M3 metallia. Kuparin ja sen seosten ominaisuudet, merkintä ja käyttöalue

KuPrum-yritys tarjoaa tukku- ja vähittäiskauppaa M3 kuparilevy, joka vastaa standardia GOST 859-2001. Myymme kylmä- ja kuumavalssauksella valmistettuja kuparilevyjä:

• Kylmävalssatut kuparilevyt rullina;
• kuumavalssatut levyt, joiden pituus on enintään 10 metriä.

Meillä on edulliset hinnat kuparilevyille ja mukava palvelu jokaiselle ostajalle. Tarvittaessa asiantuntijamme järjestävät materiaalin toimituksen mille tahansa Venäjän alueelle.

M3-kuparilevyn ominaisuudet

Arkki kupari M3 valmistettu kupariseoksesta, joka sisältää 99,5 % teknistä kuparia ja 0,5 % epäpuhtauksia nikkeliä, rautaa, vismuttia, rikkiä, lyijyä, tinaa, arseenia ja happea. Seoksen sisältämät epäpuhtaudet antavat M3-levylle erinomaiset seostusominaisuudet, korroosionkestävyyden ja hyvän sitkeyden. Tässä suhteessa materiaali on täydellisesti käsitelty, juotettu ja tinattu.

M3-kuparilevyn käyttöalueet

M3-kuparilevyn tärkein ominaisuus on alhainen hinta, joka varmistetaan sillä, että se on valmistettu teknisen kupariromun palojalostuksen tai uudelleensulatuksen tuloksena. Siksi kuparilevyjä käytetään laajalti lentokoneiden ja autojen osien valmistuksessa, instrumenttien valmistuksessa, sähkötekniikassa, metallurgiassa ja suunnittelussa. Lisäksi sillä on kysyntää erilaisten keittiötuotteiden ja -välineiden valmistukseen tarvittavien puolivalmiiden tuotteiden valmistuksessa.

Kuparilevy M3r on ohutlevytuote korkealaatuisesta ei-rautametallista. Sen poikkileikkaus on suorakaiteen muotoinen ulkoinen muoto. Tärkein mittaparametri on sen paksuus (mm). Katalogistamme voit valita sinulle sopivat tuotteet parhaaseen hintaan.

Valmistettu täysin vakiintuneiden normien ja standardien mukaisesti. Kaikki tarvittavat GOST 495-92:n säätelemät tuotantoprosessin vaatimukset ja näkökohdat täyttyvät. Tämän tyyppisten metallituotteiden luomiseksi on sallittua käyttää kylmä- ja kuumavalssaustekniikoita.

Teräslaatu M3r on kuparipohjainen seos. Sen koostumuksessa on Cu:n lisäksi pieniä määriä nikkeliä, fosforia, rikkiä jne. On syytä huomata, että koska metallimuodossa ei ole hiiltä, ​​tämä materiaali on hyvin herkkä sulamiselle ja hitsautumiselle.

Vakuuttaaksemme sinut ostamaan M3R-kuparilevyjä tukku- ja vähittäismyyntinä, esittelemme joukon tämän tuotteen tärkeimpiä myönteisiä ominaisuuksia:

• Vahvuus;
• Sähkönjohtavuus;
• Hitsattavuus;
• Korroosionkestävyys ja siihen liittyvät muodonmuutokset.

Sovellus

Kattotyöt, monimutkaisempien osien ja komponenttien valmistus, putkien vuokraus; Sähkötekniikka; elektroniikka

Osto, toimitus

Nopein tapa tehdä tilaus on soittaa suoraan jollekin asiantuntijoistamme numeroon 8-800-500-17-53 tai kirjoittaa hakemuksen ja lähettää sen osoitteeseen . Tarvittaessa sinulle tarjotaan ilmainen apu sopivien tuotteiden valinnassa, konsultointi. Lisäksi saat selville varastotilanteen ja kuljetustavat. Odotamme innolla yhteistyötämme!

KUPARI ja KUPARI VALSSATTU

Teknisen kuparin lajikkeet ja kemiallinen koostumus

Kuparilaadut ja niiden kemiallinen koostumus määritellään standardissa GOST 859-2001. Lyhennettynä Tiedot kuparilaaduista on annettu alla (minimi kuparipitoisuus ja vain kahden epäpuhtauden - hapen ja fosforin - enimmäispitoisuus on ilmoitettu):

Ensimmäinen merkkiryhmä viittaa katodikupariin, loput heijastavat erilaisten kuparipuolivalmisteiden (kupariharkot, valssilanka ja siitä valmistetut tuotteet, valssatut tuotteet) kemiallista koostumusta.

Erityisominaisuudet Eri tuotemerkeille ominaista kuparia ei määrää kuparipitoisuus (erot ovat enintään 0,5%), vaan tiettyjen epäpuhtauksien pitoisuus (niiden määrä voi vaihdella 10 - 50 kertaa). Kuparilaatujen luokittelua happipitoisuuden perusteella käytetään usein:

Happiton kupari (M00 , M0 ja M1 ) happipitoisuus jopa 0,001 %.

Jalostettua kuparia (M1f, M1r, M2r, M3r), jonka happipitoisuus on enintään 0,01 %, mutta

korkea fosforipitoisuus.

Erittäin puhdasta kuparia (M00, M0, M1), jonka happipitoisuus on 0,03-0,05 %.

Kupari yleinen tarkoitus(M2, M3), joiden happipitoisuus on enintään 0,08 %.

Lähentää Alla on esitetty eri standardien mukaan valmistettujen kuparilaatujen vastaavuus:

Eri kuparilla on erilaisia ​​käyttötarkoituksia, ja niiden tuotantoolosuhteiden erot määräävät merkittävä hintaerot.

Kaapeli- ja lankatuotteiden valmistuksessa katodit sulatetaan tekniikalla, joka eliminoi kuparin kyllästymisen hapella tuotteiden valmistuksen aikana. Siksi kupari tällaisissa tuotteissa vastaa luokkia M00, M0 , M1 .

Useimpien teknisten tehtävien vaatimukset täyttävät suhteellisen halvat merkit M2 ja M3. Tämä määrittää valssatun kuparin päätyyppien massatuotannon M2:sta ja M3:sta.

M1-, M1f-, M1r-, M2r-, M3r-laatujen valssatut tuotteet valmistetaan pääasiassa tietyille kuluttajille ja ovat paljon kalliimpia.

Kuparin fysikaaliset ominaisuudet

Kuparin pääominaisuus, joka määrää sen vallitsevan käytön, on erittäin korkea sähkönjohtavuus (tai alhainen sähkövastus). Epäpuhtaudet, kuten fosfori, rauta, arseeni, antimoni ja tina, heikentävät merkittävästi sen sähkönjohtavuutta. Sähkönjohtavuuden arvoon vaikuttaa merkittävästi puolivalmisteen valmistusmenetelmä ja sen mekaaninen tila. Tätä havainnollistaa alla oleva taulukko:

Luokkien M00, M0 ja M1 valssilangan vastuserot johtuvat erilaisista epäpuhtauksien määristä ja ovat noin 1 %. Samanaikaisesti erilaisista mekaanisista olosuhteista johtuvat kestävyyserot ovat 2–3 %. Kuparista M2 valmistettujen tuotteiden ominaisvastus on noin 0,020 μOhm*m.

Kuparin toiseksi tärkein ominaisuus on sen erittäin korkea lämmönjohtavuus.

Epäpuhtaudet ja seostavat lisäaineet vähentävät kuparin sähkö- ja lämmönjohtavuutta, joten kuparipohjaiset seokset ovat näissä indikaattoreissa huomattavasti kuparia huonompia. Kuparin fysikaalisten perusominaisuuksien parametrien arvot muihin metalleihin verrattuna on annettu taulukossa (tiedot on annettu kahdessa eri yksikköjärjestelmässä):

Sähkön ja lämmönjohtavuuden kannalta kupari on merkityksetöntoiseksi vain hopea.

Epäpuhtauksien vaikutus ja eri laatujen kuparin ominaisuuksien ominaisuudet

Eri laatujen kuparin ominaisuuksien erot liittyvät epäpuhtauksien vaikutukseen kuparin perusominaisuuksiin. Epäpuhtauksien vaikutusta fysikaalisiin ominaisuuksiin (lämmön- ja sähkönjohtavuus) käsiteltiin edellä. Tarkastellaanpa niiden vaikutusta muihin kiinteistöryhmiin.

Vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin .

Rauta, happi, vismutti, lyijy, antimoni heikentävät sitkeyttä. Epäpuhtaudet, jotka liukenevat huonosti kupariin (lyijy, vismutti, happi, rikki) aiheuttavat haurautta korkeissa lämpötiloissa.

Kuparin uudelleenkiteytyslämpötila eri lajeille on 150-240 o C. Mitä enemmän epäpuhtauksia, sitä korkeampi tämä lämpötila.Hopea ja zirkonium lisäävät merkittävästi kuparin uudelleenkiteytyslämpötilaa. Esimerkiksi 0,05 % Ag:n käyttöönotto kasvaauudelleenkiteytyslämpötila kahdesti, mikä ilmenee pehmenemislämpötilan nousuna ja virumisen vähenemisenä korkeissa lämpötiloissa ilman lämmön- ja sähkönjohtavuuden menetystä.

Vaikutus teknologisiin ominaisuuksiin .

Teknisiä ominaisuuksia ovat 1) kyky työstää paineella matalissa ja korkeissa lämpötiloissa, 2) tuotteiden juotettavuus ja hitsattavuus.

Epäpuhtaudet, erityisesti matalassa sulavat, muodostavat haurausvyöhykkeitä korkeissa lämpötiloissa, mikä vaikeuttaa kuumakäsittelyä. Epäpuhtauksien määrä luokissa M1 ja M2 tarjoaa kuitenkin tarvittavan teknologisen plastisuuden.

Kylmän muodonmuutoksen aikana epäpuhtauksien vaikutus ilmenee selvästi langan valmistuksessa. Samalla vetolujuudella (? V = 16 kgf/mm 2) laatuista M00, M0 ja M1 valmistetuilla valssilangoilla on erilaiset suhteelliset venymät? (38 %, 35 % ja 30 % vastaavasti). Siksi A-luokan valssilanka (M00-luokka vastaa sitä) on teknisesti edistyneempi langan valmistuksessa, erityisesti halkaisijaltaan pieni. Happettoman kuparin käyttö virtajohtimien valmistukseen määräytyy ei niinkään sähkönjohtavuuden suuruuden, vaan teknologisen tekijän mukaan.

Hitsaus- ja juotosprosessit vaikeutuvat merkittävästi, kun happipitoisuus sekä lyijy ja vismutti lisääntyvät.

Hapen ja vedyn vaikutus suorituskykyominaisuuksiin .

klo normaaleissa olosuhteissa Kuparin käyttöominaisuudet (ensisijaisesti kestävyys) ovat lähes samat eri merkeillä. Samanaikaisesti korkeissa lämpötiloissa kuparin sisältämän hapen haitalliset vaikutukset voivat ilmaantua. Tämä mahdollisuus toteutetaan yleensä kuumentamalla kuparia vetyä sisältävässä ympäristössä.

Aluksi happea on kuparilaaduissa M0, M1, M2, M3. Lisäksi, jos hapetonta kuparia hehkutetaan ilmassa korkeissa lämpötiloissa, tuotteen pintakerros muuttuu happipitoiseksi, kuparissa olevaa happea on kuparioksidin muodossa, joka on lokalisoitu raerajoille.

Hapen lisäksi kupari voi sisältää vetyä. Vety joutuu kupariin elektrolyysin tai hehkutuksen aikana vesihöyryä sisältävässä ilmakehässä. Ilmassa on aina vesihöyryä. Korkeissa lämpötiloissa se hajoaa muodostaen vetyä, joka diffundoituu helposti kupariin.

Happivapaassa kuparissa vetyatomit sijaitsevat kidehilan välissä eivätkä vaikuta erityisesti metallin ominaisuuksiin.

Happipitoisessa kuparissa vety reagoi korkeissa lämpötiloissa kuparioksidin kanssa. Samalla kuparin paksuuteen muodostuu korkeapaineista vesihöyryä, joka johtaa turpoamiseen, repeytymiseen ja halkeamiin. Tämä ilmiö tunnetaan nimellä "vetysairaus" tai "vetyhaurastuminen". Se ilmenee, kun kuparituotetta käytetään tätä korkeammissa lämpötiloissa200 o C vetyä tai vesihöyryä sisältävässä ilmakehässä.

Mitä korkeampi happipitoisuus kuparissa ja korkeampi käyttölämpötila, sitä suurempi on haurastumisaste. 200 o C:ssakäyttöikä on 1,5 vuotta 400 o C:ssa-70 tuntia.

Se on erityisen voimakas pienipaksuisissa tuotteissa (putket, teipit).

Tyhjiössä kuumennettaessa kuparin sisältämä vety on vuorovaikutuksessa kuparioksidin kanssa ja johtaa myös tuotteen haurastumiseen ja tyhjiön heikkenemiseen. Siksi korkeissa lämpötiloissa käytettävät tuotteet valmistetaan hapettomasta (jalostetusta) kuparista M1p, M2p, M3p.

Valssatun kuparin mekaaniset ominaisuudet

Suurin osa myyntiin tulevasta valssatusta kuparista valmistetaan M2-laadusta. M1-luokan valssatut tuotteet valmistetaan pääosin tilauksesta, lisäksi ne ovat noin 20 % kalliimpia.

Kylmämuovatut valssatut tuotteet– nämä ovat vedettyjä (tangot, lanka, putket) ja kylmävalssattuja (levyt, teippi, folio) tuotteita. Sitä on saatavana kovissa, puolikovassa ja pehmeässä (hehkutetussa) tilassa. Tällainen vuokraus on merkitty kirjaimella "D" ja toimituksen tila kirjaimilla T, P tai M.

Kuumavalssatut tuotteet– puristuksen (tangot, putket) tai kuumavalssauksen (levyt, levyt) tulos uudelleenkiteytyslämpötilaa korkeammissa lämpötiloissa. Tällainen vuokra on merkitty kirjaimella "G". Mekaanisilta ominaisuuksiltaan kuumavalssatut tuotteet ovat lähellä (mutta eivät identtisiä) pehmeässä tilassa olevia kylmämuovattuja tuotteita.

Korkea puristuslujuus (55-65 kgf/mm2) yhdessä suuren sitkeyden kanssa määrittää kuparin laajan käytön tiivisteinä kiinteiden liitosten tiivisteissä, joiden käyttölämpötila on jopa 250 o C (paine 35kg/cm2 höyrylle ja 100 kgf\cm2 vettä varten).

Kuparia käytetään laajalti matalan lämpötilan tekniikassa, mukaan lukien heliumteknologia. Alhaisissa lämpötiloissa se säilyttää huoneenlämmölle ominaiset lujuus-, sitkeys- ja viskositeettiominaisuudet. Kryogeenisessä tekniikassa kuparin yleisimmin käytetty ominaisuus on sen korkea lämmönjohtavuus. Kryogeenisissä lämpötiloissa luokkien M1 ja M2 lämmönjohtavuus tulee merkittäväksi, joten kryogeenisessä tekniikassa M1-luokan käyttö tulee oleellista.

Kupari sauvat valmistetaan puristettuina (20 - 180 mm) ja kylmämuotoiltuina, kovissa, puolikiinteissä ja pehmeissä olomuodoissa (halkaisija 3 - 50 mm) standardin GOST 1535-2006 mukaisesti.

Litteä kupari yleiskäyttöinen valmistetaan kalvon, teipin, levyjen ja levyjen muodossa standardin GOST 1173-2006 mukaisesti:

Kuparifolio - kylmävalssattu: 0,05 - 0,1 mm (saatavana vain kiinteässä muodossa)

Kuparinauhat - kylmävalssatut: 0,1 – 6 mm.

Kuparilevyt - kylmävalssatut: 0,2 – 12 mm

Kuumavalssattu: 3 – 25 mm (mekaanisia ominaisuuksia säädellään 12 mm asti)

Kuparilevyt - kuumavalssatut: yli 25 mm (mekaanisia ominaisuuksia ei säännellä)

Kuumavalssatut ja pehmeät kylmävalssatut kuparilevyt ja -nauhat kestävät taivutuskokeen tuurnan ympärillä, jonka halkaisija on yhtä suuri kuin levyn paksuus. Jopa 5 mm:n paksuudella ne kestävät taivutusta, kunnes sivut koskettavat, ja 6–12 mm:n paksuudella, kunnes sivut ovat yhdensuuntaiset. Kylmävalssatut puolikovat levyt ja nauhat kestävät 90 asteen taivutustestin.

Siten kuparilevyjen ja -nauhojen sallittu taivutussäde on yhtä suuri kuin levyn (nauhan) paksuus.

Kupariputket yleisiin tarkoituksiin valmistetaan kylmämuodostettuna (pehmeässä, puolikovassa ja kovassa tilassa) ja puristettuna (suuret osat) GOST 617-2006:n mukaisesti.

Kupariputkia ei käytetä vain prosessinesteisiin, vaan myös juomaveteen. Kupari on inerttiä kloorille ja otsonille, joita käytetään vedenpuhdistukseen, estää bakteerien kasvua ja veden jäätyessä kupariputket muodostuvat ilman repeämistä. Veden kupariputket valmistetaan standardin GOST R 52318-2005 mukaisesti, jonka sisäpinnan orgaanisten aineiden pitoisuus on rajoitettu. Pehmeiden kupariputkien vähimmäis taivutussäteet ja sallitut paineet on annettu alla:

Kuparin korroosio-ominaisuudet .

Normaaleissa lämpötiloissa kupari vakaa seuraavissa ympäristöissä:

Kuiva ilma

Makea vesi (ammoniakki, rikkivety, kloridit, hapot nopeuttavat korroosiota)

Merivedessä alhaisilla vesinopeuksilla

Ei-hapettavissa hapoissa ja suolaliuoksissa (ilman happea)

Alkaliset liuokset (paitsi ammoniakki ja ammoniumsuolat)

Kuivat halogeenikaasut

Orgaaniset hapot, alkoholit, fenolihartsit

Kupari epävakaa seuraavissa ympäristöissä:

Ammoniakki, ammoniumkloridi

Hapettavat mineraalihapot ja happosuolojen liuokset

Kuparin korroosio-ominaisuudet joissain ympäristöissä huononevat huomattavasti epäpuhtauksien lisääntyessä.

Kosketuskorroosio.

Kuparin kosketus kupariseosten, lyijyn, tinan kanssa kosteassa ympäristössä, makean ja meriveden kanssa on sallittu. Samanaikaisesti kosketus alumiinin ja sinkin kanssa ei ole sallittua niiden nopean tuhoutumisen vuoksi.

Kuparin korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus vaikeuttaa sähköhitsauksen (piste- ja telahitsauksen) suorittamista. Tämä pätee erityisesti massiivisiin tuotteisiin. Ohuet osat voidaan hitsata volframielektrodilla. Osat, joiden paksuus on yli 2 mm, voidaan hitsata neutraalilla asetyleeni-happiliekillä. Luotettava tapa yhdistää kuparituotteita on juottaminen pehmeillä ja kovilla juotteilla. Lisätietoja kuparin hitsauksesta, katso www.weldingsite.com.ua

Teknisellä kuparilla on alhainen lujuus ja kulutuskestävyys, huonot valu- ja kitkanesto-ominaisuudet. Kuparipohjaisilla seoksilla ei ole näitä haittoja -messinki Ja pronssi . Totta, nämä parannukset saavutetaan lämmön- ja sähkönjohtavuuden heikkenemisen vuoksi.

On erikoistapauksia, joissa on tarpeen ylläpitää kuparin korkeaa sähkö- tai lämmönjohtavuutta, mutta antaa sille lämmönkestävyys tai kulutuskestävyys.

Kun kuparia kuumennetaan uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolelle, myötöraja ja kovuus laskevat jyrkästi. Tämä vaikeuttaa kuparin käyttöä vastushitsauselektrodeissa. Siksi tähän tarkoitukseen käytetään erityisiä kupariseoksia, joissa on kromia, zirkoniumia, nikkeliä, kadmiumia (BrKh, BrKhTsr, BrKN, BrKd). Elektrodiseokset säilyttävät suhteellisen korkean kovuuden ja tyydyttävän sähkön- ja lämmönjohtavuuden hitsausprosessin lämpötiloissa (noin 600 C).

Lämmönkestävyys saavutetaan myös seostamalla hopealla. Tällaisilla lejeeringeillä (MA) on vähemmän virumista ja sähkön- ja lämmönjohtavuus ei muutu.

Liikkuvissa koskettimissa (keräyslevyt, ajolanka) käytettäväksi kuparia, jonka seos on alhainen magnesiumin tai kadmiumin BrKd, BrMg kanssa. Niillä on lisääntynyt kulutuskestävyys ja korkea sähkönjohtavuus.

Kiteyttäjiin käytetään kuparia, johon on lisätty rautaa tai tinaa. Tällaisilla seoksilla on korkea lämmönjohtavuus ja lisääntynyt kulutuskestävyys.

Vähäseosteiset kuparilaadut ovat pääosin pronssia, mutta ne luokitellaan usein valssatuiksi kuparituotteiksi, joissa on asianmukaiset merkinnät (MS, MK, MF).

Kuparilaadut ovat laajalti edustettuina eri teollisuudenaloilla: tämä ei-rautametalli on ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi yksi yleisimmistä. Kaikille tämän metallin laaduille on ominaista korkea sitkeys ja korroosionkestävyys, kun niitä käytetään erilaisissa ympäristöissä, lukuun ottamatta ammoniakki- ja rikkidioksidikaasuja.

Nykyaikainen teollisuus tuottaa kupariaihioita levyjen, putkien, lankojen, tankojen ja kiskojen muodossa. On olemassa hapetonta (M0) ja hapetettua (M1) kuparia, joista valmistettuja tuotteita käytetään laajalti sähkö-, elektroniikka- ja sähkötyhjiöteollisuudessa. Happivapaat tuotemerkit sisältävät O2:ta 0,001% sisällä, hapettomissa - 0,01%.

Nykyään on olemassa melko paljon laatuja, jotka luokitellaan perusmetallipitoisuuden puhtauden mukaan: M00, M0, M1, M2 ja M3. Yleisiä ovat myös tuotemerkit M1p, M2p ja M3p, joille on ominaista 0,01 % happipitoisuus ja 0,04 % fosforipitoisuus. Esimerkiksi laatuluokat M1, M2 ja M3 sisältävät happea välillä 0,05–0,08 %.

Epäpuhtaudet kupariseoksissa

Tällaisia ​​epäpuhtauksia ovat alumiini, antimoni, nikkeli, rauta, tina, sinkki jne. Nämä lisäaineet vähentävät merkittävästi sähkön- ja lämmönjohtavuutta. Johtavien elementtien valmistuksessa ensisijaisesti käytettyjä laatuja ovat mm. M0 ja M1. Jos kupariseoksessa on antimonia, sen kuumapainekäsittely vaikeutuu huomattavasti.

Näitä ovat lyijy, vismutti jne. Vaikka ne eivät vaikuta perusmetallin sähkönjohtavuuteen, tällaiset epäpuhtaudet vaikeuttavat käsittelyä paineella.

Tähän ryhmään kuuluvat rikki ja happi, mikä vähentää perusmetallin sähkönjohtavuutta ja lujuutta. Kupariseoksen rikkipitoisuus helpottaa suuresti sen työstettävyyttä leikkaamalla.

Kupariseosten standardit

Valtion standardit määrittelevät säännöt kuparin ja sen seosten merkitsemiseksi, joiden nimitys vastaa tiettyä rakennetta.

Se, että tämä on yksi kuparilaaduista, on merkitty kirjaimella "M" sen nimessä. Ensimmäisen kirjaimen jälkeen kuparin ja sen seosten merkinnässä on numeroita (0 - 3), jotka osoittavat tavanomaisesti perusmetallin massaosuuden niiden koostumuksessa (esimerkiksi M3-kupari). Numeroita seuraa isot kirjaimet, joiden avulla voit määrittää, kuinka tämä kuparilaatu on saatu. Seuraavat tekniset menetelmät erotetaan:

• katodi (k);
• hapettumisenestomenetelmä, jossa oletetaan alhainen jäännösfosforipitoisuus (p);
• hapettumisenestomenetelmä, jossa oletetaan korkea jäännösfosforipitoisuus (f);
• ilman hapettumisenestoaineita - hapeton (b).

Esimerkit tällaisten merkkien merkinnöistä voivat näyttää tältä: M2p, M1b.

Useita kuparilaatuja, jotka eroavat ainutlaatuisista ominaisuuksista, käytetään aktiivisesti eri teollisuudenaloilla.

• M0 - tätä laatua käytetään johtavien elementtien valmistukseen ja erittäin puhtaiden metalliseosten lisäämiseen.
• M1 - tätä laatua käytetään myös johtavien elementtien, eri profiilien valssattujen tuotteiden, pronssin, kryogeenisten laitteiden osien, elektrodien, langan ja tankojen valmistukseen (käytetään työhön inerttien kaasujen ympäristössä), Kulutustarvikkeet kupariosien valmistukseen, joihin ei kohdistu merkittäviä kuormituksia käytön aikana.
• M2 - tämän tuotemerkin avulla voit saada tuotteita, joita voidaan helposti käsitellä paineella. M2-kuparia käytetään myös kryogeenisten laitteiden osissa.
• MZ - tämän metallilaadun osat valmistetaan valssausmenetelmällä.

GOST 859-2001, jossa määriteltiin kupariseosten vaatimukset ja ominaisuudet, korvattiin vuonna 2014 uudella valtion standardilla (859-2014), joka kirjataan asiaankuuluvaan tilaukseen. Liittovaltion virasto teknisistä määräyksistä ja metrologiasta. Uusi standardi on pääkohdistaan ​​lähes identtinen GOST 859-2001:n kanssa.

GOST 859-2001 kuparilaaduista

Tämä valtion standardiasiakirja koskee valettuja ja muotoiltuja puolivalmiita kuparituotteita sekä katodien muodossa valmistettua kuparia.

Osta kuparilevyä valmistajan tehtaan tukku- ja vähittäiskaupan hintaan.

Tuotannossa käytetyt metalliseoslaadut:

Täyttää GOST 1173-2006, TS 13-224-2011.
Valmistusmenetelmä:

• kuumavalssattu (kuumavalssattu)
• kylmävalssattu (kylmävalssattu)

Kuparilevyn koko – soveltuva vakiokoko 600/1500 mm., erikoistilauksesta mahdollista valmistaa mitä tahansa kokoa, tarkista työmaaneuvojalta.
Paksuus 0,4-25,0 mm.
Materiaalin kunto:

• kiinteä
• pehmeä,
• puolikiinteä

Kovuuden lisäämiseksi lisälämpökäsittely (kovettuminen) on mahdollista.
Jos tarvittavaa merkkiä on varastossa myydään vähittäiskaupassa, tilaamalla kuparilevyjen valmistuksen 500 kg:sta alkaen.

Kuparilevyjen ominaisuudet.

Kuparilevyn fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet riippuvat kuparin laadusta, happipitoisuudesta, seostavista lisäaineista ja epäpuhtauksista, mutta tärkeimmät ominaisuudet voidaan huomata:

• korroosionkestävyys
• kestävyys aggressiivisille ympäristöille ja ilmakehän tekijöille
• soveltuvuus kaikenlaisiin mekaanisiin käsittelyihin
• hitsattavuus
• juotettavuus
• erinomainen lämmön- ja sähkönjohtavuus
• edustava ulkonäkö
• kriittisten lämpötilojen äkillisten muutosten sieto ilman muodonmuutoksia

Kuparilevyt koostuvat 99-prosenttisesti perusmateriaalista, jotta levyaihioiden kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet täyttyisivät, ne puhdistetaan palopuhdistuksella, joka poistaa ylimääräiset komponentit ja hapen.

Kuparilevyn levitys.

Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi kuparilevyä käytetään aktiivisesti:

• sähkötekniikassa
• mekaaninen suunnittelu
• instrumenttien valmistus
• laivanrakennus
• lentokoneteollisuus
• rakentaminen
• viimeistely
• Ruokateollisuus
• lääke

Hyvä työstettävyys mahdollistaa monimutkaisten rakenneratkaisujen luomisen kuparilevyistä ja valmistaa sähkölaitteiden ja radiolaitteiden osia leimaamalla. Kuparilevyt ovat osoittautuneet hyvin kattomateriaaliksi.

Sisä- ja ulkotilojen sisustuksessa kuparilevyjä käytetään sekä tasaisten että tilavuuden kaarevien sisustusratkaisujen luomiseen. Kiillotuksen jälkeen kuparilevy loistaa kullalla ja ilahduttaa silmää vuosikymmeniä.

Sojuz-yritysryhmä kuparilevyjen valmistaja M1, M2, M3 GOST 1173-2006 mukaan. Vuosikymmenten tuotannon aikana olemme kehittäneet tekninen prosessi Täydellisyyteen asti käytetyt seokset ovat tiukasti venäläisten ja ulkomaisten standardien mukaisia, ja pätevä tehdashenkilöstö vähentää vioista aiheutuvat tappiot lähes nollaan. Oman raaka-ainepohjan olemassaolo alentaa merkittävästi tuotantokustannuksia, mikä mahdollistaa jopa vähittäiskaupan ostaa kuparilevyä edulliseen tehdashintaan.
Jos haluat ostaa tai tilata tuotantoa, ota yhteyttä työmaakonsulttiin, voit myös lähettää online-pyynnön tai soittaa toimistoon, johtaja tarjoaa ajantasaista tietoa tarvittavan koon ja merkin kustannuksista ja saatavuudesta. Kuparilevyn hinta ei riipu hakemuksen jättötavasta, vaan ainoastaan ​​toimituserän määrästä.