Nelipuoliset puuntyöstökoneet. Nelipuolinen pitkittäisjyrsinkone Nelipuolinen jyrsinkone

Stankoff.RU-verkkosivustolla voit ostaa nelipuolisia puuntyöstökoneita johtavilta valmistajilta: Beaver, Griggio, Logosol, Woodtec, ZMM Stomana ja muut venäläiset, kiinalaiset, taiwanilaiset valmistajat. Varastossa on yli 123 mallia 4-puoleisia koneita parhaaseen hintaan. Vain kannattavia tarjouksia yksityiskohtaiset kuvaukset ja valokuva. Tarkista hinnat esimiehiltä.

4-puoliset koneet. Käytön edut

Päällä huonekalujen tuotanto Luonnonpuuta käytetään usein korkealaatuisten tuotteiden luomiseen. Lautojen ja tankojen käsittely suoritetaan luettelossamme esitellyillä erityisillä nelipuolisilla koneilla.

Järjestelmän avulla voit saada korkealaatuisen puuaihioon perustuvan osan yhdellä kertaa ilman lisäkäsittelyä. Yrityksemme tarjoamat nykyaikaiset nelipuoliset puuntyöstökoneet kestävät suuria kuormia. Erikoisrakenteen ansiosta kaikki käsittelyt suoritetaan koneen sisäisessä kammiossa. Se ei tärise käytön aikana. Suurin ja pienin osakoko riippuvat tietyn mallin ominaisuuksista.

Syöttöhihna on varustettu erityisillä ala- ja yläteloilla, joita pitkin työkappale liikkuu, sekä sivupuristusnauhat, jotka kiinnittävät laudan tai puun.

Tällaisten laitteiden käyttöalue on laaja:

• puuntyöstö yritykset;
• huonekalujen valmistus;
• puuaihioiden tuotanto rakentamiseen;
• muovattujen tuotteiden tuotanto.

Käyttämällä nelipuolinen kone, voit merkittävästi nopeuttaa tuotantoprosessia, tehdä siitä järkevää, tehokasta ja kustannustehokasta. Moitteeton höyläyslaatu varmistetaan nykyaikaisilla, monitoimikaroilla. 4-karan ja 5-karan koneet ovat kysyttyjä.

Jokainen puukappaleen neljästä sivusta voidaan käsitellä eri tavalla. Suurin höyläyssyvyys riippuu tietystä laitemallista. Tehokkaat moottorit varmistavat järjestelmän sujuvan toiminnan. Ei ole mahdollista, että työkappale työntyisi ulos työstön aikana. Kone ei tärise käsiteltäessä massiivisia suuria osia kiinteän valurautapedin ansiosta, joka kestää vaikuttavia kuormia.

Kaikki koneet toimitetaan vakiona. Kuluttaja voi tilata lisävaihtoehtoja erityistarpeista riippuen.

Mistä ostaa nelipuolinen kone

Nelipuolisen koneen ostamiseksi sinun on otettava yhteyttä luotettavaan korkealaatuisten laitteiden toimittajaan. Yksikkövalikoima on laaja. On suositeltavaa käyttää asiantuntijoiden suosituksia tietoisen valinnan tekemiseen. Lisäksi tarjotaan toimitus-, kokoonpano- ja käyttöönottopalvelut. Tarvittaessa voit ostaa varaosia ja lisäkomponentteja, joita toimittaja tarjoaa laajan valikoiman.

Johtavien valmistajien yksiköt ovat olleet käytössä pitkään ja niille on ominaista korkea luotettavuus ja turvallisuus. Kun valitset nelisivuisia koneita, sinun tulee kiinnittää huomiota sellaisiin kriteereihin kuin maksimi- ja minimimitat työkappaleet, poistetun kerroksen paksuus, työstösyvyys, karojen lukumäärä.

Leasing-palveluita tarjotaan. Asiakas saa laitteet tilapäiseen käyttöön ja mahdollisuus lunastaa se myöhemmin jäännösarvolla. Tällaiset tarjoukset kiinnostavat monia kuluttajia. Tällaiset palvelut eroavat laitevuokrauksesta. Potentiaaliset asiakkaat voivat oppia lisää kaikista mahdollisuuksista neuvottelemalla yritysjohtajan kanssa. Voit perustaa huonekalu- ja puuntyöstötuotannon tekemällä yhteistyötä johtavien tarvittavien laitetoimittajien kanssa.

Koneen turvallisen toiminnan varmistamiseksi TsDK 4-3 Sillä on:

− pultit työpajan maadoituspiiriin liittämistä varten;

- sahan työskentelyalue on suljettu kaikilta puolilta, lukuun ottamatta käsitellyn materiaalin ulostuloaukkoa;

− kaksi riviä kynsiverhoa varmistavat lukitusketjun kulman pysymisen 55−650 paksua materiaalia käsiteltäessä 6−120 mm;

− halkaisuveitsi;

− jarrulaite, joka varmistaa, että sahan akseli pysähtyy enintään 6 sekunnin sisällä sen sammuttamisen jälkeen;

− lukitukset, jotka estävät koneen käynnistymisen, kun tukiovet ovat auki, kynsiverho on nostettu tai syöttöketjun suojus on poistettu;

− paikallaan olevan sahan syötön kytkemisen estäminen;

− paikallinen valaistuslamppu.

2.2 Nelipuoliset pitkittäisjyrsimet

1. Koneen käyttötarkoitus ja laajuus

Nelipuolisissa pitkittäisjyrsinkoneissa suorien työkappaleiden tasainen ja profiilityöstö neljältä sivulta kokoon suoritetaan yhdellä ajolla. Tämän ryhmän koneet on jyrsintäleveydestä riippuen jaettu kevyisiin (muovaukseen) profiilihuonekalujen ja puusepän osien käsittelyyn enintään 160 mm leveisiin, keskikokoisiin litteiden puusepän ja profiiliosien käsittelyyn enintään 250 mm leveisiin ja raskaisiin muotoiltujen työstöön. tuotteita ja massatuotettua puutavaraa 650 mm leveyteen asti.

2. Tekniset perustiedot

Suurimmat käsittelymitat, mm:
Veitsen päiden lukumäärä, kpl.
Leikkurin päiden halkaisija, mm
Teräpäiden pyörimisnopeus, min -1
Sähkömoottorien kokonaisteho, kW
Käsiteltyjen työkappaleiden mitat, mm suurin leveys suurin paksuus minimipituus
Asennettu kokonaisteho, kW
Kokonaismitat maksimi (pituus, leveys, korkeus), m

3. Koneen ohjaimet

Kuva 4.Yleinen muotoNelipuolinen pitkittäisjyrsinkone

1 – sänky;

2 – alempi kara;

3 – vasen kara;

4 – muovaustuki;

5 – ylempi kara;

7 – painerullat;

8 – kiinnitystuki;

9 − käsipyörä;

10, 14 – rullat 11 kynsisuojat;

12 – sivupuristin;

4. Lyhyt kuvaus koneen suunnittelusta

Kuva 5. Kaaviokaaviot nelisivuisista pitkittäisjyrsinkoneista:A - tiivistetyn rehun kanssa;b - hajautetun rehun kanssa

Nelipuolisissa koneissa, jotka toimivat yleisimmän höylä-paksuuskoneen mukaan (kuva 5 A), vaakasuuntainen kara 5 muodostaa pohjapinnan työkappaleen pohjapinnalle, joten työkappaleen on kuljettava tämän karan yli ilman, että se muodostuu. Joissakin koneissa ja automaattilinjoissa käytetään erilaisia ​​laitteita työkappaleen muodonmuutosten estämiseen, esimerkiksi välipohjan luomiseen, liikkuvan alustan korvaamiseen reunoissa jäykällä alustalla jne.

Käytettäessä välipohjaa (kuva 5 b) kone on varustettu ylimääräisellä leikkurilla 5 , joka käsittelee työkappaletta ei koko pinnan yli, vaan jyrsii kaksi matalaa ( 2...3 mm) ura reunoissa. Leikkausvoimien ja siten myös syöttövastusvoimien merkittävä pienentäminen mahdollistaa vetovoiman pienentämisen. Siksi tällaisia ​​uria käsiteltäessä on mahdollista vähentää merkittävästi syöttöelementtien painetta puuhun. Käyttämällä tällä tavalla kehitettyä työkappaleen välipohjaa työkappale asetetaan koneen erityiselle asennuspinnalle 13 kun käsitellään koko pintaa alemmalla jyrsintäpäällä 6 . Seuraavaksi pohjamaalaus tapahtuu tavalliseen tapaan koko alapinnalle. (

Profiilin monimutkaisuudesta, pinnan karheudesta ja työstötarkkuudesta riippuen koneilla voi olla jopa 10 karat. Oikea pystysuora kara 8 luo pohjapinnan osan sivulle. Vasen pystysuora 12 ja ylävaaka 1 Nelipuolisten koneiden karat työstävät kappaleen mittojen mukaan, kuten paksuusakselit. Tarvittaessa voidaan tehdä myös profilointi. Pystykarat voivat sijaita vastakkain (kuva 5, A) tai peräkkäin (kuva 5 b). Keskiraskaissa ja raskaissa koneissa on ylimääräisiä vaaka- ja pystykarat profiilin muodostamiseksi osan kummallekin puolelle tai sen jakamiseen pyörösahoilla useisiin osiin leveydeltä.

Nelipuolisen koneen karakokoonpano on teräsholkki, jonka porausreikään on asennettu dynaamisesti tasapainotettu kara esijännitetyille tarkkuuslaakereille. Karan ulokeosassa on istukkakaula leikkuutyökalulle, jonka pituus on 180-250 mm vaaka- ja 120-140 mm pystysuuntaisissa karayksiköissä. Karan pyörimisnopeus - 5 000...12 000 min -1. Pyörimistä ohjaa sähkömoottori - litteän tai tasahampaisen hihnakäytön kautta. Karan tapin säteittäinen ulostulo ei ylitä 1-2 mikrometriä. Kiinnitysleikkuri tai leikkuripää asennetaan perinteisesti laskun kaulaan. Pääasiassa keskiraskaita ja raskaita työstökoneita varten on laitteita jyrsinten dynaamiseen liittämiseen. Tämä liitos suoritetaan pehmeällä hioma-aineella sekä suorille että profiiliveitsille käyttönopeuksilla, mikä mahdollistaa kaikkien veitsien terän saamisen samaan halkaisijaan.

Karakokoonpano on huoltovapaa, koska laakereihin laitetaan pitkäikäistä muovivoiteluainetta koko niiden käyttöiän ajan. Joissakin koneissa leikkuutyökalu on asennettu suoraan suurtaajuusvirralla toimivan sähkömoottorin akseliin. Karoissa on pysty- ja vaakasäätöliikkeet ruuviparien avulla.

Kevyissä koneissa vaaka- ja pystysuorat leikkuripäät on asennettu ulokkeella yhtenäiselle alustalle. Keskikokoisissa ja raskaissa koneissa teräpäät sijaitsevat tukien välissä, jotta jäykkyys saadaan aikaan, joista toinen on irrotettava työkalun nopeaa vaihtoa varten.

Nelisivuisten pitkittäisjyrsinkoneiden syöttömekanismit on jaettu kahteen pääryhmään: tiivistettyihin ja hajautettuihin. Keskitetyn kaavion mukaan (kuva 5 A) Syöttömekanismi sijaitsee leikkuupäiden edessä ja työkappaleet kulkevat koneen läpi työntäen toisiaan. Yläsyöttölaite 3 ja alempi 4 rullia ohjataan sähkömoottorilla kiilahihnavariaattorin, kierukkavaihteiston, ketjun ja hammaspyörien kautta. Työkappaleen kiinnitys sivusuunnassa ohjausviivoihin 7 suorita ensin litteät jouset 10 , sitten rullapuristimet 11 , ylempi paine - jousikuormitetut rullat 2.

Koska keskitetyn syöttökuvion mukaan vetovoimaa kehittää vain kaksi telaparia, tarvitaan suuri määrä niiden painetta, mikä johtaa osan puristumiseen ja luistamiseen. Siksi tiivistetyllä järjestelmällä rullakuljettimen ja kahden kuljettimen syöttö ovat luotettavampia. Koska tämän kaavion mukaiset työkappaleet kulkevat koneen läpi työntäen toisiaan, niiden päiden alustavassa leikkaamisessa tarvitaan riittävä tarkkuus.

Hajautetun järjestelmän mukaan (katso kuva 5 b) syöttörullat 3 paljon enemmän (8... 14) , ja ne jakautuvat koko koneelle. Näissä olosuhteissa kunkin telan kehittämä syöttövoima riittää voittamaan vain yhden leikkuupään syöttövastusvoimat. Telojen muotoilu mahdollistaa lyhytpituisten työkappaleiden käsittelyn (alkaen 200 mm). Hajautettu syöttö on erityisen luotettava koneistettaessa viistopäisiä osia. Telojen työpinta on aallotettu, sileä metalli tai kumitettu.

Syöttörullien käyttö tapahtuu useimmissa koneissa sähkömoottorista (raskaita koneista - useimmiten hydraulimoottorista) kiilahihnavariaattorin, kierukkavaihteiston ja kaksoisketjukäytön tai kardaaniakselin kautta. Syöttönopeutta säädetään yleensä tasaisesti joko variaattorilla tai lupaavammin elektronisesti. Kevyiden ja keskikokoisten nelipuolisten koneiden syöttönopeus vaihtelee välillä 5...45 m/min, raskaiden - 80 ja jopa 200 m/min. Osien manuaalinen lataaminen koneeseen yli 30 m/min nopeuksilla on mahdotonta, joten nelisivuiset koneet on varustettu automaattisilla lastauslaitteilla.

Hinta: 51 000 USD (RUB 3 227 848)

Hinta: 0 USD (0 ₽)

Ammattimainen sarja. Täydellinen yhdistelmä puuntyöstökoneen korkeaa luotettavuutta...

Hinta: 40 500 USD (RUB 2 563 291)

Täydellinen yhdistelmä puuntyöstökoneen korkeaa luotettavuutta korkeaan tekniseen...

Etsitkö tuottavia ja edullisia laitteita, joiden avulla voit työskennellä minkä tahansa puun kanssa? TekhLesProm-yritysluettelon tuotteet täyttävät nämä vaatimukset täysin. Yritys myy nelisivuisia pitkittäisjyrsimiä, joissa yhdistyvät pitkä käyttöikä ja tarkkuus.

Nelipuolisten pitkittäisjyrsinkoneiden käyttöalue

Laitteen avulla voit suorittaa puutyökappaleen neljän pinnan tasaisen ja profiilin käsittelyn samanaikaisesti. Koneessa on massiivinen runko, johon on kiinnitetty pöytä, leikkuutyökalu ja syöttömekanismit. Laitteet toimivat sähkömoottoreilla.

Nelipuoliset pitkittäisjyrsinkoneet ovat yleislaitteita, joita käytetään laajimmin työskennellessään seuraavien tuotteiden kanssa:

• jalkalistat;
• puusepäntyöt;
• puutavara ikkunoiden ja ovien kehyksiä varten;
• massiivipuulattia.

TekhLesProm-asiantuntijat tarjoavat pätevää apua puuntyöstölaitteiden valinnassa sekä huolehtivat toimituksista, asennuksesta ja käyttöönotosta.

Suosittuja tuotteita

Hinta: 29 200 USD (RUB 1 848 101)

Hinta: 118 000 USD (RUB 7 468 354)

TO kategoria:

Puuntyöstökoneet

Nelipuoliset pitkittäisjyrsimet

Nelipuoliset pitkittäisjyrsimet on suunniteltu työkappaleen tai levyn kaikkien neljän pinnan tasaiseen ja profiiliin yhdellä ajolla. Joskus sahat asennetaan samoihin koneisiin työkappaleiden erottamiseksi leveyden tai paksuuden mukaan.

Design

Nelisivuisen pitkittäisjyrsinkoneen työkappaleet (kuva 1) koostuvat kahdesta vaakasuuntaisesta karasta - ylä- ja alaosasta - ja kahdesta pystysuorasta karasta - oikealta ja vasemmalta. Joissakin konemalleissa on lisäksi asennettu viides alempi vaakasuuntainen kara. Materiaalin syöttö on rullatela tai rulla. Koneet on varustettu ohjausviivoilla ja puristimilla. Kaikki elementit on kiinnitetty valettuun runkoon.

Käytön aikana työkappaleita (laudat) syötetään jatkuvasti syöttömekanismiin manuaalisesti tai syöttölaitteen avulla. Syöttölaitteiden sieppaama työkappale syötetään alemman vaakasuoran leikkuupään teriin. Alempi leikkuripää käsittelee pohjapinnan muodostaen ensimmäisen pohjapinnan, jonka jälkeen työkappale menee oikean pystykaran leikkuripäähän, joka reunaa käsittelemällä muodostaa toisen pohjapinnan. Näiden kahden pinnan perusteella työkappale työnnetään vasemman pystykaran leikkuupäälle höyläten toista reunaa ja lopuksi ylempi vaakapää käsittelee yläpinnan.

Karat asennetaan yleensä tukiin, jotka mahdollistavat niiden asennon muuttamisen pysty- ja vaakatasossa säädettäessä. Tämä on erittäin tärkeää, koska nelisivuiset pitkittäisjyrsinkoneet on suunniteltu erikokoisten työkappaleiden (levyjen) työstämiseen sekä leveydeltä että paksuudelta. Pystysuorat koneen karat voidaan myös kallistaa syöttösuuntaan nähden kohtisuorassa tasossa.

Riisi. 1. Kaavio nelisivuisesta pitkittäisjyrsinkoneesta: 1 - viidennen (muovaus) karan tuki, 2 - ylemmän vaakakaran tuki, 3 - ylempi vaakakara, 4 - oikea pystykara, 5 - alemman tuki vaakasuuntainen kara, 6 - syöttömekanismin tuki, 7 - alempi vaakasuuntainen kara, 8 - vaakakiristimet, 9 - vasen pystykara, 10 - vasemman pystykaran tuki, 11 - muovauskara, 12 - ohjausviivaimet, 13 - alusta levy, 14 - pystysuora puristin

Alempaa viidettä karaa I kutsutaan usein muovauskaraksi, sillä se on suunniteltu valitsemaan työkappaleiden alapinnan profiili ja jakamaan ne leveyden tai paksuuden mukaan erillisiin tankoihin. Ensimmäisessä tapauksessa profiilileikkurit asennetaan karaan, toisessa - pyörösahat, joiden halkaisija on enintään 350 mm. C16-4A-koneissa muototukea voidaan siirtää ala-asennosta ylempään syvän profiilin poistamiseksi työkappaleen (levyn) yläpinnalta. Lisäksi nämä koneet mahdollistavat lisäkaran kääntämisen 90°, jolloin sitä voidaan käyttää työkappaleiden jakamiseen paksuuden mukaan.

Karat pyörivät 5000-6000 rpm taajuudella yksittäisistä sähkömoottoreista. Usein koneet on varustettu sähkömoottoreilla, joissa on pitkänomainen akseli (kuva 141), jotka ovat myös karoja.

Sähkömoottoreista erillään valmistetut karat on kytketty niihin kytkimillä tai hihnakäytöillä; tässä tapauksessa sähkömoottorit toimivat teollisuustaajuusvirrasta, kaikissa muissa - alkaen sähkövirta korkea taajuus (100 Hz).

Joissakin nelisivuisten pitkittäisjyrsinkoneiden malleissa on silitysveitsi (kuva 3), jotka on asennettu suoraan ensimmäisen vaakasuuntaisen alakaran taakse. Kolmesta asennetusta silitysveitsestä kaksi toimii, ja kolmas on upotettu epäkeskolla ohjainten alle ja on varassa. Silitysveitset poistavat pienet epätasaisuudet käsitellyistä työkappaleiden alemmista kerroksista. Jokainen veitsi on asennettu sisäänvedettävään laatikkoon tietyssä kulmassa työkappaleiden liikesuuntaan nähden. Veitsiä voidaan siirtää korkeussuunnassa (jokaista erikseen) käyttämällä epäkeskoteloja. Tämä on tarpeen poistettujen lastujen paksuuden muuttamiseksi.

Silitysveitset poistavat pitkät lastut, joita imulaitteet eivät pysty poistamaan, joten koneet on lisäksi varustettu erillisellä sähkömoottorilla toimivalla lastunmurskauslaitteella.

Jos lastut takertuvat silitysveitsien alle, työkappaleen pintaan voi muodostua pullistumia, epätasaisuuksia, uria ja painaumia. Jos tämä vika havaitaan, tarkista, että veitsi on asennettu oikein. Epäkeskoa kääntämällä veitsi upotetaan, laatikko veitsellä poistetaan koneesta tarkastusta varten ja varaveitsi otetaan käyttöön.

Haketta ajetaan veitsen alle, kun sen ja lastunmurtajan välissä on rako (paikallisesti tai koko pituudelta) tai jos veitsi työntyy ulos hakemurtajasta alle 1-2 mm, ja myös silloin, kun hakkeenmurtajan takareuna on veitsi on lastunmurtajan tason alapuolella. Kun puutteet on poistettu, laatikko veitsellä asetetaan takaisin paikoilleen.

Riisi. 2. Sähkömoottori, jonka akseli toimii samanaikaisesti pitkittäisjyrsinkoneen pystykarana: 1 - kotelo, 2 - mutteri, 3 - jyrsin, 4 - karan nostomekanismi, 5 - satulan ohjaimet, 6 - ruuvi kara vaakatasossa

Rulla-telasyöttöä käytettäessä ketju ja rullat toimivat yhdestä käytöstä (usein variaattorilla portaaton nopeuden vaihtamiseksi). Syöttönopeus on välillä 4-42 m/min. Ylärullien korkeutta voi säätää.

Rullan syöttömekanismi sijaitsee koneen päässä, mutta rullat voidaan jakaa konetta pitkin. Niiden pinta on aallotettu tai sileä. Jos telat asennetaan ylemmän leikkurin akselin taakse, ne peitetään joskus kumilla, mikä antaa paremman tarttuvuuden työkappaleen pintaan ja samalla säilyttää sen käsittelyn karheusluokan.

Riisi. 3. Silitysveitset: 1 - veitsi, 2 - laatikko, 3 - ruuvi, 4 - epäkeskotela, 5 - laite lastujen murskaamiseen

Ohjauslaitteet koostuvat teräslevyistä ja ohjausviivoista. Levyt muodostavat tukipinnan työkappaleille. Etupöydän tukilevy alemman vaakasuoran leikkuupään edessä säätyy korkeuteen kääntämällä ruuvimekanismin käsipyörää ja muuttaa siten työkappaleesta irrotettujen lastujen paksuutta. Tämä paksuus ei saa ylittää työkappaleen pinnan epätasaisuuksien korkeutta.

Nelipuoliset pitkittäisjyrsinkoneet on varustettu keskitetyllä ohjausjärjestelmällä, joka tarjoaa lukon, joka estää koneen yksittäisten osien vahingoittumisen, jos koneen käyttäjä tekee virheen koneen ohjauksessa.

Nelipuolisilla pitkittäisjyrsinkoneilla S10-2, S16-5, S16-4A, S25-01 on rakenteeltaan paljon yhteistä ja ne eroavat pääasiassa koon ja joissain tapauksissa työosien sijoitusjärjestyksen sekä tehon suhteen. sähkökäyttöisistä moottoreista.

S10-2-kone on suunniteltu työstämään samanaikaisesti enintään 100 mm leveiden (mallihakemiston mukaan) ja enintään 50 mm paksujen työkappaleiden ja levyjen neljää sivua. Kaikki C16-mallien koneet on suunniteltu jopa 160 mm leveiden ja 80 mm paksujen työkappaleiden ja levyjen käsittelyyn; koneet S25-01 - enintään 260 mm leveille ja 125 mm paksuille työkappaleille.

S16-4A-kone on nelisivuisten pitkittäisjyrsinkoneiden ryhmän pääkone. Se on suunniteltu lautojen, tankojen ja lankkujen tasomaiseen jyrsintään samanaikaisesti neljältä sivulta.

Koneen alusta on valurautaa, laatikon muotoinen. Sähkömoottorit on asennettu rungon tukiin ja leikkuripäät on asennettu niiden akseleille. Alustaan ​​on kiinnitetty myös ohjausviivaimet ja jousikuormitetut rullat työkappaleiden painamiseksi konepöytään ja ohjausviivaimeen.

Alemman vaakasuuntaisen veitsenpään sähkömoottorilla varustettu tuki (ensimmäinen syöttösuunnassa) voi liikkua pystysuunnassa ja kiinnitetään epäkeskisellä puristimella. Oikean pystysuuntaisen pään sähkömoottorilla varustettu tuki (syöttösuunnassa toinen) voi liikkua poikittaissuunnassa ja on kiinnitetty liitinpuristimella. Vasemman pystypään tuki (kolmas syöttösuunnassa) liikkuu pystysuunnassa käsipyörällä ja kiinnitetään puristimella; aksiaalisuunnassa satulan asentoa muutetaan ja kiinnitetään ruuveilla.

Syöttötelojen, leikkuripäiden ja kiinnityselementtien säätämiseksi höylättävän materiaalin kokoon kone on varustettu asianmukaisilla vaa'oilla. Koneeseen on asennettu muovauslaskuri, ohjauspaneeli sijaitsee rungon etuosassa, koneen sähkölaitteet on sijoitettu sähkökaappiin. Työkappaleet syötetään koneeseen käsin tai makasiinilla, ja ne poimitaan syöttöteloilla (kaksi alempaa ja kaksi ylempää) sähkömoottorin, variaattorin, vaihteiston ja hammaspyöräkäytön sisältävästä käytöstä. Syöttönopeus on portaattomasti säädettävissä.

Työstön aikana liikkuvan työkappaleen asento määritetään tukipöydillä ja sivuohjaimilla.

Kaikissa karoissa on suojukset, jotka toimivat samanaikaisesti lastusäiliöinä. Syöttömekanismin eteen on asennettu levyn paksuuden rajoitin ja kynsisuoja.

Koneen ohjausjärjestelmä tekee mahdottomaksi käynnistää ja käyttää syöttömekanismia, kun vähintään yksi työosien sähkömoottoreista on sammutettu, ja on mahdotonta käynnistää sähkömoottoreita, kun suojuksia ei ole asennettu.

Riisi. 4. Nelisivuinen pituussuuntainen jyrsinkone S25-01: 1 - yläveitsen akselituki, ylempi veitsen akselin säätö käsipyörä, 3 - kiinnityslaitteen lohkon säätö käsipyörä, 4 - kiinnityslaitteen lohko, 5 - syöttömekanismin säätökäsipyörät, 6 - ohjauspaneeli, 7 - lohko syöttömekanismilla, 8 - vasemman pystykaran pakokaasuvastaanotin

Koneen sähkömoottorien teho ja suuri syöttönopeus mahdollistavat nopeiden prosessointitilojen käytön konetta käytettäessä.

S16-4A-kone, läpikäsittelykoneena, portaattomalla syöttönopeudella, voidaan sisällyttää automaattiseen linjaan.

Nelipuolinen pitkittäisjyrsin C25-01 on myös perusmalli. Rungon etulohkoon on asennettu rullan syöttömekanismi portaattomasti nopeuden muutoksella. Koneen rakenne mahdollistaa sen täydentämisen automaattisella lipasyöttimellä, jonka käyttöä varten on yksi koneen syöttömekanismin akselista tähti. Syöttörullat säädetään materiaalin paksuuden mukaan käsipyörillä. Pystykarojen alueella sijaitsevat kiinnityselementit on asennettu yhteiseen lohkoon. Kiristyselementtien korkeutta säädettäessä lohko liikkuu pystytasossa käsipyörän avulla. Ylempi vaakasuora veitsen akseli on asennettu sängyn vasemmalle puolelle olevaan tukeen. Sen korkeuden säätämiseksi toimitetaan ruuvimekanismi, jolla jarrusatulaa liikutetaan käsipyörällä. Koneen ohjauspaneeli sijaitsee koneen etuosassa, missä se on työpaikka koneenkäyttäjä.

Toimintatilan valinta

Toimintatapa valitaan eniten kuormitetun sähkömoottorin tehon ja käsitellyn pinnan karheusluokan mukaan. Nämä indikaattorit lasketaan samalla tavalla kuin paksuuskoneiden, mutta kaikille työosien sähkömoottoreille. Sitten syöttönopeus valitaan eniten kuormitetun moottorin tehon mukaan edellyttäen, että koneistetun pinnan vaadittu karheusluokka saavutetaan.

Koneiden pystyttäminen

Nelipuoliset pitkittäisjyrsimet ovat asetukseltaan monimutkaisimmat koko pitkittäisjyrsinkoneryhmästä. He pystyttivät leikkuuyksiköitä, kiristyselementtejä ja syöttölaitteita.

Alemman vaakasuoran veitsen pään lieriömäisen leikkauspinnan ylägeneraattorin, joka sijaitsee koneen muiden leikkaustyökalujen edessä, tulee olla samassa pisteessä (kiinteän) takapöydän työpinnan kanssa tai olla 0,02-0,05 mm sitä korkeampi. Teräpään asento takapöytään nähden tarkastetaan samalla tavalla kuin liitoskappaletta asetettaessa, eli ohjauslohkolla. Leikkuupinnan ja takapöydän työpinnan vaakasuuntaisen tangentin yhteensopivuus varmistetaan siirtämällä leikkuupään karatukea korkeutta pitkin, kääntämällä epäkeskorullaa, jonka päällä tuki lepää, tai siirtämällä tukea muilla laitteilla.

Koneen etupöytä (siirrettävä) asennetaan takaosan alle työkappaleen pinnalta poistetun puukerroksen verran. Tämä koko riippuu käsittelyvarasta ja vaihtelee 1-3 mm.

Jos etupöydän suunnittelu mahdollistaa vain leikkurin päässä sijaitsevan leuan liikkumisen korkeudessa, leikkauskerroksen paksuus määräytyy tämän leuan sijainnin mukaan. Tämän pöytärakenteen avulla voit helposti muuttaa poistetun puukerroksen paksuutta.

Asetettaessa alempaa vaakateräpää profiilin jyrsintään, sen korkeusasetuksen lisäksi on tarpeen säätää sen asentoa pöydän leveyden mukaan. Säätössä käytetään referenssiosaa tai aiemmin työstetyn osan osaa. Osa asetetaan takapöydälle leikkuupään yläpuolelle ja painetaan oikeaa pystyviivainta vasten.

Jos työkappaleen reunojen myöhempää jyrsimistä suunnitellaan, vertailuosan ja viivaimen väliin sijoitetaan välikappaleet, joiden paksuus on yhtä suuri kuin oikean veitsen pään katkaiseman puukerroksen paksuus. Pää asennetaan vaaka- ja pystysuunnassa referenssiosaa pitkin ja kiinnitetään.

Ylempi vaakasuora veitsen pää, joka sijaitsee alemman jälkeen, on asennettu siten, että etäisyys veitsien leikkausreunoista pään alla olevaan pöytään on yhtä suuri kuin käsiteltyjen työkappaleiden paksuus.

Jos ylempi leikkuripää sijaitsee ensin työkappaleen liikkeessä, niin samalla säädetään myös ylempi pöytä, jonka työskentelypintaan työkappale painetaan yläpinnalla jyrsinnässä sen alapinta alemman vaakatason kanssa. leikkurin pää. Tämä pöytä asennetaan alemman vaakateräpään takapöydän yläpuolelle pöydän pinnan suuntaisesti jyrsittävän työkappaleen paksuuden verran. Pää asennetaan siten, että vaakasuora leikkaustaso osuu ylemmän pöydän työpinnan kanssa.

Pinnan profiilikäsittelyä varten vaakasuora ylempi veitsen pää on säädetty samalla tavalla kuin alempi profiili.

Oikea pystysuora veitsen pää (tai leikkuri) asennetaan vaakatasoon, jotta varmistetaan tietyn paksuisen puukerroksen poistaminen työkappaleen oikeasta reunasta. Tätä varten työkalun leikkuureunan, jolla on pienin kiertosäde (profiilijyrsinnässä reunaa), on työnnettävä vasemmalle oikean etummaisen pystyviivaimen tason yli puun paksuutta vastaava määrä. kerros poistetaan profiilin ulkonevimmasta osasta. Vasen pystypää (leikkuri) asennetaan vaakasuunnassa osan määritettyyn leveyteen.

Vasemman ohjausviivaimen työpinta asennetaan tasoon, joka tangenti työkalun leikkuureunan pyörimisympyrää, jolla on pienin säde, yhdensuuntainen työkappaleen syöttösuunnan kanssa. Pystysuunnassa leikkuutyökalu asennetaan siten, että sen leikkurit peittävät osan paksuuden,

Reunojen profilointia varten pystykaroissa olevat leikkurit on säädetty referenssiosaan. Leikkuria siirretään korkeuteen varmistaen, että sen profiili osuu yhteen konepöytää vasten painetun referenssiosan profiilin kanssa. Jos reunojen profiloinnin jälkeen on tarpeen poistaa puukerros työkappaleen pohjapinnalta, leikkurit säädetään välilevylle asetetun vertailuosan mukaan. Välikkeiden paksuuden tulee olla yhtä suuri kuin poistettavan puukerroksen paksuus. Telojen tai telojen tukipinnan tulee ulottua 0,3-0,5 mm pöydän pinnan yläpuolelle. Alempia syöttörunkoja säädetään siirtämällä niitä korkeuteen.

Ylempien syöttötelojen korkeus on asetettu etäisyydelle alempien telojen tai telojen pinnasta, joka on yhtä suuri kuin työstettävän työkappaleen paksuus tai hieman pienempi kuin paksuus (1-1 (5 mm). Puristusvoiman määrä Työkappaleen ylempiä syöttörullia säädellään puristamalla jousia. Kiristysvoiman on oltava riittävä voittamaan syöttövastus, et voi aiheuttaa liikaa painetta työkappaleeseen, koska se aiheuttaa ylimääräisiä syöttövoimia .

Kun säädät pystysuuntaisia ​​puristimia, säädä niiden sijainti korkeudessa ja aseta puristusvoiman suuruus.

Kaikki ylemmän jyrsinpään edessä sijaitsevat pystysuuntaiset kiinnityselementit on asennettu 1,5 mm pään pitkittäisjyrsinnän vaakatason alapuolelle siten, että ne painavat työkappaletta, vaikka sen yläpintaa ei olisi jyrsitty, ja varmistavat koneen normaalin toiminnan. muut koneen leikkuutyökalut. Pystysuuntaiset kiinnityslaitteet yläterän pään jälkeen asennetaan pään vaakasuuntaisen leikkaustason alapuolelle 0,5 mm.

Vaakasuorat vasemmat puristimet asennetaan vasemman pystysuoran pään (leikkurin) leikkaustason tasolle. Puristimet, jotka tukevat lastuja leikkuutyökalujen edessä (vaaka- ja pystysuorassa), asennetaan työkalun leikkaustason tasolle, yhdensuuntaisesti syöttösuunnan kanssa.

Puristimien tulee estää työkappaletta tärisemästä tai siirtymästä pois pohjapinnoilta. Paineen määrää säädetään kiristämällä jousia.

Koneen asennuksen jälkeen sinun on poistettava vieraat esineet leikkuutyökalujen ja muiden koneen mekanismien alueelta, tarkistettava käsin leikkuutyökalujen pyörimisen helppous ja asetettava kaikki suojukset koneeseen. Kytke sitten kone päälle ja suorita työkappaleiden koekäsittely. Kun vastaanotettujen osien mitat ja laatu on tarkistettu, konetta säädetään tarvittaessa.

Oikein konfiguroidun koneen tulee varmistaa käsiteltyjen osien mittojen ja muodon tarkkuus poikkeamalla sivureunojen suoruudesta enintään 0,2 mm 1000 mm:n pituudelta; sivureunojen yhdensuuntaisuudesta - enintään 0,3 mm 1000 mm:n pituudelta; reunan ja pinnan kohtisuorasta - enintään 0,15 mm 100 mm:n pituudelta; paksuuden tasaisuudesta - 2. käsittelytarkkuuden luokan mukaan.

Koneen esisäädön jälkeen tiettyyn työstökokoon työstetään kaksi tai kolme koekappaletta ja mittaustulosten perusteella säätö katsotaan valmiiksi tai siihen tehdään säätöjä.

Viritykseen käytetty referenssiosa on kappaleen kopio, joka on valmistettu osan tarkkuusluokkaa yhtä luokkaa korkeammalle tarkkuustasolle. Standardi on valmistettu kovapuusta tai paremminkin lignofolista. Standardin mittoja on valvottava säännöllisesti.

On sallittua käyttää aiemmin käsitellyn osan osaa asennettaessa koneita osien karkeaan käsittelyyn 3. tarkkuusluokan mukaisesti. Koeosien käsittelyolosuhteiden, joiden mukaan konetta säädetään, ja itse osien tulee olla tyypillisiä tietylle työkappaleerälle.

Asettaessa on käytettävä tarkkoja mittalaitteita.

Työskentely koneilla

Nelipuolista pitkittäisjyrsinkonetta käyttää kaksi tai kolme työntekijää. Ennen työn aloittamista on varmistettava, että työkappaleita on riittävästi ja että pakojärjestelmä on toimintakunnossa,

Ennen kuin käynnistät koneen, tarkista kaikkien suojalaitteiden huollettavuus ja oikea asento, ja ennen asennusta sammuta koneen paneeli, jossa painonappisäädin sijaitsee, jotta kone ei käynnisty vahingossa.

Lautoja, joissa on siivekäs reunat, syviä uria tai kaarevia tai ylikuivattuja lautoja, joissa on suuri vääntyminen, ei tule syöttää nelisivuiseen pitkittäisjyrsinkoneeseen.

Käytön aikana syöttöpöydän ääressä seisova koneenkäyttäjä varmistaa, että pöytärullien laudat ovat samassa rivissä, ilman merkittäviä vääristymiä, korjaa väärin makaavat laudat manuaalisesti, jos koneessa ei ole syöttöpöytää laudat tai aihiot pinosta asetetaan koneen eteen pöydälle Materiaali tulee syöttää ilman päiden välisiä rakoja. Lyhyitä työkappaleita höylättäessä päiden väliset repeytymät johtavat työkappaleen pysähtymiseen koneeseen, mikä voi johtaa työstövirheiden muodostumiseen koneistettuun pintaan (kappaleen repeämiä, palovammoja). Jos päästä päähän repeytymistä ei voida välttää tietyllä syöttönopeudella, syöttönopeutta tulee pienentää.

Koneen käyttäjän on varmistettava toimitettavien työkappaleiden kokoa rajoittavien rajoittimien oikea asento, koska koneeseen pääsevät liian suuret työkappaleet voivat johtaa koneen rikkoutumiseen tai sähkömoottorien ylikuumenemiseen.

Työkappaleiden mittoja jyrsinnän jälkeen tulee tarkkailla mittareilla 20-30 minuutin välein. Jos jonkin työkappaleen pyörimisnopeus laskee käytön aikana (ilman koneen normaalille toiminnalle epätavallista melua), koneen käyttäjän on välittömästi katkaistava syöttö, kunnes työkappaleet pyörivät vaaditulla nopeudella. Jos syöttörullat luistavat, mikä viittaa puristimien heikkenemiseen, kone tulee pysäyttää ja sen tarkastamisen jälkeen poistaa syy, joka häiritsee työkappaleiden normaalia syöttöä koneeseen.

Kun pysäytät koneen, tarkista sähkömoottoreiden ja hihnakäyttöjen kunto. Jos vähintään yhden sähkömoottorin kuumeneminen ei ole hyväksyttävää, kone on pysäytettävä ja lämpenemisen syy poistettava. 1,5-2 tunnin työskentelyn jälkeen veitset on liitettävä ja kiillotettava.

Jos pöydät tai rullat likaantuvat, ne tulee puhdistaa. Syynä lastujen, repeytymien, sammaloitumisen ja pörröisyyden ilmaantumiseen käsitellylle pinnalle voi olla poistettavan puukerroksen suuri paksuus. Karkea pinta tai suuri aallonpituusero voi johtua laakereiden löysyydestä.

Koneen suunnittelu. Nelipuoliset pitkittäisjyrsimet valmistetaan poikkileikkaukseltaan suurimman leveyden ja paksuuden omaavien työkappaleiden työstöön 100X50 mm (S10-3), 160X80 mm (S16-2A, S16F-1A) ja 250X125 mm (S26-2M, S25-). 1A, S25-2A). Parkettilevyjen käsittelyyn on koneita, joiden jyrsintäleveydet ovat suurimmat 70 mm (PARK7) ja 100 mm (PARK9).

Kuormauksen mekanisoimiseen käytetään koneeseen kiinnitettyjä varastolatauslaitteita tai erityisiä syöttöpöytiä. Purkutoimintoja varten koneet on varustettu koneen jälkeisillä kuljettimilla ja valmiiden osien automaattisilla pinoajilla.

Nelipuolinen pitkittäisjyrsinkone S26-2M on suunniteltu levyjen ja lohkoosien työstämiseen. Laatikon muotoiseen runkoon on asetettu sarjaan vaakasuuntaisen alakaran, pystysuoran oikean ja vasemman karan sekä ylemmän vaakakaran tuet. Kone voidaan varustaa lisävalutuella, joka on tarkoitettu urien tekemiseen osaan tai leikkaamiseen palasiksi koneesta poistuttaessa.

Riisi. 1. Nelipuolinen pitkittäisjyrsinkone S26-2M: 1 - sänky, 2,3,5 - karat, 4 - puristustuki, 6 - pöytä, 7 - puristustela, 8 - puristintuki, 9 - käsipyörät, 10, 14 - rullat, C - kynsisuoja, 12 - sivupuristin, 13 - ohjausviiva

Leikkuutyökalut on asennettu karoihin, jotka pyöritetään yksittäisillä sähkömoottoreilla hihnakäytön kautta. Kone on varustettu kynsisuojalla, joka estää työstettävän kappaleen sinkoutumisen takaisin koneesta. Lähistöllä on tanko, joka toimii rajoittimena työkappaleiden syöttämiselle liian suurella varauksella.

Koneen syöttömekanismi sijaitsee työkarojen edessä ja koostuu kahdesta alemmasta ei-vetävästä rullasta ja kahdesta ylemmästä käyttörullasta. Paremman kiinnittymisen varmistamiseksi työkappaleeseen ylätelat on uritettu. Telat ovat käytössä erillisellä sähkömoottorilla, jossa on säädettävä hihnapyörä kiilahihnan (variaattorin) ja hammaspyöräjärjestelmän kautta. Variaattorin avulla voit muuttaa syöttönopeutta tasaisesti välillä 7,5 - 42 m/min. Jousikuormitetut rullat 7 on asennettu tuen päälle, puristaen osaa pöytään. Sivulta työkappale painetaan jousipuristimella ohjausviivaimeen.

Parkettilankkujen käsittelykoneet ovat rakenteeltaan samanlaisia. Koneiden erottuva piirre on kuljettimen syöttömekanismi lyhyiden työkappaleiden käsittelyä varten. Se on kaksiketjuinen vetokuljetin, jossa on jousikuormitetut tarttujat (piikit). Piikit tarjoavat luotettavan otteen ja syöttämisen työkappaleille, jotka eroavat työstövaran määrästä 2...3 mm asti.

Toimintatilan valinta. Koneen käyttötapa valitaan riippuen osan nimellismitoista leveydessä ja paksuudessa, tuloksena olevan profiilin monimutkaisuudesta ja vaaditusta käsittelylaadusta.

Kappaleen annettujen mittojen ja tunnettujen työstövarausten perusteella lasketaan kunkin leikkuutyökalun poistaman kerroksen paksuus ja leveys. Näiden tietojen perusteella valitaan sallittu syöttönopeus leikkausmekanismien sähkömoottoreiden maksimikuorman perusteella. Valinta tehdään koneen käyttöohjeessa olevien kaavioiden mukaan tai laskemalla kaavoilla. Usein ylempi leikkuripää tai vasen leikkuri on kiireisin ja luo syviä, monimutkaisia ​​profiileja. Jos tuloksena olevan pinnan puhtaudelle on määritetty kohonneita vaatimuksia, työkappaleen maksiminopeus tulee asettaa leikkurikohtaisen sallitun syötön tilan perusteella.

Koneiden pystyttäminen. Nelipuolisten pitkittäisjyrsinkoneiden asentaminen on monimutkainen ja aikaa vievä toimenpide. Vaihtojen määrän vähentämiseksi saman vakiokokoiset työkappaleet tulee käsitellä erissä. Pienin eräkoko valitaan siten, että sen käsittelyn loppu, mikäli mahdollista, osuu tylsän leikkaustyökalun vaihtamiseen. Lisäksi seuraava työkappaleerä on käsiteltävä siten, että ensimmäisen erän väliin jättämisen jälkeen koneen säätämiseen kuluu mahdollisimman vähän aikaa. Tämän avulla voit lisätä työn tuottavuutta.

Koneen asennukseen kuuluu työkalujen asennus annetuille työstömitoille, siirrettävien pöytien ja ohjausviivojen säätäminen sekä syöttö- ja kiinnityselementtien säätäminen. Viritysoperaatioiden järjestyksen määrää käsittelytapa, koneen rakenne, viritysmenetelmä ja viritystyökalut.

Kaavio koneen asettamisesta mallin tai referenssiosan avulla on esitetty kuvassa. 86. Malli asennetaan koneeseen siirtämällä ensin tuet, syöttö- ja kiristyselementit hieman asetuskokoa suuremmalle etäisyydelle. Malli painetaan pöydän työpintaa ja takaohjainviivainta vasten. Säädä ensin ohjausviivaimet niin, että niiden työpinnat ovat yhdensuuntaiset toistensa kanssa. Lisäksi takaviivaimen tulee sijaita tangentiaalisesti leikkausympyrään nähden ja työntyä ulos etuviivaimesta poistettavan kerroksen paksuuden verran (2...3 mm). Etuviivain kohdistetaan välilevyillä, joiden paksuus on yhtä suuri kuin poistettavan kerroksen paksuus.

Riisi. 2. Kaavio nelisivuisen pitkittäisjyrsinkoneen asentamiseksi mallin avulla: 1 - takapöytä, 2 - malli, 3 - takaviiva, 4 - etuviiva, 5 - välilevyt

Leikkuutyökalujen mittojen säätö suoritetaan materiaalin syöttöpuolelta seuraavassa järjestyksessä: alempi vaakasuora leikkuripää, vasen ja oikea pystysuora leikkuripää, ylempi vaakasuora leikkuripää ja muovausterä (tarvittaessa).

Kaikkien leikkuutyökalujen mittojen säätö on samanlainen ja sisältää seuraavat toimenpiteet: tuen lukituksen avaaminen, leikkuutyökalun asennon säätäminen malliin nähden, tuen kiinnittäminen. Satulaa liikutetaan irrotettavalla kahvalla tai käsipyörällä. Veitsen leikkuureuna saatetaan kosketukseen mallin työpinnan kanssa, kun leikkuripäätä käännetään käsin.

Toinen menetelmä leikkaustyökalujen asettamiseen käyttää sisäänrakennettuja mittalaitteita: vaakoja ja kelloja. Kuvassa Kuvassa 3 on esitetty nelisivuisen pitkittäisjyrsinkoneen ylemmän vaakasuoran jyrsinpään asetus. Satulaa liikutetaan käsipyörällä, samalla kun se laskee liikkeen määrää vaa'alla. Kun jarrusatula on asennettu määritettyyn asentoon, he alkavat kiinnittää kiinnityselementtejä. Yläteräpään takakiinnityspalat 9 on säädetty korkeudelle muttereilla siten, että etäisyys pöydästä tyynyjen työpintaan on 2...3 mm pienempi kuin säätömitta X. Terien puristusvoima säädetään muuttamalla jousen kireyttä muttereilla. Etupuristin (lastunmurtaja) säädetään korkeutta kiertämällä muttereita. Säätö suoritetaan, kunnes etäisyys pöydästä lastunmurtajan työreunaan on yhtä suuri kuin säätökoko. Lastunmurtajan puristusvoimaa käsiteltävään materiaaliin ohjataan käsipyörällä, joka puristaa tai heikentää jousta.

Telan puristuselementit säädetään seuraavasti. Vapauta kaikki puristimet peräkkäin, kun työkappaletta syötetään, ja säädä niiden asentoa suhteessa pöytään ja ohjaimiin. Käytä säädettäessä mitta-asteikkoja, jotka on asennettu lähelle säädettävää elementtiä. Telojen puristusvoimaa säädetään muuttamalla jousien kireyttä. Valitse puristusvoima puulajin ja käsiteltävän materiaalin koon mukaan. Älä paina työkappaletta liikaa pöytää vasten, sillä puristustelojen jälkiä jää valmiin osan pintaan.

Alemmat syöttörullat asennetaan pöytään nähden riippuen käsiteltävän materiaalin tyypistä, koosta ja kunnosta. Kovalle puulle ja paksuille työkappaleille ulkonemaarvoksi otetaan 0,2...0,3 mm, pehmeälle puulle ja ohuelle puulle - 0,3...0,5 mm.

Etupöydän työreunan korkeutta säädetään pyörittämällä epäkeskorullaa säätömekanismin kahvan avulla. Pöytää tulee laskea takapöytään nähden alakerroksesta poistetun kerroksen verran, joka asetetaan säätömekanismin lukulaitteella.

Sitten ylempien syöttörullien korkeutta säädetään ja rajoitintanko ja kynsisuoja asennetaan työstettävän työkappaleen paksuudesta riippuen. Ylärullat säädetään käsipyörällä ruuvivaihteen ja tankojen kautta.

Riisi. 3. Nelipuolisen pitkittäisjyrsinkoneen ylemmän vaakasuoran jyrsinpään säätö: 1 - käsipyörä, 2 - lastujen katkaisijan säätö käsipyörä, 3, 6, 7 - mutterit, 4 - tuki, 5 - jousi, 8 - lastunmurtaja, 9 - kiristyslohko, 10 - asteikko

Syöttövoima syntyy painamalla ylätelat materiaalia vasten ja alarullat jousien läpi. Jousen kireys säädetään muttereilla.

Kun koneen mittojen säätö on suoritettu, sinun tulee tarkastaa huolellisesti liikkuvat osat ja asentaa suojukset. Poistoverkoston putkistot liitetään siruvastaanottimiin ja kytkevät ilmatyhjiön päälle hakkeen imujärjestelmässä. Painamalla painiketta leikkuutyökalujen pyöriminen kytkeytyy päälle. Kun edellinen kara saavuttaa täyden pyörimisnopeuden, seuraava käynnistyy.

On tarpeen varmistaa kaikkien leikkuutyökalujen häiriötön toiminta tyhjäkäynnillä, kytkeä syöttö päälle ja käsitellä testikappaleita. Syöttönopeus valitaan riippuen puulajista, poistettavan lisäyksen määrästä ja vaaditusta käsittelyn laadusta.

Käsittelyn jälkeen testiosat tulee mitata mittauslaitteella: jarrusatulat, ilmaisimen paksuusmittari tai mittari. Käsiteltyjen pintojen suoruus tarkistetaan ohjausviivaimella ja rakotulkilla. Pinnan karheus määritetään visuaalisesti standardiin verrattuna tai mitataan TSP-4-laitteella.

Nelipuolisten koneiden asianmukaisella säädöllä seuraavat poikkeamat käsiteltyjen osien tarkkuudessa ovat sallittuja: osan paksuuden ja leveyden tasaisuus koko pituudelta - 12. luokan mukaan; sivureunojen epäsuoraisuus - enintään 0,2 mm 1000 mm:n pituudella; sivureunojen ei-samansuuntaisuus - enintään 0,3 mm 1000 mm:n pituudelta; vierekkäisten sivupintojen epäsuoraisuus - enintään 0,15 mm 100 mm:n pituudelta.

Koeosien tarkastuksen tuloksista riippuen konetta säädetään ja säädetään.

Työskentely koneilla. Koneita, joissa ei ole lastaus- ja purkulaitteita, käyttää yleensä kaksi työntekijää. Koneen käynnistämisen jälkeen koneenkäyttäjä asettaa seuraavan työkappaleen pöydälle perustaen sen reunan ohjausviivaimeen. Kun työkappale on vangittu syöttöteloilla, koneenkäyttäjä valmistelee seuraavan.

Koneen jatkuvan ja tasaisen toiminnan varmistamiseksi materiaalia tulee syöttää ilman rajapintakatkoja, kun lyhyitä työkappaleita syötetään, nopeutta voidaan vähentää.

Toisen työntekijän on hyväksyttävä valmiit osat, tarkastettava visuaalisesti niiden käsittelyn laatu ja asetettava ne pinoon.

Koneen mekanisoidun lastauksen ja purkamisen aikana koneen käyttäjän on varmistettava kaikkien koneen osien ja sitä ympäröivien mekanismien oikea toiminta. Leikkaussähkömoottorien kuormitusastetta ohjataan koneen ohjauspaneeliin sisäänrakennetulla ampeerimittarilla.

Jos moottorit ovat ylikuormitettuja, melu lisääntyy ja koputusta esiintyy tai työkalujen pyörimisnopeus laskee, kone on sammutettava ja ongelman syy selvitettävä. Yleinen syy koneen pysähtymiseen on väärä käyttö. Et voi syöttää työkappaleita, joissa on liian suuria lisäyksiä tai liian ohuita, vääntyneitä tai epäsäännöllisen muotoisia. Jos työkappale juuttuu tai pysähtyy, sinun on kytkettävä taaksepäin syöttö ja poistettava työkappale koneesta. Jos käsitellyille pinnoille ilmestyy sammalta tai pörröisyyttä, tylsät leikkurit on vaihdettava.

Kaiken puuntyöstötuotannon tärkeimmät indikaattorit ovat työn laatu ja tuottavuus. Näiden ehtojen täyttämiseksi sinulla on oltava asianmukaiset laitteet. Yksi tällainen laite on nelipuolinen puuntyöstökone.

Suunnittelu ja laajuus

Puunjalostusteollisuudessa on viime aikoina ilmestynyt useita toimintoja yhdistäviä malleja. Puutuotteiden käsittely tapahtuu neljältä puolelta kerralla. Tätä laitetta käytetään useimmiten jyrsintään ja liittämiseen.

Puuntyöstökone koostuu:

• kara osa;
• osa syöttöyksikkö;
• laitteiden parametrien ohjausjärjestelmät.

Yhdellä puolella voi olla useita käsittelypäitä, mikä vähentää valmistettujen tuotteiden kustannuksia ja lyhentää tietyn toimenpiteen suorittamiseen kuluvaa aikaa.

Nelipuolinen kone on suunniteltu suorittamaan seuraavat toiminnot:

1. Jyrsintä. Höyläysakseleiden sijasta laitteiden työpäihin asennetaan kiekkojyrsimet, mikä mahdollistaa pitkittäisjyrsinnän. Käsittelyn suorittamiseksi sormileikkureilla on tarpeen pysäyttää osat määräajoin, mutta suunnittelu ei edellytä tätä;
2. Höyläys ja saumaus. Tämä voidaan tehdä käyttämällä akseleita, joihin on asennettu tietyn kokoonpanon teriä. Koneen suunnittelu mahdollistaa samanaikaisesti viimeistelyn ja rouhinnan;
3. Kalvaus ja profilointi.

Useimmiten tällaisia ​​malleja käytetään puutavaran luomiseen tasaisella pinnalla tai profiililla. Kaikki työt voidaan tehdä yhdellä kertaa.

Nelipuolisilla koneilla voit valmistaa tuotteita, kuten:

Koneiden luokittelu ja erot

Kaikki nelipuoliset puuntyöstökoneet voidaan jakaa:

• paksuus höylä;
• pitkittäinen jyrsintä.

Pitkittäisjyrsinkone käytetään leikkaamiseen materiaalin pituudelta haluttuun kokoon. Tämä puuntyöstölaite voi suorittaa minkä tahansa monimutkaisuuden profiloinnin. Veitsen alavarsi, ottaen huomioon höylätyn puun paksuuden, liikkuu yhdessä pöytälevyn kanssa pystysuunnassa.

Sakeuttaja käytetään suunnittelemaan kappale määrättyyn paksuuteen molemmilta puolilta samanaikaisesti. Se on alun perin höylätty, mutta siinä on ylimääräinen profilointitoiminto. Tällainen laite voi tuottaa matalan profiloinnin pienen palkin yksinkertaisella lukitusrakenteella.

Puun käsittely neljältä sivulta samanaikaisesti säästää aikaa ja lisää tuotannon tuottavuutta. Siksi nelipuoliset koneet ovat optimaalinen varuste rakennus- ja huonekaluteollisuudessa.

Tärkeimmät valintakriteerit

Koska monimutkaisen puuntyöstön kone on kallis laite, on tärkeää ottaa huomioon sitä valittaessa tekniset tiedot ja kaikki suunnittelun vivahteet. Laitteen suorituskyky riippuu:

• nopeudet ja puunsyöttöjärjestelmät;
• käsittelyaste ja mitat.

Optimaalisen konemallin valinta, sinun tulee kiinnittää huomiota:

Jotta työkappaleet voidaan sijoittaa tarkasti työstökeskukseen nähden, tarvitaan anturijärjestelmä. Lisäksi mallia analysoidessasi sinun tulee ottaa huomioon komponenttien kustannukset, valmistajan huoltokeskusten etäisyysaste ja takuuehdot.

Koneen komponenttien suunnittelu

Ymmärtääksesi laitteen toimintaperiaatteen, sinun on otettava huomioon suunnitteluominaisuuksia kone, joka sisältää monia solmuja.

Joihinkin laitemalleihin kuuluu joyter, hydraulinen kara ja useita työvälineitä. Tällaiset laitteet teroittavat veitsiä suoraan tuotteen käsittelyn aikana.

Koneen osto

Pitkittäisjyrsinkone voidaan ostaa erikoistuneista rakennusliikkeistä, mutta on parempi ostaa se suoraan valmistajalta (jos puhumme kotimaisista valmistajista). Laitteita voi vuokrata tai ostaa osamaksussa.

Ennen kuin ostat laitteita, sinun on kiinnitettävä huomiota seuraaviin pääkohtiin:

• esitys;
• tarkkuus;
• toiminnan luotettavuus;
• palvelun saatavuus;
• varusteiden hinta.

Jos nelisivuinen puusaha on lisäys olemassa olevaan linjaan, on tärkeää ottaa huomioon sen mitat. Kun ostat, sinun on harkittava tekniset tiedot sekä yhdistelmä erilaisia ​​käsittelyvaihtoehtoja, laitteiden painoa ja työn nopeutta.

Jotkut tällaisia ​​laitteita tarjoavat yritykset ovat vielä vähän tunnettuja. Hinta tuotteistaan suhteellisen alhainen, mutta laatu on riittävä. Esimerkiksi saksalainen tuotemerkki Beaver. Niiden tuotteiden kustannukset ovat alhaiset, koska tuotanto sijaitsee Taiwanissa ja Kiinassa. Mutta osat kokoonpanosta valmistetaan Saksassa.

Kun valitset laitteita, sinun ei pitäisi harkita halpoja kiinalaisia ​​malleja. Huomaa, että niihin on erittäin vaikea löytää varaosia.

Palvelun ylläpito

Jokaisella koneella on taipumus hajota ajan myötä ja sen osat kuluvat. Jotta työssä olisi vähemmän keskeytyksiä tällaisista syistä, on suositeltavaa valita laite, joka on eniten kestävä ja kulutusta kestävä.

Tuottavuuden lisäksi on tärkeää, että kone on mahdollisimman turvallinen. Siksi on olemassa rajakytkimiä, sähköisiä jarruja ja metallista suojakoteloa, jossa on äänieristys.

Tuotteiden käsittelyn koneella tulee olla mahdollisimman tarkkaa ja laadukasta. Näitä tarkoituksia varten on tärkeää, että laitteessa on tilastollinen ja dynaaminen tasapainotus kaikista osien kiinnityksistä.

Laitetta käytettäessä on noudatettava sen ohjeissa annettuja sääntöjä. Et voi käsitellä työkappaleita, jotka ovat kooltaan suurempia kuin säännöissä määrätään. On välttämätöntä suorittaa ennaltaehkäisevät ja korjaustyöt, jotta laite pysyy toimintakunnossa.

On erittäin tärkeää asentaa kone oikein, ottaen huomioon paitsi sen mitat ja paino, myös puuaihioiden koko. Käyttäjän ei pitäisi joutua käsittelemään materiaalin syöttämiseen liittyviä vaikeuksia.

Laitteiden plussat ja miinukset

Yksi nelipuolisten koneiden positiivisimmista ominaisuuksista on korkea tuottavuus. Optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi suunnittelu on varustettava ohjelmistolla numeerisella ohjausyksiköllä. Sitten vaikutus inhimillinen tekijä tulee olemaan minimaalinen.

Ohjelman oikean valmistelun ehdot on täytettävä ja työstettävä työkappale on mitattava tarkasti. Optimaalisessa kokoonpanossaan laite on suunniteltu sylinterimäisten työkappaleiden ja suorakaiteen muotoisten palkkien käsittelyyn. Levyjen materiaalien liittäminen ja jyrsiminen voidaan suorittaa molemmilta puolilta. Tämän tyyppisten koneiden toiminnan ominaisuudet ovat seuraavat tekijät:

Puuntyöstön nelisivuisten koneiden tärkeimmät haitat ovat korkeat kustannukset ja asennuksen monimutkaisuus. Tuotantolinjaolosuhteissa nämä indikaattorit eivät kuitenkaan ole merkittäviä.