Kokoonpanopiirustus. kokoonpanoosien koulutusluonnokset

Monissa osissa on vakiokoot. Siksi, kun niiden numeeriset arvot ilmoitetaan osan piirustuksessa, saadut todelliset mitat pyöristetään lähimpään standardiin käyttämällä normaalia lineaaristen mittojen ja halkaisijoiden aluetta (GOST 6636-69*), pyöristyssäteiden vakiokokoja. ja viisteet (GOST 10948-64*), kartiot ja kaltevuudet (GOST 8593-81), normaalikulmat (GOST 8908-81), "avaimet käteen" (GOST 642473*), kierteet, kiilaurat, urat kierteen ulostuloa varten- leikkuutyökalu jne.

Yksityiskohtaisessa POC:ssa jotkut osien elementit on esitetty yksinkertaistetusti, ehdollisesti tai niitä ei näytetä ollenkaan, mikä ei salli niiden suunnittelun paljastamista. Tämä ilmaistaan yleensä valu- ja leimauskaltevuuden, viisteiden, alta leikattujen kierteiden puuttuessa niitä leikattaessa kärkiä, yksinkertaistettuna sokeareikien näytöllä kierteillä, urilla ja urilla kierre- tai hiomatyökalun ulostuloa varten jne. Työpiirustuksessa tällaiset elementit tulee esittää ilman yksinkertaistuksia kokonaan, ellei standardeissa ole erikseen mainittu. Lisäksi useimmat näistä rakenneosista niiden muodoissa ja koossa määräytyvät asiaankuuluvien GOST-standardien mukaan, joita tulee käyttää yksityiskohtaisesti.

14.4. Esimerkki piirustuksen yksityiskohtaisesta yleiskuvasta "Valve"-kokoonpanoyksiköstä

Esimerkin täydentämiseksi annetaan yksityiskohtainen piirustus - venttiilin CVD (katso kuva 14.1), sen spesifikaatio (kuva 13.10) ja alla oleva yksityiskohtaisen tuotteen kuvaus.

Venttiili on eräänlainen liitin, joka on suunniteltu säätelemään nesteen (yleensä veden) virtausta putkistossa ja sulkemaan putkistot.

Neste syötetään venttiiliin kotelon 1 vasemman kierrereiän kautta ja ulostulo oikeanpuoleisen reiän kautta. Venttiilin sulkulaite koostuu venttiilistä 4 ja tangosta 3, jotka on yhdistetty niiden vapaan pyörimisen mahdollisuudella suhteessa toisiinsa. Piirustuksessa venttiili on esitetty suljettuna: venttiili 4 sulkee kotelon 1 läpimenoaukon, jonka halkaisija on 40 mm, yhdistäen sisääntulon ja poiston. Venttiili avataan siirtämällä venttiiliä varrella ylöspäin ja kääntämällä jälkimmäistä kannen 2 kierteitetyssä osassa vauhtipyörällä 6, joka on asennettu karaan ruuvilla 8. Nostamalla karaa venttiilin kanssa korkeammalle tai alemmas -vaihtoreiän osa ja nestevirtaus venttiilin läpi vaihdetaan.



	Yksityiskohdat pos. 6 ja 7 ei näy


	Kirje 27




	Puristaa

Joo. rivi 4


B(2:1) äåò. ïîç. 3
	Kaikki koot ovat viitteellisiä.
	Kaikki koot ovat viitteellisiä.
		40.02.013.000 ÂÎ

ÌÀÄÈ(ÃÒÓ) ãð. ...

Vuotojen poistamiseksi rungon ja kannen välillä käytä tiivistettä 7 ja tangon ja kannen välissä tiivistepesän tiivistettä, joka koostuu tiivisteestä 9 ja kierreholkista 5.

Osien materiaalit pos. 1, 2, 5 - pronssi BrOTsS3-12-5 GASÒ 613-79, osat pos. 3, 4 - messinki Ë62 GASÒ 15527-70*, osat pos. 6 - AlumiiniseosÀË2 GÎÑÒ 2685-75, tiedot pos. 7 - pahvi A GOST 9347-74.

CHOV:n lukemisen ensimmäisen vaiheen tulokset ovat seuraavat:

1. CHOV, joka on tehty mittakaavassa 1:1, näyttää venttiilin - putkiventtiileihin liittyvän tuotteen (katso piirustuksen pääkirjoitus).

2. Erittelyn mukaan venttiili koostuu seitsemästä osasta (runko, kansi, kara, venttiili, holkki, vauhtipyörä ja tiiviste), yhdestä vakiotuotteesta (ruuvi) ja materiaalista (hamppukuitu) tiivistepesän pakkaamiseen.

3. CHOV:n tuntemus ja venttiilin kuvaus mahdollisti sen tarkoituksen (periaatteessa minkä tahansa venttiilin tarkoitus on pidätellä tai päästää nestettä), yleisen rakenteen ja toimintaperiaatteen ymmärtämisen.

4. CHOV:lla, projektioyhteydessä toisiinsa, annetaan kolme

venttiilin kuvat: edestä (pitkittäis) leikkaus (pääkuva), ylhäältä katsottuna ja vasemman näkymän ja profiilin (poikittaisen) puoliskojen liitos. Osat paljastavat koko tuotteen ja sen yksittäisten osien sisäisen rakenteen. Etuosa, ylä- ja vasen näkymä heijastavat venttiilin ja useimpien sen osien ulkoista muotoa. Huomaa, että ei-onttoa tankoa 3 ei ole leikattu osissa, ja siinä oleva kierrereikä on esitetty tangon paikallisessa osassa.

Vauhtipyörän muoto, erityisesti pinnojen lukumäärä ja niiden poikkileikkaus, selittyy vauhtipyörän näkymällä À ja sen viereen sijoitetun pinnan laajennetulla poikkileikkauksella. Venttiilin 4 muoto, sijainti ja ripojen lukumäärä paljastuvat sen ulkonäöstä Á. Epästandardin kierteen muodot ja mitat osissa 2 ja 3 paljastavat jatkoelementin Â.

Yhteensä venttiilin RAF on esitetty seitsemällä kuvalla.

5. CHOV 120, 72, 180...200 - kokonaismitat; G1 1/2, 60 (avainkoko venttiilin liitäntään) - asennus- ja liitäntämitat; 40 (venttiilin läpimenevän reiän halkaisija), 135...155 (etäisyys putkilinjojen akselista pisimpään

venttiilin etäpiste), 70 (venttiiliä ohjaavan käsipyörän koko), G1 1/2, M52x2 ja kaukoelementin B kierremitat ovat mittoja, joita ei voida määrittää piirustuksen perusteella. CHOV:lle ei ole asennus- ja käyttömittoja.

Piirustuksessa on merkinnät johtolinjojen hyllyillä: "3 ripaa" - osoittavat venttiilin ripojen lukumäärän 4; "Jakoavainkoko 27" - jakoavainkoko holkin 5 kiristämiseen; " Purista asennuksen aikana” - osoitus venttiilin 4 ja tangon 3 liitännästä asennuksen aikana; "Lap in" on osoitus käsittelystä koottaessa venttiilin 4 ja rungon 1 vierekkäisiä pintoja.

6. Koteloa 1 käytetään muiden venttiilin osien sijoittamiseen ja asentamiseen siihen tai sen päälle ja liittämiseen hydraulijärjestelmään. Kansi 2 varmistaa tangon 3 translaatioliikkeen sen pyörimisen aikana ja tiivisteholkin tiivisteen sijoittamisen siihen, mikä estää nesteen vuotamisen kannen ja tangon välillä. Tanko liikuttaa venttiiliä 4 translaation mukaisesti. Venttiili sulkee ja avaa kotelon läpimenevän reiän, joka yhdistää vedenalaisen ja poistoputken. Holkki 5 on tiivistepesän tiivisteen puristus- ja kiinnityslaite. Vauhtipyörä 6 pyörittää tankoa. Tiivistettä 7 käytetään poistamaan nestevuotoja rungon ja kannen välillä. Ruuvi 8 kiinnittää vauhtipyörän tankoon. Tiivistepesän tiiviste 9 on tiivistepesän tiivisteen tiiviste.

Venttiilin kiinteät irrotettavat liitännät ovat rungon 1 kierreliitos kanteen 2 ja tangon 3 liitäntä vauhtipyörään 6 ruuvilla 8.

Karan pää 3 kiinnitetään venttiilin reikään 4 puristamalla reiän reunoja (yksiosainen liitäntä). Tässä tapauksessa karan pää sijoitetaan venttiilin reikään rakolla, joka mahdollistaa venttiilin keskittämisen suljetun rungon aukon suhteen ja vapaan pyörimisen karaan nähden.

Tanko 3 on ruuvattu kanteen 2 kierteellä ja se voi pyörittäessä liikkua aksiaalisuunnassa sen suhteen (liikkuva irrotettava liitos). Kun kara on kierretty kokonaan sisään, siihen liittyvä venttiili lepää runkoa vasten ja sulkee venttiilin.

Holkki 5 on ruuvattu kannen 2 kierrereikään ja se voidaan ruuvata siihen öljytiivisteen tiivisteen kuluessa.

kannen 2 reikään; Aseta tiiviste 7 kannen kierteitettyyn ulkoosaan ja ruuvaa kansi runkoon 1 jakoavaimella; täytä kannen tiivistepesä kannen ja tangon välissä tiivisteholkilla (pos. 9); holkki 5 asetetaan tankoon ja ruuvataan kanteen painamalla tiivistelaatikkoa; Vauhtipyörä 6 on asennettu tangon yläosaan ja kiinnitetty tankoon ruuvilla 8.

Muistetaan, että tiivisteholkin tiivisteholkin määrän tulee olla sellainen, että kokoonpanon aikana holkki 5 kääritään kanteen 2 2-3 kierrosta puristaen tiivisteholkkia tiukasti kokoon.

Kun irrotat, irrota ruuvi 8 ja irrota vauhtipyörä 6 tangosta 3; irrota holkki 5 kannesta 2 ja irrota holkki tangosta; irrota kansi kotelosta 1 avaimella; ruuvaa tanko irti korkista. Venttiiliä 4 ei ole irrotettu karasta purkamisen aikana.

Saatuaan yleinen idea venttiilin rakenteesta ja sen komponenttien muodoista, FAQ:n lukemisen toisessa vaiheessa venttiiliosien kaikkien elementtien muodot määritetään yksityiskohtaisesti ja perusteellisesti. Tarkastellaan osien muotojen tunnistamisprosessia tangon esimerkin avulla.

Erittelyn mukaan tangolle on annettu asema 3, jonka numerolla tangon kuva löytyy venttiilin pääkuvasta. Voit tehdä tämän etsimällä numeron 3 hyllyn yläpuolelta tämän kuvan läheltä. Tästä hyllystä lähtevä johtoviiva päättyy pisteeseen halutussa varastossa.

Kuvien suhdetta käyttämällä löydetään muita kuvia CHOV:n varastosta. Varresta on kaikkiaan 4 kuvaa: venttiilin pääkuva paljastaa pohjimmiltaan varren kaikkien elementtien muodot; ylhäältä katsottuna ja profiilin projektiotasolla oleva kuva paljastavat tankoelementtien muodot, joille vauhtipyörä asetetaan; Jatkoelementti B määrittelee epästandardin kierteisen varsielementin muodot ja mitat.

Tangon materiaali on messinkiä, luokkaa L62, josta ruiskupuristetaan tankoaihio, joka sitten käsitellään mekaanisesti.

Kaikkien CHOV:n sauvan kuvien analysointi ja vertailu, ottaen huomioon sen käyttötarkoituksen ja liitännät muihin CHOV:n lukemisen 1. vaiheessa asennettuihin osiin, osoitti, että sauva on akselisymmetrinen osa, jonka kaikki osat, lukuun ottamatta yhdestä,

muodostavat ulkopinnat ja sijaitsevat yhteistä akselia pitkin seuraavassa järjestyksessä:

- varren pää, joka muodostuu pallomaisista osastoista, lieriömäisistä ja kartiomaisista pyörimispinnoista ja jota käytetään yhdistämään varsi venttiiliin;

- elementti, jossa on epätyypillinen ulkoinen sylinterimäinen kierre, joka yhdistää tangon kanteen ja varmistaa tangon edestakaisen liikkeen;

- sylinterimäinen elementti, joka yhdistää tangon pään ja elementin

kierre;

- sylinterimäinen elementti, joka ulottuu kierteitetystä elementistä, ulkonee kannesta ja sallii tangon ulkoisen vaikutuksen vauhtipyörän avulla;

- elementti vauhtipyörän tangon asettamista varten, joka muodostuu neljästä edellisen sylinterimäisen elementin päähän tehdystä tasosta;

- standardi metrisellä kierteellä varustettu sokea reikä vauhtipyörän kiinnittämiseksi tankoon ruuvilla, joka on tangon ainoa sisäinen elementti.

Tangon liitäntäpinnat ovat molemmat kierrepinnat, tasojen pinnat ja tangon pää. Tangon vapaat pinnat ovat sen sylinterimäisten elementtien pintoja.

Pohjoinen reikä, jossa on kierre tangossa, on esitetty CHOV:ssa yksinkertaistettuna ilman kartiomaista viistettä kierrereiän alussa ja ottamatta huomioon reiän kierrevaraa ja sen alileikkausta, joka on otettava huomioon. kun teet työpiirustuksen tangosta.

Samalla tavalla tutkittiin ja ymmärrettiin muiden venttiiliosien muotoja.

Saatuaan CHOV:n lukemisen (valmisteluvaihe) he alkavat suorittaa ja laatia osien työpiirustuksia kohdassa 12 esitetyssä järjestyksessä, kuten jo mainittiin.

Venttiilin FOC-lukua luettaessa tehty osien suunnittelun, muotojen ja kokojen analyysi osoitti, että rungosta ja kannesta kannattaa tehdä työpiirustukset A3-muodossa ja loput osat A4-muodossa.

Valamalla valmistetun rungon rakenne, jonka jälkeen osa sen pinnoista käsitellään koneilla, on esitetty työpiirustuksessa (kuva 14.2, mittakaava 1:1) etuosan pitkittäisleikkauksena, yläosan puoliskojen liitos. näkymä ja vaakasuora pituusleikkaus sekä vasemman näkymän puoliskojen ja poikkileikkauksen liitos

osa (kuva 14.2). Koulutusympäristöissä vaakasuuntaista pitkittäisleikkausta ei usein tehdä, vaan se on rajoitettu ylänäkymään. Kotelon pääkuva on sijoitettu siten, että sen tulo- (syöttö) ja poistoaukon (poisto) akseli on vaakatasossa ja kannen reiän akseli on pystysuora ja tuloaukon tulee olla vasemmalla, ulostulo oikealla ja kannen alla oleva reikä on suunnattu ylöspäin. Tässä reiässä työpiirustuksessa näkyy viiste, joka ei näy CHOV:ssa.

Myös valamalla tehdyn kannen muoto heijastuu (kuva 14.3, mittakaava 2: 1) pääkuva on etukuvan puoliskojen liitos, jossa näkyy prismaattisen ulkopinnan kolme reunaa, ja edessä oleva pitkittäisleikkaus, jossa on läpimenevä reikä, jossa on sileät ja kierrepinnat, ja Katso myös vasen näkymä selkeyttääksesi prismapinnan muotoa ja asettaaksesi avaimet käteen -koon. Näiden kahden kuvan lisäksi jatkeelementeissä on mukavuuden vuoksi määritelty kierretyökalun ulostulon uran muoto ja epästandardin kierteen muoto ja mitat. Huomaa, että CHOV:ssa ura on esitetty yksinkertaistettuna, eikä kierrerei'issä ole lainkaan viisteitä. Kannen pääkuvan symmetria-akseli voi olla vaakasuora

13 18 Á

zontaalinen, kuten kuvassa. 14.3 tai pystysuora. Ensimmäisessä tapauksessa työpiirustukseen käytetään vaakasuuntaista A3-muotoa ja toisessa - pystysuuntaista muotoa

joka antaa vasemman näkymän sijaan ylänäkymän.
	Tangon muoto paljastuu (kuva 14.4,
	mittakaavassa 1:1) sen päänäkymä maasta
	viilto kuurojen näyttämiseksi

	kierrereiät ja ylhäältä katsottuna
	lisäksi mitoitus avaimet käteen -periaatteella
	mukavuuden vuoksi osa näkymästä jäljitetään
	va, jossa näkyy kaksi asuntoa
	vauhtipyörän lasku ja etäelementit
		kappale	ei-standardi

	langat. Sokea reikä kierteellä
	työpiirustus on esitetty ilman yksinkertaistamista
	ny. Päävarastokuva voi
	sijoitettava vaakasuoraan (kuva.

		koska osake on pohjimmiltaan
	muodostuu koaksiaalisesti		pinnat

	kierto. Pystysuora
		sijainti	päätyyppi
	sauva (kuva 14.4), jonka aiheuttaa
	järkevämpää		käyttämällä

	piirustuskentät ja laaja käyttö

	Syömme koneita, joissa on pystysuora käsittely
	vallankumouksen pinnat.
	Venttiilin piirustuksessa (kuva 14.5,
	mittakaava 1:1) niistä näkyy kaksi
	kuvat: päänäkymä paikallisilla

poikkileikkaus näyttää venttiilin reiän ja vasen näkymä paljastaa ripojen muodot ja sijainnin. Päänäkymässä venttiili on vaakasuorassa asennossa rivat osoittaen vasemmalle niin, että näkyvissä on suurin määrä ripoja (tälle venttiilille kaksi). Työpiirustuksen venttiili on esitetty siinä tilassa, jossa se saapuu koottavaksi - ennen kuin se painetaan karan päähän.

*Koko viitteeksi.

ja uran mitat kierretyökalun ulostuloa varten, esitettynä yksinkertaistetusti CHOV:ssa. Työpiirustuksen tiiviste voidaan esittää akselin vaakasuorassa asennossa pyörimispintojen muodostamana osana tai akselin pystyasennossa, jonka se ottaa, kun siihen muottiin leikataan reikä.

1. Piirustuksen suunnittelu 1. 1. Peruskirjoitukset. Päämerkintöjen muoto Tärkeimmät merkinnät määritellään GOST 2. 104 68:ssa, joka määrittää niiden muodot, koot ja pää- ja lisäsarakkeiden täyttömenettelyn. Tärkeimmät merkinnät sijaitsevat piirustuksen oikeassa alakulmassa. A4-muodossa olevilla arkeilla päämerkinnät sijaitsevat vain lyhyellä sivulla 1. 2. Päämerkintöjen täyttöjärjestys Sarakkeissa (sarakenumerot on merkitty suluissa) pääkirjoitukset osoittavat: sarakkeessa 1 - tuotteen nimi ja suunnitteluasiakirjan nimi, jos sille on annettu koodi; sarakkeessa 2 - asiakirjan nimitys; sarakkeessa 3 - materiaalin nimitys (sarake täytetään vain osien piirustuksiin); sarakkeessa 4 - tälle asiakirjalle määritetty kirjain (harjoituspiirustuksissa kirjain "U");

Tiivistysrenkaat Pehmeät tiivisterenkaat kiinnitetään sulkuventtiiliin mutterilla ja aluslevyllä Vakiolämpötiloissa metallirengas voidaan kiinnittää runkoon painamalla (a). Jos lämpötila muuttuu usein, venttiilin pitkän käyttöiän varmistamiseksi renkaat on valmistettu kuparilejeeringit suoritetaan muotoilemalla runkoa tai rengasta, joka on valmistettu kaksipuolisen tai yksipuolisen lohenpyrstön muodossa (b). O-renkaiden kiinnittämistä kierteisiin (a) käytetään, kun renkaiden metallit ovat kovempia tai korkeampia, eivätkä ne voi levitä. Näissä tapauksissa rengas kiinnitetään myös muotoilemalla itse rungon tai pultin metallia (b).

Venttiili. Karan pään venttiilikiinnikkeen on sallittava venttiilin vapaa pyöriminen. Pienten kanavien (halkaisija enintään 50 mm) venttiileissä voidaan käyttää karapuristuskiinnitystä. lankapuristin lankarengas, joka kiinnittää karapään venttiiliuraan

Venttiilien asennusvaihtoehdot suurille kanavaventtiileille on esitetty alla olevassa kuvassa. Venttiilin liikkeen ohjaaminen rungossa ja sen siirtymän tai kohdistusvirheen eliminointi saadaan aikaan käyttämällä kolmea tai neljää ylempää tai alempaa ohjausrivaa.

Karan ja kannen välisissä liittimissä olevat tiivisteet on valmistettu pehmeällä tiivisteellä. Tiiviste puristetaan liitosmutterilla, kierreholkilla (kuvat a, b) tai tiivistepesän kannella (kuvat c, d). Tiivistepesän kansi kiinnitetään nastoilla, kiinnityspulttien taakse T-muotoisella kannalla (kuva c) tai saranoiduilla pulteilla (kuva d). Kuvassa ja hampusta tai pellavalangasta valmistettu täyte on esitetty kuvassa. b - pakkaus yksittäisistä renkaista (asbestilevy, nahka, kumi jne.). Liitosmutteri ja tiivistepesä on esitetty kokoonpanopiirustuksissa nostettuna. a c b d

Vauhtipyörät. Menetelmät vauhtipyörien kiinnittämiseksi karaan on esitetty alla olevassa kuvassa. Pienten käytävien kiinnityksissä niittaus on sallittu mutterilla kiinnittämisen sijaan.

Urat hiomalaikan ulostuloa varten. Hiomalla voit saada tarkat osien pinnat. Hiomalaikan reunat ovat aina hieman pyöristettyjä, joten ura hiomalaikan ulostuloa varten tehdään siihen osan kohtaan, jossa hiomalaikan reunasta jäävän reunuksen esiintyminen ei ole toivottavaa. Tällainen ura osan piirustuksessa on kuvattu yksinkertaistetusti ja piirustusta on täydennetty jatkoelementillä, jossa näkyy uran profiili. Urien tyypit, muoto ja mitat määritellään GOST 8820 - 69:ssä. pyörimispintojen urien koko on pinnan halkaisija d. Urien mitat eivät sisälly osien mittaketjuihin.

Hionta ulkosylinteriä pitkin (A) Hionta sisäsylinteriä (B) pitkin d b Ulkoinen hionta d 1 Sisäinen hionta d 2 R R 1 Jopa 10 1 1,6 d – 0,3 d + 0,3 0,5 0,2 Jopa 10 Sv .5 10 10 d – 0,5 d + 0,5 1,0 0,3 0,5

Urat metrisille kierteille. Kierteen päähän on tehty ura, jotta työkalu pääsee ulos ja muodostaa täyden profiilin kierteen koko tangon tai reiän pituudelta. Osan piirustuksissa ura on kuvattu yksinkertaistetusti ja piirustusta on täydennetty laajennuselementillä suurennetussa mittakaavassa.

Ulkokierre (B) Sisäkierre (D) Kierteen nousu b r r 1 D 1 Kierteen nousu b R R 1 d 2 0,5 1,6 0,5 0,3 d – 0,8 0,5 2,0 0,5 0, 3 d + 0,3 0,6 0,5 1. 0. 3 pv – 0. 9 0. 6 0. 7 2. 0 0. 5 0. 3 pv – 1. 0 0. 7 0. 75 2, 0 0, 5 0, 3 pv - 1, 2 0, 75 3, 0 1, 0 0, 5 pv + 0, 4 0, 8 3, 0 1, 0 0, 5 pv – 1, 2 0, 8 1, 0 3, 0 1, 0 0, 5 pv – 1 , 5 1, 0 4, 0 1, 0 0, 5 pv + 0, 5 1, 25 4, 0 1, 0 0, 5 d – 1, 8 1,25 5,0 1,6 0,5 d + 0,5 1,5 4,0 .2 d. pv 2, 5 6, 0 1, 6 1, 0 p – 3, 5 2, 5 10, 0 2, 5 1, 0 d + 1, 0 3, 0 6, 0 1, 6 1, 0 d – 4, 5 3, 0 10, 0 3, 0 1, 0 d + 1, 2

Osan mittaus Osien mittaamiseen käytetään laajaa valikoimaa mittalaitteita. Katsotaanpa tekniikoita osien mittaamiseen käyttämällä yksinkertaisia työkaluja, kuten teräsviivainta, jarrusatulat, jarrusatulat ja porausmittarit.

Mittaukset jarrusatulalla Caliper on yleisin mittaustyökalu, jonka avulla voit tehdä mittauksia 0,1 mm:n tarkkuudella. Niillä voidaan mitata telojen halkaisijat, reikien halkaisijat, urien ja urien leveys, reikien ja erilaisten syvennysten syvyyttä jne. Satulassa on kaksi pääosaa (kuva 18): viivain ( palkki) ja viivaimen peittävä kehys. Viivoittimessa on millimetrin asteikko. Kehyksessä on vaaka nimeltä vernier. Tässä asteikossa on 10 jakoa. Kapea syvyysmittarin viivain on kiinnitetty jäykästi runkoon. Syvyysmittarilla varustettu runko voi liikkua vapaasti tangon suhteen, ja se voidaan myös kiinnittää mihin tahansa asentoon kiristysruuvilla. Sekä tangossa että rungossa on kaksi leukaa, jotka mahdollistavat ulkoiset (alaleuat) ja sisäiset (yläleuat) mittaukset (kuva 19). Rungon missä tahansa asennossa tankoon nähden työskentelyn ylä- ja alaleuan välinen etäisyys on yhtä suuri kuin syvyysmittarin pitkänomaisen osan pituus. Mittaussatulalla mitatun koon määrittämiseksi sinun on luettava viivaimesta kokonaisten millimetrien lukumäärä, jotka osuvat noonien vasemmanpuoleisimpaan jakoon (nollan isku). Määritä sitten, mikä nonierin lyöntijärjestys on sama kuin viivaimen veto, joka vastaa millimetrin kymmenesosien lukumäärää. Esimerkissämme viivain- ja nonia-asteikkojen suhteellinen sijainti, korostettuna kuvassa 1. 18, vastaa kokoa 22,7 mm.

Mittaukset poraustulkilla ja jarrusatulalla Syvällä kappaleen sisällä olevan reiän halkaisija mitataan 0,5 mm:n tarkkuudella. Poraustulkin jalkojen välinen etäisyys määritetään teräsviivaimella. Tapauksissa, joissa jarrusatulaa ei voida poistaa häiritsemättä sen asennusta, voidaan mitata seinämän paksuudet (0,5 mm tarkkuudella) oikealla olevan kuvan mukaisesti. Tällöin jarrusatulan jalat siirretään toisistaan hieman enemmän kuin mitattavan seinämän paksuus, esimerkiksi 25 mm. Kun nyt on mitattu jarrusatula jalkojen välinen etäisyys, vähennä saadusta arvosta seinämän paksuuteen lisätty 25 mm, eli a = 37 25 = 12 mm. Mittaa halkaisijaltaan samankokoisten reikien keskipisteen välinen etäisyys käyttämällä jarrusatureita tai porausmittareita ja kiinnitä ne reikien seiniin. Vaadittu etäisyys on yhtä suuri kuin mitatun etäisyyden ja yhden reiän halkaisijan summa. reikiä. Kappaleen korkeus voidaan mitata kahdella viivaimella.

Kappaleen ulkonemien ja syvennysten kaarevuussäteiden määrittämiseksi käytetään sädemittarimalleja (Kuva 22, a). Joukko sädemalleja on suljettu metallikoteloon. Kotelon toisella puolella on mallit pyöristetyillä ulkonemilla, jotka on tarkoitettu syvennysten säteiden määrittämiseen, ja toisella puolella mallit samoilla syvennyksillä ulkonemien säteiden määrittämiseksi. Säteen arvo ilmoitetaan jokaisessa mallissa. Isommat fileet, kuten myös litteät fileet, voidaan tehdä tekemällä paperille painatus, asettamalla se kappaleen pyöristetylle osalle ja poimuttelemalla tai piirtämällä fileen ääriviivat hienoksi terotetulla lyijykynällä. Määritä pyöristyksen säde kompassin avulla. Tuloksena oleva koko pyöristetään lähimpään normaalisäteeseen GOST 6636-69:n mukaisesti. Osat sisältävät usein elementtejä, joissa on kierteet, joiden mittaamiseen käytetään erityisiä malleja, joita kutsutaan kierremittariksi. Ne ovat sarja metallilevyjä, joiden ulkonemat vastaavat kierreprofiilia. Kierremittarin kotelossa on M 60° metrisille kierteille (kuva 22 b) ja putkikierteille D 55°. Kierteen nousun mittaus koostuu mallin valitsemisesta, jonka hampaat sopivat täysin kierteiden välisiin syvennyksiin. Mittaa sitten jarrusatulalla tangon kierteen ulkohalkaisija (kierteen nimellishalkaisija d) tai reiästä leikatun langan halkaisija ulkonemia pitkin (kierteen sisähalkaisija –d 1. Esim. osoitti tangon kierteen halkaisijan 21,6 mm ja kierteen mitat metristen kierteiden nousulla 0 , 75. ST SEV IBI 75:n taulukoiden avulla määritämme kierteen: M 22 x0, 75. Jos kierremitta ei ole käytössä, käytetään kuvassa 23 esitettyä tekniikkaa. Tässä tapauksessa lanka maalataan pehmeällä lyijykynällä ja rullataan paperille seuraavasti: P = A/n, jossa n on mielivaltainen etäisyys vetojen välisten etäisyyksien määrä koossa A, ja n on yhden vetomäärän verran pienempi.

Vaihe I määräytyy tarvittavalla määrällä tyyppejä piirtämällä osan ääriviivat mittakaavaa tarkkailematta, mutta mittasuhteita noudattaen

Venttiili. Yleinen piirustus. Esimerkki yleiskuvapiirroksesta Piirustuksen mitat yleiskuvapiirustuksessa Harjoituspiirustuksissa mitat on merkitty fontilla nro 5 ja paikkanumerot fontilla nro 7 tai nro 10. Pääkirjoitus on sama kuin luonnoksissa 55 x 185 - lomake nro 1. Yleistyyppisissä harjoituspiirustuksissa tulee käyttää seuraavia mittoja: 1. Kokonaismitat, jotka määrittävät tuotteen suurimmat mitat pituus, leveys, korkeus. 2. Vastapintojen mitat (joita pitkin kokoonpanoyksikön osat koskettavat), mukaan lukien kierrepinnat. 3. Asennusmitat, joilla tämä tuote asennetaan asennuspaikalle. 4. Rakenteelliset ja suunnittelumitat, jotka määräytyvät kokoonpanossa olevan osan työn erityispiirteiden mukaan. Vaihteiden, jousien, keskietäisyyksien, moduulin jne. ominaisuudet ja muut toimittajan vaatimat parametrit. Vapaita mittoja ei käytetä yleisnäkymiin, koska nämä mitat on otettu suoraan piirustuksesta mittakaava huomioon ottaen. Yleiset järjestelypiirustukset eivät ole tuotantopiirustuksia. 5. Liitäntämitat. Mitat, jotka määrittelevät elementit, joilla tämä tuote yhdistetään toiseen. Näihin mittoihin kuuluvat: a) kiinnittimien reikien halkaisijat; b) liitoskierteiden mitat jne.

Ukrainan opetus- ja tiedeministeriö Sevastopol National Technical University KOKOONPANOPIIRUSTUS. YKSIKÖN OSIEN KOULUTUSLUONNOS Ohjeet insinöörigrafiikan yksittäisten tehtävien suorittamiseen teknisten erikoisalojen päätoimisille ja osa-aikaisille opiskelijoille Sevastopol 2009 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 2 UDC 744 Kokoonpanopiirustus . Asennusosien koulutusluonnokset. Ohjeet teknisen grafiikan yksittäisten tehtävien suorittamiseen teknisten erikoisalojen pää- ja osa-aikaisille opiskelijoille. / Comp. A.F. Medved, V.G. Sereda, A.I. Dubovik. – Sevastopol: SevNTU Publishing House, 2009. – 32 s. Ohje sisältää lyhyet selitykset kokoonpanoon sisältyvien osien luonnosten tekemiseen sekä kokoonpanopiirustuksen ja erittelyn laatimisen. Ohjeet on tarkoitettu pää- ja osa-aikaisten opiskelijoiden teknisille erikoisaloille. Menetelmäohjeet hyväksyttiin kuvailevan geometrian ja graafisen laitoksen kokouksessa, pöytäkirja nro 6 päivätty 16.1.2009. SevNTU:n koulutus- ja metodologisen keskuksen hyväksymä menetelmäohjeeksi. Arvostelija: Smagin V.V., apulaisprofessori, tieteiden kandidaatti tekniikka. Tieteet Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 3 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SISÄLTÖ JOHDANTO……………………………… ………………………… Tehtävän tarkoitus ja sisältö………................................. ...... ................ Kokoonpano lohkokaavio yksikkö……………………………… Yksikön osien luonnosten toteutus…………………………….. Osan teknisen piirustuksen toteutus……… …………… Yksikön kokoonpanopiirustuksen toteutus …..…………………… Eritelmän toteutus…..………………………………………. . Kysymyksiä itsehillintää varten………………………………. PÄÄTELMÄ…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 3 3 4 5 19 24 27 30 30 31 JOHDANTO Solmu on tuotteen irrotettavat tai pysyvät liitännät. Yksikön (esim. hana tai venttiili) koulutusprosessissa suoritetaan: – luonnokset yksikön osista; – yksikön kokoonpanopiirustus; – spesifikaatio. Yksikön kokoonpanopiirustus on asiakirja, joka sisältää kuvan kokoonpanoyksiköstä ja muita sen kokoonpanossa (valmistuksessa) ja ohjauksessa tarvittavia tietoja. Yksikön koulutusluonnokset tehdään suunnitteluversioina (koulutuksen yleiskuva) tai teknisinä (koulutuksen kokoonpanopiirustus) versioina. Koulutuskokoonpanopiirustuksen tulee antaa käsitys kokoonpanoon sisältyvien osien sijainnista ja liitännöistä. Yksikön kokoonpanopiirustuksessa on ilmoitettu osien osanumerot, kokonaisuus, asennus- ja liitäntämitat. 1. TEHTÄVÄN TARKOITUS JA SISÄLTÖ Tarkoitus: – opiskelijoiden käytännön taitojen hankkiminen ja lujittaminen elämän osien luonnostelemiseen, osien mittaamiseen, mittojen asettamiseen luonnoksiin ja teknisten piirustusten tekemiseen; – GOST-tutkimus: 2.108-68 – Erittely, kokoonpanopiirustusten suorittamisen perusvaatimukset ja 2.109-73 – Piirustusten perusvaatimukset; – käytännön taitojen hankkiminen yksikön kokoonpanopiirustuksen laatimiseen ja eritelmien täyttämiseen. Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 4 Tehtävän sisältö: – tee luonnoksia kokoonpanon osista (poikkeuksena vakioosat); – piirrä yksikön kokoonpanopiirustus; – laatia eritelmä standardin GOST 2.108-68 mukaisesti. 2. YKSIKÖN RAKENNEKAAVIOON LUONNITTELU Päätoimiset opiskelijat saavat laitoksella yksilöllisen valinnan mukaan yksikön ja osa-aikaiset opiskelijat valitsevat yksikön itsenäisesti ja esittelevät sen valmiiden töiden yhteydessä. Kokoonpanossa on oltava vähintään neljä osaa, ei vakio-osia ja materiaaleja. Tehtävän suorittamiseksi sinun tulee: – tutustua yksikön suunnitteluun, selvittää sen tarkoitus ja toimintaperiaate; – pura kokoonpano osiin ja kokoa se takaisin päinvastaisessa järjestyksessä; – laatia kaavio tuotteen jakamisesta sen osiin; – anna yksikölle ja sen osille nimi; Esimerkkinä on piirretty 15 mm:n nimellisreiällä olevan suoran läpivientiventtiilin kaavio. Yleiskuva venttiilistä ja sen poikkileikkauksesta on esitetty kuvissa 1a,b. a) b) Kuva 1 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 5 Puramme venttiilin osiin: – irrota mutteri 12, irrota aluslevy 14 ja vauhtipyörä 10; – irrota liitosmutteri 5 ja irrota öljytiivisteen holkki 6; – irrota liitin 3 rungosta 1 yhdessä tangon 4, venttiilin 2, tiivistetiivisteen 9, mutterin 11 ja aluslevyn 13, tiivistepesän 15 ja tukirenkaan 7 kanssa; – poista tiiviste 8 liittimen ja rungon välistä; – ruuvaa irti tanko venttiilillä, tiivistetiiviste, mutteri ja aluslevy liittimestä; – irrota tiivistepesän tiiviste 15 ja tukirengas 7 liittimestä; – irrota mutteri 11, irrota aluslevy 13 ja tiiviste 9; – irrotanko 4 ja venttiili 2. Yksikön komponentit (osat ja materiaalit) on esitetty kuvassa 2. Kaavio tuotteen jakamisesta komponenttiosiin on esitetty kuvassa 3. Venttiili sisältää neljä vakioosaa: kaksi mutteria ja kaksi aluslevyt sekä materiaali – hamppu . Siksi tälle venttiilille on tarpeen piirtää kymmenen osaa. 3. KOKOONPANOON YKSITYISKOHTIEN SUUNNITELMA Luonnos on käsin väliaikainen piirustus visuaalisessa mittakaavassa mittasuhteita noudattaen. Osien luonnokset ja tekniset piirustukset tehdään lyijykynällä paperille A4- tai A3-muodossa. Valmiit luonnokset ja tekniset piirustukset sidotaan albumiin. Esimerkki otsikkosivusta on esitetty kuvassa 4. Seuraavaa luonnoksen suoritusjärjestystä suositellaan: – osan päätyypin ja kuvien lukumäärän valinta; – arkkimuodon valinta ja kuvien piirtäminen osasta; – laajennus- ja mittaviivojen piirtäminen; – osan mittaaminen ja mittanumeroiden asettaminen; – merkkien ja karheusparametrien käyttö (ei välttämättä sisälly harjoituspiirustuksiin); – materiaalin laadun määrittäminen; – pääkirjoituksen täyttäminen; – luonnoksen tarkistaminen. Piirustuksen pääkirjoituksessa tuotteen nimi kirjoitetaan yksikön nimeävällä kirjaimella. Useasta sanasta koostuvassa nimessä ensimmäiseksi asetetaan substantiivi, esimerkiksi "Union pähkinä". Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 6 Kuva 2 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 7 Syöttöventtiili M6-mutteri GOST 5915- 70 Vauhtipyörän aluslaatta 6 GOST 11371- 78 Liitin Liitosmutteri Täyteholkki Tiiviste Varsi Venttiilin tiiviste Mutteri M5 GOST 5915- 70 Aluslevy 5 GOST 11371- 78 Tukirengas Hamppu PS2- 6-mallit 6-esimerkit ches of osat on esitetty kuvissa 5...14. Varren ja venttiiliosien välisen liitoksen rakenteesta riippuen niiden muodot voivat vaihdella hieman. Kuvissa 15a,b on esitetty karan ja venttiilin väliset liitostyypit. Kuvissa 15a, b on esitetty esimerkkejä kierteiden tekemisestä tangon varteen, jossa on kierre ulosveto ja ura, jonka avulla leikkuri tulee ulos vauhtipyörän kiinnittämistä varten mutterilla. Urien mitat valitaan standardin GOST 10549-80 mukaan kierteen nousun mukaan. Kuva 15c havainnollistaa tangon varren rakennetta, joka on tarkoitettu vauhtipyörän ruuvilla kiinnittämiseen. Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) àòåëüí î é ãåî Ð åòðèè è ãðàôèêè ÀËÜÁÎ Ì ÝÑÊÈÇÎ Â Ê ÇÀÄÀÍ ÈÞ “Ó ×ÅÁÍ ÝÑÊÈÇÛ ÄÅÒÀËÅÓÇËÀ L. ÈÌ - 21ä Èâàí åí êî À.Ï . ¹ ça÷åòí î é êí èæêki 070374 Ï ðîîâåðèë: äî öåí ò Ï åòðåíî À.È. YHTEENVETO 2009 Kuva 4 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 9 Kuva 5 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 10 Kuva 6 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 11 SNTU.701400.004 9 7 1.6o450 2 viistettä M6 9 M12x1.5 R1 5 0 8 13 42 75 SNTU 070140ter . . Arkki Asiakirja nro Allekirjoitus Päiväys Ivanenko 15.10.2008 Kehitetty. Tarkastettu Petrenko T.kontr. Paino Massa. Piece Sheet Sheets Kaf. NGiG gr.IM-21d N.kontr. Hyväksytty Kuva 7 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 12 Liitosmutteri Kuva 8 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 13 SNTU.701400.002 Valve Kuva 9 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 14 A- A A A SNTU.701400.010 Vauhtipyörä AK12 GOST1583- 93 Kuva 10 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä. tulostin (http://www.novapdf.com) 15 SNTU.701400.009 Tiiviste Kumi GOST 7338-90 Kuva 11 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 16 SNTU.701400.008 Tiiviste Kumi GOST 7338-90 Kuva 12 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 17 SNTU.701400.003 36 15 11 1,6 45° 9 10 6 30° 25 3° M20 14 1,5 14 M12 ° 45 M20 1,5 2 viistettä 1 45° 7 24 13 22 SNTU.701400.003 litraa. Arkin asiakirja nro Allekirjoitus Päiväys Kehitetty. 15.10.2008 Ivanenko Tarkastettu Petrenko T.control. N.jatkuu Hyväksytty Paino Massa. Asennuslehti Br. OTS 4-4-4 GOST 5017-74 Arkkia Osasto NGiG gr.IM-21d Kuva 13 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) Kuva 14 ÑÍ ÒÓ.701400.001 18 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http:/ /www.novapdf.com) 19 Venttiilin varsi Venttiilin varsi a) b) Kuva 15 a) b) c) Kuva 16 4. OSAN TEKNISET PIIRUSTUKSET Tehtävässä opiskelijat tekevät teknisen piirustuksen kappaleesta suorakulmaisessa isometriassa yhden neljänneksen katkaisulla. Tekninen piirustus voidaan tehdä yhdessä osaluonnoksen kanssa yhdelle arkille tai erilliseen muotoon. Ensimmäisessä tapauksessa teknisen piirustuksen akselien sijainnin tulee vastata osan akselien sijaintia (kuva 17). Jos tekninen piirustus tehdään erilliselle arkille, niin akseleiden sijainti teknisessä piirustuksessa ei riipu akselien sijainnista luonnoksessa (kuva 20). "Case"-osan teknisen piirustuksen rakennusjärjestys on esitetty kuvissa 18...20. Osien isometristen projektioiden rakentaminen suoritetaan seuraavassa järjestyksessä: – rakenna ohuiksi viivoiksi aksonometriset akselit ja kaikki ulko- ja sisäääriviivat, jotka sijaitsevat OXY- ja OYZ-tasojen kanssa yhdensuuntaisissa tasoissa (kuva 18); – rakentaa osan ulkoääriviivat ja osan poikkileikkaukset käyttäen OX- ja OY-akseleita pitkin kulkevia ulkonevia tasoja, ts. leikkaa osan neljäs osa - (kuva 19); – poista näkymättömät viivat ja osan leikatun osan viivat ja viivoittaa osa (Kuva 20). Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) Kuva 17 S. 701400.001 20 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 21 Kuva 18 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 22 Kuva 19 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 23 SNTU.701400.001 Kuva 20 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 24 5. KOKOONPANOPIIRRAN SUORITTAMINEN Kokoonpanopiirustus on piirustus, joka sisältää kuvan kokoonpanoyksiköstä (kokoonpanosta) ja muut tiedot, jotka ovat tarpeen sen kokoamiseksi ja ohjaamiseksi asennuksen aikana (GOST 2.102-68). Kokoonpanopiirustus tehdään A2-arkille käyttämällä oppilaan aiemmin täyttämiä, opettajan tarkastamia osien luonnoksia sekä ohjekirjasta otettuja piirustuksia tähän kokoonpanoon kuuluvista vakio-osista ja materiaaleista. Kokoonpanopiirustuksen on sisällettävä: – kuva kokoonpanoyksiköstä tarvittavine näkymin, poikkileikkauksin, poikkileikkauksin ja pääkirjoituksineen; – ohjeet liitäntätavasta (tarvittaessa); – kokoonpanon osien paikkanumerot; – mitat: kokonaisuus, asennus, liitäntä, ohjaus ja referenssi. Mallikokoonpanopiirustus on esitetty kuvassa 21. Tarkastellaan läpivientiventtiilin kokoonpanopiirustuksen piirtämisjärjestystä. 1. Aseta tarvittava määrä kuvia (näkymät, osat, osiot). Suoran läpimenoventtiilin suunnittelun visualisoimiseksi riittää, että piirretään etuleikkaus varren akselia pitkin, näkymä vasemmalta ja lisänäkymä vauhtipyörästä. Vasemmalla olevassa näkymässä puolet näkymästä on yhdistetty puoleen profiiliosuudesta. 2. A2-kokoiselle arkille piirustus eritellään mittasuorakulmioiden avulla. 3. Piirrä ohuita viivoja molempiin näkymiin: 3.1. Pääosa on vartalo. Vedä sitten liitin ulos yhdessä tiivistetiivisteen kanssa. 3.2. Vedä ulos tuotteen liikkuvat komponentit - tanko yhdessä levyn, tiivisteen, aluslevyn ja ruuvin kanssa. Liikkuvilla osilla varustetut tuotteet vedetään suljetussa asennossa, esimerkiksi ruuvipuristimet, venttiilit, vaimentimet ja tulppaventtiilit auki. 3.3. Vedä ulos tiivistepesän tiiviste - tukirengas, tiivistepesän tiiviste, tiivistepesän holkki ja liitosmutteri. Laippatiiviste täyttää tangon ja liittimen välisen tilan tukirenkaasta liittimen yläosaan. Tiiviste suljetaan tiivisteholkin ja liitosmutterin avulla. Tukirenkaassa ja tiivisteholkin holkin alaosassa olevat kartiomaiset pinnat painavat tiivisteholkkia tankoa vasten liitosmutteria ruuvattaessa. 3.4. Vedä ulos vauhtipyörä ja osat, jotka kiinnittävät vauhtipyörän tankoon - mutteri ja aluslevy. Vauhtipyörä piirretään päänäkymään ja ylänäkymään. Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) Kuva 21 25 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 26 4. Outline contour linjat, joiden paksuus on 0,6...0,8 mm ja varjostus osissa ja viivoilla, joiden paksuus on 0,3...0,4 mm. Samasta materiaalista valmistetut vierekkäiset osat on viivoitettu eri suuntiin tai katkoviivojen välisen etäisyyden muutoksella. 5. Merkitse kokonais- ja liitosmitat. 6. Piirrä johtoviivat ja merkitse osien paikkanumerot johtolinjojen hyllyille. Paikkanumerot sijoitetaan siten, että ne sijaitsevat yhdellä (tai usealla) pystysuoralla, yhdellä (tai usealla) vaaka- tai vaaka- ja pystysuoralla. 7. Täytä pääteksti, ilmoita (tarvittaessa) tekniset vaatimukset tai tekniset ominaisuudet Tuotteet. 8. Tuote-eritelmä täytetään erilliselle paperille. Kokoonpanopiirustus on tehty sopimuksilla ja yksinkertaistuksilla: – näkymissä ja poikkileikkauksissa ei saa merkitä sellaisia osien osia kuin viisteet, fileet, urat, syvennykset ja muut pienet elementit; – kuusikulmaiset pulttien ja mutterien päät on tehty yksinkertaistetulla tavalla; – ruuvien ja ruuvien päiden urat näkyvät yhtenä yhtenäisenä paksuna viivana; – Kaarevien pintojen leikkauslinjojen projektiot voidaan piirtää yksinkertaistetusti, jos niiden tarkkaa rakennetta ei vaadita. Esimerkiksi kuviokäyrien sijasta voit piirtää ympyrän kaaria; – sujuva siirtyminen pinnasta toiseen ne esitetään ehdollisesti tai ei näy ollenkaan, - kiinteät tai vakioosat - pultit, ruuvit, nastat, mutterit, aluslevyt, kuulat, kiilat jne. esitetään pitkittäisleikkauksena ilman, että niitä leikataan; – osien jäykistysrivat (vauhtipyörien pinnat, hammaspyörät) ja ohuet seinämät pitkittäisleikkauksessa esitetään varjostamattomina; – neliömäisen reiän tai tangon reunat on merkitty yhtenäisillä ohuilla viivoilla, jotka on vedetty lävistäjiä pitkin. Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 27 Pos. Alueen muoto Nimi Nimitys Kpl. Huomautus 8 15 5 6. ERITTELYJEN SUORITTAMINEN Spesifikaatio on tekstidokumentti, joka määrittelee kokoonpanoyksikön (kokoonpanon) kokoonpanon, joka tarvitaan valmistukseen, suunnitteluasiakirjojen täyttämiseen ja määriteltyjen tuotteiden lanseerauksen suunnitteluun. Eritelmä laaditaan kullekin kokoonpanoyksikölle, kompleksille ja sarjalle erillisille A4-arkeille lomakkeen 1 (otsikkolehti) ja 1a (seuraavat arkit) mukaisesti. Lomakkeen 1 mukaisen spesifikaation ja otsikkolohkon mitat on esitetty kuvassa 22 ja lomakkeelle 1a - kuvassa 23. 6 6 8 70 63 10 22 185 5 8x5=40 Mitat. Kehitä Sheet Tarkistaa Dokumentti Numero. 15 10 Allekirjoitus Päiväys 22.3.2003 N.control. Hyväksytty Nimitys Nimi Tuotteen kirjain 5 55 Arkki 15 Arkkia 20 55 23 15 7 10 Pos. Alueen muoto Nimi Nimitys Kpl. Huomautus 8 15 5 Kuva 22 6 6 8 70 63 10 22 185 23 15 10 Arkkimitat. Arkki nro asiakirja. Allekirjoitus Päivämäärä Nimitys Kuva 23 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 8 7 555 7 10 28 Tekniset tiedot sisältävät seitsemän saraketta: "Format", "Zone", "Pos." , "Nimitys", "Nimi", "Määrä". ja "Huomautus" ja se täytetään seuraavissa kohdissa: – dokumentaatio (ilmoita kokoonpanopiirustus); – kokoonpanoyksiköt (jos ne sisältyvät yksikköön); – yksityiskohdat (kirjoita muistiin kaikki sen kokoonpanon yksityiskohdat, jolle luonnokset on laadittu, nimikkeessä yksikkönä); – vakioosat; – materiaalit (kirjoita tiedot käytetyistä materiaaleista). Erittelysarakkeet täytetään seuraavasti: – Merkitse "Muoto" -sarakkeeseen niiden asiakirjojen muoto, joiden nimitys on kirjoitettu "Nimitys"-sarakkeeseen. Saraketta ei täytetty "Vakiotuotteet"- ja "Materiaalit"-osioihin tallennetuista asiakirjoista. – Ilmoita sarakkeessa "Vyöhyke" sen vyöhykkeen nimitys, jossa kokoonpanopiirustus sijaitsee, jos piirustuskenttä on jaettu vyöhykkeisiin; - sarakkeessa "Pos." ilmoitettava tuotteen osien sarjanumerot sen järjestyksen mukaisesti, jossa ne on merkitty eritelmään; – Merkitse sarakkeeseen "Nimitys": "Dokumentaatio"-osiossa - tallennettavien asiakirjojen nimi, esimerkiksi SNTU. 702700.000SB ja osioissa "Asennusyksiköt", "Osat", "Sarjat" - näihin kohtiin tallennettujen tuotteiden tärkeimpien suunnitteluasiakirjojen nimet, esimerkiksi SNTU. 702700.001; – kirjoita "Dokumentaatio"-osion "Nimi"-sarakkeeseen asiakirjojen nimet, esimerkiksi "Asennuspiirustus". Kohdissa "Asennusyksiköt", "Osat", "Sarjat" merkitään tuotteiden nimet näiden tuotteiden tärkeimpien suunnitteluasiakirjojen pääkirjoituksen mukaisesti. "Vakiotuotteet" -osiossa tuotteiden nimet ja nimitykset on ilmoitettu näiden tuotteiden standardien mukaisesti. "Materiaalit" -osiossa - materiaalien merkintä standardien ja tekniset tiedot näille materiaaleille. - sarakkeessa "Määrä". ilmoittaa yhteen määritettyyn tuotteeseen sisältyvien komponenttien lukumäärä. Merkitse "Materiaalit" -osioon materiaalien määrä tuotetta kohden ja ilmoita mittayksikkö. – kirjoita "Huomautus"-sarakkeeseen lisäinformaatio tuotteen osiin. Jokaisen osan jälkeen jätetään useita vapaita rivejä ja paikkoja. Esimerkki valmiista määrittelystä on esitetty kuvassa 24. Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) Pos. Zone Format 29 Col. Huomautus Nimi Nimitys Dokumentaatio A2 SNTU.701400.000SB Kokoonpanopiirustus Osat A3 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 1 2 3 4 5 6 SNTU.701400.001 SNTU.701400.002 SNTU.701400.002 SNTU.701400.002 SNTU.700140 SNTU.700140 .701400.005 SNTU.701400.006 7 SNTU.701400.007 8 SNTU.701400.008 9 SNTU.701400.009 10 SNTU.701400.010 Runko 1 Venttiililiitostangon liitosmutteri 1 1 1 1 1 1 1 1 Öljytiivisteholkki Öljytiivisterengas Tiiviste 1 Tiiviste F.5 Vakiotuotteet 5916-70 Mutteri M6.5.018 GOST 5915- 70 12 13 1 1 Aluslevy S.5.01.08kp.018 GOST 11371- 78 Aluslevy S.6.01.08 kp.018 14 1 GOST 11371 - 58 PS Meas. Kehitä Sheet Tarkistaa T.jatkuu N.jatkuu Hyväksytty Dokumentti Numero. Allekirjoitus Päiväys 10.22.08 Ivanenko Petrenko SNTU.701400.000 Letter Valve Sheet 1 Dept. NGiG gr.IM-21d Kuva 24 Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) Sheets 1 30 7. KYSYMYKSIÄ ITSETARKASTUKSEEN 1. Mitä kokoonpanopiirustuksen tulee sisältää? 2. Mikä on elämäntuotteen kokoonpanopiirustuksen valmistumisjärjestys? 3. Mitä yksinkertaistuksia kokoonpanopiirustuksissa sallitaan? 4. Mitkä mitat näkyvät kokoonpanopiirustuksissa? 5. Miten tuotteen osat on merkitty kokoonpanopiirustukseen? 6. Mikä on eritelmä? 7. Mitä tuotteita varten eritelmät on laadittu? 8. Luettele määrityssarakkeet. JOHTOPÄÄTÖS Tehtävän suorittamisen tuloksena opiskelijoiden tulee tietää: – GOST 2.305-68 – Kuvat: näkymät, osat, osiot; – GOST 2.307-68 – Piirustuksen mitat; – GOST 2.311-68 – Kuva kierteestä; – GOST 2.312-72 – Hitsausliitosten saumojen tavanomaiset kuvat ja nimitykset; – GOST 2.313-82 – Pysyvien yhteyksien symbolit ja symbolit; – GOST 2.317-69 – Aksonometriset projektiot; – GOST 2.108-68 – Erittely; – GOST 2.109-73 – Piirustusten perusvaatimukset; osaa: – tehdä luonnoksia ja teknisiä piirustuksia kokoonpanoosista elämästä; – Suorita kokoonpanopiirustukset ja täytä tekniset tiedot. Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 31 VIITTEET 1. Geometrinen piirustus piirustussäännöillä: Ohjeet itsenäiseen työskentelyyn tieteenalalla "Kuvausgeometria, suunnittelu ja tietokonegrafiikka" -osa- ja osa-aikaiset opiskelijat / Comp. A.F. Medved, V.G. Sereda, N.Ya. Smirinskaja. – Sevastopol: SevNTU Publishing House, 2005. – 38 s. 2. Kovtun V.N. Vertailumateriaalit instrumenttien ja koneenrakennuksen piirustusten tekemiseen: Käsikirja / V.N. Kovtun. – Sevastopol: SevNTU Publishing House, 2002. – 132 s. 2. Levitsky V.S. Konetekniikan piirustus ja piirustusten automatisointi / V.S. Levitsky. – M.: Korkeampi. koulu, 2001. – 429 s. 3. Ohjeet mittojen piirtämisen säännöistä opiskelijoiden itsenäiseen työhön yksittäistehtävissä / Comp. A.F. Medved, L.N. Ivaštšenko. – Sevastopol, 1989. – 25 s. 4. Mihailenko V.Є. Suunnittelu ja tietokonegrafiikka: kätevä. opiskelijoille vyshchih zakl. valaista / V.Є. Mihailenko, V.V. Vanin, S.M. Kovalov; per ed. V.Є. Mihailenka. – K.: Karavela, 2003. – 344 s. 5. Kuvaava geometria ja piirustus. Tekninen grafiikka. Kurssi- ja testitehtävien ohjeet kirjeopetuksen insinöörin erikoisalojen opiskelijoille / Comp. OLEN. Preris [et ai.]. – Kharkov: UZPI, 1986. – 151 s. 6. Popova G.N. Koneenrakennuspiirustus: Viite. / G.N. Popova. – L.: koneenrakennus, Leningrad. osasto, 1986. – 447 s. 7. Piirustuksen piirtäminen tuotteesta luonnosta. Ohjeet itsenäiseen työskentelyyn tieteenalalla "Konetekniikan piirustus" / Comp. M.N. Logunenko, L.V. Galkina, L.I. Maksimovski. – Sevastopol: KMU SPI, 1988. – 48 s. 8. Piirustusopas / V.A. Bogdanov [ja muut]. – M.: Mashinostroenie, 1989. – 864 s. 9. Koulutusluonnokset ja piirustukset osista. Ohjeet teknisen grafiikan yksittäisten tehtävien suorittamiseen teknisten erikoisalojen pää- ja osa-aikaisille opiskelijoille. / Comp. A.F. Medved, V.G. Sereda. – Sevastopol: SevNTU Publishing House, 2009. – 40 s. 10. Yleispiirustuksen lukeminen ja tarkentaminen. Ohjeita opiskelijoiden itsenäiseen työskentelyyn. / Comp. L.V. Galkina. – Sevastopol: SevSTU, 1998. – 28 s. 11. Osien luonnokset ja piirustukset. Opintojakson ”Kuvausgeometria ja suunnittelugrafiikka” tehtävien suorittamisohjeet / Comp. V.G. Sereda. – Sevastopol: KMU SPI, 1990. – 22 s. Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com) 32 Tilausnro _____”____” _________________Levikki _______kopiot. SevNTU Publishing House Luo PDF-tiedostoja ilman tätä viestiä ostamalla novaPDF-tulostin (http://www.novapdf.com)

Vaihe 1– kokoonpanoyksikön kuvien sijoittelu kokonaismitat(Kuva 1) A2-muodossa.

Vaihe 2– kuva rungosta koossa tarvittavin leikkauksin (kuva 2).

Vaihe 3– kuva karasta (tangosta) ja venttiilistä (kuva 3).

Vaihe 4– kuva kannesta ja tiivisteestä rungon ja kannen välillä (kuva 4).

Vaihe 5– kuva liitosmutterista, holkista ja öljytiivisterenkaasta (kuva 5).

Vaihe 6– kuva vauhtipyörästä aluslevyllä ja mutterilla sekä tangon raja-asennosta (iskusta) (kuva 6).

Vaihe 7- kaikkien leikkaustasoon putoavien osien varjostus (kuva 7).

Vaihe 8– Piirrä mitat, johtoviivat paikkanumeroiden piirtämistä varten, täytä pääkirjoitus (Kuva..8).

Vaihe 9– eritelmien laatiminen (kuva 9).

Vaihe 10– numeroiden sijoittaminen erittelyn mukaisesti (kuva 10).

Itsenäistä työskentelyä varten opiskelijaa pyydetään piirtämään monimutkainen osa koneella tietokoneella.
/1/ luku 55, /2/ luku 22.

Osa 3. Piirustukset ja kaaviot erikoisalalla

Rakennuspiirustusta piirtäessään he noudattavat SPDS-standardien ja GOST ESKD:n mukaisia yleisiä rakennuspiirustusten toteuttamista koskevia sääntöjä.

Suunniteltu rakennus on jaettu aksiaalisilla viivoilla useisiin elementteihin. Pituus- ja poikittaisakseleita, jotka määräävät tärkeimpien kantavien rakenteiden (seinät ja pylväät) sijainnin, kutsutaan koordinaatioakseleiksi.

Koordinaatioakseleita käytetään kuvissa, joissa on ohuita pisteviivaviivoja pitkillä viivoilla. Akselit on merkitty arabialaisilla numeroilla ja venäjän aakkosten isoilla kirjaimilla (lukuun ottamatta kirjaimia: E, 3, И, О, X, Ц, Ш, Ш, ь, ы, Ъ) ympyröissä, joissa on halkaisija 6...12 mm. Aukkoja digitaalisissa ja aakkosellisissa (paitsi ilmoitettuja) koordinointiakseleiden merkinnöissä ei sallita.

Rakennuksen kyljessä olevien akselien merkitsemiseksi suurella määrällä niitä käytetään arabialaisia numeroita.

Kirveiden merkitsemiseksi rakennuksen kyljessä, jossa niitä on vähemmän, käytetään venäjän aakkosten kirjaimia.

Pääkantavien rakenteiden koordinaatioakseleiden välissä olevien elementtien akselit voidaan merkitä murto-osalla (B/1; B/2; 1/1 jne.).

Koordinaatioakselien digitaalisten ja kirjainten merkintäjärjestys otetaan suunnitelman mukaan vasemmalta oikealle ja alhaalta ylös.

Koordinointiakselien nimeäminen on yleensä tehty rakennussuunnitelman vasemmalla ja alapuolella. Jos suunnitelman vastakkaisten sivujen koordinaatioakselit eivät ole samat, ylä- ja oikealle puolelle sovelletaan lisäksi ilmoitettujen akselien merkintöjä poikkeamapaikoissa.

Suunnitelman koordinaatioakselien välistä etäisyyttä kutsutaan nousuksi. Jännite on rakennuksen koordinaatioakselien välinen etäisyys siinä suunnassa, joka vastaa lattian tai päällysteen päätukirakenteen jänneväliä.

Lattian korkeudeksi katsotaan etäisyys tietyn kerroksen lattiatasosta yläkerroksen lattiatasoon, ja myös ylemmän kerroksen korkeus määritellään, kun taas ullakkokerroksen paksuudeksi oletetaan tavanomaisesti on yhtä suuri kuin lattian välisen lattian paksuus.

Yksikerroksisissa teollisuusrakennuksissa lattian korkeus on yhtä suuri kuin etäisyys lattiatasosta pinnoiterakenteen alareunaan.

Askelmien mitat, jännevälit ja lattiakorkeudet on otettava suurennettua moduulia vastaaviksi. Rakennuksen rakenneosien mittojen tulee olla päämoduulin kerrannaisia. Kokokoordinointia varten päämoduulin M kooksi on otettu 100 mm (1 desimetri). Suurennetut moduulit 6000, 3000, 1500, 1200, 600, 300, 200 mm on merkitty vastaavasti 60M, 30M jne.

Piirustuksissa mittoja asetettaessa mittaviivaa sen leikkauskohdassa jatkolinjojen, ääriviivojen tai keskiviivojen kanssa rajoittavat serifit, jotka ovat paksuja 2...4 mm pitkiä pääviivoja, jotka on piirretty kulmassa oikealle kaltevana. 45° mittaviivaan nähden, kun taas mittaviivojen tulee ulottua ulompien jatkeviivojen yli 1...3 mm (kuva 3. 1).

Käytettäessä halkaisijan tai säteen mittaa ympyrän sisällä sekä kulmamittaa, mittaviivaa rajoittavat nuolet. Nuolia käytetään myös säteiden ja sisäosien mittojen piirtämiseen.

Rakenneosien, varusteiden jne. tasojen merkinnät vertailutasosta (sopiva "nolla"-merkki) on merkitty sopimusmerkillä (kuva 3. 2) ja ne on ilmoitettu metreinä kolmella desimaalilla erotettuna kokonaisluvusta pilkulla.

"nolla"-merkki, joka yleensä hyväksytään minkä tahansa rakennuksen tai rakenteen rakenneosan pinnalle, joka sijaitsee lähellä maan suunnittelupintaa, on merkitty ilman merkkiä; merkit nollan yläpuolella - "+"-merkillä, nollan alapuolella - "-"-merkillä.

Näkymissä (elementeissä), poikkileikkauksissa, poikkileikkauksissa merkit sijoitetaan pidennyslinjoille tai ääriviivoille (kuva 3. 3).

Piirustuksiin tehdään merkit suorakulmioihin (kuva 3.4).

Suunnitelmissa tasojen kaltevuuden suunta on merkitty nuolella, jonka yläpuolella on tarvittaessa ilmoitettu kaltevuuden arvo prosentteina (kuva 5) tai korkeuden ja pituuden suhteena (esim. , 1:7). Kaltevuusmerkintä käytetään suoraan ääriviivan yläpuolelle tai johtoviivan hyllylle. Pääkirjoitus sijaitsee oikeassa alakulmassa.

Tärkeimmät merkinnät ja kehykset on tehty kiinteillä pää- ja kiinteillä ohuilla viivoilla GOST 2.303-68:n mukaisesti.

Päämerkintöjen sarakkeissa (lomakkeiden sarakkeiden numerot näkyvät ympyröissä) osoittavat:

· sarakkeessa 1 - asiakirjan nimitys; (suurin kirjasin, koko 5);

· sarakkeessa 2 - teoksen nimi, tuote (suurin kirjasin, koko 5);

· sarakkeessa 3 - tehtävän nimi (suurin kirjasin, koko 5);

· sarakkeessa 4 - tälle arkille sijoitettujen kuvien nimi (suurin kirjasin, koko 5);

· sarakkeessa 5 - osan materiaalin merkintä (sarake täytetään vain osien piirustuksissa; pienet kirjaimet, koko 5);

· sarakkeessa 6 - kirjain "U" (koulutuspiirustukset);

· sarakkeessa 7 - arkin sarjanumero (tekstiasiakirjan sivut, kun ne on muotoiltu molemmilta puolilta). Yhdestä arkista koostuvissa asiakirjoissa saraketta ei täytetty;

· sarakkeessa 8 - asiakirjan arkkien kokonaismäärä (piirustussarja, selittävä huomautus jne.). Ilmoita kaksipuolisena muotoillun tekstiasiakirjan ensimmäisellä arkilla sivujen kokonaismäärä.

· sarakkeessa 9 - ryhmänumero (pienet kirjaimet, koko 5);

· sarakkeessa 10 - alhaalta ylös - "Student" (pienet kirjaimet, koko 3,5).

· sarakkeissa 11, 12, 13 - vastaavasti sukunimi, allekirjoitus, päivämäärä;

· sarakkeessa 14 - piirustuksessa näkyvä tuotteen arvioitu massa kilogrammoina ilman mittayksiköitä;

· sarakkeessa 15 - kuvan asteikko standardin GOST 2.302-68 mukaisesti.

Kuva 3. 1	Riisi. 3.2	Kuva 3.3
Kuva 3. 4	Kuva 3. 5

Graafinen työ nro 9

Rakennuksen suunnitelma, osa ja julkisivu.

Harjoittele: Luo kuvasarja rakennuksesta (suunnitelma, arkkitehtoninen osa ja julkisivu) yksittäisten toimeksiantojen mukaan.

Merkitse suunnitelmaan ja osaan kaikki tarvittavat mitat sekä rakennuksen sisällä että ulkopuolella. Piirrä koordinaatioakselit ja merkitse ne.

Täytä tilojen selitys.

Suorita tehtävä A2-piirustuspaperille (594x420) kaikkien GOST-vaatimusten mukaisesti lyijykynällä.

Kohde: Testaa arkkitehti- ja rakennuspiirustusten lukemisen, toteutuksen ja suunnittelun teoreettiset tiedot ja käytännön taidot.

Toteutusohjeet: Toimeksianto sisältää kaaviot rakennuksen suunnitelmasta, poikkileikkauksesta, julkisivusta ja luettelon tiloista. Aloita tehtävä rakentamalla rakennussuunnitelma. Piirrä tätä varten suunnitelmakaavion ohjaamana koordinaatioakselit katkoviivalla.

Näytä ulkoseinät, joiden paksuus on 510 mm suhteessa koordinaatioakseleihin 310 ja 200 mm, ja sisäseinät, joiden paksuus on 380 mm, viitaten akseleihin 190 ja 190 mm. Kaaviossa nämä seinät on piirretty paksuilla viivoilla. Loput seinät ovat ohuita väliseiniä, paksuus 120 mm, ne on esitetty kaaviossa ohuina viivoina.

Näytä ikkuna-aukot ulkoseinissä, oviaukot sisäseinissä. Perinteiset graafiset kuvat rakennuselementtien taulukosta.

Sekanttitason sisällä olevia seiniä ja väliseiniä ei viivoitettu, ja niiden ääriviivat on ääriviivattu yhtenäisellä paksulla viivalla. Leikkaustason takana sijaitsevat rakennuselementit on esitetty ohuella viivalla. Ikkunapuitteet ja ovipaneelit on piirretty ohuilla yhtenäisillä viivoilla.

Merkitse suunnitelmaan pystyleikkauksen leikkaustason sijainti ja tee se. Merkitse korkeudet ja mitat huoneiden ääriviivojen sisään.

Piirrä rakennuksen julkisivu.

Tehtävän suorittamiseksi tutki: SPDS-standardien vaatimukset (Systems projektin dokumentaatio rakentamisessa) GOST 21.101-79, kuvien on täytettävä GOST 2.305-68 vaatimukset ja myös tiedettävä teoreettinen perusta osio "Arkkitehtuuri- ja rakennuspiirustukset".

Tiiviste