Kül blokları yapma ekipmanının maliyeti ne kadardır? Kül blokları yapmak

Bu bölüm, ekonomik hesaplamalar için başlangıç ​​verilerinin yanı sıra yaklaşık verileri içerir. ekonomik hesaplamalar referans olması açısından bazı satırlarda.

Bu PDF dosyalarını görüntülemek için Adobe Acrobat Reader'a ihtiyacınız olacak.

Kül blok üretimi için basitleştirilmiş iş planı
Rifey-04 hattı

Bu makale, GOST 6665-91 “Beton duvar taşları” uyarınca 188×190×390 (cüruf blok) boyutlarında SKV-1-0 (gri) içi boş duvar taşının üretimi için basitleştirilmiş bir ekonomik gerekçeyi incelemektedir. "Titreşimli sıkıştırma hattını temel alan teknik özellikler" Rifey-04» Zlatoust şehrinde.

1. Ödeme koşulları

  • 1.1 Hesaplarken Stroytekhnika tesisinde mevcut ürünlerin üretim teknolojisi temel teknoloji olarak alınmıştır.
  • 1.2 M-400 D20 sınıfı çimento bağlayıcı olarak kullanılır, yıkanmış kum, elekler dolgu maddesi olarak kullanılır.
  • 1.3 Ana ekipman - titreşimli sıkıştırma hattı " Rifey-04", kapalı, ısıtmalı bir odaya monte edilmiştir.
  • 1.4 Ürünlere ilişkin kaynak malzemeler karayoluyla teslim edilir.
  • 1.5 Bitmiş ürünler gölgeliksiz açık bir alanda depolanır.
  • 1.6 Tek vardiyada tahmini aylık çalışma süresinin 22 vardiya olduğu varsayılmaktadır.
  • 1.7 Hesaplamalarda kullanılan fiyatlar Ağustos ayı itibarıyla geçerlidir. 2011 Zlatoust ve çevre bölgelerde.
  • 1.8 Ciro vergilerinin %6 olduğu basitleştirilmiş bir plan kapsamında vergilendirme.
  • 1.9 Mukavemet 75 kg/cm2 için ürün markası.
  • 1.10 Bir tuğla yapma makinesinin performansı " Rifey-04» Ayda 26.400 adet duvar taşı.

2. Zlatoust'a teslimatla birlikte malzeme maliyeti (1 kg)

Duvar içi boş taş üretimi için 1 m3 hacimli karışımın bileşimi:

Çimento - 212,8 kg (Korkinsky çimento fabrikası "LAFARZH");

Yıkanmış kuvars kumu - 1064 kg (Miass);

Kaya kırma elemeleri - 1064 kg (Khrebet köyü);

Su - 59,6 l.

2.1 Teslimatla birlikte çimento maliyeti

“Çimento tankerinin” Katav-Ivanovsk'tan uçuşu (kilometre 320 km), getirilen çimento miktarı 13.000 kg idi. Karışımı hazırlamak için bağlayıcı olarak M-400D20 çimento sınıfı kullanılıyor ve maliyeti 2.650 ruble/ton. (kargo dahil fiyat).

1 kg çimentonun maliyeti:

3526 / 1.000 = 3.526 ruble.

TOPLAM: Zlatoust'a teslimatla birlikte Katav-Ivanovsk'ta 1 kg çimentonun maliyeti 3.526 ruble.

2.2 Teslimatla birlikte kum maliyeti

Miass'tan 1 KamAZ gezisi (toplam kilometre 90 km), getirilen kum miktarı 10.000 kg'dır. Karışımı hazırlamak için inert malzeme olarak 476 ruble/m3 maliyetle kum kullanılır (teslimat dahil fiyat). 1 m3'ün kütlesinin 1.400 kg olduğunu düşünürsek

1 kg kumun maliyeti:

476 / 1.400 = 0,34 ovmak.

TOPLAM: Zlatoust'a teslimatla birlikte 1 kg kumun maliyeti 0,34 ruble.

2.3 Teslimatla birlikte taramanın maliyeti

Köyden 1 KamAZ uçuşu. Sırt (toplam kilometre 40 km), getirilen elek miktarı 10.000 kg'dır. Karışımı hazırlamak için, inert bir madde olarak 160 ruble / m3 (teslimat dahil fiyat) tutarındaki elekler kullanılır. 1 m3'ün kütlesinin 1.400 kg olduğunu düşünürsek

1 kg elemenin maliyeti:

160 / 1.400 = 0,115 ovmak.

TOPLAM: Zlatoust'a teslimatla birlikte 1 kg taramanın maliyeti 0,115 ruble.

Zlatoust'a teslim edilen malzemelerin maliyeti Tablo 2'de sunulmaktadır.

1 duvar taşı için malzeme maliyeti Tablo 3'te sunulmaktadır.

Tablo 3. 1 duvar taşı başına malzeme tüketimi
İsim 1 adet başına tüketim, kg Teslimat dahil fiyat, ovmak. 1 adet için toplam
teslimatla birlikte ovun.
Not
Su, ben 0,600 0,100 0,060 içi boş duvar taşı (gri)
188×190×390 mm
Bir taşın toplam hacmi 13,9 l'dir
Taş başına karışım hacmi - 10,4 l
1 m3'teki taş sayısı 72 adettir.
Mukavemet derecesi - M75
Bir kalıptaki miktar - 4 adet.
Çimento M-400 D20, kg 2 3,526 7,405
Kum MKr2.5, kg 10,5 0,340 3,570
Eliminasyon, kg 10,5 0,115 1,208
Toplam: 1 adet için 12,242

3. Enerji maliyetleri

1 duvar taşı başına elektrik maliyeti ve vibrokompresyon hattının ortalama enerji tüketimi" Rifey-04" ve diğer ekipmanlar Tablo 4'te sunulmaktadır.

Tablo 4. 1 Duvar Taşı Başına Elektrik Maliyeti
Tüketici Güç, kW Çalışma süresi, saat Enerji tüketimi,
kWh
Vardiya başına duvar taşı hat kapasitesi, adet. 1 duvar taşı başına elektrik enerjisi tüketimi,
kW saat/adet
Tarife, rub./kWh 1 duvar taşı için elektrik maliyeti, rub./adet
Astar " Rifey-04» 15,6 6 93,6 1 200 0,210 3,76 0,788
Isıtıcı (TVO) 12 7 84
Buhar jeneratörü (STE) 6 7 42
Aydınlatma 4 8 32
Vardiya başına toplam: 251,6

Vardiya başına enerji tüketimi 251,6 kWsaattir.

3,76 ruble/kW saat tarifesini hesaba katarsak şunu elde ederiz:

251,6 × 3,76 = 946,016 ruble. vardiya başına.

Hattaki üretim hızı " Rifey-04» - Vardiya başına 1.200 adet duvar taşı.

Böylece elimizde:

946.016 / 1200 = 0,788 ovmak. 1 adet duvar taşı için.

4. Sermaye ekipmanının işletilmesiyle ilgili maliyetler

Hattın işletilmesindeki deneyime dayanmaktadır " Rifey-04» yağı, filtreleri, yatakları vb. değiştirmek için. yaklaşık 15.000 ruble'den fazla gerekli değildir. yıl içinde.

Karşılığında şunu elde ederiz:

15.000 / (12 ay × 22 vardiya) = 56.818 ruble. hat bakımı için vardiya başına

Rifey-04» - Vardiya başına 1.200 adet duvar taşı:

TOPLAM: 56.818 / 1200 = 0.047 ovmak. 1 adet duvar taşı için.

5. Üretim tesisini işletme maliyetleri

5.1 Isı temini

Hattın kurulu olduğu üretim atölyesinin ısıtılması maliyeti Rifey-04", alan 150 m2 yıllık ortalama 4.000 ruble. her ay. İşletmenin kazan dairesinden gelen ısı, süre 7 ay - Ekim'den Nisan'a kadar.

5.2 Sıcak ve soğuk su temini

Yıkama ekipmanı ve personel için soğuk ve sıcak su temininin maliyeti yaklaşık 1000 ruble. her ay.

İşletme maliyetlerinin hesaplanmasının sonuçları üretim tesisleri Tablo 5'te verilmiştir.

6. Üretim tesislerinin kiralanmasının maliyetleri

Endüstriyel tesislerin kiralanmasının maliyetinin hesaplanmasının sonuçları Tablo 6'da gösterilmektedir. 125 ruble kira esas alınmıştır. ayda 1 m2 için.

7. Yardımcı ekipmanın çalıştırılmasıyla ilgili maliyetler

Forklift kullanmanın maliyeti 200 ruble. 01:00 de. Vardiya başına ortalama 2 saatlik iş yüküyle 400 ruble alacağız. vardiya başına.

Hattaki üretim hızı dikkate alınarak " Rifey-04» - Vardiya başına 1.200 adet duvar taşı:

TOPLAM: 400 / 1200 = 0,333 ovmak. 1 adet duvar taşı için.

8. Dolaylı maliyetler

8.1 İş Kıyafeti

İş tecrübesine dayanarak iş kıyafeti satın almanın maliyeti ayda 625 ruble.

8.2 Araç

İş tecrübesine göre, alet satın almanın maliyeti (kürek, kova vb.) 335 ruble. her ay.

8.3 Diğer

Satış, telefon, kırtasiye, güvenlik ekipmanı maliyetleri 8.000 ruble olacak. Dolaylı maliyetlerin hesaplanmasının sonuçları Tablo 7'de gösterilmektedir.

9. Servis personelinin maaşı

Servis personelinin maaş maliyetinin hesaplanmasının sonuçları Tablo 8'de gösterilmektedir.

Tablo 8. Bakım personelinin 1 duvar taşı başına ücret maliyetleri
İş unvanı Vardiya başına düşen kişi sayısı Kişi başı aylık maaş (22 vardiya), ovmak. Toplam aylık maaş (22 vardiya), ovmak. Aylık duvar taşı hat kapasitesi, adet. 1 duvar taşı için maaş maliyetleri, rub./adet
Bölüm Başkanı 1 25 000 25 000 26 400 3,333
Mikser operatörü 1 15 000 15 000
Blok pres operatörü 1 18 000 18 000
Yardımcı işçiler 3 10 000 30 000
Toplam: 6 88 000

10. 1 adet duvar taşının maliyet hesabı

1 adet duvar taşının maliyetinin hesaplanmasına ilişkin sonuçlar Tablo 9'da gösterilmektedir.

Tablo 9. 1 Duvar Taşı Başına Maliyet
Eşya yok. 1 adet duvar taşı üretiminin maliyet kalemleri 1 duvar taşı miktarı, ovalayın.
1 Malzemeler (çimento, inert, su) 12,242
2 Elektrik 0,788
3 Ana ekipmanın çalıştırılması 0,047
4 Üretim tesisinin işletilmesi 0,189
5 Üretim tesislerinin kiralanması maliyetleri 0,710
6 Yardımcı ekipmanların çalıştırılması 0,333
7 Dolaylı maliyetler 0,339
8 Maaş 3,333
9 Kesintiler ücretler (14%) 0,467
Toplam: 18,448

188×190×390 ebatlarındaki 1 adet içi boş duvar taşının bizim şartlarımızda toplam maliyeti:
18 ruble 45 kopek.

11. Duvar taşı imalatında kârın hesaplanması

Vardiya başına üretim miktarı 1.200 adet duvar taşı, 1 aylık (22 vardiya) tek vardiya çalışma için ise 26.400 adet duvar taşıdır.
Zlatoust'ta Market fiyatı 188×190×390 (gri) ebatlarındaki 1 adet duvar içi boş taş 08.2011 tarihi itibariyle 26 rubledir.
Duvar taşı imalatında kar hesaplama sonuçları Tablo 10'da gösterilmektedir.

Böylece duvar taşı üretiminde net kar elde ediliyor" Rifey-04 158.136 ruble.

12. Hatta duvar taşı üretiminde geri ödemenin hesaplanması " Rifey-04» Zlatoust'ta

Birleştirmek gerekli ekipman organizasyona ilişkin bilgiler Tablo 11'de sunulmaktadır.

Tablo 11. Duvar taşı üretimini organize etmek için gerekli ekipmanın bileşimi
Eşya yok. İsim Adet fiyat, ovmak. Miktar, ovalayın.
1 Astar " Rifey-04» 1 420 000 420 000
2 Teslimat, devreye alma 1 30 000 30 000
3 Punch-matris İçi boş duvar taşı 1 48 000 48 000
Toplam: 498 000
Kendi kendine yapılan ekipman veya Stroytekhnika Fabrikasından satın alındı
4 Ahşap palet 300 650 195 000
5 Nakliye paletleri 20 300 6 000
Toplam: 201 000
İsteğe bağlı ekipman
6 Buhar jeneratörü 1 60 000 60 000
7 Buhar odası 1 30 000 30 000
8 Forklift 1,5 ton. 1 350 000 350 000
Toplam: 440 000
Tüm puanların toplamı: 1 139 000

Böylece, gerekli ekipmanın maliyetlerini ayın net kârına (10. nokta) bölerek şunu elde ederiz:

1.139.000 / 158.136 = 7.203 ay.

Hatta duvar taşı üretimi için ekipmanın toplam geri ödemesi " Rifey-04» Tek vardiya (22 vardiya) ile çalışılacaktır 7.203 ay.

  • Üretim planı
  • Kül blok işine başlamak için ne kadar paraya ihtiyacınız var?
        • Benzer iş fikirleri:

Cüruf bloklarının üretimi için bir mini işletmenin açılmasına yönelik iş planı (fizibilite çalışması).

Kül blok işine başlamanın faydaları

Neden bu özel faaliyet alanını seçtik? Kül blok işinin avantajı nedir? Kül blokları inşaatta oldukça popüler bir malzemedir. Sezon boyunca buna olan talep önemli ölçüde artıyor. Bunun nedeni aşağıdaki faktörlerdir:

  • Daha Düşük fiyat Ucuz kır evlerinin yapımında talebin artmasına neden olan tuğlaya kıyasla
  • Hafif. Böylece 30 kg standart cüruf blok, ısı iletkenliği açısından 120 kg ağırlığındaki tuğlalardan yapılmış bir duvarın yerini alacaktır. Buradan teslimatta tasarruf sağlıyoruz.
  • Çevre dostu. Cüruf blokları (veya gaz beton bloklar) yalnızca kum, kireç, çimento ve alüminyum tozundan yapıldıkları için atmosfere toksik maddeler yaymazlar.
  • Düşük ısı iletkenliği. Hava kabarcıklarının varlığı nedeniyle (malzemenin yaklaşık% 80'i), bir evin veya odanın ısıtılması maliyeti% 20 - 30 oranında azalır, bu da ısı yalıtım malzemesi için ek maliyetlerden kaçınır.

İş açısından bakıldığında, ülkemizde zengin bir hammadde tabanının varlığı, hem yerli hem de yabancı ekipmanların iyi bir seçimi ve ürünlerin üretimi için basit teknoloji nedeniyle cüruf bloklarının üretimi karlıdır.

Kül blok işine başlamak için ne kadar paraya ihtiyacınız var?

Bir işletme açmak için yaklaşık 1.945.000 ruble yatırım yapılması planlanıyor: 2 aylığına mülk kiralamak için depozito. - 95.000 ovmak. Tuğla yapma presinin satın alınması, teslimatı ve kurulumu - 1.500.000 RUB. Devreye alma işleri - 50.000 ruble. Hammadde, malzeme ve iş kıyafeti alımı - 200.000 ruble. Reklam giderleri - 100.000 ruble. İşletme kaydı ve diğer maliyetler - 50.000 ruble.

Kül blok üretim teknolojisi

Firmamız GOST 6133-99 “Beton duvar taşları” standardına uygun olarak %30 boşluklu, üç yuvarlak delikli ve 188x190x390 ebatlarında cüruf blokları üretmeyi planlamaktadır. Vardiya başına 3.000'in biraz üzerinde, ayda ise 66.000 blok (22 vardiya) üretilmesi planlanıyor. Bir cüruf bloğunun satış fiyatı 25 ruble olacak. Üretimi organize etmek için üç bileşenin tedarikini düzenlemek gerekli olacaktır: çimento, kum ve kırma taş. Çimento, en yakın büyük şehirden, 110 km uzaklıktaki (tek yön) doğrudan üreticiden temin edilecektir. Kum, üretimimize 25 km uzaklıktaki taş ocağından çıkarılmaktadır. Ezilmiş taş madenciliği de oldukça yakındır - 35 km mesafede. Hammaddelerin satın alınması ve teslimatına ilişkin maliyetler:

  • Çimento - 2,3 ruble/kg.
  • Kum - 0,23 rub./kg.
  • Ezilmiş taş - 0,214 rub./kg.

Kalite garantisiyle ortaklarımızdan cüruf bloklarının üretimi için bir iş planı indirin.

Üretim planı

Ön plana göre üretim sahası küçük bir üs olacak. Sanayi Bölgesişehirler. Üretimi organize etmek için ısıtılmayan bir oda kiralanacak kapalı tip, alan 475 metrekare. m (Hangar). Kira ödemeleri 47.500 ruble olacak. ayda (100 rub./m2).

Kül bloklarının üretimi için hangi ekipmanın seçileceği

Kül blok üretimi ekipmanı olarak Nesushka III adı verilen 1000 x 450 kalıplama alanı boyutuna sahip mobil titreşimli presin kullanılması planlanmaktadır. Bu ekipman küçük üretim tesisimiz için ideal bir seçenektir. Katman vibropress 1989'dan beri üretilmektedir ve oldukça güvenilir ve üretken bir cihaz olduğunu kanıtlamıştır.

Bu ekipmanın avantajları nelerdir:

  1. Çin'den tedarik edilenler de dahil olmak üzere yabancı analoglardan önemli ölçüde daha ucuz.
  2. Rusya'da üretiliyor, bu da yedek parça temininin daha kolay ve daha ucuz olduğu anlamına geliyor.
  3. Satın almanın ardından üretici, üretime başlamak için gereken her şeyi sağlar: matris, devreye alma, personel eğitimi, deneme amaçlı ürün grubunun üretimi vb.
  4. Hareketlilik - beton blok presi bir yerden bir yere hareket ettirilebilir; bu, ürünlerin üretiminin aslında yapı malzemelerinin kullanıldığı yerlerde (inşaat sahalarında) organize edilebileceği anlamına gelir.
  5. Yüksek üretkenlik - vardiya başına 3200'den fazla blok, 1800 metre bordür veya 300 metrekare üretebilirsiniz. m.kaldırım levhaları.

Bir tuğla presinin satın alınması ve teslimatı yaklaşık 1.500.000 rubleye mal olacak. Aşağıda belirtilen çalışanların kurum personeli olarak istihdam edilmesi planlanmaktadır:

  • Üretim sahası başkanı (1 kişi) - 20.000 ruble. her ay
  • Depo çalışanı (1 kişi) - 14.000 ruble. her ay
  • Mikser operatörü (1 kişi) - 18.000 ovma. her ay
  • Vibropress operatörü (1 kişi) - 18.000 ovma. her ay
  • Genel işçiler (2 kişi) - 10.000 ruble. her ay

Toplam ücret fonu 90.000 ruble olacak. her ay.

Kül blok üretimi açmak için hangi vergilendirme sisteminin seçileceği

İşletmemizin organizasyonel ve hukuki şekli iki kurucudan oluşan limited şirket (LLC) olacaktır. Vergilendirme sistemi olarak basitleştirilmiş vergi sisteminin işletme kârının %15'i oranında kullanılması planlanıyor.

Pazarlama ve ürün tanıtımı

İşletmemizin toplam üretim hacmi ayda 60.000 kül bloktan fazla olacaktır. Bu oldukça büyük bir hacimdir ve modern dünyada uygulanması kolay değildir. piyasa koşulları Pazarlama araçlarına başvurmadan. Ürünlerin reklam ve satışının ana kaynakları şunlar olacaktır:

  • Şehirdeki üretim sahalarının (müteahhitlerin) ve inşaat şirketlerinin yöneticileriyle kişisel toplantılar.
  • Araç trafiğinin yoğun olduğu bölgelerde billboardlarda açık hava reklamları.
  • Yandex-Direct'te içeriğe dayalı reklamcılık.
  • Yakın şehir ve kasabalardaki inşaat mağazalarına telefon etmek ve kişisel ziyaretler yapmak.
  • Yerel gazetelere reklam verin.

Ayrıca ana ürün satışlarının ilkbahar-yaz döneminde, inşaat sezonunda gerçekleştiğini de dikkate almakta fayda var. Bu nedenle çoğu reklam faaliyeti bu süre zarfında yoğunlaştırılacaktır (reklam bütçesinin israf edilmemesi için).

Kül blok işine başlamak için ne kadar paraya ihtiyacınız var?

Kurumsal performansın ana göstergelerini hesaplamaya geçelim. Öncelikle bir adet duvar taşı üretmenin maliyetini hesaplayalım:

  • Hammaddeler - 10,6 ovmak.
  • Maaş - 90.000 ruble. / 22 vardiya / 3000 adet. = 1,36 ovmak.
  • Sigorta katkıları (Emekli Sandığı ve Sosyal Sigorta Fonuna) - 0,41
  • Elektrik - 0,170 ovmak.
  • Ekipman amortismanı - 0,05 ruble.
  • Fayda maliyetleri (ısıtma, su) - 0,070 ruble.
  • Diğer giderler (aletler, iş kıyafetleri) - 0,0160 ovmak.

Toplam - 12,68 ovmak.

Kül blok üretimi açarak ne kadar kazanabilirsiniz?

Bir cüruf bloğunun satış fiyatı 25 ruble. Böylece işletmenin vergi öncesi karı şu şekilde olacaktır: 25 - 12,68 = 12,32 ruble. bir bloktan. Vergilerden sonra (USN, %15) net kar 10,47 ruble olacak. Üretilen tüm ürünlerin (66.000 blok) satışından sonra şirketin net karı 691.020 ruble olacak. Yatırımların geri ödeme süresi, işin tanıtımını yapma süresi de dikkate alındığında, hesaplamalarımıza göre en az 6 - 8 ay olacaktır.

Bu tam teşekküllü bir bitmiş proje kamuya açık alanda bulamayacağınız bir şey. İş planının içeriği: 1. Gizlilik 2. Özet 3. Proje uygulama aşamaları 4. Nesnenin özellikleri 5. Pazarlama planı 6. Ekipmanın teknik ve ekonomik verileri 7. Finansal plan 8. Risk değerlendirmesi 9. Yatırımların mali ve ekonomik gerekçesi 10. Sonuçlar

Cüruf bloklarının üretimini kaydetmek için hangi OKVED kodunun belirtilmesi gerekir?

Faaliyet alanınızı kaydederken, organizasyonel ve yasal şekli ne olursa olsun, tüzel kişilik veya bireysel girişimci olabilir, gönderilen belgelerde işadamının gerçekleştireceği faaliyetin kodunu not etmeniz gerekir. Kod 23.69 cüruf bloklarının üretimi için uygundur. OKVED'e göre çimento veya beton, alçıdan çeşitli ürünlerin imalatını içermektedir.

Açmak için hangi belgelere ihtiyaç var?

Kül blok üretimi için küçük bir üretim atölyesi açarken kayıt yaptırmanız yeterli olacaktır. Bireysel girişimci. Bunu yapmak için, belirlenen formda bir başvuruda bulunmanız, pasaportunuzun fotokopisini çekmeniz, devlet ücretini ödemeniz, bir banka hesabı açmanız ve devlet kurumlarına kaydolmanız gerekir. Büyük ölçekli üretim kuruluyorsa, kayıt olmak daha iyidir. tüzel kişilik. Bu durumda en iyi seçenek limited şirket olacaktır. Bireysel bir girişimcinin açılmasıyla karşılaştırıldığında, tüzel kişilerin kaydedilmesine ilişkin belgelerin listesi bir miktar genişletilmiştir. Kayıt yetkilisinin aşağıdakileri sağlaması gerekecektir:

  • limited şirket biçiminde bir tüzel kişiliğin tescili konusunda hissedarlar toplantısının tescili ve kararı için başvuru;
  • şirketin yasal adresi ve müdür, baş muhasebeci hakkında bilgiler;
  • bir cari hesap açın ve ilgili devlet kurumlarına kaydolun.

Açmak için izne ihtiyacım var mı?

Cüruf blok üretim tesisi açarken ek izin almanıza veya zorunlu sertifikasyondan geçmenize gerek yoktur. Ancak üretim sürecinde kullanılan tüm bileşenler zorunlu kabul edilen standartlara uygun olmalıdır. Üretilen malların yüksek kalitesini doğrulamak ve bu da müşterileri çekecektir, gönüllü sertifikasyondan geçebilirsiniz. Araştırma, GOST 6665-91'in öngördüğü gerekliliklere göre özel bir laboratuvarda gerçekleştirilmektedir. Bunu geçmek için şunları sağlamanız gerekir:

  • teknik koşullar. Geliştirmelerinin doğrudan işletmenin kendisinde gerçekleştirildiği durumlarda sağlanırlar;
  • OGRN'ye alternatif olarak TIN;
  • sertifikasyon başvurusu;
  • bireysel girişimcinin veya LLC'nin ayrıntıları.

Modern inşaat piyasası uzun zamandır Ticaret platformu Uygulamaya yönelik yeni inşaat teknolojilerinin ve malzemelerinin doğduğu ve kitlelere sunulduğu yer. Ancak tüm bu çeşitlilikte tüketici her zaman nispeten ucuz ve aynı zamanda işlenmesi kolay malzemeleri tercih ediyor. Blok ürünler tam da bu kadar uygun maliyetli ve kurulumu kolay malzemelerdir.

Yukarıdakilerin hepsinden herkes, cüruf bloklarının üretimine dayalı kendi işinin karlı olabileceği sonucuna varabilir. Ancak bu fikrin tüm faydalarını anlamak için, yalnızca bu tür yapı malzemelerinin üretilebileceği teknolojiye aşina olmakla kalmamalı, aynı zamanda kendi ellerinizle üretilen cüruf bloğunun maliyetini de bilmelisiniz. Üretimlerinde kullanılan bu tür yapı malzemeleri ve ekipmanlarının zorunlu bir sertifikasyon prosedürü gerektirmediğini ve bu tür üretim yapan girişimcilerin hayatını büyük ölçüde kolaylaştırdığını da belirtmek gerekir.

Kül blok üretiminin temelleri

Üretim sürecini organize etmeye ve gerekli ekipman ve malzemeleri satın almaya başlamadan önce, son birkaç yıldaki pazar durumunu kapsamlı bir şekilde analiz etmek için zaman ayırmalısınız. Böyle bir analiz, son 5 yılda cüruf bloklarının bir yapı malzemesi olarak popülaritesinin hızlı bir şekilde arttığını kolaylıkla ortaya çıkaracaktır.

Bu yapı malzemesi, garaj inşaatı, yazlık ev inşaatı ve kır evlerinin genişletilmesi gibi konularda ana malzeme haline gelmiştir.

Kül bloklarından atölyeler, üretim atölyeleri, depolar, kır mülkleri ve hatta büyük ve çok katlı sanayi ve konut binaları kıskanılacak bir hızla inşa ediliyor. Kül bloklarına yönelik bu kadar çok yönlülük ve talep, malzemenin aşağıdaki gibi temel özelliklerinin birleşiminde yatmaktadır:

  • düşük fiyat aralığı;
  • kullanım kolaylığı;
  • her parçanın optimum boyutları;
  • bir bloğun hafifliği;
  • yüksek mukavemet göstergeleri;
  • kıskanılacak aşınma direnci;
  • Mükemmel yalıtım performansı, gürültü direnci ve ısı tutma.

Piyasa durumunun analizi, özellikle aşağıda tartışılacak olan böyle bir ürünün maliyetini hesaba katarsak, kesinlikle satışın oldukça karlı bir plan olduğu sonucuna varmaktadır. Her girişimcinin pazarına ilişkin bu tür bir araştırma, üretim için en önemli sorulardan birine yol açacaktır: Bu tür ürünleri üretme teknolojisi nedir?

İçeriğe dön

Üretime başlamak için ne gerekiyor?

Kül bloklarını kendiniz yapmak için aşağıdaki listede sunulan her şeyin önceden hazırlandığından emin olmalısınız:

  1. Titreşimli makine. Bu tür yapı malzemelerinin üretimi için gerekli olan temel ekipman budur. Makinelerin kendileri çok çeşitli tasarımlarda üretilmektedir, ancak deneyimler cüruf blokları üretmek için en uygun ve etkili tasarımın titreşimli makine modeli "M330" olduğunu göstermiştir. Bu kızak manuel ve küçük boyutludur.
  2. Bu makinenin yüksek kalitede çalışması için özel koşullar oluşturulmamalıdır. 220 V'luk en sıradan ev elektrik şebekesinden elektriğe ihtiyacı olacak ve bu da yeni yetişen girişimcileri daha da mutlu edecek.
  3. Üretilen cüruf bloklarının kaliteli olması için üretimin yapılacağı alanın nispeten düz olması, odanın düzgün çalışan bir havalandırma sistemine sahip olması ve soğuk mevsimde ısıtılması gerekir.

İçeriğe dön

Ev yapımı cüruf bloklarının üretimi için teknoloji

Artık yukarıdaki koşulların tümü karşılandığı ve üretim sahası hazırlandığı için, üretimin gerçekleştirileceği yaratım teknolojisine ayrıntılı olarak aşina olmalısınız. Her şeyden önce, gerekli tüm malzemelere sahip olduğunuzdan emin olmanız gerekir:

  1. Çimento. Bu M400 sınıfı malzeme, bu üretim süreci için en uygunudur.
  2. Dolgu. Çeşitli doğal veya endüstriyel malzemeler cüruf blokları için dolgu maddesi görevi görebilir. Kum, genişletilmiş kil, talaş, cüruf, kırık tuğlalar ve çok daha fazlası gibi.
  3. Basit temiz su.
  4. Plastikleştirici.

Bu malzeme cüruf blokları yapmak için çözümün zorunlu bir parçası değildir, ancak varlığı arzu edilir. Plastikleştirici katkı maddeleri blokların sertleşme süresini hızlandıracak, kalite özelliklerini ve düşük sıcaklıklara karşı direncini artıracaktır.

Gerekli tüm malzemeler hazırlandıktan sonra üretim sürecine başlayabilirsiniz. Kül blokları aşağıdaki adım adım talimatlara uygun olarak yapılır:

  1. Beton çözeltisinin hazırlanması. Çözeltinin tüm bileşenleri ölçülen oranlarda karıştırılır. Elbette herhangi bir uygun şekilde karıştırabilirsiniz ancak üretim süreci için bir beton karıştırıcı satın almak faydalı olacaktır.
  2. Kalıplama. Hazırlanan solüsyon önceden satın alınan titreşim makinesine boşaltılır ve cihaz birkaç saniye çalıştırılır.

Çözüm yerleşir ve işçinin, genellikle mala olmak üzere herhangi bir uygun alet kullanarak onu yukarıdan düzeltmesi gerekir. Kelepçe takılır, kelepçeye hafifçe bastırılır ve cihaz tekrar açılır. Titreşimli bir makinenin çalışma süresi doğrudan içine dökülen çözeltinin kalitesine ve dökülen bloğun tasarımına bağlıdır.

Cihazı kapatmadan, bitmiş ürünün kalacağı yerde makineyi kaldırın.

Kurutma. Kalıplanmış çözeltinin kurutma işlemi genellikle yaklaşık 2 gün sürer, ardından bitmiş cüruf blokları üretim atölyesinden depoya çıkarılır. Solüsyonun bileşenleri arasında plastikleştirici katkı maddeleri mevcutsa, talimatlarına göre bitmiş ürünler 6 saatlik kuruduktan sonra depoya gönderilebilir.

Piramit tipi istiflerde depolama için cüruf bloklarının istiflenmesi tavsiye edilir, her piramitte en fazla 100 blok bulunur, bu da saklamayı daha uygun hale getirir ve saymayı kolaylaştırır. Ayrıca her piramidin üzerine, içinde yer alan blokların üretim tarihinin işaretlenmesi de faydalı olacaktır.

Bu materyalde:

Kül blok, düşük maliyeti ve mukavemet, düşük ısı iletkenliği ve dayanıklılık gibi mükemmel performans özelliklerinden dolayı BDT ülkelerinde popüler bir yapı malzemesidir. Ucuz hammaddelerden (cüruf ve çimento) yapılmıştır ve bunun sonucunda karlı bir çözümdür. girişimcilik faaliyeti. Cüruf bloklarının üretimine yönelik iş planı önemli organizasyonel hususları içerir ve ayrıca mali sorular ve diğerleri önemli nüanslar iş organizasyonuyla ilgilidir.

İşletme özellikleri, avantajları ve dezavantajları

Kül blokları yapma süreci basittir, bu da küçük işletmelerde ve hatta evde üretimin organize edilmesini mümkün kılar. Kül betonu , blokların yapıldığı hafif beton kategorisine aittir. Bunu elde etmek için metalurji işletmelerinin çimento, kum, cüruf, kül veya atıklarını kullanın. Bu nedenle bu iş, yakınlarda metalurji tesislerinin bulunduğu bölgelerde en karlı olanıdır.

Üretimin ana avantajları aşağıdakileri içerir:

  • malzemenin düşük maliyeti nedeniyle yüksek talep;
  • ucuz hammaddeler;
  • teknolojinin basitliği;
  • düşük ekipman maliyeti;
  • üretimi “el sanatları koşullarında” organize etme imkanı;
  • üretim sırasında köpük blok üretiminin aksine kalite stabilitesine ulaşmak kolaydır;
  • Büyük üreticilerle rekabet imkanı.

Olumsuz yanları da var:

  • cüruf bloku ikinci sınıf bir malzeme olarak değerlendirilmiştir, bu nedenle daha çok ek binalar, garajlar veya kır evleri gibi bütçe inşaatları için kullanılır;
  • özellikle üretim hacimleri büyükse, bitmiş ürünlerin kurutulması ve depolanması için etkileyici büyüklükte bir depo hazırlamak gerekir;
  • cüruf asit ve kükürt içerdiğinden düşük düzeyde çevre dostu olma;
  • Bazı bölgelerde ciddi rekabet var.

Cüruf bloklarının uygulama alanları

Kül blok aşağıdaki bina türlerinin yapımında kullanılır:

  • alçak binalar - sağlam bloklar kullanılır;
  • çerçeve binalar - iyi ısı yalıtım özelliklerine sahip% 40 boşluklu bloklar kullanılır;
  • garajlar -% 30 boşluklu veya sağlam bloklar uygundur;
  • müştemilatı – blok tipi binanın özellikleri dikkate alınarak seçilir;
  • evleri ve malzeme odalarını değiştirin - her türlü cüruf bloğunun kullanımına izin verilir;
  • depolar vb. - binanın büyüklüğüne bağlı olarak katı bloklar veya %30 boşluklu bloklar kullanılır.

Ayrıca çit yapımında cüruf blokları kullanılmaktadır. Hafif olmaları ve iyi ses geçirmezlik özellikleri nedeniyle iç bölmelerin yapımına uygundurlar.

Dikkat! Kare delikli cüruf blokları, silindirik boşluklu muadillerine göre daha yüksek mukavemete sahiptir.

Üretim teknolojisi

Kül blok üretim süreci birkaç aşamadan oluşur:

  1. Malzemeler pürüzsüz olana kadar karıştırılır. Karışımı hazırlamak için geleneksel bir beton karıştırıcı kullanılır.
  2. Karışım, titreşimli bir masa üzerine yerleştirilen kalıplara dökülür. İkincisi cüruf betonunun sıkıştırılmasını sağlar ve böylece hava ceplerinin oluşumunu ortadan kaldırır. Titreşim tablası 15–30 saniye çalışır.
  3. Gerekli mukavemeti kazandıktan sonra (genellikle 1,5-2 gün sonra) bloklar kalıplardan çıkarılır ve paletler üzerine istiflenir. Çatlamayı önlemek için ilk birkaç gün su püskürtülür. Bu önlem özellikle ortam sıcaklığı 20 dereceyi aşıyorsa gereklidir. Bundan sonra bloklar plastik filmle kaplanır. Kurutma işlemi dört hafta sürer.

Çözümler için tarifler

Kül blokları yapmak için evrensel bir tarif yoktur. Örneğin, suyun hacmi büyük ölçüde cüruf ve kumun nem içeriğine bağlıdır ve dolgu maddesi miktarı da türüne bağlıdır. Bu nedenle ideal kompozisyon deneysel olarak seçilir. Bununla birlikte, kül blokları hazırlarken başlayabileceğiniz en uygun tarif vardır:

  • yüksek fırın cürufu – 7 kısım;
  • kaba taş ocağı kumu - 2 parça;
  • çakıl - 2 parça;
  • Portland çimentosu M400 – 1,5 parça;
  • plastikleştirici - blok başına yaklaşık 5 gram;
  • su – 1,5-3 kısım.

M500 çimentosu kullanıldığında miktarı %15 oranında azaltılmalıdır. Yüksek fırın cürufu yerine kömür yanma ürünleri, granit elekleri, kırık tuğlalar ve benzeri malzemeler kullanılabilir. Dikkate almanız gereken tek şey, yüksek fırın cürufunun bazı avantajlara sahip olmasıdır: yüksek mukavemet ve düşük ağırlık.

Bir plastikleştirici, zorunlu olmasa da, çeşitli nedenlerden dolayı son derece arzu edilen bir içerik maddesidir:

  • çözümün akışkanlığını arttırır, bunun sonucunda kusurların oluşmasını önler ve geometrinin doğruluğunu sağlar;
  • malzemenin donma direncini ve nem direncini arttırır;
  • ayar hızını arttırır, bunun sonucunda blokları kalıplardan iki gün sonra değil 6-7 saat sonra çıkarmanıza olanak tanır.

En iyi kalite, tarifte - su, çimento ve plastikleştirici miktarı - hafifçe ayarlanarak elde edilebilir. Cüruf miktarını büyük ölçüde azaltırsanız bir kum bloğu elde edersiniz. Bunu yapmanın tarifi aşağıdaki gibidir:

  • çimento – 1 kısım;
  • kaba kum - 3 kısım;
  • cüruf – 5 kısım;
  • su - çimento miktarının 0,5 kısmı.

Organizasyon planı

Kül blok üretimini organize etme planı birkaç aşamayı içermektedir:

  • üretim faaliyetlerinin kaydı;
  • bina aramak;
  • ekipmanın satın alınması veya imalatı;
  • hammaddelerin hazırlanması;
  • işçileri işe almak.

Her aşamanın kendine has özellikleri vardır, bu nedenle ayrı ayrı ele alınmaları gerekir.

Üretim faaliyetlerinin kaydı

Diğer herhangi bir faaliyet türü gibi cüruf bloklarının üretimi zorunlu gerektirir yasal kayıt. Çoğu durumda en uygun çözüm, maddi ve yasal bir faaliyet biçimi olarak bireysel bir girişimci ve birleşik bir vergilendirme sistemidir.

Bu tür bir faaliyet lisans gerektirmez, bu nedenle bireysel girişimci statüsünü aldıktan hemen sonra çalışmaya başlayabilirsiniz.

Bir oda seçmek

Cüruf blok üretimi için odanın en az 50 metrekare alana sahip olması gerekir. Büyük miktarlarda ürün üretmek için en az 150-200 metrekarelik bir odaya ihtiyacınız olacak. Ayrıca aşağıdaki gereksinimleri karşılaması gerekir:

  • kapalı çatı;
  • zeminde pürüzsüz beton şap;
  • yüksek kaliteli aydınlatma;
  • etkili havalandırma;
  • bir su kaynağının mevcudiyeti;
  • ısıtmanın varlığı.

Hammaddeleri (cüruf ve kum) depolamak için odanın yakınında yeterli alan bulunmalıdır. Ayrıca hammaddelerin gölgelik altında tutulması da arzu edilir. Ayrıca, bitmiş ürünlerin kurutulması ve depolanması için ilave alana veya ayrı bir odaya sahip olmak gerekir. Tatlılar için temel gereksinim, nemin olmaması ve ısıtmanın varlığıdır.

Önemli! Güçlü bir endüstriyel beton karıştırıcısını veya titreşimli makineyi bağlamak için 380 V voltajlı bir elektrik şebekesine ihtiyacınız olacaktır.

Teçhizat

Kül blokları yapmak için oldukça basit bir ekipman setine ihtiyacınız var:

  • titreşimli elek;
  • kül blok titreşimli makine veya titreşimli masa.

Ayrıca ahşap veya metalden satın alabileceğiniz veya kendiniz yapabileceğiniz formlara ihtiyacınız olacak. Onlar için temel gereksinimler, sökme ve takma kolaylığının yanı sıra Standart boy hücreler – 390x190x188 mm.

Not! Yukarıda belirtilen ekipman, özel bir "katmanlı" vibropress ile değiştirilebilir. Maliyeti yaklaşık 1.500.000 ruble, bu nedenle büyük miktarlarda kül blokları üretmek için bu ekipmanı satın almak mantıklı.

Hammaddelerin hazırlanması

Kül blok yapmak için aşağıdaki hammaddelere ihtiyacınız olacak:

  • Çimento M400.
  • Kaba kum.
  • Plastikleştirici.
  • Yüksek fırın cürufu veya diğer dolgu maddeleri.

Üretimin durma olasılığını ortadan kaldırmak için kalıcı hammadde tedarikçilerinin önceden bulunması gerekir.

İşçilerin işe alınması

Personel alımı işletmenin büyüklüğüne bağlıdır. Yarı el sanatları koşullarında küçük partiler halinde cüruf blokları üretmek için 2-3 kişiye ihtiyacınız olacaktır. Üretimin iki vardiya halinde yapılması durumunda en fazla 6 genel işçiye ihtiyaç duyulacaktır. İşçilerden özel bilgi gerekli değildir, asıl mesele, ekipmanı - beton karıştırıcı ve titreşimli masa - nasıl kullanacaklarını bilmeleri ve ayrıca formları dikkatlice sökmeleridir.

Büyük ölçekli üretim kurmayı planlıyorsanız aşağıdaki personele ihtiyacınız olacak:

  • Üretim alanı sorumlusu.
  • Depo yöneticisi.
  • Genel işçiler – bir vardiyada 4 kişi.

Maaş, iş kurmayı planladığınız bölgeye bağlıdır.

Pazarlama ve ürün tanıtımı

Ürün tanıtımının en etkili yöntemleri şunlardır:

  • Yerel gazetelerde ve Avito veya OLX gibi çevrimiçi platformlarda reklamlar.
  • Sosyal ağlardaki reklamlar.
  • Yakındaki tüm inşaat mağazalarını arayın veya şahsen ziyaret edin.
  • Yoğun araç trafiğinin olduğu alanlarda açık hava reklamcılığı.
  • Bir şirketin web sitesini açmak.

İş planının mali kısmı

Açılışı minimum maliyet gerektiren küçük bir atölye örneğini kullanarak iş planının mali kısmına bakalım.

Üretim yatırımları

Üretime başlamak için aşağıdaki yatırımlara ihtiyacınız olacak:

  • bireysel girişimci kaydı – 5.000;
  • titreşimli tabla – 25.000;
  • beton karıştırıcı – 100.000;
  • formlar – 20.000.

Toplam: 125.000 ruble. Titreşimli tabla ve kalıplar, cüruf bloklarının üretimi için titreşimli bir makine ile değiştirilebilir. 100 adet kapasiteli bir makinenin maliyeti. saatte 37.000 ruble.

Şimdiki giderler

Aylık üretim maliyetleri şöyle olacaktır:

  • kiralık mülkler – 8.000;
  • hammaddeler – 180.000;
  • maaş – 75.000;
  • elektrik – 5.000;
  • pazarlama giderleri – yaklaşık 10.000;
  • diğer giderler - yaklaşık 4.000.

Toplam: 282.000 ruble.

Tavsiye! Arızalı cüruf blokları partisi ezilebilir ve yeni bir karışım için dolgu maddesi olarak kullanılabilir.

Gelir

Aylık 15.000 cüruf blok üretimi dikkate alınarak hesaplamalar yapılmıştır. Bir bloğun maliyeti yaklaşık 30 ruble. Sonuç olarak bu üretim kapasitesinden elde edilen gelir 452.000 ruble.

Kâr hesaplaması

Aylık giderler 282.000 ruble, gelir ise 452.000 ruble. Böylece atölyenin açılışından iki ay sonra net gelir 170.000 ruble olabiliyor.

İşletme karlılığı ve yatırımın geri ödeme süresi

İşletme kârlılığı – 170.000/420.000*%100=%37,6

Cüruf bloklarının üretimi çok karlı, ancak yalnızca yakınlarda düşük fiyata cüruf sağlayan bir metalurji işletmesinin bulunması veya diğer hammaddeleri karlı bir şekilde satın almanın mümkün olması şartıyla. Bu durumda bütçe ekipmanının parasını iki ay sonra ödeyebilirsiniz.

Mal grubunun tamamını hemen satmak her zaman mümkün olmadığından, işletmenin geri ödeme süresi 4-6 ay sürmektedir. Ancak kış aylarında satışların büyük ölçüde azaldığı unutulmamalıdır.

Kül blok üretimi işi uzun yıllar boyunca oldukça karlı ve talep görmeye devam etti. Üstelik ana avantajı, düşük ekipman maliyeti ve hızlı geri ödemedir. Ancak pek çok şey bölgedeki rekabete bağlı. Kül blok üreten küçük ve büyük işletmelerin sayısı çok fazla ise ürünlerin satışında sorunlar ortaya çıkabilmektedir.

Bir iş planı sipariş edin

Yatırımlar: Yatırımlar 450.000 - 600.000 ₽

URAL-STROY, 2008 yılından bu yana inşaat hizmetleri pazarında faaliyet göstermektedir. Şirket özel konut inşaatı alanında faaliyet göstermektedir. Ural-Stroy, yazlık inşaat pazarında lider olduğu "Kalite ve müşteriye açıklık" stratejisine bağlı kalıyor. Modern, konforlu anahtar teslim evler inşa ediyoruz. Hedefimiz: Geliştirici olmak - 1 numara Rusya Federasyonu az katlı inşaat segmentinde Bize katılın ve birlikte gelişelim...

Yatırımlar: Yatırımlar 2.300.000 - 3.500.000 ruble.

İnşaat ve üretim franchise'ı "Stroymatik" sizi gerçekten yenilikçi bir işe girmeye davet ediyor. Benzersiz kompakt kazık çakma kurulumu "Stroymatik SGK-200"'ü kullanarak alçak inşaatlar için betonarme kazıklar kurarak para kazanın. Franchise oluşturma fikri, 2015 yılında Stroymatik üretim tesisinin yerel sanayi sitesinde yer aldığı Cherepovets şehrinde ilk şubenin açılmasından sonra doğdu. Şirketin bilgi birikimi, aşağıdaki temellere dayanarak oluşturulan kompakt bir mini kurulumdur:

Yatırımlar: 99.000 ila 249.000 ruble arasında götürü miktar + 30.000 ruble'den başlangıç ​​​​maliyetleri

Özel ekipman siparişi için birleşik hizmet STROYTAXI Mayıs 2013'te kuruldu. Kurulduğu dönemde 3 kişilik kadrosuyla inşaat ve özel ekipman siparişi veren şirket diyebileceğimiz tek sevk hizmetiydi. Piyasada bulunduğumuz bir buçuk yılda birçok iniş çıkış yaşadık. Neyse ki yol boyunca daha fazla iniş ve çıkışlar oldu, yani...

Yatırımlar: 1.000.000 RUB'dan itibaren. 3.000.000 ovuşturmaya kadar.

Yağmurdan sonra mantar gibi yeni binalar türüyor, ancak konutların ve zeminlerin kalitesi hakkında nasıl bilgi edinebilir ve kendiniz için doğru yerleşim planını hızlı bir şekilde nasıl seçebilirsiniz? Elbette, en iyi emlak uzmanlarının çalıştığı ve halka ücretsiz danışmanlık sağladığı Geliştiriciler Birliği ile iletişime geçin. Şirket hakkında "Geliştiriciler Birliği" bir tür aracıdır son tüketiciler ve inşaat şirketleri. Bu şirketin çalışanları...

Yatırımlar: 250.000 RUB'dan.

Stroymundir şirketi, çeşitli üretim, güvenlik alanları için yüksek kaliteli iş kıyafetleri üreticisidir. endüstriyel Girişimcilik ve dinlen. Bir üretici olarak Stroymundir, sınırsız sayıda bitmiş ürün ve geniş bir kumaş yelpazesi sunabilmektedir. Ayrıca isteklerinize göre bir tasarım geliştirebilir ve müşterinize avantaj ve bireysellik kazandıracak her türlü karmaşıklıkta bir logo uygulayabiliriz. "Stroymundir", Rusya Federasyonu Devlet Standartlarına tam olarak uyan benzersiz teknolojiler kullanır,…

Yatırımlar: 500.000 - 1.000.000 ruble.

Stroy Artel şirketi 2000 yılında kuruldu. Kurucuları, ekonominin çeşitli sektörlerinde önemli deneyime sahip, proaktif ve yaratıcı düşünen insanlardı. Şirketin gelişiminin ilk aşamasında bile, stratejik bir kılavuz olarak basit bir prensip benimsendi: Hayat eylem demektir. Stroy Artel yönetimi en başından itibaren dengeli, düşünceli bir şekilde hareket etmeye kararlıydı...

Yatırımlar: 460.000 ruble'den başlayan yatırımlar.

Çok dilliler federal ağ 1 ila 12 yaş arası çocukların yabancı dil eğitimi aldığı Çocuk Dil Merkezleri. Şirketin Metodoloji Merkezi, çocukların yabancı dilde konuşmaya ve düşünmeye başlaması sayesinde benzersiz bir program geliştirdi. Küçük Polyglot'larımızın kapsamlı gelişimini önemsiyoruz ve matematik, yaratıcılık, edebiyat, doğa bilimleri gibi alanlarda ek dersler sunuyoruz.

Yatırımlar: Yatırımlar 3.350.000 - 5.500.000 ₽

Yeni Tavuk yeni proje 8 ülkede 150'den fazla işletme açma tecrübesine sahip olan BCA restoran holdingi. Şirket aktif olarak büyüyor, yeni yönler geliştiriyor ve tüketicilerin yarın neye ihtiyacı olduğunu biliyor. Şirket, franchising modeli kullanarak bir kuruluşlar ağını desteklemektedir. Franchise açıklaması Franchise paketi şunları içerir: üretim/ticaret/montaj ekipmanı, mobilya. New Chicken franchise'ı…

Yatırımlar: Yatırımlar 6.500.000 - 10.000.000 ₽

Kaliteli ürün çeşitliliği ve uygun fiyatlara sahip bir şarap barı oluşturma fikri 2013 yılında Evgenia Kachalova'da doğdu. Bütünsel konsepti anlamak, uygun bir yer ve ekip aramakla geçen bir süre sonra, ilk Moskova'da Şarap Pazarı ortaya çıktı! Mayıs 2014'te Komsomolsky Bulvarı'ndaki Çarşı kapılarını açtı ve konuklar hemen ona aşık oldu. Herkes beğendi...

Yatırımlar: Yatırımlar 550.000 - 1.000.000 ₽

ŞİRKET TANIMI Lazer epilasyon stüdyoları ağı Laser Love, 2018 yılında Novosibirsk'te kuruldu. Şirket grubunun, ekipmanı doğrudan üreticiden tedarik etmekten sorumlu bir dağıtım şirketi bulunmaktadır. Şirket, ekipmana ilişkin tüm kalite belgelerine - uygunluk belgesine ve Avrupa Birliği'ne sahiptir. DF-Laser markası altındaki kendi ekipman serimiz, ilk ziyaretten itibaren işlemin kalitesini garanti eder. Kendi pazarlama ajansı…

Yatırımlar: Yatırımlar 190.000 - 460.000 ₽

Yatırımlar: Yatırımlar 1.490.000 - 3.490.000 ₽

BestWay Araç Servis Ağı, Kasım 2014'te kurulan kaporta ve mekanik tamir istasyonlarından oluşan bir ağdır. Gerçekler: 4 yıl boyunca Rusya'nın 8 bölgesinde - Nizhny Novgorod, Kazan, Rostov-na-Donu, Krasnodar, Ivanovo, Yaroslavl, Vladimir, Dzerzhinsk'te 14 istasyon açtık. 2017 yılında grubun nakit cirosu 211 milyon ruble olarak gerçekleşti. 2018'de...

Evde blok yapmak için donatım


İnşaat maliyetini düşürme arzusu, birçoğunun kendiniz yapılması tavsiye edilen çeşitli alet ve malzemelerin kullanılmasını içerir. Kül bloklarının kullanımı böyle bir yöntemdir. Bu yapı malzemesi “eski zamanlayıcılardan” biri olmasına rağmen inşaat pazarı Bireysel inşaatlarda bu tür ürünlere olan talep, nispeten yakın zamanda ortaya çıkan köpük blokların ve gaz bloklarının popülaritesi ile karşılaştırılabilir. Bunun nedeni, evde cüruf bloklarının üretimi için ekipmanın önemli finansal maliyetler gerektirmemesidir. Evde makine kullanılarak yapılan yapı malzemelerinin kalitesi fabrika ürünlerinden daha düşük değildir.

Kül blok, her türden binanın inşa edildiği çok popüler bir malzemedir.

Kül blokları: kompozisyon ve oranlar

Cüruf bloklarının ucuzluğu, çoğu çeşitli endüstrilerden gelen atık olan çok çeşitli malzemelerin dolgu maddesi olarak kullanılmasından kaynaklanmaktadır. Buna göre, harcı karıştırmak için çeşitli tarifler vardır, ancak çimento ana bileşen olmaya devam etmektedir. İnşaatçılar Portland çimentosu M400'ü kullanmayı tercih ediyor. Başka markaların çimentosu varsa oranlar biraz farklı olacaktır: daha az sayıdaki markalar çimento içeriğinde% 15-20 artış gerektirecektir, daha kaliteli çimentoların kullanılması içeriğini azaltmanıza olanak sağlar. Çimentoya ek olarak cüruf blokları için çözüm bir dolgu maddesi ve bir plastikleştirici içerir. Mevcut malzemeler dolgu maddesi olarak kullanılabilir:

  • talaş;
  • bırakmak;
  • kül;
  • kırık tuğlalar dahil inşaat atıkları;
  • kum;
  • küçük taşlar, çakıl.

Plastikleştirici isteğe bağlı bir katkı maddesidir ancak çözeltinin belirli özelliklerini geliştirir. Sert iklime sahip alanlar için önemli olan karışımın nem ve donma direncini artıran plastikleştiriciler bulunmaktadır. Çözeltinin mukavemet özelliklerini artıran, çatlak oluşumunu önleyen, çalışma çözeltisinin sertleşme sürecini hızlandıran katkı maddeleri bulabilirsiniz. Karışımdaki plastikleştiricilerin yüzdesi önemsizdir: Bir birim ürün üretmek için 3-5 gram katkı maddesi yeterlidir.

Üretim teknolojisinin kendisi ve cüruf bloklarının bileşimi, blokların kendi elleriyle yapılabilecek özel cihaz ve makineleri kullanması gerçeğini sağlar.

Bu yapı malzemesine "cüruf blokları" adı verildi, çünkü Sovyet döneminde esas olarak metalurjik üretimden kaynaklanan bir atık ürün olan kömür cürufundan üretildi. Günümüzde diğer malzemeler dolgu maddesi görevi görebilir, ancak örnek olarak cüruf karışımının oranlarını vereceğiz:

  • üç kısım cüruf;
  • bir kısım sıva;
  • su.

Cüruf karışımı kullanımdan önce nemlendirilir. Böyle bir çözeltinin hazırlanması 5-10 dakika sürerken, bitmiş karışımın bir metreküpü yaklaşık 340-360 litre suya ihtiyaç duyacaktır. Plastikleştiricilerin eklenmesi karışımın belirli özelliklerini iyileştirerek cüruf bloğunun maliyetini artırır. Boya kullanıldığında binanın estetik algısını artıran farklı renklerde ürünler elde etmek mümkündür.

İçi boş bloklar inşaat maliyetini düşürürken, aynı zamanda ürünlerin ses ve ısı yalıtım özelliklerini de geliştirir, ancak bu tür blokların mukavemeti, bunların yüksek yüklere maruz kalan temel ve duvarların üretiminde kullanılmasına izin vermez.

Evde kül blokları yapmak

Yapı taşlarının üretimi için hazır ekipman oldukça pahalıdır. Fabrika titreşimli makinelerin satın alınması yalnızca bakım yapılırken haklı çıkar inşaat işi büyük hacimlerde gerçekleştirildi. Özel inşaatlarda bu tür ekipmanların kiralanması tercih edilir, ancak kendi kendine üretim seçeneği göz ardı edilemez.

Sitenizde inşaat için en karlı malzeme cüruf bloktur çünkü bu durumda süreç hızlı, ekonomik ve güvenilirdir.

Kalıplarda kül blokları

Alternatif bir seçenek ise titreşim ekipmanı kullanılmadan yapı taşlarının üretilmesidir. Bu, gerekli geometri ve boyutlarda formlar gerektirecektir. Yan duvarları ve tabanı olan dikdörtgen kutulardır. İki veya üç bloktan oluşan kalıpların yapılması tercih edilir - bu, malzemeden tasarruf sağlayacaktır.

Kalıba dökülen çözeltinin plastik olması boşluk oluşumunu engelleyecektir. İçi boş blokların yapımında boşluk oluşturucu olarak herhangi bir uygun malzeme, örneğin cam şişeler kullanılır. Formu solüsyonla doldurduktan sonra sıkıştırılır ve bir veya iki gün bekletilir. Kaldırılan blok bir ay bekletilmeli, ardından duvar işlerinde kullanılabilir.

Cüruf bloklarının üretimi için titreşimli makineler

Titreşim ekipmanı kullanılmadan yapılan ürünlerin kalitesi arzulanan çok şey bırakıyor çünkü üretim sırasında karışımın yoğunluğu çok daha düşük olacak. Dolayısıyla bu kriter belirleyiciler arasında yer alıyorsa titreşim tesisatı olan bir makineye yatırım yapmak daha doğru olur. İki tipte gelirler:

  • sabit;
  • mobil (halk arasında "yumurtlayan tavuklar" olarak adlandırılır).

Evde kül blokları yapmak hem ahşap hem de metal formlar kullanılarak mümkündür.

sonuçlar Oy

Nerede yaşamayı tercih edersiniz: özel bir evde mi yoksa apartman dairesinde mi?

Geri

Nerede yaşamayı tercih edersiniz: özel bir evde mi yoksa apartman dairesinde mi?

Geri

Mobil tuğla yapma makineleri, kompakt boyutları ve tasarım basitliği ile karakterize edilir. Hareketlilik sayesinde blokları kolaylıkla teslim edebilirsiniz. kurutma odası. Yumurta tavuklarının dezavantajları arasında, depolanan ürünlerin depolanması için yeterince geniş ve düz alanlara sahip olma gerekliliği belirtilebilir.

Evde kül blokları için ekipman yapmak için ihtiyacınız olacak:

  • 250x200x400 mm (standart blok boyutu) ölçülerinde çelik kutular olan matrisler (formlar) yapın;
  • İçi boş bloklarda delik oluşturmak için 250 mm uzunluğunda ve 80 mm çapında boru parçaları kullanılır, ancak iş parçalarında koniklik olmadığında ham cüruf bloklarının çıkarılması zor olacaktır. Sorun, parçanın torna tezgahında sıkılmasıyla çözülür;
  • vibratör (100-300 W gücünde, bir eksantrik ile tamamlanan elektrik motoru), kamalı pimlerle sabitlenmesi gereken cıvatalı bağlantılar kullanılarak matrise bağlanır. Motoru kötü hava koşullarından ve solüsyon sıçramasından korumak için kalıbın üzerine bir vizörün kaynaklanması tavsiye edilir;
  • Titreşimli makineye stabilite kazandırmak için, matrisin alt uçlarına iki profil boru kaynak yapılır ve matrisin çevresi etrafındaki kauçuk dolgu, ekipmanı hızlı aşınmaya karşı koruyacaktır;
  • Tutamaçlar, üzerine kelepçelerin monte edildiği matrisin üstüne tutturulur.

Bu tür bloklar yeterli dayanıma ve dayanıklılığa sahiptir

Ev yapımı bir tuğla presi kullanarak kül blokları yapma prosedürü

Çalışma karışımını manuel olarak karıştırabilirsiniz, ancak bir beton karıştırıcı kullanmak bu işi önemli ölçüde basitleştirecek ve çözümün kalitesini artıracaktır. İnşaat hacimleri büyükse, beton karıştırıcı diğer genel inşaat işleri için kesinlikle faydalı olacaktır, aksi takdirde arkadaşlarınızdan ödünç alabilirsiniz.

Çözeltiyi kalıplara dökmeden önce makine yağı veya benzeri bir malzeme ile yağlanması gerekir, bu daha sonra matrisin çıkarılmasını kolaylaştıracak ve sıkıştırılmış karışımın kalıbın duvarlarına yapışmasını önleyecektir.

Bitmiş karışım bir matris içine yerleştirilir, ardından çözelti bir presleme zımbasına ve bir vibratöre maruz bırakılır. Sıkıştırma tamamlandıktan sonra kalıp yükselir ve bitmiş bloklar tepside kalır. Çözeltinin doldurulmasından matrisin yükseltilmesine kadar tüm süreç yaklaşık bir dakika sürer (sert bir çözelti ve yüksek genlikli titreşim kullanıldığında).

Sertleşme süresi bitmiş ürün onların ile kendi kendine üretim– çevre koşullarına bağlı olarak bir haftadan bir aya kadar. Kuru ve sıcak bir odada saklarsanız istenilen hazırlığa ulaşmak için 5-7 gün yeterli olacaktır; dışarıda saklanırsa ve hava sıcaklığı 20 dereceden düşük değilse yaklaşık bir ay yeterli olacaktır. Yapı taşlarının daha düşük sıcaklıklarda pişirilmesi önerilmez.

Bu tür formları kullanırken çözüm, bu formları boşluk oluşturmadan dolduracak kadar düzgün ve kalın olmalıdır.

Cüruf bloklarının üretimi için titreşimli tabla

Bu tasarım, kalıbın yerleştirilme şekli açısından tuğla yapım presinden farklıdır. Bu durumda, çerçeve tabanı, üzerine yayların (araba veya motosiklet) kaynaklandığı metal raflara monte edilen metal bir masa üstüdür (3 mm kalınlığında bir metal levha). Bir elektrik motoru (örneğin, bozuk veya kullanılmayan bir çamaşır makinesinden) doğrudan masa üstüne monte edilir ve motor miline, tüm alana iletilen titreşimlerin üretilmesinden sorumlu olan eksantrikli bir kasnak yerleştirilir.

Dolum için kalıp yerleştirilir, aksi takdirde üretim süreci yukarıda tartışılana benzer. Bu tasarım, sadeliğine rağmen, bir takım dezavantajlarla karakterize edildiğinden daha az kullanılır:

  • kalıpları solüsyonla doldurmada zorluk;
  • formun kaldırılmasını kolaylaştıracak bir mekanizma sağlama ihtiyacı;
  • bitmiş blokların taşınmasıyla ilgili önemli işçilik maliyetleri.

Döküm bloklarının fizibilitesinin hesaplanması

Kendi kendine yapılan beton blok presinin özel bir işletmeyi yürütmek için kullanılma olasılığını hesaba katmazsak, bu cihazın geri ödeme süresini belirlemek faydalı olacaktır.

Blok üretim maliyetini etkileyen faktörler:

  • titreşimli bir makinenin imalat maliyetleri;
  • cüruf bloklarının depolanması için gerekli alan kiralama maliyeti;
  • çözümü yapmak için kullanılan malzemelerin maliyeti;
  • kullanılan elektriğin maliyeti.

Ekipmanın iş yükü, optimum form sayısının hesaplanmasına bağlıdır. Birkaç boşluk şeklinde birkaç boşluğun kullanılması maliyeti önemli ölçüde azaltacaktır - mukavemet özellikleri biraz azalacak ve dolgu maddelerinde% 50'ye kadar tasarruf sağlayabilirsiniz. Boyaların (tuğla tozu, kırılmış tebeşir) kullanılması renkli ürünlerin üretilmesini mümkün kılar ve plastikleştiricilerin eklenmesi malzemenin dayanıklılığını, dona karşı dayanıklılığını ve mukavemet özelliklerini arttırır.

Çözüm

Yapı taşları yapmak için ev yapımı ekipmanların kullanılması tavsiye edilir. Kül blok yapı malzemelerinin kullanımıyla ilgili çalışmaların tamamlanmasından sonra ortaya çıkacak tek sorun, böyle bir titreşimli makinenin saklanması veya imha edilmesi ihtiyacıdır. Bir alternatif, onu sadece bir ev, garaj, yazlık veya çamaşır odası inşa etmeyi düşünenlere satmaktır.



Fok
Konunun devamı:
Vergi sistemi

Pek çok insan kendi işini kurmayı hayal ediyor ama bunu yapamıyor. Çoğu zaman onları durduran asıl engelin eksikliğini söylerler...