Tyypit ja muotoilu Kalliopuutarhojen päätyypit ja mallit Puutarhan koristeena voi olla kukkien lisäksi monenlaisia ​​nurmikasveja, pensaita ja puita. Viime aikoina kivikkopuutarhoista on tullut erittäin suosittuja maalaiselämän ystävien keskuudessa.

Puukaiverrustyypit Koko puukaiverrusvalikoima voidaan jakaa viiteen tyyppiin: litteät (tai syvälliset), litteät kohokuvioidut, kohokuvioidut, uritetut (tai harjakattoiset) ja veistokselliset (tai tilavuudelliset). Pääkriteeri, jolla tämä jako tehdään, on

Työkalut ja laitteet puunveistoon Puun veistäminen ilman erikoistyökalua on lievästi sanottuna tehotonta. Puunveistotyökalut on jaettu kahteen osaan suuria ryhmiä: pää, tarkoitettu vain kaivertamiseen, ja apu,

Puunveiston tekniikat ja tekniikat Aloittava veistäjä, joka haluaa itsenäisesti hallita veistotekniikan, tarvitsee ensin tietoa puunkäsittelyn yksinkertaisimmista totuuksista ja perustekniikoista. Ymmärtää teoreettisia kysymyksiä se on helpompaa, kun se ilmestyy

Tekniikka litteän lovisen kaiverruksen tekemiseksi Kaiverrustekniikoiden hallitseminen tulisi aloittaa yksinkertaisimpien geometrisen kuvion muodostavien elementtien valmistamisella. Kaikista puuveistotyypeistä yksinkertaisin on tasainen lovi. Tämän tyyppinen kaiverrus tehdään

Tekniikka tasaisten kohokuvioiden tekemiseen Kaiken kohokuvioinnin pääominaisuus on, että näkymä on avoin vain yhdeltä sivulta. Siksi kohokuviointi tehdään tasaiselle laudalle. Puun paksuus vaikuttaa siihen, tuleeko kaiverrus tasaiseksi vai

Tekniikka uritetun kaivertamisen suorittamiseksi Tämä on tasainen kohokuvio, jossa tausta on poistettu kokonaan, jolloin kuvio on päästä päähän. Sitä kutsutaan usein myös sahaamiseksi tai harjakattoiseksi, koska tämä tekniikka perustuu harjakattoisten aukkojen sahaamiseen laudassa. Koriste

Tekniikka kohokuvioitujen veistojen tekemiseen Reliefikaiverruksessa kuva on kupera suhteessa taustaan ​​ja taiteellisesti käsitelty taustan syvyydessä. Relief veisto siinä ei ole juuri lainkaan tasaista pintaa. Tässä tapauksessa kuvaa voidaan syventää suhteessa taustaan ​​-

Veistoksellisen (volyymi)veiston suoritustekniikka Veistosveisto on ehkä monimutkaisin tyyppi taiteellinen kaiverrus puun päällä. Se eroaa suuresti kaikista edellä käsitellyistä kaiverruksista, joita voidaan tarkastella vain edestä

Pienen kohokuvioisten kaiverrusten sävytys Hienokohokuvioiset kaiverrukset, korkeareliefit ja urallinen lanka kosteudelle alttiina ne alkavat vääntyä ja turvota, kun taas muoto ja ulkomuoto Tuotteet. Tällaisten kaiverrusten sävyttämiseksi voit käyttää luonnollisia väriaineita tai

Talokaiverrusten ja puutarhaveistoksen yksityiskohtien maalaus Talokaiverrusten yksityiskohdat kannattaa maalata lämpimillä väreillä. Kaiverretut koristeet sopivat yhteen omaksi kokonaisuudekseen ja täydentävät muita kaiverruksia, jos ne on korostettu vaaleammalla sävyllä. Ikkunan kehyksen väri

Sovellus. Esimerkkejä puunveiston grafiikoista Kuva. 38. Paneeli litteän kaiverruksen tyyliin. Riisi. 39. Litteän kohokuvioinnin tyylinen paneeli Kuva. 40. Litteän kohokuvioinnin tyylinen paneeli Kuva. 41. Litteän kohokuvioinen paneeli Kuva. 42. Kukkakoristeet

Parametrit, jotka määrittävät kierreprofiilin muodon ja mitat (katso kuva 1):

• langan nousu R;
• profiilin teoreettinen korkeus H - terävien kulmien kolmion muotoisen profiilin korkeus, joka saadaan pidentämällä profiilin sivuja, kunnes ne leikkaavat;
• työprofiilin korkeus h on korkeus, jolla pultin (ruuvin) ja mutterin kierteet koskettavat;
• profiilikulmaα on profiilin suorien sivujen välinen kulma;
• profiilikulma- sivusuoran sivun ja kierteen keskilinjaan nähden kohtisuoran välinen kulma.

Kierteillä, joissa on symmetrinen profiili, profiilikulma on yhtä suuri kuin puolet profiilikulmasta.

Metrinen kierre (Kuva 2) on kolmion pääkiinnityskierre. Metrinen kierteet ovat karkeita ja hienojakoisia. Karkeaväliset metriset kierteet ovat yleisimpiä, koska niillä on vähemmän vaikutusta kulumiseen ja valmistusvirheisiin kuin hienojakoisilla kierteillä. Metrinen kierteet, joissa on hienojakoisuus, verrattuna kierteisiin, joissa on karkea jako ja joilla on sama ulkohalkaisija, antavat osille suuremman lujuuden (kierteen urien syvyys on pienempi ja kierteen sisähalkaisija suurempi) ja luotettavuuden itsekiertymistä vastaan ​​( kierteen nousu ja siten kierteen johtokulma on pienempi ). Siksi hienojakoisia metrisiä kierteitä käytetään ohutseinäisten kierreosien valmistuksessa, jotka toimivat säätöön ja ovat alttiina dynaamisille kuormituksille.

Tuumaiset kierteet (kuva 3), kuten metriset kierteet, ovat kolmion muotoisia, kiinnittäviä. Sitä käytetään korvaamaan vanhojen ja tuontikoneiden kierreosia, jotka on tuotu tuumamittajärjestelmää käyttävistä maista (USA, Englanti jne.) ja joissain erikoistapauksissa.

Metrinen kartiomainen kierre

Metrisellä kartiomaisella kierteellä on kolmioprofiili, joka on samanlainen (profiilielementtien mittojen suhteen) kuin GOST 25229-82:n (ST SEV 307-76) mukainen metrisen kierteen profiili. Sitä käytetään kartiomaisille kierteisille tiukoille (tiukoille) liitoksille.

Pyöreitä kierteitä (Kuva 4) käytetään ruuveissa, jotka kantavat suuria dynaamisia kuormia, jotka toimivat saastuneessa ympäristössä usein ruuvattaessa ja ruuvattaessa (autokytkimet, palohelat), sekä ohutseinäisissä tuotteissa, kuten esim. pistorasioihin ja sähkölamppujen pistorasioihin, kaasunaamarien osiin jne. Useita pyöreitä kierteitä on standardoitu.

Puolisuunnikkaan muotoinen kierre (kuva 5) - ruuvin pääkierre - mutteri ja kierukkavaihteet. Se on kätevä valmistaa, sillä on pienemmät kitkahäviöt verrattuna kolmiomaisiin kierteisiin, ja se on kestävämpi kuin suorakaiteen muotoiset kierteet.

Työntökierteellä (kuva 6) on epäsymmetrinen puolisuunnikkaan muotoinen kierreprofiili. Käytetään ruuveille, jotka kantavat suuria yksipuolisia aksiaalikuormia puristimissa, valssaamojen puristuslaitteissa, kuormakoukuissa jne.

Putki lieriömäinen, kartiomainen ja kartiomainen tuuma

Putken lieriömäinen (kuva 7), kartiomainen (kuva 8) ja kartiomainen tuuma (kuva 9) kierteet ovat pieniä kolmiotuuman muotoisia kiinnitys- ja tiivistyskierteitä. Niitä käytetään pääasiassa putkien ja putkiosien liittämiseen. Suippenevat kierteet varmistavat tiiviit liitokset kierreosien välillä ilman erityisiä tiivisteitä.

Suorakulmaiset (ja neliömäiset) kierteet valmistetaan käyttämällä ruuvileikkaussorvit. Tämä menetelmä ei salli suurta tarkkuutta, ja siksi tätä lankaa käytetään suhteellisen harvoin, eikä sitä siten ole standardoitu.

Vakiokierrekoot otetaan asiaankuuluvan GOST:n mukaan ulkohalkaisijasta riippuen d langat.

Kierteen lujuustutkimukset osoittavat, että aksiaalinen kuorma jakautuu epätasaisesti kierteiden kierrosten välillä, mikä selittyy paitsi mahdottomuudella tuottaa ehdottoman tarkkoja kierteitä, myös pultin ja pultin muodonmuutosten epäsuotuisalla yhdistelmällä (pultti on venynyt ja mutteri on epätasainen). pakattu). Kierteen lujuuslaskelmien yksinkertaistamiseksi oletetaan perinteisesti, että aksiaalinen kuorma jakautuu tasaisesti kierteen kierrosten välillä. Kierteen lujuuslaskelmat suoritetaan yleensä kokeena.

Kuvasta 1 voidaan nähdä, että jos aksiaalinen voima vaikuttaa kierteiden kanssa yhteenliittyviin osiin (pultti ja mutteri jne.) F, sitten kunkin osan kierteet toimivat leikkaamiseen, murskaamiseen ja taivutukseen.

Kiinnikkeen kierre lasketaan vain leikkausta ja murskaamista varten, koska sen taivutuslaskenta materiaalien lujuuskaavojen mukaan on hyvin ehdollinen.

Vastaavien kierreosien samoilla materiaaleilla kierteen lujuuslaskenta suoritetaan urososalle kaavoilla:
leikkaamista varten

rypistyä


missä τ c on laskettu kierteen leikkausjännitys;
σ sm - laskettu laakerin jännitys kierteiden välillä;
n on kuorman vastaanottavien kierteiden kierrosten lukumäärä;
k on kierteen täydellisyyden kerroin (katso kuva 1), joka näyttää vaarallisen osan kierteen korkeuden suhteen kierteen nousuun;
[τ c ] - kierteen sallittu leikkausjännitys;
[σ sm ] - sallittu jännitys kierteen luhistuessa.

Pulttien, ruuvien ja pulttien metristen kierteiden kierteen täydellisyyskerroin (katso kuva 1) k=0,75; pähkinät k = 0,88; puolisuunnikkaan muotoinen kierre k=0,65.

Jos naaraskierreosa on valmistettu materiaalista, joka on vähemmän kestävää kuin kierteen peittämän osan materiaali, kierreleikkauslaskelmat tulee suorittaa jokaiselle näistä osista. Naarasosan leikkauslujuus

Koska GOST takaa standardikiinnittimien kierteen lujuuden, näiden osien kierrelujuutta ei lasketa lujuuden mukaan.

Taulukko 1.2.1

№ p/p	Langan tyyppi	Viestiprofiili (jotkut parametrit)	Perinteinen kuva langasta	Vakio	Esimerkkejä merkinnöistä	Esimerkkejä kierreliitosmerkinnöistä
1	2	3	4	5	6	7
1	Metrinen
2	Metrinen kartiomainen
3	Putki lieriömäinen
4	Putki kartiomainen
5	Kartiomainen tuuma
6	Puolisuunnikkaan muotoinen
7	Pysyvä
8	Pyöristää
9	Suorakulmainen

1.2.1. Metrinen lanka
Metrinen kierre (katso taulukko 1.2.1) on pääasiallinen kiinnityslankatyyppi. Kierreprofiili on määritetty GOST 9150-81:n mukaan ja se on tasasivuinen kolmio, jonka profiilikulma α = 60°. Tangon kierreprofiili eroaa reiän kierreprofiilista sen huippujen ja laaksojen tylsisyyden suhteen. Metristen kierteiden pääparametrit ovat: nimellishalkaisija - d(D) ja kierteen nousu - R, asennettu GOST 8724-81:n mukaan.
GOST 8724-81:n mukaan jokainen nimellinen kierrekoko suurella nousulla vastaa useita pieniä askelmia. Hienojakoisia kierteitä käytetään ohutseinämäisissä liitoksissa niiden tiukkuuden lisäämiseen, tarkkuusmekaniikan ja optiikkalaitteiden säätöihin, jotta osien itsekiertymiskestävyyttä voidaan lisätä. Siinä tapauksessa, että kierteiden halkaisijat ja nousut eivät täytä toiminnallisia ja suunnitteluvaatimuksia, otettiin käyttöön ST SEV 183-75 "Metric kierteet instrumenttien rakentamiseen". Jos yksi halkaisija vastaa useita askelarvoja, käytetään ensin suuria askelmia. Suluissa ilmoitettuja kierteiden halkaisijoita ja nousuja ei käytetä, jos mahdollista.
Käytettäessä kartiomaisia ​​metrisiä (katso taulukko 1.2.1) kierteitä, joiden kartio on 1:16, kierreprofiili, halkaisijat, nousut ja päämitat määritetään GOST 25229-82:n mukaan. Kun ulkopuolinen kartiokierre yhdistetään GOST 9150-81:n mukaiseen sisäiseen sylinterimäiseen kierteeseen, on varmistettava, että ulkopuolinen kartiokierre on ruuvattu sisään vähintään 0,8 syvyyteen.

1.2.2. Tuuma lanka
Tällä hetkellä ei ole olemassa standardia, joka säätelee tuumakierteiden päämittoja. Aiempi olemassa oleva OST NKTP 1260 on peruutettu, eikä tuumasäikeiden käyttö uusissa kehityshankkeissa ole sallittua.
Laitteita korjattaessa käytetään tuumakierteitä, koska käytössä on tuumakierteisiä osia. Tuumakierteen pääparametrit ovat: ulkohalkaisija tuumina ilmaistuna ja askelmien lukumäärä tuumaa kohti leikatun osan pituudesta.

1.2.3. Putken sylinterimäinen kierre
GOST 6367-81:n mukaisesti lieriömäisellä putken kierteellä on tuuman kierreprofiili, eli tasakylkinen kolmio, jonka huippukulma on 55° (katso taulukko 1.2.1).
Kierteet on standardisoitu halkaisijoille 1/16" - 6" jakovälien määrässä z 28 - 11. Nimellinen kierrekoko on tavanomaisesti suhteessa putken sisähalkaisijaan (nimellishalkaisijaan). Siten kierteen, jonka nimellishalkaisija on 1 mm, nimellishalkaisija on 25 mm ja ulkohalkaisija 33,249 mm.
Putkien kierteitä käytetään putkien sekä ohutseinäisten sylinterimäisten osien yhdistämiseen. Tällaista profiilia (55°) suositellaan kohonneisiin vaatimuksiin putkiliitosten tiiviydelle (tiiveydelle). Putken kierteitä käytetään liitettäessä kytkimen sylinterimäisiä kierteitä putkien kartiokierteisiin, koska tällöin ei tarvita erilaisia ​​tiivisteitä.

1.2.4. Putken kartiomainen kierre
Kartiomaisten putkien kierteiden parametrit ja mitat määritetään GOST 6211-81:n mukaan, jonka mukaan kierreprofiili vastaa tuuman kierteen profiilia (katso taulukko 1.2.1). Kierre on standardoitu halkaisijoille 1/16" - 6" (päätasossa kierteen mitat vastaavat sylinterimäisen putken kierteen mittoja).
Kierteet leikataan kartiolle, jonka kartiokulma j/2 = 1°47"24" (kuten metriselle kartiomaiselle kierteelle), mikä vastaa kartiosuhdetta 1:16.
Kierrettä käytetään koneiden ja työstökoneiden polttoaine-, öljy-, vesi- ja ilmaputkien kierreliitäntöihin.

1.2.5. Trapetsimainen lanka
Puolisuunnikkaan muotoinen kierre on tasakylkinen puolisuunnikkaan muotoinen, jonka sivujen välinen kulma on 30° (katso taulukko 1.2.1). Puolisuunnikkaan yksialkuisten kierteiden halkaisijoiden ja nousujen päämitat halkaisijoille 10 - 640 mm on määritelty GOST 9481-81:ssä. Puolisuunnikkaan muotoisia kierteitä käytetään muuntamaan pyörivä liike translaatioliikkeeksi merkittävien kuormien alla, ja ne voivat olla yksi- ja monikäynnistys (GOST 24738-81 ja 24739-81) sekä oikea ja vasen.

1.2.6. Työntölanka
GOST 24737-81 standardoidun työntökierteen profiili on epätasainen puolisuunnikkaan muotoinen, jonka toinen sivu on kalteva pystysuoraan 3° kulmassa, eli profiilin työstöpuolella ja toinen kulma 30° (katso taulukko 1.2. 1). Pysyvien yksialkuisten kierteiden profiilin muoto ja nousuhalkaisijat määritellään GOST 10177-82:ssa. Kierre on standardoitu halkaisijoille 10 - 600 mm, jakovälit 2 - 24 mm, ja sitä käytetään suuriin yksipuolisiin voimiin, jotka vaikuttavat aksiaalisuunnassa.
1.2.7. Pyöreä lanka
Pyöreät kierteet ovat standardoituja. Pyöreän langan profiili muodostuu kaarista, jotka on liitetty toisiinsa suoran linjan osuuksilla. Profiilin sivujen välinen kulma on α = 30° (katso taulukko 1.2.1). Kierteitä käytetään rajoitetusti: vesiliittimiin, joissain tapauksissa nosturin koukkuihin ja myös aggressiivisille ympäristöille altistuvissa olosuhteissa.

1.2.8. Suorakaiteen muotoinen lanka
Suorakaiteen muotoisia kierteitä (katso taulukko 1.2.1) ei ole standardoitu, koska puolisuunnikkaan muotoisia kierteitä suuremman tehokkuuden ohella ne ovat vähemmän kestäviä ja vaikeampia valmistaa. Käytetään ruuvien, tunkkien ja lyijyruuvien valmistukseen.

1.3. Perinteinen kuva langasta. GOST 2.311-68
Kierteisen pinnan rakentaminen piirustuksessa on pitkä ja monimutkainen prosessi, joten tuotepiirustuksissa kierteet on kuvattu ehdollisesti GOST 2.311-68:n mukaisesti. Helix-viiva korvataan kahdella viivalla - yhtenäisellä pääviivalla ja kiinteällä ohuella viivalla.
Kierteet jaetaan niiden sijainnin mukaan osan pinnalla ulkoisiin ja sisäisiin.

1.3.1. Perinteinen kuva tangon kierteestä

Kuva 1.3.1.1

Tangon ulkokierre (kuva 1.3.1.1) on kuvattu yhtenäisinä päälinjoina ulkohalkaisijaa pitkin ja yhtenäisinä ohuina viivoina sisähalkaisijaa pitkin, ja kuvissa, jotka on saatu projisoimalla tangon akseliin nähden kohtisuoraan tasoon, ohut viiva piirretään 3/4 ympyrän kohdalle, ja tämä viiva voi olla avoin missä tahansa (ei saa aloittaa yhtenäistä ohutta viivaa ja lopettaa sitä keskiviivalle). Ohuen viivan ja kiinteän pääviivan välinen etäisyys ei saa olla pienempi kuin 0,8 mm ja suurempi kuin kierteen nousu, eikä viistettä näytetä tässä kuvassa. Kierreraja kiinnitetään koko kierreprofiilin loppuun (ennen ajon alkua) yhtenäisellä pääviivalla, jos se on näkyvissä. Tarvittaessa langan loppuminen on kuvattu yhtenäisenä ohuena viivana.

Kuva 1.3.1.2?

Teknisistä syistä osa osasta (tanko) voi olla alikierre. Kaiken kaikkiaan langan alileikkaus ja loppuosa edustavat langan alileikkausta (GOST 10548-80). Langan pituus ilmoitetaan pääsääntöisesti ilman valumista.

1.3.2. Perinteinen kuva langasta reiässä

Kuva 1.3.2.1

Sisäinen kierre - on kuvattu yhtenäisellä pääviivalla sisähalkaisijaa pitkin ja yhtenäisellä ohuella viivalla ulkohalkaisijaa pitkin. Jos sokeaa reikää kuvattaessa langan pää sijaitsee lähellä sen pohjaa, niin lanka saa kuvata reiän päähän. Kierteet, joiden profiili ei ole standardi, tulee kuvata.

1.3.3. Perinteinen kuva kootusta kierteestä

Kuva 1.3.3.1

Kuvan kierreliitoksen osat sen akselin suuntaisessa tasossa reiässä näyttävät vain sen osan kierteestä, jota tangon kierre ei peitä.
Viivoitus osissa ja osissa suoritetaan kiinteään päälinjaan, ts. ulkokierteen ulkohalkaisijaan ja ulkokierteen sisähalkaisijaan.

1.4. Perinteinen kuva langoista
Taulukko 1.4.1

Kierteiden osoittamiseen käytetään standardeja yksittäisille lankatyypeille. Kaikille kierteille, paitsi kartiomaisille ja sylinterimäisille putkikierteille, merkinnät viittaavat ulkohalkaisijaan ja ne on sijoitettu mittaviivan yläpuolelle, sen jatkeelle tai johtolinjan hyllylle. Kartiomaisten kierteiden ja sylinterimäisten putkien kierteiden merkintöjä käytetään vain johtolinjan hyllyssä.
Piirustuksen kierre on tavanomaisesti merkitty kuvan, halkaisijoiden, nousujen jne. standardien mukaisesti.
Metrinen kierteet on merkitty standardin GOST 9150-81 mukaisesti.
Metrinen lanka on jaettu kierteisiin, joilla on suuri jako, merkitty kirjaimella M ilmaistaan ​​lieriömäisen pinnan, johon kierre on tehty, nimellishalkaisija, esimerkiksi M12, ja hienojakoisen kierteen nimellishalkaisija, kierteen nousu ja toleranssialue, esimerkiksi M24 × 2-6g tai M12 × 1-6H.
Vasemmanpuoleista lankaa määritettäessä LH sijoitetaan symbolin jälkeen.
Monialoituskierteet on merkitty esimerkiksi kolmilähtöisiksi, M24×Z(P1)LH, jossa M- kierretyyppi, 24 - nimellishalkaisija, 3 - kierreisku, P 1 - kierteen nousu. Annettuja vasenkätisten ja monilähtöisten kierteiden nimityksiä voidaan soveltaa kaikkiin metrisiin kierteisiin.
Metrinen kartiomainen kierre nimetty GOST 25229-82:n mukaisesti. Lankanimitys sisältää kirjaimet MK. Käytetään sisäisten sylinterimäisten kierteiden liitoksia ulkoisiin kartiokierteisiin. Kartiomaisten ja sylinterimäisten kierteiden profiilielementtien mitat on otettu standardin GOST 9150-81 mukaisesti. Tämän tyyppisen liitoksen tulee varmistaa kartiomaisen kierteen ruuvaus vähintään 0,8 syvyyteen l(Missä l- langan pituus ilman juoksua). Sisäisen lieriömäisen kierteen nimitys koostuu nimellishalkaisijasta, noususta ja standardinumerosta (esimerkiksi: M20×1,5 GOST 25229-82).

Kuva 1.4.1

Sisäisen lieriömäisen kierteen liitos ulkoiseen kartiokierteeseen (kuva 1.4.1) on merkitty jakeella M/MK, nimellishalkaisijalla, nousulla ja standardinumerolla: M/MK 20×1,5LH GOST 25229-82. Jos tällaisten liitosten tiiviydelle ei ole erityisiä vaatimuksia tai kun tiivisteitä käytetään tällaisten liitosten tiiviyden saavuttamiseksi, liitosmerkinnöistä jätetään pois standardinumero, esim.: M/MK 20 × 1,5 LH.
Sisäisen lieriömäisen kierteen keskimääräisen halkaisijan toleranssikentän on vastattava 6N GOST 16093-81:n mukaan, ja sisäisen sylinterimäisen kierteen sisähalkaisijan ja onteloiden leikkauksen suurin poikkeama hyväksytään seuraavissa rajoissa: yläraja poikkeama (+0,12) -g - (+0,15), ja alarajapoikkeama on 0.
Putken sylinterimäinen kierre. Langan symboli koostuu kirjaimesta G, kierrekoon merkintä, keskihalkaisijan tarkkuusluokka ( A tai SISÄÄN). Vasenkätisille kierteille käytetään symbolia LH. Esimerkiksi G1½LH-B-40 meikinpituus, ilmoitetaan tarvittaessa.
Tarkkuusluokan A sisäisen sylinterimäisen putken kierteen liittäminen ulkoiseen putken kartiokierteeseen standardin GOST 6211-81 mukaisesti on merkitty seuraavasti: esimerkiksi G/Rp-1½-A.
Sopivuutta määritettäessä osoittaja osoittaa sisäkierteen tarkkuusluokan ja nimittäjä ulkokierteen. Esimerkki: G 1½-A/B.
Kapeneva putken kierre. Lankanimitys sisältää seuraavat kirjaimet: R- kartiomaisille ulkokierteille, R c - kartiomaiselle sisäkierteelle, R p - sylinterimäiselle sisäkierteelle ja kierteen koon merkinnälle. Vasemmanpuoleisille langoille lisätään kirjaimet LH. Kierteen nimelliskoko sekä sen päätasossa mitatut halkaisijat vastaavat saman nimelliskoon omaavan lieriömäisen putken kierteen parametreja. Siksi kartiomaisilla putkikierteillä varustettuja osia käytetään usein liitännöissä sylinterimäisten putkikierteiden osien kanssa, mikä varmistaa liitosten melko korkean tiiviyden. Kierreliitokset on merkitty murtolukuna, jonka osoittaja osoittaa sisäkierteen kirjainmerkinnän ja nimittäjä - ulkokierteen. Esimerkki nimeämisestä:

G/R * 1½ - A

— tarkkuusluokan putken sylinterimäinen kierre A GOST 6357-81 mukaan.
Trapetsimainen lanka. Puolisuunnikkaan langan symboli koostuu kirjaimista Tr, nimellishalkaisija, isku R n ja askel R. Esimerkki: Tr20×4LH-8H, jossa LH on vasemmanpuoleisen kierteen nimitys, 8H on pääpoikkeama.
Tarvittaessa päälangan poikkeaman jälkeen ilmoitetaan täydennyspituus L(mm). Esimerkiksi: Tg40×6-8g-85; 85 - meikin pituus.
Lanka on pysyvä. Langan nimitys koostuu kirjaimesta S, nimellishalkaisija, nousu ja pääpoikkeama S80×10-8N.
Vasemmanpuoleisissa langoissa kirjaimet LH on merkitty lankasymbolin jälkeen.
Syötä monialkuisille säikeille ylimääräinen vedon arvo yhdessä kirjaimen kanssa R ja askelarvo. Siten kaksoisaloituskierre, jonka nousu on 10 mm, on merkitty S80 × 2 (P10).
Suorakaiteen muotoinen lanka ei ole standardoitu. Suorakaiteen muotoista lankaa kuvattaessa on suositeltavaa piirtää paikallinen leikkaus, johon vaaditut mitat on merkitty.
Erikoislangat. Jos kierteellä on vakioprofiili, mutta se eroaa vastaavasta vakiokierteestä halkaisijaltaan tai nousultaan, kierrettä kutsutaan erikoiskierteeksi. Tässä tapauksessa merkintä lisätään langan nimeämiseen Sp, ja kierteen merkintä ilmaisee ulkohalkaisijan ja kierteen nousun mitat, esimerkiksi: Sp.M19×1D Kierre, jonka profiili ei ole standardi, on kuvattu taulukon 1 kohdassa 9 esitetyllä tavalla, ja sen mitat ovat vaaditut kierteiden valmistus.

Koneiden, mekanismien, laitteiden, samoin kuin laitteiden ja rakenteiden osat ovat jollain tavalla yhteydessä toisiinsa. Nämä liitännät suorittavat erilaisia ​​toimintoja ja jaetaan ensisijaisesti kahteen tyyppiin: liikkuviin ja kiinteisiin.

Kiinteä liitäntä on osien kytkentä, joka varmistaa, että niiden suhteellinen asento pysyy muuttumattomana käytön aikana. Esimerkiksi hitsatut, kiinnitysliitokset jne. Liikkuva liitos on liitos, jossa osilla on kyky liikkua suhteellisen toimintakunnossa. Esimerkiksi vaihdeliitäntä.

Kiinteät ja liikkuvat liitokset puolestaan ​​jaetaan irrotettaviin ja pysyviin liitosten purkamismahdollisuuksien mukaan.

Pysyvä liitäntä - yhteys, jota ei voida erottaa häiritsemättä osien muotoa tai niiden liitoselementtiä. Esimerkiksi hitsattu, juotettu, niitattu liitos jne.

Irrotettava liitos on liitos, joka voidaan toistuvasti irrottaa ja kytkeä ilman, että liitetyt osat tai kiinnitysosat muotoutuvat. Esimerkiksi kierreliitos pultilla, ruuvilla, kiilalla, avaimella, vaihteella jne.

Tämä artikkeli on omistettu kierreliitosten katsaukseen, jonka monimuotoisuutta kohtaa usein jokapäiväisessä elämässä.

Kierreliitos - osien yhdistäminen kierteillä. Kaikki tietävät mitä veistäminen on, kaikki ovat nähneet sen. Monet tietävät myös, että langat eroavat toisistaan, koska niillä on eri kokoja, nousuja ja niin edelleen. Monet ihmiset eivät kuitenkaan ymmärrä, kuinka tätä säädellään, ja myös sitä, että olemassa ei ole vain tuttua metristä sylinterimäistä kierrettä, vaan myös monia muita tyyppejä.

1. Langan käsite

Kierre on pinta, joka muodostuu litteän muodon kierteisliikkeellä sylinterimäistä tai kartiomaista pintaa pitkin, toisin sanoen tälle pinnalle muodostuva spiraali, jonka nousu on vakio.

Kuva 1 - Lanka

Kierteet jaetaan käyttötarkoituksensa mukaan kiinnityksiin (kiinteässä liitoksessa) ja juokseviin tai kinemaattisiin (liikkuvissa liitoksissa). Usein kiinnityskierteillä on toinen tehtävä - kierreliitoksen tiivistäminen, sen tiiviyden varmistaminen, tällaisia ​​​​kierteitä kutsutaan kiinnitys- ja tiivistyskierteiksi. On myös erityisiä lankoja, joilla on erityinen tarkoitus.

Sen pinnan muodosta, johon lanka leikataan, se voi olla lieriömäinen tai kartiomainen.

Pinnan sijainnista riippuen kierre voi olla ulkopuolinen (leikattu tankoon) tai sisäinen (leikattu reikään).

Profiilin muodosta riippuen on kolmion muotoisia, puolisuunnikkaan muotoisia, suorakaiteen muotoisia, pyöreitä ja erikoiskierteitä.

Kolmiomaiset kierteet jaetaan metrisiin, putkiin, kartiomaisiin tuumaihin, puolisuunnikkaan muotoisiin kierteisiin - puolisuunnikkaan, työntövoimaan ja vahvistettu työntövoima.

Jakokoon perusteella kierteet jaetaan suuriin, pieniin ja erikoisiin.

Alkujen lukumäärän perusteella säikeet jaetaan yksialkuisiin ja monialkuisiin.

Kierteen suunnan perusteella erotetaan oikeanpuoleinen kierre (kierre katkaistaan ​​myötäpäivään) ja vasen kierre (kierre katkaistaan ​​vastapäivään).

Kuvassa 2 on esitetty koko lankojen luokittelu kaavion muodossa:

Kuva 2 - Kierteiden luokitus

Yllä olevan luokituksen lisäksi kaikki kierteet on jaettu kahteen ryhmään: standardi ja ei-standardi; Vakiolangoissa kaikki niiden parametrit määritetään GOST:illa. Tärkeimmät kierreparametrit määritetään GOST 11708-82:n mukaan. Nämä ovat niin sanottuja vakiokierteitä yleinen tarkoitus. Niiden lisäksi on erikoislangan käsite. Erikoislangat ovat kierteitä, joilla on vakioprofiili, mutta jotka eroavat vakiokoot halkaisija tai kierteen nousu ja kierteet, joiden profiili ei ole standardi. Epätyypilliset kierteet - neliön ja suorakaiteen muotoiset - valmistetaan yksittäisten piirustusten mukaan, joissa kaikki kierreparametrit on määritelty. (Lisätietoja kohdassa 5. Säikeen käyttötarkoitus ja sen käyttö).

3. Profiilit ja kierreparametrit

Kierreprofiileille on tunnusomaista seuraavat ominaisuudet:

. metrinen lanka on tasasivuisen kolmion muotoinen profiili, jonka kärkikulma on 60°. Kierteen ulokkeet ja laaksot ovat tylsät (GOST 9150-2002).

Metrinen kierteet voivat olla sylinterimäisiä tai kartiomaisia.

. putken kierre on tasakylkisen kolmion muotoinen profiili, jonka huippukulma on 55°. Putken kierteet voivat olla myös sylinterimäisiä tai kartiomaisia.

. suippeneva tuumainen lanka on tasasivuisen kolmion muotoinen profiili.

tuumainen kartiomainen kierre

. pyöreä lanka siinä on puoliympyrän muotoinen profiili.

. puolisuunnikkaan muotoinen lanka on tasakylkisen puolisuunnikkaan muotoinen profiili, jonka sivujen välinen kulma on 30°.

. jatkuva lanka sen profiili on ei-tasasivuinen puolisuunnikas, jonka työpuolen kaltevuuskulma on 3° ja ei-työpuolen kulma 30°.

. suorakaiteen muotoinen lanka on suorakulmion muotoinen profiili. Lankaa ei ole standardoitu.

Suorakaiteen muotoinen epästandardi lanka

Säikeen parametrit

Langan pääparametrit ovat:
Kierteen halkaisija(d) on sen pinnan halkaisija, jolle lanka muodostetaan.

Kuva 3 - Ulkohalkaisija

Langan nousu(P) - etäisyys linjaa pitkin, joka on yhdensuuntainen kierteen akselin kanssa, kierreprofiilin lähimpien identtisten sivujen keskipisteiden välillä, jotka sijaitsevat samassa aksiaalisessa tasossa pyörimisakselin toisella puolella (GOST 11708-82).

Lankaviiva(Ph) - kierteitetyn osan suhteellinen aksiaalinen liike kierrosta kohden (360°), yhtä suuri kuin tulo nP, missä n on kierteen aloitusten lukumäärä. Yksialkuisen kierteen johdin on yhtä suuri kuin nousu. Yhden profiilin liikkeellä muodostettua lankaa kutsutaan yksialkuiseksi kierteeksi, joka muodostuu kahden, kolmen tai useamman samanlaisen profiilin liikkeestä, kutsutaan monikäynnisteiseksi (kaksi-, kolmilähtöiseksi jne.). Toisin sanoen pulttiin ja mutteriin ei leikata yhtä aikaa yhtä spiraalia, vaan kaksi tai kolme. Monikäynnistyslankoja käytetään usein erittäin tarkoissa laitteissa, esimerkiksi valokuvauslaitteissa, jotta osien sijainti voidaan yksiselitteisesti sijoittaa keskinäisen pyörimisen aikana. Tällainen lanka voidaan erottaa tavanomaisesta kierteestä kahdella tai kolmella kierroksen alussa.

Kuva 4 - Kierteen nousu ja langan eteneminen

Kierteelle on tunnusomaista kolme halkaisijaa: ulkohalkaisija d (D), sisäinen d1 (D1) ja keskimmäinen d2 (D2). Ulkokierteiden halkaisijat on merkitty d, d1 ja d2, ja sisäkierteiden halkaisijat reiässä ovat D, D1 ja D2.

Kuva 5 - Kierteiden halkaisijat

• ulkohalkaisija (nimellinen) d (D) - kuvitteellisen sylinterin halkaisija, joka on kuvattu ulkokierteen yläosien (d) tai sisäkierteen (D) pohjien ympärillä. Tämä halkaisija on ratkaiseva useimmille kierteille, ja se sisältyy symboli langat;
• keskimääräinen halkaisija d2(D2) - sylinterin halkaisija, jonka generaattori leikkaa kierteen profiilin siten, että sen uran leikkauskohtaan muodostuvat segmentit ovat yhtä suuria kuin puolet nimelliskierteen noususta;
• sisähalkaisija d1 (D1,), sylinterin halkaisija, joka on merkitty ulkokierteen (d1,) tai sisäkierteen (D1) syvennyksiin.

Ruuvin pinnan rakentaminen piirustuksessa on pitkä ja monimutkainen prosessi, joten tuotepiirustuksissa kierteet on kuvattu tavanomaisesti GOST 2.311-68:n mukaisesti ohuita viivoja pitkin sisähalkaisijaa.

Kuva 6 - Esimerkki kuvasta tangossa ja reiässä olevasta kierteestä

4. Kierteen merkintä

Kierremerkintä sisältää yleensä kierretyypin kirjaimen ja nimellishalkaisijan. Lisäksi merkintä voi sisältää kierteen nousun (tai TPI - kierteet tuumaa kohti), monialoituskierteiden aloitusmäärän, kierteen reiän halkaisijan, suunnan (vasen, oikea).

Metrinen lanka- kierteen nousu- ja perusparametrit millimetreinä. Käytetään laajasti nimellishalkaisijalla 1 - 600 mm ja jakovälillä 0,25 - 6 mm. Metrinen kierre on tärkein kiinnityslanka. Tämä on yksialkuinen lanka, enimmäkseen oikeakätinen, suurella tai pienellä nousulla. Metrinen kierteen merkintä sisältää kirjaimen M ja kierteen nimellishalkaisijan, eikä suurta nousua ilmoiteta: M5; M56. Hienojakoisille kierteille ilmoita lisäksi kierteen nousu M5 × 0,5; M56 × 2. Vasemman langan symbolin loppuun sijoitetaan kirjaimet LH, esimerkiksi: М5LH; M56 × 2 LH. Kierremerkintä osoittaa myös tarkkuusluokan: M5-6g.

Esimerkkimerkintä:

M 30 - metrinen kierre, jonka ulkohalkaisija on 30 mm ja suuri kierteen nousu;

M 30×1,5 - metrinen kierre, jonka ulkohalkaisija on 30 mm, hienojako 1,5 mm.

Vaikka metriset kierteet eivät ole löytäneet laajaa käyttöä tiivistetyissä liitoksissa, tällainen mahdollisuus sisältyy standardeihin. Nämä ovat metrisiä kartiomaisia ​​ja sylinterimäisiä kierteitä.

Metrinen kartiomainen kierre suoritetaan kartiosuhteella 1:16 ja nimellishalkaisijalla 6 - 60 mm standardin GOST 25229-82 (ST SEV 304-76) mukaisesti. Se on tarkoitettu itsetiivistyviin kartiomaisiin kierreliitäntöihin sekä ulkoisten kartiokierteiden liittämiseen sisäisten sylinterimäisten kierteiden kanssa, joiden nimellisprofiili on GOST 9150-2002:n mukainen. Metrisen kartiomaisen kierteen merkintä sisältää kierteen tyypin (kirjaimet MK), kierteen nimellishalkaisijan ja kierteen nousun. Vasemman langan symbolin loppuun sijoitetaan kirjaimet LH.

Esimerkkimerkintä:

MK 30×2 LH - vasen metrinen kartiokierre, ulkohalkaisija 30 mm, kierteen nousu 2 mm.

Metrinen sylinterimäinen kierre (profiilin kanssa)perustuu metrisiin kierteisiin (M), joiden nimellishalkaisija on 1,6 - 200 mm ja profiilikulma kärjessä 60°. Sen tärkein ero on ruuvissa, jonka juurisäde on kasvanut kierteessä (0,15011P:stä 0,180424P:hen), mikä antaa sylinterimäisiin metrisiin kierteisiin perustuvalle kierreliitokselle paremmat lämmönkestävyys- ja väsymisominaisuudet. Metrinen lieriömäinen kierre on merkitty kirjaimilla MJ, joita seuraa kierteen nimellishalkaisijan numeerinen arvo millimetreinä, nousun numeerinen arvo, keskihalkaisijan toleranssialue ja ulkonemien halkaisijan toleranssialue.

Sisäinen MJ-kierre on yhteensopiva ulkoisen M-kierteen kanssa, jos nimellishalkaisija ja nousu täsmäävät, eli tavallinen metrinen ruuvi voidaan ruuvata mutteriin sellaisella kierteellä.

Esimerkkimerkintä:

MJ6×1-4h6h - akselin pinnan ulkokierre, jonka nimellishalkaisija on 6 mm, jako 1 mm, keskihalkaisijan toleranssialue 4h ja ulkonemien halkaisijan toleranssialue 6h.

Erot tuumaisten kierteiden välillä metrisestä siten, että kulma kierteen yläosassa on 55 astetta brittiläisille standardeille BSW (Ww) ja BSF tai 60 astetta (kuten metrisessä) amerikkalaisessa järjestelmässä (UNC ja UNF), ja kierteen nousu lasketaan kierteiden lukumäärän suhde langan pituuden tuumaa kohti. Metri- ja tuumakierteitä ei voida yhdistää, joten maissa, joissa on metrijärjestelmä, käytetään vain tuuman putkikierteitä.

Tuumakierteillä kaikki kierreparametrit ilmaistaan ​​tuumina (useimmiten ilmaistaan ​​kaksoisviivalla välittömästi numeroarvon jälkeen, esimerkiksi 3 "= 3 tuumaa), langan nousu tuuman murto-osina (tuuma = 2,54 cm). Tuumaisissa putkikierteissä koko tuumina ei ilmaise kierteen kokoa, vaan ehdollista välystä putkessa, kun taas ulkohalkaisija on itse asiassa huomattavasti suurempi. Putkien kierteiden erityispiirre on juuri se, että se ottaa huomioon putken seinämien paksuuden, joka voi olla paksumpi tai ohuempi riippuen valmistusmateriaalista ja käyttöpaineesta, jolle putket on suunniteltu. Siksi putkikierteiden tuumastandardi ymmärretään ja hyväksytään kaikkialla maailmassa poikkeuksena metrisääntöihin.

Tuumaiset kierteen halkaisijat eivät ole ainoa parametri, joka on tärkeä putkia valittaessa. On otettava huomioon: kierteen syvyys, kierteen nousu, ulko- ja sisähalkaisijat, kierteen profiilikulma. On syytä huomata, että kierteen nousua ei tässä tapauksessa lasketa tuumina tai edes millimetreinä, vaan kierteinä. Kierre tarkoittaa leikattua uraa. Siksi laskenta perustuu siihen, kuinka monta uraa leikataan yhdelle tuumalle mitattuun putkenkappaleeseen. Esimerkiksi tavallisissa vesiputkissa on vain kaksi tyyppistä kierteen nousua: 14 kierrettä, joka vastaa metristä nousua 1,8 mm, ja 11 kierrettä, joka vastaa metristä nousua 2,31 mm.

Taulukossa 2 on esitetty tärkeimmät erot "tuuman" ja "putken" sylinterimäisten kierteiden välillä suhteessa "metrisiin" kierteisiin yllä olevien kierteiden yleisimmille kokoille.

Tähdellä * merkittyjä lankoja ei tule käyttää, mikäli mahdollista.

Luonnollisesti tällaiset ainutlaatuiset halkaisijan ja nousun laskentastandardit aiheuttavat vain sekaannusta vaadittujen arvojen määrittämisessä. Siksi on kehitetty taulukoita kierteiden lukumäärän ja tuumakierteisten putkien halkaisijan määrittämiseksi. Lisäksi kaikissa pakkauksissa on aina ilmoitettu sen merkitys ja standardi. Tiedot ovat kuitenkin likimääräisiä, eikä sinun pitäisi koskaan sulkea pois mahdollista virhettä.

*Kokoa määritettäessä tulee asettaa etusijalle rivin 1 arvot.

Sen profiili on tasakylkisen kolmion muodossa, jonka huippukulma on 55°, huiput ja laaksot ovat pyöristettyjä (GOST 6357-81).

Kierresymboli koostuu kirjaimesta G, kierteen nimellishalkaisijan merkinnästä tuumina ja keskimääräisen halkaisijan tarkkuusluokasta. Vasemmanpuoleisten kierteiden nimitystä täydennetään kirjaimilla LH.

Esimerkkimerkintä:

G 1 1/2-A - sylinterimäinen putken kierre, jonka koko on 1 1/2", tarkkuusluokka A;

1/4-20 BSP - Whitworth-putken lieriömäinen kierre standardin B.S.93 (Englanti) mukaisesti.
sen profiili on samanlainen kuin sylinterimäisen putken kierteen profiili. On mahdollista yhdistää kartiomaisella kierteellä (kartio 1:16) putkia tuotteisiin, joissa on sylinterimäinen putkikierre GOST 6211-81.

Kierresymboli koostuu R-kirjaimista, nimellishalkaisijan koosta tuumina. Nimitystä Rc käytetään putken kartiomaisille sisäkierteille. Vasemman langan symbolia täydennetään kirjaimilla LH.

Esimerkkimerkintä:
R 1 1/2 - ulkoinen kartiomainen putken kierre, jonka koko on 1 1/2";
R 1 1/2 LH - kartiomainen putken kierre, ulkoinen vasen;

Rс 1/2 - sisäinen kartiomainen putken kierre;

BSPT 1 1/2 - sisäinen kartiomainen putken kierre standardin B.S.93 (Englanti) mukaisesti.

Profiilikulmalla 60° GOST 6111-52 leikataan kartiomaiselle pinnalle, jonka kartio on 1:16.

Merkintä koostuu K-kirjaimesta ja kierteen koosta tuumina ja mittamerkinnällä, joka on asetettu johtolinjan hyllylle, kuten putkikierteissä. Esimerkkimerkintä:
K 3/4″ GOST 6111-52 mukaan. 3/8-18 NPT-merkintä ANSI/ASME B 1.20.1:n (USA) mukaan.

Välittää liikettä ja vaivaa. Puolisuunnikkaan muotoisen kierteen profiili on tasakylkinen puolisuunnikas, jonka sivujen välinen kulma on 30°. Jokaisella halkaisijalla kierre voi olla yksi- tai monikäynnistys, oikea- tai vasenkätinen GOST 9484-81:n mukaan.

Yksialkuisten kierteiden päämitat, halkaisijat, nousut, toleranssit on standardoitu GOST 24737-81, 24738-81, 9562-81 mukaan. Monialoitussäikeille nämä parametrit löytyvät GOST 24739-81:stä.

Yksialkuisen kierteen symboli koostuu kirjaimista Tr, kierteen nimellishalkaisijan arvosta, noususta ja toleranssialueesta.

Esimerkkimerkintä:

Tr 40×6-8e - puolisuunnikkaan yksialkuinen ulkokierre, jonka halkaisija on 40 mm, jakoväli 6 mm; Tr 40×6-8e-85 - sama meikin pituus 85 mm;

Tr 40×6LH-7Н - sama vasemmalle sisäpuolelle.

Vedon numeerinen arvo lisätään monialkuisen säikeen symboliin:

Tr 20×8(P4)-8e - puolisuunnikkaan muotoinen monikäynnistysulkokierre, jonka halkaisija on 20 mm, isku 8 mm ja nousu 4 mm.

Sen profiili on epätasainen puolisuunnikkaan muotoinen. Profiilisyvennykset ovat pyöristettyjä ja kullekin halkaisijalle on kolme erilaista nousua. Toimii siirtämään liikettä suurilla aksiaalikuormilla GOST 10177-82:n mukaisesti.

Työntökierteet on merkitty kirjaimilla S, sitten ne osoittavat kierteen nimellishalkaisijan millimetreinä, kierteen nousun (lyijy ja nousu, jos tämä kierre on monialoitus), kierteen suunnan (oikeanpuoleiselle kierteelle) ei ole merkitty, vasemmanpuoleisen langan kohdalla ne on merkitty kirjaimilla LH), ja langan tarkkuusluokka.

Esimerkkimerkintä:

S 80×10 - yksilähtöinen työntökierre, jonka ulkohalkaisija on 80 mm ja nousu 10 mm;

S 80×20(P10) - kaksoiskäynnistyskierre, jonka ulkohalkaisija on 80 mm, isku 20 mm ja nousu 10 mm.

Erikoislanka vakioprofiililla, mutta ei-standardin jakovälin tai halkaisijan kanssa, merkitse: Sp M40×1,5 - 6g.

Suorakaiteen muotoinen lanka (neliö). Kierre, jolla on suorakaiteen muotoinen (tai neliö) ei-standardiprofiili, joten kaikki sen mitat on ilmoitettu piirustuksessa. Sitä käytetään voimakkaasti kuormitettujen liikkuvien kierreliitosten liikkeen välittämiseen. Suoritetaan yleensä paino- ja johtoruuveilla.

Sen profiili on saatu yhdistämällä kaksi saman säteen omaavaa kaarta. GOST 13536- 68 määrittelee pyöreän kierteen profiilin, perusmitat ja toleranssit. Tätä kierrettä käytetään hanojen ja wc-hanojen GOST 19681-94 ja vesihanojen venttiilikaroissa. On vain yksi halkaisija d = 7 mm ja jako P = 2,54 mm.

Esimerkkimerkintä:

Kr 7×2.54 GOST 13536-68, jossa 2.54 on kierteen nousu millimetreinä, 12 on kierteen nimellishalkaisija millimetreinä.

Samankaltaisessa profiilissa on pyöreä kierre (mutta halkaisijat 8...200 mm) ST SEV 3293-81:n mukaan, joka on otettu käyttöön suoraan valtion standardina. Lankaa käytetään nosturin koukkuihin sekä ympäristöissä, jotka ovat alttiina aggressiivisille ympäristöille.

Esimerkkimerkintä:

Rd 16 - pyöreä kierre, jonka ulkohalkaisija on 16 mm; Rd 16LH - pyöreä kierre, halkaisija 16 mm, vasen.

5. Langan käyttötarkoitus ja sen käyttö

Kierreliitokset ovat yleisiä koneenrakennuksessa (useimmissa nykyaikaisissa koneissa yli 60 %:ssa kaikista osista on kierteet). Langat luokitellaan niiden käyttötarkoituksen mukaan. yleinen käyttö ja erityiset, jotka on suunniteltu yhdistämään tietyn mekanismin yhden tyyppisiä osia. Ensimmäinen ryhmä sisältää säikeet:

1.) Kiinnitys- metrinen, tuuma, käytetään koneen osien irrotettavaan liittämiseen. Niiden päätarkoituksena on varmistaa osien täydellinen ja luotettava liitos erilaisilla kuormituksilla ja erilaisilla lämpötilaolosuhteet pitkäaikaisen käytön aikana.

2.) Juoksuvarusteet tai kinemaattinen - puolisuunnikkaan muotoinen ja suorakaiteen muotoisia, käytetään lyijyruuveissa, työstökoneiden tukiruuveissa ja mittausinstrumenttipöydissä jne. Niiden päätarkoituksena on varmistaa tarkka liike mahdollisimman pienellä kitkalla ja suorakaiteen muotoisille kierteille myös estää itsekiertyminen kohdistetun voiman vaikutuksesta; Työntövoima (puristimissa ja nostureissa) ja pyöreä, suunniteltu muuttamaan pyörivä liike lineaariseksi liikkeeksi. He havaitsevat suuria voimia suhteellisen alhaisilla nopeuksilla. Niiden päätarkoitus on varmistaa tasainen pyöriminen ja suuri kuormituskyky (tarkkuusmikrometrisissä instrumenteissa käytetään erittäin tarkkoja metrisiä kierteitä). Pyöreitä kierteitä käytetään laajalti vesihanoissa standardin GOST 20275-74 mukaisesti ja sellaisissa elementeissä kuin hanat, hanat, venttiilit, karat GOST 19681-94:n (Saniteettivesiliittimet) mukaisesti.

3.) Kiinnitys ja tiivistys (Putket ja liittimet) - sylinterimäinen putki ja kartiomainen, metrinen tuumaa ja kartiomaiset, joita käytetään putkistoissa ja liittimissä, niiden päätarkoituksena on varmistaa liitosten tiiviys (ottamatta huomioon iskukuormia) alhaisissa paineissa.

GOST 6357-81:n mukaisia ​​lieriömäisiä putkikierteitä käytetään vesi- ja kaasuputkissa, niiden liittämisosissa (liittimet, kulmakulmat, ristit jne.), putkien liittimissä (luistiventtiilit jne.).

GOST 6211-81:n mukaisia ​​kartiomaisia ​​putkikierteitä käytetään putkiliitoksissa korkeissa paineissa ja lämpötiloissa (venttiileissä ja kaasusylintereissä), kun tarvitaan lisää liitoksen tiiviyttä.

Pudotettu toiseen ryhmään, erityinen lankasillä on erityinen tarkoitus ja sitä käytetään tietyillä erikoisaloilla. Näitä ovat seuraavat:

1.) metrinen tiukka lanka- kierteet, jotka on tehty tankoon (tappiin) ja reikään (hylsyssä) suurimpien maksimimittojen mukaan; suunniteltu kierreliitosten muodostamiseen häiriösovituksella.

2.) metrinen kierre välyksillä- kierre, joka on tarpeen korkeissa lämpötiloissa toimivien osien kierreliitosten helpon ruuvaamisen ja irrottamisen varmistamiseksi, kun luodaan olosuhteet kierteen pinnan peittävien oksidikalvojen asettumiseen (sulautumiseen).

3.) tunti lanka (metrinen)- kelloteollisuudessa käytetty lanka (halkaisija 0,25 - 0,9 mm).

4.) lanka mikroskooppeja varten- kierre, joka on suunniteltu yhdistämään putki linssiin; on kaksi kokoa:

4,1) tuuma - halkaisija 4/5"" (20,270 mm) ja jako 0,705 mm (36 lankaa per 1");

4.2) metrinen - halkaisija 27 mm, jako 0,75 mm;

5) okulaarinen monikäynnistyslanka- suositellaan optisille instrumenteille; kierreprofiili - tasasivuinen puolisuunnikkaan kulma 60°.

Kierteiden käyttövaatimukset riippuvat kierreliitoksen tarkoituksesta. Kaikille kierteille yhteisiä ovat kestävyyden ja ruuvattavuuden vaatimukset ilman itsenäisesti valmistettujen kierreosien säätämistä liitosten suorituskyvyn säilyttäen. Lyhyesti tiivistettynä käytetyt pääsäikeet niiden käyttötarkoituksen mukaan, ne voidaan näyttää seuraavassa taulukossa:

6.Kierteen koon määrittäminen

Pääsääntöisesti eri liitosten kierteet näyttävät samanlaisilta, mikä vaikeuttaa kierretyypin visuaalista määrittämistä. Liitosten kierre määritetään mittaamalla pääparametrit kierretulkilla ja jarrusatulalla ja vertaamalla saatuja tuloksia kierretaulukkoon.

Kuva 7 - Kierreparametrien mittaus

Kierremittareita on kahta tyyppiä: M 60o -leimasimella - metrisille kierteille, joiden profiilikulma on 60o, ja D 55o -leimalla - tuuma- ja putkikierteille, joiden profiilikulma on 55o. Jokaiseen metristen kierteiden kierremittakampaan on leimattu numero, joka osoittaa kierteen nousun millimetreinä tuuma- ja putkikierteille - portaiden lukumäärä 25,4 mm (1" = 25,4 mm) pituudella.

7. Menetelmät langan katkaisu

Tärkeimmät menetelmät lankojen tekemiseen ovat:

• leikkaa ne leikkurilla ja kammoilla sorveilla;
• kierteitys muotilla käyttämällä kierrepäitä;
• kylmä- ja kuumavalssaus litteillä tai pyöreillä valssausmuotteilla;
• jyrsintä erityisillä kierreleikkureilla;
• hionta hiomalaikoilla.

Kierteen valmistustavan valinta riippuu tuotantotyypistä, langan mitoista, työkappaleen materiaalin tarkkuudesta jne.

Kuva 8 – Kierteitystyökalu

1. Langan katkaisu jyrsijöillä. Käytä lankaleikkureita ja kammat kääntö-ruuvi-leikkaus koneet leikkaavat sekä ulko- että sisäkierteitä (sisäkierteet alkaen halkaisijaltaan 12 mm tai enemmän). Kierteiden leikkausmenetelmälle on ominaista suhteellisen alhainen tuottavuus, joten sitä käytetään tällä hetkellä pääasiassa pienimuotoisessa ja yksittäistuotannossa sekä tarkkuusruuvien, lyijyruuvikaliipereiden jne. luomisessa. Tämän menetelmän etu; on leikkaustyökalun yksinkertaisuus ja tuloksena olevan kierteen suhteellisen korkea tarkkuus.

2. Kierteen katkaisu meistillä ja tapeilla. Kuolee oman mielensä mukaan suunnitteluominaisuuksia on jaettu pyöreisiin ja liukuviin. Asennushankinnassa ja muissa töissä käytettävät pyöreät meistit on suunniteltu halkaisijaltaan jopa 52 mm:n ulkokierteiden katkaisemiseen yhdellä kertaa. Suuremmille kierteille käytetään erityisiä muotoja, jotka itse asiassa vain puhdistavat kierteen sen jälkeen, kun se on leikattu alustavasti muilla työkaluilla. Liukumuotit koostuvat kahdesta puolikkaasta, jotka siirtyvät vähitellen lähemmäksi toisiaan leikkausprosessin aikana. Hana on kierteinen terästanko, joka on jaettu pitkittäisillä suorilla tai kierteisillä urilla, jotka muodostavat leikkuureunat. Nämä samat urat toimivat lastujen vapauttamisessa. Käyttötavan mukaan hanat jaetaan manuaalisiin ja koneisiin.

3. Langan rullaus. Pääasiallinen teollinen kierteiden valmistusmenetelmä tällä hetkellä on valssaus erityisillä kierteiden valssauskoneilla. Osa on kiinnitetty ruuvipuristimeen. Tässä tapauksessa korkea tuottavuus takaa tuotteen korkean laadun (muoto, koko ja pinnan karheus). Kierteiden valssausprosessiin kuuluu kierteen luominen osan pinnalle poistamatta lastuja työkappaleen pinnan plastisen muodonmuutoksen vuoksi. Kaavamaisesti se näyttää tältä. Osa rullataan kahden litteän muotin tai lieriömäisen telan välissä, joissa on kierreprofiili, ja saman profiilin kierre suulakepuristetaan tangolle. Valssatun langan suurin halkaisija on 25 mm, pienin 1 mm; valssatun kierteen pituus 60...80 mm.

4. Kierteen jyrsintä. Ulko- ja sisäkierteiden jyrsintä suoritetaan erityisillä kierrejyrsinkoneilla. Tässä tapauksessa pyörivä kampaleikkuri, kun sitä syötetään säteittäisesti, leikkaa osan runkoon ja jyrsii kierteet sen pinnalle. Ajoittain osan tai leikkurin aksiaalinen liike erityisestä kopiokoneesta tapahtuu kierteen nousua vastaavalla määrällä osan yhden kierroksen aikana.

5. Tarkkuuskierteiden hionta. Hiontaa kierteiden luomismenetelmänä käytetään pääasiassa tarkkojen kierteiden saamiseksi suhteellisen lyhyille kierteitetyille osille, kuten kierretulpat - mittarit, kierrerullat jne. Prosessin ydin on, että hiomalaikka sijoitetaan osaan kulmassa kierteen nousu nopealla pyörimisellä ja samalla kappaleen hidas pyöriminen syötöllä akselia pitkin kierteen nousun arvon verran kierrosta kohti leikkaa (hioi) osan kappaleen pinnasta. Koneen rakenteesta ja useista muista tekijöistä riippuen kierre hiotaan kahdessa tai neljässä tai useammassa kierrossa.

8. Vieraiden kierteiden tyypit

Maailmalla on käytössä useita ansaittuja, arvostettuja standardeja sellaisista maista kuin Iso-Britannia (BS), Saksa (DIN), Ranska (NF), Japani (JIS), USA (UNC). Pääasialliset syyt eroihin ovat perinteisesti erilaiset mittajärjestelmät ja menetelmät kierrekokojen määrittämiseen eri maat sekä erikoissovellukset kierteille. Kuitenkin viimeisen vuosisadan aikana metristandardi ISO - International Organization for Standardization ( Kansainvälinen organisaatio standardoinnista), mikä puolestaan ​​lisäsi teknisten asiantuntijoiden keskinäistä ymmärrystä.

Yleisimpiä vieraiden lankojen tyyppejä ovat:

• Metrinen ISO
• Whitworth lanka
• Trapetsimainen lanka
• Pyöreä lanka
• Työntölanka

Yllä oleva yhteenvetotaulukko kuvaa yli kahdenkymmenen kierretyypin (yleiset tekniset öljy- ja kaasulajitelmat) vaatimustenmukaisuutta ja viittaa tätä aluetta säänteleviin kotimaisiin ja ulkomaisiin sääntely- ja teknisiin asiakirjoihin.

Koska yllä oleva taulukko 8 antaa vain yleinen idea runsaudesta eri tyyppejä säikeitä ja niitä sääteleviä asiakirjoja, ja suuri tietomäärä ei mahdollista täysin kotimaisten ja ulkomaisten standardien säikeiden vertailua. Tarkastellaanpa esimerkkinä useammin esiintyvien erityyppisten kolmiolankojen vastaavuutta yleisessä koneenrakennuksessa.

ja kytkimet niitä varten. Tekniset tiedot"

OST NKTP 1260 "Tuumakierre profiilikulmalla 55 astetta"

Mitä eroa on kohokuvioinnin ja muiden tekniikoiden välillä?

Reliefitekniikka erottuu tasaisesta kohokuviosta, ääriviivasta, geometrisesta ja muusta ei-volumetrisesta kaiverruksesta ennen kaikkea korostetulla kolmiulotteisuudellaan. Pääkoostumus tulee esille rajatun taustan ansiosta, mikä tekee kuvasta ilmeikkäämmän, ja siinä on tyypillistä valon ja varjojen runsaus.

Jos koostumuksen päärakenne nousee vain hieman, enintään puolet koko tuotteen paksuudesta, tällaista kaiverrusta kutsutaan bareljeefiksi (ja itse tuote on bareljeef). Korkeammalla ja ulkonevammalla kohokuviolla veistoa kutsutaan korkeaksi kohokuvioksi.

Aloittelijan työkalusarja

Puunveiston oppimiseksi ei ole ollenkaan välttämätöntä hankkia taltojen, veitsien ja muiden leikkurien arsenaalia, kuten monet ihmiset ajattelevat. Helpotustekniikan perustaitojen hallitsemiseen riittää muutama kulmataltta (pelit), esim. 10 mm Ja 6 mm, suora taltta 12 mm, säde (puolipyöreä) 10 mm, uurreveitsi ja pientä soraa. On tarkoituksenmukaista ostaa muun tyyppisiä talttoja puunveistoon, kun veistostaitosi kasvaa.

Pidä työkalu aina terävänä. Jos taltta jättää karkean jäljen ja halkaisee puun pieniksi sirpaleiksi sen sijaan, että poistaisi helposti siistejä kerroksia, on tämä varma merkki siitä, että taltta tarvitsee teroitusta. Tylsä työkalu pilaa työn laadun, vaatii paljon vaivaa veistämällä eikä anna aloittelevan veistäjän "tuntea" talttaa oikein.

Mikä puu valita kohokuviointiin?

Oikea puun valinta on avain menestykseen mestarille, joka hallitsee tämän tekniikan hienoudet. Lähes kaikki pehmeät lehtipuut sopivat optimaalisesti kaivertajien tarpeisiin: haapa, leppä, koivu, pähkinä jne. Mutta pääpuu useimmille käsityöläisille, jotka harjoittavat paitsi tilavuudellista, myös litteää, litteää, geometrista ja muuta puunveistoa, on lehmus.

Lehmus on pehmeää ja kevyttä puuta, jonka tiheys on tasainen, mikä tekee siitä erityisen helpon työstettävän: sitä on helppo leikata, teroittaa ja höylätä kaikkiin suuntiin. Lehmus ei läheskään väänny tai kuivu, ei vapauta tanniineja, joten sitä pidetään ihanteellisena raaka-aineena, myös astioiden valmistukseen. Lehmuksen haittana on sen huono värittävyys muissa väreissä.

Relievetystaitojen harjoittelua "Fox"-projektin esimerkillä

Kerromme sinulle askel askeleelta kuinka tehdä bareljeefkaiverruksia puuhun käyttämällä esimerkkinä yksinkertaista "Fox" -projektia. Aihiona suosittelemme leikattua lehmusta tai muusta pehmeästä kovapuusta valmistettua tavallista lautaa.

Piirustuksen siirtämiseen puualustalle käytetään hiilipaperia yksinkertaisimpana ja tehokkaimpana ratkaisuna. Tarvittaessa hiilipaperin viivat voidaan helposti pyyhkiä pois tekemällä tarvittavat muutokset. Estä kuvion siirtyminen siirtoprosessin aikana kiinnittämällä puukappale tai laita sen alle kumipohja. Mieti, mihin kuva kannattaa sijoittaa, jotta koostumus näyttää elävämmältä ja kiinnostavammalta. Meidän tapauksessamme siirrämme sen keskeltä alas (kuva 1).

Käytä kulmatalttaa ulkorajan leikkaamiseen #12 (terän leveys 10 mm/kulma 60°). Sen avulla voit tehdä päähahmon siistiä ääriviivaa, mutta myös poistaa välittömästi merkittävän osan taustasta (kuva 2).

Kulmatalttalla leikkaamisen tekniikka:

• Kiinnitä instrumentti tiukasti vasemmalla kädelläsi ja työnnä sitä eteenpäin oikealla kädelläsi; Taltan oikean otteen avulla voit ohjata leikkuria tarkasti, ylläpitää siistiä leikkauslinjaa ja estää terää luisumasta muodolta.
• Merkitse viivojen pääääriviiva leikkurilla ja leikkaa ne sitten haluttuun syvyyteen (tässä tapauksessamme 4-5 mm). Leikkaamalla puuta vähän kerrallaan hallitset paremmin veistoprosessia ja pienennät halkeamisriskiä.
• Puun vastustuskyvyn voittamiseksi jakaa taltaan kohdistuva paine tasaisesti, jolloin saadaan sileä ja tasainen pinta.
• Kun työskentelet taltalla, ota huomioon puun syyn suunta, koska leikkuri pyrkii aina liikkumaan kiinteitä vuosirenkaita pitkin.
• Älä missään tapauksessa osoita talttaa itseäsi kohti: leikkaa itsestäsi poispäin tai pidä työkalua rinnan suuntaisesti.
• Työskentele leikkuri suoraan kynäviivojen taakse jättäen ne näkyville.

Taustan oikea ja tarkka poistaminen on suurelta osin helpotuksen puuveiston ydin. Tämän taidon hallinta on vastuullinen tehtävä aloittelevalle veistäjälle. Sädetaltat (puoliympyrän muotoiset tai vinot) auttavat poistamaan paljon taustaa pienellä vaivalla. Meidän tapauksessamme jätämme koostumuksen taustan leveiden koristeellisten urien muodossa (kuva 3). Tarvittaessa se voidaan tehdä jopa litteällä taltalla.

Kun olet muodostanut taustan, palaamme kulmataltaan ja jälleen kerran "lopetamme" kävelemään pääkoostumuksen ääriviivaa pitkin (kuva 4). Sitten suoristamme taustan (kuva 5).

Kulmatalttat ovat optimaaliset työkalut hienoihin ääriviivatöihin. #15 (terän leveys 6 mm/kulma 45°) tai #16 (terän leveys 6 mm/kulma 35°).

Piirrä ketun silmä pitäen kynän ääriviivat (kuva 6). Mene alas ja aloita suun käsittely: valitse huolellisesti tausta hampaiden ympäriltä ja suun sisäpuolelta (kuva 7). Keskity sävellyksen äänenvoimakkuuteen ja perspektiivilakeihin: koska etuhampaat ovat etualalla, niitä tulee hieman liioitella. Työskentele nenän alueella.

Pään muodon määrittämiseksi käytä sädettä (kaltevaa) talttaa, jolla on leveys 10 mm. Aloita korvista: tee etualalla olevasta vasemmasta korvasta korkeampi (kuva 8).

Pyöristä pään muoto (kuva 9) tekemällä sujuva siirtyminen kuonoon, jonka tulisi pysyä tasaisempana ja ilman voimakkuutta (kuva 10).

Kun työskentelet tietyillä alueilla, älä unohda säännöllisesti arvioida kokonaiskoostumusta: kuinka oikein tilavuus virtaa, kuinka perspektiivi on laadittu jne. Tässä jokainen yksityiskohta on kytketty toisiinsa. Reliefveikkaus tulee nähdä täydellisenä koostumuksena, ei kollaasina veistetyistä elementeistä.

Käytä tätä elementtiä käsittelemään keraasia - syvää puoliympyränmuotoista talttaa, jonka leveys on 5 mm(kuva 11). Tämä kapea työkalu sopii hyvin pienten elementtien työstämiseen ja lehtikuvion luomiseen.

Tee siisti leikkaus arkin koko kehälle, jotta se erottuu hyvin arkin ulkopuolelta yleinen koostumus ja näytti olevan revitty pois taustasta (kuva 12). Kun olet hahmotellut pääääriviivat ja valinnut taustan lehden ympäriltä, ​​jatka suonien leikkaamista (kuva 13). Kun kohokuvio on valmis, leikkaa kaikki jäljellä olevat tasaiset paikat sergerillä (kuva 14).

Luo trimmausveitsellä syvä varjo silmän yläpuolelle, rajaa alaluomi etuhampaalla ja anna silmälle pyöreys (kuva 15).

Viimeistele suun pienet elementit taltalla (kuva 16).

Villan tekstuurin matkiminen on tärkeä taito, jota jokaisen veistäjän tulee harjoitella, sillä jatkossa kohtaat toistuvasti erilaisista eläimistä tehtyjä veistoksia. Esitetyssä projektissa ketun turkista luodaan yksinkertaisin kaavio: keraaminen 5 mm tehdään lyhyet ja matalat vedot (nuolet osoittavat eläimen turkin luonnollisen kasvun suunnan) (kuva 17).

Suuremman naturalismin saamiseksi voit selvittää villan rakenteen ohuella teräsleikkurilla - sergerillä. Työskentele rakennetta, kunnes siinä ei ole enää litteitä kohtia.

Kuinka puhdistaa puukaiverrukset?

Huolellisesti työskennellessä terävimmät leikkurit jättävät lähes aina karkeita kohtia ja pieniä vikoja, jotka on korjattava. Puhdista upotetut alueet ja leikkaa pienet lastut hienolla purseella. Volumetriset pinnat puhdistetaan hiekkapaperi P150. Lopuksi varmistaaksesi, ettei havaitsemattomia pieniä vikoja ole, pyyhi maalaus lakkabensiinin kostutetulla rievulla ja tutki sitä huolellisesti uudelleen eri kulmista. Kun kaikki puutteet on siivottu, voit aloittaa viimeistelyn.

Kuinka pinnoittaa puukaiverruksia?

Yksiväriseen viimeistelyyn käytetään seuraavia koostumuksia:

tahra . Tasapainotteisessa kaiverruksessa niitä ei käytetä vain antamaan puulle jalompaa ulkonäköä. Tahran avulla tehostetaan tiettyjen alueiden kontrastia, ne puolestaan ​​korostavat koostumuksen helpotusta ja tilavuutta. Tämän vaikutuksen saavuttamiseksi riittää, että levität tahraa kaiverruksen syville alueille, joiden pitäisi näyttää varjostetuilta.

Jos päätät sävyttää työsi kokonaan, sinun on käytettävä petsiä huolellisesti ottaen huomioon puulaji ja sen työkappaleen ominaisuudet, johon koostumus on veistetty. Kosteuden vaikutuksesta pienet kohokuvioiset kaiverrukset voivat turvota, vääntyä, kohotettua kasaa ja muita vikoja, jotka pilaavat teoksen ulkonäön korjaamattomasti. Yleinen vika kaiverrusten värjäyksessä on sävyn epätasaisuus, joka ilmenee erityisen usein paikoissa, joissa tangot on liimattu.