seções “Unidades de montagem”, “Peças”, “Kits” indicar o nome dos produtos de acordo com a inscrição principal nos principais documentos de projeto desses produtos. Na seção “Produtos Padrão” os nomes e designações dos produtos são indicados de acordo com os padrões desses produtos. Na seção “Materiais” – designação dos materiais de acordo com normas e especificações técnicas para esses materiais. – na coluna “Quantidade”. indicar o número de componentes incluídos em um produto especificado. Na seção “Materiais”, registre a quantidade de materiais por produto, indicando a unidade de medida. – na coluna “Nota” anote Informações adicionais aos componentes do produto. Após cada seção, restam várias linhas e posições livres. Um exemplo de especificação completa é mostrado na Figura 24. Crie arquivos PDF sem esta mensagem adquirindo a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) Pos. Formato de Zona 29 Col. Nota Nome Designação Documentação A2 SNTU.701400.000SB Desenho de montagem Peças A3 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 1 2 3 4 5 6 SNTU.701400.001 SNTU.701400.002 SNTU.701400.003 SNTU.701400.0 04 .005 SNTU.701400.006 7 SNTU.701400.007 8 SNTU.701400.008 9 SNTU.701400.009 10 SNTU.701400.010 Corpo 1 Haste de encaixe da válvula Porca de união 1 1 1 1 1 1 1 1 Luva de vedação de óleo Anel de vedação de óleo Junta Junta Volante 1 Produtos padrão 11 1 Porca M5.5. Porca M6.5.018 GOST 5915- 70 12 13 1 1 Arruela S.5.01.08kp.018 GOST 11371- 78 Arruela S.6.01.08kp.018 14 1 GOST 11371- 78 Materiais Cânhamo PS GOST 5152- 66 0,02 kg 15 Meas. Folha de revelação Verificar T.cont. N.cont. Aprovado N º do documento. Assinatura Data 22.10.08 Ivanenko Petrenko SNTU.701400.000 Carta Válvula Folha 1 Dept. NGiG gr.IM-21d Figura 24 Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) Folhas 1 30 7. QUESTÕES PARA AUTO-VERIFICAÇÃO 1. O que deve conter o desenho de montagem? 2. Qual é a sequência de conclusão do desenho de montagem de um produto real? 3. Que simplificações são permitidas nos desenhos de montagem? 4. Quais dimensões são mostradas nos desenhos de montagem? 5. Como são marcados os componentes de um produto no desenho de montagem? 6. O que é uma especificação? 7. Para quais produtos são elaborados cadernos de encargos? 8. Liste as colunas de especificação. CONCLUSÃO Como resultado da conclusão da tarefa, os alunos deverão saber: – GOST 2.305-68 – Imagens: vistas, seções, seções; – GOST 2.307-68 – Dimensões do desenho; – GOST 2.311-68 – Imagem do fio; – GOST 2.312-72 – Imagens convencionais e designações de costuras de juntas soldadas; – GOST 2.313-82 - Símbolos e símbolos de conexões permanentes; – GOST 2.317-69 – Projeções axonométricas; – GOST 2.108-68 – Especificação; – GOST 2.109-73 – Requisitos básicos para desenhos; ser capaz de: – fazer esboços e desenhos técnicos de peças de montagem em vida; – realizar desenhos de montagem e preencher especificações. Crie arquivos PDF sem esta mensagem adquirindo a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 31 REFERÊNCIAS 1. Desenho geométrico com regras para desenho: Diretrizes para trabalhos independentes na disciplina “Geometria descritiva, engenharia e computação” gráficos completos -estudantes em tempo parcial e parcial / Comp. A.F. Medved, V.G. Sereda, N.Ya. Smirinskaia. – Sebastopol: Editora SevNTU, 2005. – 38 p. 2. Kovtun V.N. Materiais de referência para confecção de desenhos de instrumentação e engenharia mecânica: Manual / V.N. Kovtun. – Sebastopol: Editora SevNTU, 2002. – 132 p. 2. Levitsky V.S. Desenho de engenharia mecânica e automação de desenhos / V.S. Levitsky. –M.: Superior. escola, 2001. – 429 p. 3. Orientações para as regras de desenho de dimensões para o trabalho independente dos alunos na realização de trabalhos individuais / Comp. A.F. Medved, L. N. Ivaschenko. – Sebastopol, 1989. – 25 p. 4. Mikhailenko V.Є. Engenharia e computação gráfica: útil. para estudantes vyshchih zakl. iluminar / V.Є. Mikhailenko, V. V. Vanin, S.M. Kovalov; por edição. V.Є. Mikhailenko. – K.: Karavela, 2003. – 344 p. 5. Geometria descritiva e desenho. Gráficos de engenharia. Orientações para o curso e tarefas de teste para alunos das especialidades de engenharia do ensino por correspondência / Comp. SOU. Preris [et al.]. – Kharkov: UZPI, 1986. – 151 p. 6. Popova G.N. Desenho de engenharia mecânica: Referência. / G.N. Popova. – L.: Engenharia Mecânica, Leningrado. departamento, 1986. – 447 p. 7. Elaboração do desenho de um produto da natureza. Diretrizes para trabalho independente na disciplina “Desenho de Engenharia Mecânica” / Comp. M. N. Logunenko, L. V. Galkina, L.I. Maksimovsky. – Sebastopol: KMU SPI, 1988. – 48 p. 8. Guia de referência para desenho / V.A. Bogdanov [e outros]. – M.: Mashinostroenie, 1989. – 864 p. 9. Esboços de treinamento e desenhos de peças. Diretrizes para a realização de tarefas individuais em engenharia gráfica para estudantes de especialidades técnicas em período integral e parcial. / Comp. A.F. Medved, V.G. Sereda. – Sebastopol: Editora SevNTU, 2009. – 40 p. 10. Ler e detalhar um desenho geral. Diretrizes para o trabalho independente dos alunos. / Comp. L. V. Galquina. – Sebastopol: SevSTU, 1998. – 28 p. 11. Esboços e desenhos de peças. Orientações para realização de trabalhos da disciplina “Geometria Descritiva e Gráficos de Engenharia” / Comp. V.G. Sereda. – Sebastopol: KMU SPI, 1990. – 22 p. Crie arquivos PDF sem esta mensagem comprando a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com) 32 Nº do pedido _____de “____” _________________Circulação _______cópias. Editora SevNTU Crie arquivos PDF sem esta mensagem adquirindo a impressora novaPDF (http://www.novapdf.com)

Estágio 1– colocação de imagens da unidade de montagem de acordo com dimensão total(Fig.1) em formato A2.

Estágio 2– imagem do corpo em tamanho com os cortes necessários (Fig. 2).

Etapa 3– imagem do fuso (haste) e válvula (Fig. 3).

Estágio 4– imagem da tampa e junta entre o corpo e a tampa (Fig. 4).

Estágio 5– imagem da porca de capa, bucha e anel retentor de óleo (Fig. 5).

Estágio 6– imagem de um volante com arruela e porca e a posição limite (curso) da haste (Fig. 6).

Estágio 7- sombreamento de todas as peças que caem no plano de corte (Fig. 7).

Estágio 8– dimensões do desenho, linhas líderes para desenho dos números de posição, preenchimento da inscrição principal (Fig..8).

Estágio 9– elaboração de especificações (Fig. 9).

Estágio 10– colocar os números dos itens de acordo com a especificação (Fig. 10).

Para um trabalho independente, o aluno é solicitado a fazer o desenho de uma peça complexa usando uma máquina em um computador.
/1/ capítulo 55, /2/ capítulo 22.

Seção 3. Desenhos e diagramas na especialidade

Ao desenhar um desenho de construção, eles são guiados pelas regras gerais para a execução de desenhos de construção previstas nas normas SPDS e GOST ESKD.

O edifício em planta é dividido por linhas axiais em vários elementos. Os eixos longitudinais e transversais que determinam a localização das principais estruturas portantes (paredes e pilares) são chamados de eixos de coordenação.

Os eixos de coordenação são aplicados às imagens com linhas pontilhadas finas com traços longos. Os eixos são designados com algarismos arábicos e letras maiúsculas do alfabeto russo (com exceção das letras: E, 3, И, О, ​​​​X, Ц, Ш, Ш, ь, ы, Ъ) em círculos com um diâmetro de 6...12 mm. Não são permitidas lacunas nas designações digitais e alfabéticas (exceto as indicadas) dos eixos de coordenação.

Para marcar os eixos na lateral do edifício com grande número deles, são utilizados algarismos arábicos.

Para marcar os eixos na lateral do edifício com menos deles, são utilizadas letras do alfabeto russo.

Os eixos dos elementos localizados entre os eixos de coordenação das estruturas portantes principais podem ser marcados com uma fração (B/1; B/2; 1/1, etc.).

A sequência de designações digitais e alfabéticas dos eixos de coordenação é feita de acordo com o plano, da esquerda para a direita e de baixo para cima.

A designação dos eixos de coordenação é geralmente aplicada nos lados esquerdo e inferior da planta do edifício. Se os eixos de coordenação dos lados opostos do plano não coincidirem, as designações dos eixos indicados nos locais de discrepância são aplicadas adicionalmente nos lados superior e direito.

A distância entre os eixos de coordenação no plano é chamada de passo. Vão é a distância entre os eixos de coordenação de um edifício na direção que corresponde ao vão da estrutura principal de suporte do piso ou revestimento.

A altura do piso é considerada a distância do nível do piso de um determinado piso ao nível do piso superior, e a altura do piso superior também é determinada, enquanto a espessura do piso do sótão é convencionalmente assumida como ser igual à espessura do piso entre pisos.

Em edifícios industriais térreos, a altura do piso é igual à distância do nível do piso até a borda inferior da estrutura de revestimento.

As dimensões dos degraus, vãos e alturas do piso devem ser iguais às do módulo ampliado. As dimensões dos elementos estruturais do edifício devem ser múltiplos do módulo principal. Para coordenação de tamanho, o tamanho do módulo principal M é considerado 100 mm (módulos ampliados de 1 decímetro 6000, 3000, 1500, 1200, 600, 300, 200 mm são designados 60M, 30M, etc., respectivamente).

Ao definir dimensões em desenhos, a linha de dimensão em sua intersecção com linhas de extensão, linhas de contorno ou linhas centrais é limitada por serifas na forma de linhas principais grossas de 2...4 mm de comprimento, desenhadas com inclinação para a direita em um ângulo de 45° em relação à linha de dimensão, enquanto as linhas de dimensão devem sobressair das linhas de extensão externas em 1...3 mm (Fig. 3. 1).

Ao aplicar uma dimensão de diâmetro ou raio dentro de um círculo, bem como uma dimensão angular, a linha de dimensão é limitada por setas. As setas também são usadas ao desenhar dimensões de raios e filetes internos.

As marcações de níveis de elementos estruturais, equipamentos, etc. a partir do nível de referência (a marca convencional “zero”) são indicadas por um sinal convencional (Fig. 3.2) e são indicadas em metros com três casas decimais separadas do número inteiro por uma vírgula.

A marca “zero”, normalmente aceita para a superfície de qualquer elemento estrutural de um edifício ou estrutura localizado próximo à superfície de planejamento da terra, é indicada sem sinalização; marcas acima de zero - com sinal "+", abaixo de zero - com sinal "-".

Nas vistas (elementos), seções, seções, marcas são colocadas em linhas de extensão ou linhas de contorno (Fig. 3.3).

Nas plantas as marcações são feitas em retângulos (Fig. 3.4).

Nas plantas, o sentido da inclinação dos planos é indicado por uma seta, acima da qual, se necessário, o valor da inclinação é indicado em percentagem (Fig. 5) ou em relação entre altura e comprimento (por exemplo , 1:7). A designação de inclinação é aplicada diretamente acima da linha de contorno ou na saliência da linha líder. A inscrição principal está localizada no canto inferior direito.

As inscrições e molduras principais são feitas com linhas principais sólidas e linhas finas sólidas de acordo com GOST 2.303-68.

Nas colunas das inscrições principais (os números das colunas nos formulários são mostrados em círculos) indicam:

· na coluna 1 - designação do documento; (fonte maiúscula, tamanho 5);

· na coluna 2 - nome da obra, produto (fonte maiúscula, tamanho 5);

· na coluna 3 - nome da tarefa (fonte maiúscula, tamanho 5);

· na coluna 4 - o nome das imagens colocadas nesta folha (fonte maiúscula, tamanho 5);

· na coluna 5 - designação do material da peça (a coluna é preenchida apenas nos desenhos das peças; fonte minúscula, tamanho 5);

· na coluna 6 - letra “U” (desenhos educativos);

· na coluna 7 - o número de série da folha (páginas de um documento de texto quando formatado em ambos os lados). Nos documentos constituídos por uma folha, a coluna não é preenchida;

· na coluna 8 - o número total de folhas do documento (conjunto de desenhos, nota explicativa, etc.). Na primeira folha de um documento de texto quando formatado frente e verso, indique o número total de páginas;

· na coluna 9 - nº do grupo (fonte minúscula, tamanho 5);

· na coluna 10 - de baixo para cima - “Aluno” (fonte minúscula, tamanho 3,5).

· nas colunas 11, 12,13 - respectivamente, sobrenome, assinatura, data;

· na coluna 14 - massa estimada do produto constante do desenho, em quilogramas sem indicação de unidades de medida;

· na coluna 15 - escala da imagem conforme GOST 2.302-68.

Figura 3. 1	Arroz. 3.2	Figura 3.3
Figura 3. 4	Figura 3. 5

Trabalho gráfico nº 9

Planta, corte e fachada do edifício.

Exercício: Crie um conjunto de imagens do edifício (planta, corte arquitetônico e fachada) de acordo com atribuições individuais.

Na planta e no corte, marque todas as dimensões necessárias, tanto no interior como no exterior do edifício. Desenhe eixos de coordenação e rotule-os.

Preencha a explicação das instalações.

Conclua a tarefa em papel de desenho A2 (594x420) em conformidade com todos os requisitos GOST, a lápis.

Alvo: Testar conhecimentos teóricos e competências práticas na leitura, execução e concepção de desenhos de arquitectura e construção.

Instruções para implementação: A tarefa contém diagramas da planta, corte, fachada do edifício e uma lista de instalações. Comece a tarefa construindo um plano de construção. Para fazer isso, guiado pelo diagrama do plano, desenhe os eixos de coordenação com uma linha pontilhada.

Apresentam paredes externas com espessura de 510 mm com referência aos eixos de coordenação de 310 e 200 mm e paredes internas com espessura de 380 mm, com referência aos eixos de 190 e 190 mm. No diagrama essas paredes são desenhadas com linhas grossas. As paredes restantes são divisórias finas com 120 mm de espessura e são mostradas no diagrama como linhas finas;

Mostre aberturas de janelas nas paredes externas e portas nas paredes internas. Imagens gráficas convencionais de tabela de elementos de construção.

Paredes e divisórias que caem dentro do plano secante não são hachuradas e seus contornos são delineados com uma linha sólida e grossa. Os elementos de construção localizados atrás do plano de corte são mostrados com uma linha fina. Os caixilhos das janelas e os painéis das portas são desenhados com linhas finas e sólidas.

Marque na planta a posição do plano de corte da seção vertical e faça-o. Marque as alturas e dimensões dentro dos contornos dos quartos.

Desenhe a fachada do edifício.

Para completar a tarefa, estude: os requisitos dos padrões SPDS (Sistemas Documentação do projeto na construção) GOST 21.101-79, as imagens devem atender aos requisitos do GOST 2.305-68, e também saber base teórica seção "Desenhos de arquitetura e construção".