Kuinka paljon tuhkalohkojen valmistuslaitteet maksavat? Tuhkimolohkojen valmistus

Tämä osio sisältää taloudellisten laskelmien alkutiedot sekä likimääräiset tiedot taloudelliset laskelmat joillain riveillä viitteeksi.

Tarvitset Adobe Acrobat Readerin nähdäksesi nämä PDF-tiedostot.

Yksinkertaistettu liiketoimintasuunnitelma tuhkalohkojen valmistukseen
Rifey-04 linja

Tässä artikkelissa tarkastellaan yksinkertaistettua taloudellista perustetta onton seinäkiven SKV-1-0 (harmaa) valmistamiselle, jonka mitat ovat 188 × 190 × 390 (tuhkakive) standardin GOST 6665-91 “Betoniseinäkivet. Tekniset tiedot" perustuvat vibrocompression linjaan " Rifey-04» Zlatoustin kaupungissa.

1. Maksuehdot

• 1.1 Laskennassa perusteknologiaksi otettiin Stroytekhnikan tehtaalla olemassa oleva tuotteiden valmistustekniikka.
• 1.2 Sideaineena käytetään luokan M-400 D20 sementtiä, täyteaineena käytetään pestyhiekkaa, seuloja.
• 1.3 Päälaitteet - tärinäpuristuslinja " Rifey-04", asennettu suljettuun, lämmitettyyn huoneeseen.
• 1.4 Tuotteiden lähdemateriaalit toimitetaan maanteitse.
• 1.5 Valmiit tuotteet varastoidaan avoimella alueella ilman katetta.
• 1.6 Arvioiduksi kuukausityöajaksi yksivuorotyössä oletetaan 22 vuoroa.
• 1.7 Laskelmissa käytetyt hinnat ovat voimassa elokuun alusta. 2011 Zlatoustissa ja sitä ympäröivillä alueilla.
• 1.8 Verotus yksinkertaistetun järjestelmän mukaisesti, jossa liikevaihtovero on 6 %.
• 1.9 Tuotemerkki lujuudelle 75 kg/cm 2 .
• 1.10 Tiilenvalmistuskoneen suorituskyky Rifey-04» 26 400 seinäkiveä kuukaudessa.

2. Materiaalikustannukset (1 kg) toimituksen kanssa Zlatoustiin

Seoksen, jonka tilavuus on 1 m 3, koostumus seinäkiven valmistukseen:

Sementti - 212,8 kg (Korkinsky-sementtitehdas "LAFARZH");

Pesty kvartsihiekka - 1064 kg (Miass);

Kivenmurskausseulonnat - 1064 kg (Khrebetin kylä);

Vesi - 59,6 l.

2.1 Sementin hinta toimituksen kanssa

"Sementtisäiliöaluksen" lento Katav-Ivanovskista (ajomatka 320 km), tuotu sementtimäärä oli 13 000 kg. Seoksen valmistukseen käytetään sideaineena sementtilaatua M-400D20, joka maksaa 2650 ruplaa/tonni. (hinta toimituskuluineen).

1 kg sementti maksaa:

3526 / 1000 = 3526 ruplaa.

YHTEENSÄ: 1 kg:n sementtihinta Katav-Ivanovskissa toimituksen kanssa Zlatoustiin on 3 526 ruplaa.

2.2 Hiekan hinta toimituksen kanssa

1 KamAZ-matka Miassista (kokonaiskilometrit 90 km), tuotu hiekkamäärä on 10 000 kg. Seoksen valmistukseen käytetään hiekkaa inerttinä materiaalina hintaan 476 ruplaa/m 3 (hinta sisältää toimituksen). Ottaen huomioon, että 1 m 3:n massa on 1 400 kg

1 kg hiekkaa maksaa:

476 / 1400 = 0,34 hieroa.

YHTEENSÄ: 1 kg hiekkaa toimitettaessa Zlatoustiin on 0,34 ruplaa.

2.3 Seulonnan hinta toimituksen kanssa

1 KamAZ-lento kylästä. Ridge (kokonaiskilometrit 40 km), tuotujen näyttöjen määrä on 10 000 kg. Seoksen valmistukseen käytetään inerttinä aineena seulontoja, jotka maksavat 160 ruplaa / m 3 (hinta mukaan lukien toimitus). Ottaen huomioon, että 1 m 3:n massa on 1 400 kg

1 kg:n näytösten hinta on:

160 / 1400 = 0,115 hieroa.

YHTEENSÄ: hinta 1 kg seulonta toimituksen kanssa Zlatoust 0,115 ruplaa.

Materiaalikustannukset toimituksen kanssa Zlatoustiin on esitetty taulukossa 2.

Yhden seinäkiven materiaalikustannukset on esitetty taulukossa 3.

3. Energiakustannukset

Sähkökustannukset 1 seinäkivelle ja keskimääräinen tärinäpuristuslinjan energiankulutus " Rifey-04" ja muut laitteet on esitetty taulukossa 4.

Energiankulutus per vuoro on 251,6 kWh.

Kun otetaan huomioon tariffi 3,76 ruplaa / kWh, saamme:

251,6 × 3,76 = 946,016 ruplaa. vuoroa kohden.

Tuotantoaste linjalla " Rifey-04» - 1200 seinäkiveä vuorossa.

Meillä on siis:

946,016 / 1200 = 0,788 hieroa. 1 kappaleelle seinäkiveä.

4. Käyttöomaisuuden käyttöön liittyvät kustannukset

Perustuu kokemukseen linjan käytöstä " Rifey-04» vaihtaa öljyt, suodattimet, laakerit jne. noin 15 000 ruplaa ei vaadita. vuonna.

Vastineeksi saamme:

15 000 / (12 kuukautta × 22 vuoroa) = 56 818 ruplaa. vuoroa kohden linjahuoltoon

Rifey-04» - 1 200 seinäkiveä työvuorossa:

YHTEENSÄ: 56.818 / 1200 = 0.047 hieroa. 1 kappaleelle seinäkiveä.

5. Tuotantolaitoksen käyttökustannukset

5.1 Lämmönsyöttö

Tuotantopajan lämmityskustannukset, johon linja on asennettu Rifey-04", pinta-ala 150 m2 keskimäärin vuodessa ovat 4000 ruplaa. kuukaudessa. Lämpöä yrityksen kattilarakennuksesta, kesto 7 kuukautta - lokakuusta huhtikuuhun.

5.2 Kuuman ja kylmän veden syöttö

Kylmän ja kuuman veden toimituskulut pesulaitteille ja henkilökunnalle ovat noin 1000 ruplaa. kuukaudessa.

Käyttökustannuslaskelman tulokset tuotantotilat on annettu taulukossa 5.

6. Tuotantotilojen vuokrakustannukset

Teollisuustilojen vuokrakustannusten laskentatulokset on esitetty taulukossa 6. Vuokrana on otettu 125 ruplaa. 1 m2 kuukaudessa.

7. Apulaitteiden käyttöön liittyvät kustannukset

Trukin käyttökustannukset ovat 200 ruplaa. kello yhdeltä. Kun keskimääräinen työmäärä on 2 tuntia per vuoro, saamme 400 ruplaa. vuoroa kohden.

Ottaen huomioon linjan tuotantonopeus " Rifey-04» - 1 200 seinäkiveä työvuorossa:

YHTEENSÄ: 400 / 1200 = 0,333 hieroa. 1 kappaleelle seinäkiveä.

8. Välilliset kustannukset

8.1 Työvaatteet

Työkokemuksen perusteella työvaatteiden ostokustannukset ovat 625 ruplaa kuukaudessa.

8.2 Työkalu

Työkokemuksen perusteella työkalujen (lapiot, kauhat jne.) hankintakustannukset ovat 335 ruplaa. kuukaudessa.

8.3 Muut

Myyntikustannukset, puhelin, paperitavarat, turvalaitteet ovat 8 000 ruplaa. Välillisten kustannusten laskennan tulokset on esitetty taulukossa 7.

9. Palveluhenkilöstön palkka

Palveluhenkilöstön palkkakustannuslaskelman tulokset on esitetty taulukossa 8.

10. Kustannuslaskelma 1 seinäkivelle

Tulokset 1 seinäkiven kustannuslaskennasta on esitetty taulukossa 9.

1 onton seinäkiven koko 188×190×390 kokonaishinta meidän olosuhteissamme oli:
18 ruplaa 45 kopekkaa.

11. Seinäkiven valmistuksen voiton laskeminen

Tuotantomäärä per vuoro on 1 200 seinäkiveä, 1 kk (22 vuoroa) yhden vuorotyön osalta tämä on 26 400 seinäkiveä.
Zlatoustissa markkinahinta 1 seinäkive, jonka mitat ovat 188×190×390 (harmaa) 08.2011, on 26 ruplaa.
Seinäkiven valmistuksen voiton laskentatulokset on esitetty taulukossa 10.

Siten nettovoitto seinäkiven tuotannossa linjalla " Rifey-04 158 136 ruplaa.

12. Takaisinmaksun laskeminen seinäkiven tuotannossa linjalla " Rifey-04» Zlatoustissa

Yhdiste tarvittavat varusteet organisaatiolle on esitetty taulukossa 11.

Näin ollen jakamalla tarvittavien laitteiden kustannukset kuukauden nettovoitolla (kohta 10) saamme:

1 139 000 / 158 136 = 7,203 kuukautta.

Laitteiston kokonais takaisinmaksu linjalla seinäkiven tuotantoon Rifey-04» yksivuorotyöllä (22 vuoroa) tulee olemaan 7 203 kuukautta.

• Tuotantosuunnitelma
• Kuinka paljon rahaa tarvitset tuhkalohkoyrityksen perustamiseen?
• • • • Samanlaisia ​​liikeideoita:

Liiketoimintasuunnitelma (toteutettavuustutkimus) miniyrityksen avaamiseksi tuhkaharkkojen tuotantoa varten.

Edut tuhkalohkoyrityksen perustamisesta

Miksi valitsimme juuri tämän toiminta-alan? Mitä hyötyä tuhkaharkkoliiketoiminnasta on? Cinder-harkot ovat melko suosittu materiaali rakentamisessa. Sen kysyntä kasvaa merkittävästi kauden aikana. Tämä johtuu seuraavista tekijöistä:

• Lisää alhainen hinta tiiliin verrattuna, mikä lisää kysyntää edullisien maalaistalojen rakentamisessa
• Kevyt paino. Siten 30 kg tavallista tuhkaharkkoa korvaa lämmönjohtavuudeltaan 120 kg painavan tiiliseinän. Tästä saamme säästöjä toimituksessa.
• Ympäristöystävällinen. Cinder lohkot (tai hiilihapotettu betonilohkot) eivät päästä myrkyllisiä aineita ilmakehään, koska ne on valmistettu vain hiekasta, kalkista, sementistä ja alumiinijauheesta.
• Alhainen lämmönjohtavuus. Ilmakuplien (noin 80% materiaalista) vuoksi talon tai huoneen lämmityskustannukset pienenevät 20 - 30%, mikä välttää lämmöneristysmateriaalin lisäkustannukset.

Liiketoiminnan kannalta tuhkalohkojen tuotanto on kannattavaa, koska maassamme on rikas raaka-ainepohja, hyvä valikoima sekä kotimaisia ​​että ulkomaisia ​​laitteita sekä yksinkertainen tuotteiden valmistustekniikka.

Kuinka paljon rahaa tarvitset tuhkalohkoyrityksen perustamiseen?

Yrityksen avaamiseksi on tarkoitus sijoittaa noin 1 945 000 ruplaa: Talletus tilojen vuokraamisesta 2 kuukaudeksi. - 95 000 hieroa. Tiilipuristimen osto, toimitus ja asennus - 1 500 000 RUB. Käyttöönottotyöt - 50 000 hieroa. Raaka-aineiden, materiaalien ja työvaatteiden osto - 200 000 ruplaa. Mainoskulut - 100 000 hieroa. Yritysten rekisteröinti ja muut kulut - 50 000 ruplaa.

Cinder block -tuotantotekniikka

Yrityksemme aikoo valmistaa GOST 6133-99 "Betoniseinäkivet" mukaisia ​​tuhkaharkkoja, joiden ontto on 30% kolmella pyöreällä ontelolla ja mitat 188x190x390. Suunnitelmissa on valmistaa hieman yli 3 000 lohkoa vuorossa ja 66 000 lohkoa kuukaudessa (22 vuoroa). Yhden tuhkalohkon myyntihinta on 25 ruplaa. Tuotannon järjestämiseksi on tarpeen järjestää kolmen komponentin toimitus: sementti, hiekka ja murskattu kivi. Sementti toimitetaan suoraan valmistajalta lähimmästä suuresta kaupungista, 110 km:n etäisyydeltä (yhteen suuntaan). Hiekka louhitaan louhoksessa 25 km:n etäisyydellä tuotannostamme. Murskeen louhinta on myös melko lähellä - 35 km:n etäisyydellä. Raaka-aineiden osto- ja toimituskulut ovat:

• Sementti - 2,3 ruplaa / kg.
• Hiekka - 0,23 hieroa / kg.
• Murskattu kivi - 0,214 hieroa / kg.

Lataa kumppaneiltamme liiketoimintasuunnitelma tuhkalohkojen valmistukseen laatutakuulla.

Tuotantosuunnitelma

Alustavan suunnitelman mukaan tuotantopaikka tulee olemaan pieni tukikohta teollisuusalue kaupungit. Tuotannon järjestämiseksi vuokrataan lämmittämätön huone suljettu tyyppi, pinta-ala 475 neliötä. m (Hangaari). Vuokramaksut ovat 47 500 ruplaa. kuukaudessa (100 ruplaa/neliömetri).

Mitä laitteita valita tuhkalohkojen tuotantoon

Laitteistona tuhkaharkkojen valmistukseen suunnitellaan käyttämään Nesushka III -nimistä liikkuvaa tärypuristinta, jonka muovausvyöhykkeen koko on 1000 x 450. Tämä laite on ihanteellinen vaihtoehto pienelle tuotantopaikallemme. Kerrosvibropuristinta on valmistettu vuodesta 1989 lähtien ja se on osoittautunut melko luotettavaksi ja tuottavaksi laitteeksi.

Mitkä ovat tämän laitteen edut:

1. Huomattavasti halvempi kuin ulkomaiset analogit, mukaan lukien Kiinasta toimitetut.
2. Se valmistetaan Venäjällä, mikä tarkoittaa, että varaosien saaminen on helpompaa ja halvempaa.
3. Valmistaja toimittaa oston yhteydessä kaiken tuotannon aloittamiseen tarvittavan, mukaan lukien: matriisi, käyttöönotto, henkilöstön koulutus, tuotekoe-erän valmistus jne.
4. Liikkuvuus - betoniharkkopuristin on siirrettävissä paikasta toiseen, mikä tarkoittaa, että tuotteiden valmistus voidaan järjestää todella rakennusmateriaalien käyttöpaikoille (rakennustyömailla).
5. Korkea tuottavuus - työvuoroa kohden voit valmistaa yli 3200 lohkoa, 1800 metriä jalkakäytävää tai 300 neliömetriä. m päällystelaatat.

Tiilipuristimen osto ja toimitus maksaa noin 1 500 000 ruplaa. Organisaation henkilöstöksi on tarkoitus työllistää seuraavat työntekijät:

• Tuotantolaitoksen päällikkö (1 henkilö) - 20 000 hieroa. kuukaudessa
• Varastotyöntekijä (1 henkilö) - 14 000 hieroa. kuukaudessa
• Sekoittaja (1 henkilö) - 18 000 hieroa. kuukaudessa
• Vibropress-operaattori (1 henkilö) - 18 000 hieroa. kuukaudessa
• Yleiset työntekijät (2 henkilöä) - 10 000 hieroa. kuukaudessa

Kokonaispalkkarahasto on 90 000 ruplaa. kuukaudessa.

Mikä verotusjärjestelmä valita tuhkalohkotuotannon avaamiseksi

Yrityksemme organisatorinen ja oikeudellinen muoto on osakeyhtiö (LLC), joka koostuu kahdesta perustajasta. Verotusjärjestelmänä on tarkoitus käyttää yksinkertaistettua verojärjestelmää, 15 % yrityksen tuloksesta.

Markkinointi ja tuotepromootio

Yrityksemme kokonaistuotantomäärä on yli 60 000 tuhkaharkkoa kuukaudessa. Tämä on melko suuri määrä, jota ei ole helppo toteuttaa nykyaikaisessa markkinaolosuhteet turvautumatta markkinointityökaluihin. Tärkeimmät mainonnan ja tuotteiden myynnin lähteet ovat:

• Henkilökohtaiset tapaamiset kaupungin tuotantolaitosten johtajien (urakoitsijoiden) ja rakennusyritysten kanssa.
• Ulkomainonta mainostauluilla alueilla, joilla on paljon ajoneuvoliikennettä.
• Asiayhteyteen perustuva mainonta Yandex-Directissä.
• Soittaminen ja henkilökohtaiset vierailut lähikaupunkien rakennusliikkeisiin.
• Mainosta paikallisissa sanomalehdissä.

On myös syytä ottaa huomioon, että tuotteiden pääasiallinen myynti tapahtuu kevät-kesäkaudella, rakennuskauden aikana. Siksi useimpia mainontatoimia tehostetaan tänä aikana (jotta ei tuhlata mainosbudjettia).

Kuinka paljon rahaa tarvitset tuhkalohkoyrityksen perustamiseen?

Siirrytään eteenpäin yrityksen suorituskyvyn pääindikaattoreiden laskemiseen. Lasketaan ensin yhden seinäkiven valmistuskustannukset:

• Raaka-aineet - 10,6 hieroa.
• Palkka - 90 000 ruplaa. / 22 vuoroa / 3000 kpl. = 1,36 hieroa.
• Vakuutusmaksut (Eläkekassalle ja Kansaneläkerahastolle) - 0,41
• Sähkö - 0,170 hieroa.
• Laitteen poistot - 0,05 hieroa.
• Käyttökustannukset (lämmitys, vesi) - 0,070 hieroa.
• Muut kulut (työkalut, työvaatteet) - 0,0160 hieroa.

Yhteensä - 12,68 hieroa.

Kuinka paljon voit ansaita avaamalla tuhkalohkotuotannon

Yhden tuhkalohkon myyntihinta on 25 ruplaa. Siten yrityksen voitto ennen veroja on: 25 - 12,68 = 12,32 ruplaa. yhdestä lohkosta. Verojen jälkeen (USN, 15%) nettotulos on 10,47 ruplaa. Kaikkien valmistettujen tuotteiden (66 000 lohkoa) myynnin jälkeen yrityksen nettotulos on 691 020 ruplaa. Investointien takaisinmaksuaika, huomioiden liiketoiminnan edistämiseen kuluva aika, on laskelmiemme mukaan vähintään 6-8 kuukautta.

Tämä on täysivaltainen valmis projekti, jota et löydä julkisesti. Liiketoimintasuunnitelman sisältö: 1. Luottamuksellisuus 2. Yhteenveto 3. Hankkeen toteutusvaiheet 4. Kohteen ominaisuudet 5. Markkinointisuunnitelma 6. Laitteen tekniset ja taloudelliset tiedot 7. Taloussuunnitelma 8. Riskinarviointi 9. Investointien taloudelliset ja taloudelliset perusteet 10. Johtopäätökset

Mikä OKVED-koodi on ilmoitettava tuhkalohkojen tuotannon rekisteröimiseksi

Rekisteröidessäsi toimialaasi, organisaatiosta ja oikeudellisesta muodosta riippumatta, se voi olla oikeushenkilö tai yksittäinen yrittäjä, toimitetuissa asiakirjoissa on merkittävä liikemiehen harjoittaman toiminnan koodi. Koodi 23.69 soveltuu tuhkalohkojen valmistukseen. OKVED:n mukaan se sisältää erilaisten tuotteiden valmistuksen sementistä tai betonista, kipsistä.

Mitä asiakirjoja tarvitaan avaamiseen

Kun avaat pienen tuotantopajan tuhkalohkojen valmistukseen, riittää rekisteröityminen nimellä yksityisyrittäjä. Tätä varten sinun on lähetettävä hakemus vakiintuneessa muodossa, tehtävä kopio passistasi, maksettava valtionmaksu, avattava pankkitili ja rekisteröidyttävä valtion virastoihin. Jos perustetaan laajamittaista tuotantoa, on parempi rekisteröityä nimellä laillinen taho. Tässä tapauksessa paras vaihtoehto olisi osakeyhtiö. Oikeushenkilöiden rekisteröintiä koskevien asiakirjojen luettelo yksittäisen yrittäjän avaamiseen verrattuna laajenee jonkin verran. Rekisteröintiviranomaisen on toimitettava:

• rekisteröintihakemus ja yhtiökokouksen päätös osakeyhtiömuotoisen oikeushenkilön rekisteröimisestä;
• yrityksen virallinen osoite ja tiedot johtajasta, pääkirjanpitäjästä;
• avaa käyttötili ja rekisteröidy asianomaisiin valtion virastoihin.

Tarvitsenko luvan avaamiseen?

Kun avaat tuhkalohkon tuotantolaitoksen, sinun ei tarvitse hankkia lisälupia tai suorittaa pakollista sertifiointia. Mutta kaikki tuotantoprosessissa käytetyt komponentit ovat pakollinen on noudatettava hyväksyttyjä standardeja. Voit varmistaa valmistettujen tavaroiden korkean laadun ja houkutella asiakkaita vapaaehtoiseen sertifiointiin. Tutkimus suoritetaan erityisessä laboratoriossa GOST 6665-91:n vaatimusten mukaisesti. Sen läpäisemiseksi sinun on toimitettava:

• tekniset olosuhteet. Niitä tarjotaan tapauksissa, joissa niiden kehittäminen on suoritettu suoraan yrityksessä itse;
• TIN, vaihtoehtona OGRN:lle;
• todistushakemus;
• yksityisen yrittäjän tai LLC:n tiedot.

Nykyaikaiset rakennusmarkkinat ovat olleet pitkään kaupankäyntialusta, jossa syntyy uusia rakennustekniikoita ja niiden toteuttamiseen tarvittavia materiaaleja, jotka tuodaan massojen saataville. Mutta kaikessa tässä monimuotoisuudessa kuluttaja valitsee aina materiaalit, jotka ovat suhteellisen edullisia ja samalla helppoja työstää. Lohkotuotteet ovat juuri sellaisia ​​kustannustehokkaita ja helposti asennettavia materiaaleja.

Kaikesta yllä olevasta jokainen voi päätellä, että oma tuhkalohkojen tuotantoon perustuva liiketoiminta voi olla kannattavaa. Mutta ymmärtääksesi tämän idean kaikki hyödyt, sinun ei pitäisi vain tutustua tekniikkaan, jonka mukaan tällaista rakennusmateriaalia voidaan valmistaa, vaan myös tietää omin käsin tuotetun tuhkalohkon kustannukset. On myös huomattava, että tämäntyyppiset rakennusmateriaalit ja niiden valmistuksessa käytettävät laitteet eivät vaadi pakollista sertifiointimenettelyä, mikä yksinkertaistaa huomattavasti tällaiseen tuotantoon osallistuvien yrittäjien elämää.

Tuhkamahkojen valmistuksen perusteet

Ennen kuin aloitat tuotantoprosessin organisoinnin ja tarvittavien laitteiden ja materiaalien hankinnan, sinun tulee varata aikaa analysoidaksesi perusteellisesti viime vuosien markkinatilanne. Tällainen analyysi paljastaa helposti, että tuhkaharkon suosio rakennusmateriaalina on kasvanut nopeasti viimeisen 5 vuoden aikana.

Tästä rakennusmateriaalista on tullut tärkein sellaisissa asioissa kuin autotallien rakentaminen, kesämökkien rakentaminen ja maalaistalojen laajennukset.

Tuhkapaloista rakennetaan kadehdittavalla nopeudella työpajoja, tuotantopajoja, varastotiloja, maalaistaloja ja jopa suuria ja monikerroksisia teollisuus- ja asuinrakennuksia. Tällainen tuhkalohkojen monipuolisuus ja kysyntä piilee materiaalin tärkeimpien ominaisuuksien yhdistelmässä, kuten:

• alhainen hintaluokka;
• helppokäyttöisyys;
• kunkin kappaleen optimaaliset mitat;
• yhden lohkon kevyt paino;
• korkean lujuuden indikaattorit;
• kadehdittava kulutuskestävyys;
• Erinomainen eristyskyky, melunkestävyys ja lämmönkesto.

Markkinatilanteen analyysi johtaa varmasti siihen johtopäätökseen, että myynti on melko kannattava järjestelmä, varsinkin jos otamme huomioon tällaisen tuotteen kustannukset, joita käsitellään jäljempänä. Tällainen jokaisen yrittäjän markkinoiden tutkimus johtaa yhteen tärkeimmistä valmistuksen kysymyksistä: mikä on tällaisten tuotteiden valmistustekniikka?

Palaa sisältöön

Mitä tarvitaan tuotannon aloittamiseen?

Jotta voit tehdä tuhkalohkoja itse, sinun tulee varmistaa, että kaikki seuraavassa luettelossa esitetyt on valmisteltu etukäteen:

1. Tärinä kone. Tämä on tällaisten rakennusmateriaalien valmistukseen tarvittava peruslaitteisto. Itse koneita valmistetaan valtavasti erilaisia ​​malleja, mutta kokemus on osoittanut, että tuhkalohkojen valmistamiseksi kätevin ja tehokkain malli on tärykonemalli "M330". Tämä kelkka on manuaalinen ja pienikokoinen.
2. Tämän koneen laadukkaan toiminnan varmistamiseksi ei pitäisi luoda erityisiä olosuhteita. Hän tarvitsee sähköä tavallisimmasta kodin sähköverkosta 220 V, minkä pitäisi ilahduttaa aloittelevia yrittäjiä entisestään.
3. Jotta valmistetut tuhkaharkot olisivat korkealaatuisia, tuotantopaikan on oltava suhteellisen tasainen, huoneessa on oltava myös kunnolla toimiva ilmanvaihtojärjestelmä ja se on lämmitettävä kylmänä vuodenaikana.

Palaa sisältöön

Teknologia kotitekoisten tuhkalohkojen tuotantoon

Nyt kun kaikki edellä mainitut ehdot on täytetty ja tuotantopaikka on valmisteltu, sinun tulee tutustua yksityiskohtaisesti luomistekniikkaan, jolla tuotanto suoritetaan. Ensinnäkin sinun on varmistettava, että sinulla on kaikki tarvittavat materiaalit:

1. Sementti. Tämä M400-luokan materiaali sopii parhaiten tähän tuotantoprosessiin.
2. Täyteaine. Erilaiset luonnon- tai teolliset materiaalit voivat toimia tuhkalohkojen täyteaineena. Kuten hiekkaa, paisutettua savea, sahanpurua, kuonaa, rikkoutuneita tiilejä ja paljon muuta.
3. Yksinkertainen puhdas vesi.
4. Pehmitin.

Tämä materiaali ei ole pakollinen osa tuhkalohkojen valmistusratkaisua, mutta sen läsnäolo on toivottavaa. Pehmittävät lisäaineet nopeuttavat lohkojen kovettumisaikaa, lisäävät niiden laatuominaisuuksia ja kestävyyttä alhaisissa lämpötiloissa.

Kun kaikki tarvittavat materiaalit on valmistettu, voit aloittaa itse tuotantoprosessin. Cinder-lohkot valmistetaan seuraavien vaiheittaisten ohjeiden mukaisesti:

1. Betoniliuoksen valmistus. Kaikki liuoksen aineosat sekoitetaan mitatuissa suhteissa. Tietysti voit sekoittaa millä tahansa sopivalla tavalla, mutta tuotantoprosessia varten olisi hyödyllistä ostaa betonisekoitin.
2. Muovaus. Valmistettu liuos kaadetaan etukäteen ostettuun tärykoneeseen ja laite kytketään päälle muutamaksi sekunniksi.

Liuos laskeutuu, ja työntekijän on tasoitettava se ylhäältä millä tahansa sopivalla työkalulla, yleensä lastalla. Puristin asennetaan, puristinta painetaan kevyesti ja laite käynnistetään uudelleen. Tärinäkoneen käyttöaika riippuu suoraan siihen kaadetun liuoksen laadusta ja kaadettavan lohkon rakenteesta.

Nosta konetta sammuttamatta laitetta, jonka paikalle valmis tuote jää.

Kuivaus. Valetun liuoksen kuivausprosessi kestää yleensä noin 2 päivää, jonka jälkeen valmiit tuhkalohkot viedään tuotantopajasta varastoon. No, jos liuoksen ainesosien joukossa on plastisoivia lisäaineita, valmiit tuotteet voidaan heidän ohjeidensa mukaan lähettää varastoon 6 tunnin kuivauksen jälkeen.

On suositeltavaa pinota tuhkalohkot varastointia varten pyramidityyppisissä pinoissa, enintään 100 lohkoa jokaisessa pyramidissa, mikä tekee varastoinnista helpompaa ja helpompaa laskea. Olisi myös hyödyllistä merkitä jokaiseen pyramidiin siihen sisältyvien lohkojen valmistuspäivä.

Tässä materiaalissa:

Cinder block on suosittu rakennusmateriaali IVY-maissa, mikä johtuu sen alhaisista kustannuksista ja erinomaisista suorituskykyominaisuuksista, kuten lujuudesta, alhaisesta lämmönjohtavuudesta ja kestävyydestä. Se on valmistettu halvoista raaka-aineista - kuonasta ja sementistä, minkä seurauksena se on kannattava ratkaisu yritystoimintaa. Tuhkaharkkojen tuotannon liiketoimintasuunnitelma sisältää tärkeitä organisatorisia näkökohtia, ja se myös tarkentaa taloudellisia kysymyksiä ja muut tärkeitä vivahteita yritysorganisaatioon liittyvää.

Liiketoiminnan ominaisuudet, edut ja haitat

Tuhkimolokkien valmistusprosessi on yksinkertainen, mikä mahdollistaa tuotannon järjestämisen pienissä yrityksissä ja jopa kotona. Tuhkima betoni , josta lohkot on valmistettu, kuuluu kevytbetoniluokkaan. Sen saamiseksi käytetään sementtiä, hiekkaa sekä metallurgisten yritysten kuonaa, tuhkaa tai jätettä. Siksi tämä liiketoiminta on kannattavinta alueilla, joilla on metallurgisia tehtaita lähellä.

Tuotannon tärkeimmät edut ovat seuraavat:

• suuri kysyntä materiaalin alhaisten kustannusten vuoksi;
• halvat raaka-aineet;
• tekniikan yksinkertaisuus;
• alhaiset laitteiden kustannukset;
• mahdollisuus järjestää tuotanto "käsityöolosuhteissa";
• tuotannon aikana on helppo saavuttaa laadun vakaus, toisin kuin vaahtolohkojen tuotannossa;
• mahdollisuus kilpailla suurten valmistajien kanssa.

On myös negatiivisia puolia:

• tuhkaharkkoa on käsitelty toisen luokan materiaalina, joten sitä käytetään useammin ulkorakennuksissa, autotalleissa tai budjettirakentamisessa, kuten maalaistaloissa;
• on tarpeen valmistaa vaikuttavan kokoinen varasto valmiiden tuotteiden kuivaamiseen ja varastointiin, varsinkin jos tuotantomäärät ovat suuret;
• alhainen ympäristöystävällisyys, koska kuona sisältää happoa ja rikkiä;
• Joillakin alueilla on kova kilpailu.

Tuhkamahkojen käyttöalueet

Cinder-lohkoa käytetään seuraavan tyyppisten rakennusten rakentamiseen:

• matalat rakennukset - käytetään kiinteitä lohkoja;
• runkorakennukset - käytetään 40% tyhjiä lohkoja, joilla on hyvät lämmöneristysominaisuudet;
• autotallit - sopivat lohkot, joissa on 30% onteloita tai kiinteät;
• ulkorakennukset - lohkojen tyyppi valitaan ottaen huomioon rakennuksen ominaisuudet;
• vaihtuvat talot ja kodinhoitohuoneet - kaikenlaisten tuhkalohkojen käyttö on sallittua;
• varastot jne. - käytetään massiivilohkoja tai 30 %:n tyhjiötiloja rakennuksen koosta riippuen.

Lisäksi tuhkalohkoja käytetään aitojen rakentamisessa. Kevyytensä ja hyvien äänieristysominaisuuksiensa ansiosta ne soveltuvat sisäseinien rakentamiseen.

Huomio! Neliömäisillä rei'illä varustetut tuhkalohkot ovat vahvempia kuin niiden vastineet, joissa on sylinterimäisiä aukkoja.

Tuotantoteknologia

Tuhkamahkojen valmistusprosessi sisältää useita vaiheita:

1. Ainekset sekoitetaan tasaiseksi. Seoksen valmistukseen käytetään tavanomaista betonisekoitinta.
2. Seos kaadetaan muotteihin, jotka on asennettu tärypöydälle. Jälkimmäinen varmistaa kuonabetonin tiivistymisen ja eliminoi siten ilmataskujen muodostumisen. Tärinäpöytä toimii 15-30 sekuntia.
3. Kun tarvittava lujuus on saavutettu (yleensä 1,5-2 päivän kuluttua), lohkot poistetaan muoteista ja pinotaan kuormalavoille. Halkeilun välttämiseksi ne ruiskutetaan vedellä ensimmäisten päivien aikana. Tämä toimenpide on erityisen tarpeellinen, jos ympäristön lämpötila ylittää 20 astetta. Tämän jälkeen lohkot peitetään muovikalvolla. Kuivausprosessi kestää neljä viikkoa.

Reseptit ratkaisuihin

Ei ole olemassa universaalia reseptiä tuhkalohkojen valmistukseen. Esimerkiksi veden tilavuus riippuu suurelta osin kuonan ja hiekan kosteuspitoisuudesta, ja täyteaineen määrä riippuu sen tyypistä. Siksi ihanteellinen koostumus valitaan kokeellisesti. Siitä huolimatta on olemassa optimaalinen resepti, josta voit aloittaa tuhkalohkojen valmistuksen:

• masuunikuona - 7 osaa;
• karkea louhoshiekka - 2 osaa;
• sora - 2 osaa;
• Portlandsementti M400 - 1,5 osaa;
• pehmitin - noin 5 grammaa lohkoa kohden;
• vesi - 1,5-3 osaa.

Käytettäessä M500-sementtiä sen määrää tulee vähentää 15%. Masuunikuonan sijasta voidaan käyttää hiilen polttotuotteita, graniittiseuloksia, rikkoutuneita tiiliä ja muita vastaavia materiaaleja. Ainoa asia, joka sinun tulee ottaa huomioon, on se, että masuunikuonalla on joitain etuja: korkea lujuus ja pieni paino.

Pehmitin on, vaikkakaan ei pakollinen, erittäin toivottava ainesosa useista syistä:

• lisää liuoksen juoksevuutta, minkä seurauksena se estää vikojen syntymisen ja varmistaa geometrian tarkkuuden;
• lisää materiaalin pakkaskestävyyttä ja kosteudenkestävyyttä;
• lisää kovettumisnopeutta, minkä seurauksena se mahdollistaa lohkojen poistamisen muoteista 6–7 tunnin kuluttua, ei kahden päivän kuluttua.

Paras laatu voidaan saavuttaa säätämällä hieman reseptiä - veden, sementin ja pehmittimen määrää. Jos vähennät huomattavasti kuonan määrää, saat hiekkalohkon. Resepti sen tekemiseen on seuraava:

• sementti - 1 osa;
• karkea hiekka - 3 osaa;
• kuona - 5 osaa;
• vesi - 0,5 osaa sementin määrästä.

Organisaatiosuunnitelma

Tuhkalohkotuotannon järjestämissuunnitelma sisältää useita vaiheita:

• tuotantotoiminnan rekisteröinti;
• etsiä tiloja;
• laitteiden hankinta tai valmistus;
• raaka-aineiden valmistus;
• työntekijöiden palkkaaminen.

Jokaisella vaiheella on omat erityispiirteensä, joten niitä tulee harkita erikseen.

Tuotantotoiminnan rekisteröinti

Tuhkimolohkojen tuotanto, kuten minkä tahansa muun toiminnan, edellyttää pakollista laillinen rekisteröinti. Useimmissa tapauksissa optimaalinen ratkaisu on yksittäinen yrittäjä aineellisena ja oikeudellisena toimintamuotona sekä yhtenäinen verotusjärjestelmä.

Tämän tyyppinen toiminta ei vaadi lupaa, joten voit aloittaa työskentelyn heti saatuasi yksittäisen yrittäjän statuksen.

Huoneen valinta

Tuhkimolokkien tuotantotilan tulee olla vähintään 50 neliömetriä. Tuotteita suuria määriä varten tarvitset huoneen, jonka koko on vähintään 150–200 neliömetriä. Lisäksi sen on täytettävä seuraavat vaatimukset:

• suljettu katto;
• sileä betoni tasoite lattialla;
• korkealaatuinen valaistus;
• tehokas ilmanvaihto;
• vesilähteen saatavuus;
• lämmityksen läsnäolo.

Huoneen lähellä tulisi olla tarpeeksi tilaa raaka-aineiden - kuonan ja hiekan - säilyttämiseen. Lisäksi on toivottavaa, että raaka-aineet säilytetään katoksen alla. Lisäksi tarvitaan lisätilaa tai erillinen huone valmiiden tuotteiden kuivaamista ja varastointia varten. Makeisten päävaatimus on kosteuden puuttuminen ja lämmityksen läsnäolo.

Tärkeä! Tehokkaan teollisuusbetonisekoittimen tai tärykoneen liittämiseksi tarvitset sähköverkon, jonka jännite on 380 V.

Laitteet

Tuhkimolohkojen valmistamiseksi tarvitset melko yksinkertaisen laitesarjan:

• tärisevä seula;
• tuhkalohkon tärykone tai tärypöytä.

Lisäksi tarvitset lomakkeita, joita voit ostaa tai tehdä itse puusta tai metallista. Tärkeimmät vaatimukset niille ovat purkamisen ja kokoamisen helppous sekä vakiokoko solut – 390x190x188 mm.

Huomautus! Yllä mainitut laitteet voidaan korvata erityisellä "kerros" vibropuristimella. Sen hinta on noin 1 500 000 ruplaa, joten on järkevää ostaa tämä laite tuhkalohkojen valmistukseen suurissa määrissä.

Raaka-aineiden valmistus

Tuhkimohan valmistukseen tarvitset seuraavat raaka-aineet:

• Sementti M400.
• Karkea hiekka.
• Pehmitin.
• Masuunikuona tai muu täyteaine.

Pysyvät raaka-aineiden toimittajat on löydettävä etukäteen, jotta tuotanto pysähtyisi.

Työntekijöiden palkkaaminen

Henkilöstön määrä riippuu yrityksen koosta. Tuhkimolokkien valmistukseen pienissä erissä puolikäsityöolosuhteissa tarvitset 2–3 henkilöä. Jos tuotanto toimii kahdessa vuorossa, tarvitaan enintään 6 yleistyöntekijää. Työntekijöiltä ei vaadita erityisiä tietoja, tärkeintä on, että he osaavat käsitellä laitteita - betonisekoitinta ja tärypöytää sekä purkaa lomakkeet huolellisesti.

Jos aiot perustaa laajamittaisen tuotannon, tarvitset seuraavan henkilöstön:

• Tuotantoalueen johtaja.
• Varastopäällikkö.
• Yleistyöntekijät – 4 henkilöä yhdessä vuorossa.

Palkka riippuu alueesta, jolla aiot avata yrityksen.

Markkinointi ja tuotepromootio

Tehokkaimmat menetelmät tuotteiden edistämiseksi ovat:

• Mainokset paikallisissa sanomalehdissä ja online-alustoilla, kuten Avito tai OLX.
• Mainoksia sosiaalisissa verkostoissa.
• Soita tai tule käymään lähialueen rakennusliikkeissä.
• Ulkomainonta raskaan ajoneuvoliikenteen alueilla.
• Yrityksen verkkosivujen avaaminen.

Liiketoimintasuunnitelman taloudellinen osa

Tarkastellaanpa liiketoimintasuunnitelman taloudellista osaa pienen työpajan esimerkillä, jonka avaaminen vaatii minimaalisia kustannuksia.

Investoinnit tuotantoon

Tuotannon aloittamiseksi tarvitset seuraavat investoinnit:

• yksittäisen yrittäjän rekisteröinti – 5 000;
• tärypöytä - 25 000;
• betonisekoitin - 100 000;
• lomakkeet – 20 000.

Yhteensä: 125 000 ruplaa. Tärinäpöytä ja muotit voidaan korvata tärykoneella tuhkalohkojen valmistusta varten. Koneen hinta, jonka kapasiteetti on 100 kpl. tunnissa on 37 000 ruplaa.

Juoksevat kulut

Kuukausittaiset tuotantokustannukset ovat:

• vuokratilat – 8 000;
• raaka-aineet – 180 000;
• palkka - 75 000;
• sähkö - 5000;
• markkinointikulut - noin 10 000;
• muut kulut - noin 4000.

Yhteensä: 282 000 ruplaa.

Neuvoja! Epäonnistunut tuhkalohkoerä voidaan murskata ja käyttää täyteaineena uudelle seokselle.

Tulo

Laskelmissa on otettu huomioon 15 000 tuhkalohkon tuotanto kuukaudessa. Yhden lohkon hinta on noin 30 ruplaa. Tämän seurauksena tulot tällaisella tuotantokapasiteetilla ovat 452 000 ruplaa.

Voiton laskeminen

Kuukausikulut ovat 282 000 ruplaa ja tulot 452 000 ruplaa. Näin ollen nettotulo kahden kuukauden kuluttua työpajan avaamisesta voi olla 170 000 ruplaa.

Liiketoiminnan kannattavuus ja investointien takaisinmaksuaika

Liiketoiminnan kannattavuus – 170 000/420 000*100 %=37,6 %

Tuhkimolokkien tuotanto on erittäin kannattavaa, mutta vain sillä ehdolla, että lähellä on metallurginen yritys, joka tarjoaa kuonaa alhaisella hinnalla, tai on mahdollista ostaa kannattavasti muita raaka-aineita. Tässä tapauksessa voit maksaa budjettilaitteiston kahden kuukauden kuluttua.

Koska koko tavaraerää ei aina ole mahdollista myydä heti, kestää yrityksen takaisinmaksuaika 4–6 kuukautta. Mutta on pidettävä mielessä, että talvikuukausina myynti vähenee huomattavasti.

Tyhjon pysynyt varsin kannattavana ja kysyttynä useiden vuosien ajan. Lisäksi sen tärkein etu on alhaiset laitteet ja nopea takaisinmaksu. Paljon riippuu kuitenkin alueen kilpailusta. Jos tuhkaharkkoja valmistavia pieniä ja suuria yrityksiä on suuri määrä, saattaa syntyä ongelmia tuotteiden myynnissä.

Tilaa liiketoimintasuunnitelma

	Investoinnit: Investoinnit 450 000 - 600 000 ₽ URAL-STROY on toiminut rakennuspalvelumarkkinoilla vuodesta 2008. Yhtiön toimialana on yksityisasuntojen rakentaminen. Ural-Stroy noudattaa strategiaa "Laatu ja avoimuus asiakkaalle", jonka ansiosta se on johtava mökkirakennusmarkkinoilla. Rakennamme moderneja, viihtyisiä avaimet käteen -periaatteella olevia taloja. Tavoitteemme: Ryhtyä kehittäjäksi – ykkönen Venäjän federaatio matalakerrosrakentamisen segmentissä. Liity joukkoomme ja kehitämme yhdessä...
	Investoinnit: Investoinnit 2 300 000 - 3 500 000 ruplaa. Rakennus- ja tuotantofranchising "Stroymatik" kutsuu sinut harjoittamaan todella innovatiivista liiketoimintaa. Ansaitse rahaa asentamalla teräsbetonipaaluja matalan rakennuksen rakentamiseen ainutlaatuisella kompaktilla paalutusasennuksella "Stroymatik SGK-200". Ajatus franchising-yhtiön muodostamisesta syntyi vuonna 2015 ensimmäisen sivuliikkeen avaamisen jälkeen Cherepovetsissa, kaupungissa, jossa Stroymatikin tuotantolaitos sijaitsee paikallisella teollisuusalueella. Yrityksen osaaminen on kompakti miniasennus, joka on luotu…
	Investoinnit: Kertasumma 99 000 - 249 000 ruplaa + aloituskulut 30 000 ruplaa Erikoislaitteiden tilauksen yhtenäinen palvelu STROYTAXI muodostettiin toukokuussa 2013. Se oli perustamishetkellä ainoa rakennus- ja erikoiskaluston tilauslähetyspalvelu, jota voitiin kutsua yritykseksi, ja sen palveluksessa oli 3 henkilöä. Puolentoista vuoden aikana, jotka olemme olleet markkinoilla, olemme kokeneet monia ylä- ja alamäkiä. Onneksi matkan varrella oli enemmän ylä- ja alamäkiä, joten...
	Sijoitukset: alkaen 1 000 000 RUB. jopa 3 000 000 ruplaa. Uusia rakennuksia syntyy kuin sieniä sateen jälkeen, mutta miten saat selville asunnon laadusta, lattioista ja valitset nopeasti itsellesi oikean pohjaratkaisun? Tietysti ota yhteyttä Kehittäjäliittoon, jossa työskentelevät parhaat kiinteistöasiantuntijat ja neuvovat ilmaiseksi väestöä. Tietoja yrityksestä "Union of Developers" on eräänlainen välittäjä loppukuluttajia ja rakennusyhtiöt. Tämän yrityksen työntekijät tekevät...
	Investoinnit: alkaen 250 000 RUB. Stroymundir-yritys valmistaa korkealaatuisia työvaatteita eri tuotanto-, turvallisuus-, teollisuusyritykset ja lepää. Valmistajana Stroymundir voi tarjota rajattoman valikoiman valmiita tuotteita ja laajan valikoiman kankaita. Voimme myös kehittää suunnittelun toiveidesi mukaan ja kiinnittää minkä tahansa monimutkaisen logon, joka tuo asiakkaallesi etua ja yksilöllisyyttä. "Stroymundir" käyttää ainutlaatuisia tekniikoita, jotka noudattavat tiukasti Venäjän federaation valtion standardeja,...
	Investoinnit: 500 000 - 1 000 000 ruplaa. Stroy Artel -yhtiö perustettiin vuonna 2000. Sen perustajat olivat proaktiivisia ja luovasti ajattelevia ihmisiä, joilla oli merkittävää kokemusta talouden eri sektoreista. Jo yrityksen kehityksen ensimmäisessä vaiheessa strategiseksi ohjeeksi otettiin yksinkertainen periaate - elämä tarkoittaa toimintaa. Stroy Artelin johto oli alusta alkaen päättänyt toimia ja toimia tasapainoisesti, harkiten...
	Investoinnit: Investoinnit alkaen 460 000 ruplaa. Polyglotit ovat liittovaltion verkko Lasten kielikeskukset, joissa 1–12-vuotiaat lapset opiskelevat vieraita kieliä. Yrityksen Metodologinen keskus on kehittänyt ainutlaatuisen ohjelman, jonka ansiosta lapset alkavat puhua ja ajatella vieraalla kielellä. Välitämme pienten Polyglottien kokonaisvaltaisesta kehittämisestä ja tarjoamme lisätunteja matematiikasta, luovuudesta, kirjallisuudesta, luonnontieteistä,…
	Investoinnit: Investoinnit 3 350 000 - 5 500 000 ₽ Uusi kana on uusi projekti ravintola holding BCA, jolla on kokemusta yli 150 toimipaikan avaamisesta 8 maassa. Yritys kasvaa aktiivisesti, kehittää uusia suuntauksia ja tietää, mitä kuluttajat tarvitsevat huomenna. Yritys edistää toimipisteverkostoa franchising-mallilla. Franchising-kuvaus Franchising-paketti sisältää: tuotanto-/kauppa-/kokoonpanolaitteet, huonekalut.
	Investoinnit: Investoinnit 6 500 000 - 10 000 000 ₽ Ajatus laadukkaan valikoiman ja kohtuuhintaisen viinibaarin luomisesta syntyi Evgenia Kachalovalle vuonna 2013. Jonkin ajan kuluttua, joka kului kokonaisvaltaisen konseptin ymmärtämiseen, sopivan paikan ja tiimin etsimiseen, ensimmäinen Viinibasaari ilmestyi Moskovaan! Toukokuussa 2014 Komsomolsky Prospektin basaari avasi ovensa ja vieraat rakastuivat siihen välittömästi. Kaikki pitivät...
	Investoinnit: Investoinnit 550 000 - 1 000 000 ₽ YRITYKSEN KUVAUS Laserkarvanpoistostudioiden verkosto Laser Love perustettiin vuonna 2018 Novosibirskiin. Yritysryhmällä on jakeluyhtiö, joka vastaa laitteiden toimittamisesta suoraan valmistajalta. Yrityksellä on kaikki laitteiden laatusertifikaatit - vaatimustenmukaisuustodistus ja Euroopan unioni. Oma laitevalikoimamme DF-Laser tuotemerkin alla takaa toimenpiteen laadun ensimmäisestä käynnistä lähtien. Oma markkinointitoimisto…
	Investoinnit: Investoinnit 190 000 - 460 000 ₽
	Investoinnit: Investoinnit 1 490 000 - 3 490 000 ₽ BestWay Car Service Network on kori- ja mekaanikkokorjaamoverkosto, joka perustettiin marraskuussa 2014. Faktat: Yli 4 vuoden aikana avasimme 14 asemaa 8 Venäjän alueella - Nižni Novgorodissa, Kazanissa, Donin Rostovissa, Krasnodarissa, Ivanovossa, Jaroslavlissa, Vladimirissa ja Dzeržinskissä. Vuonna 2017 konsernin kassaliikevaihto oli 211 miljoonaa ruplaa. Vuonna 2018...

Laitteet lohkojen tekemiseen kotona

Halu vähentää rakennuskustannuksia edellyttää useiden työkalujen ja materiaalien käyttöä, joista monet on suositeltavaa tehdä itse. Yksi tällainen menetelmä on tuhkalohkojen käyttö. Vaikka tämä rakennusmateriaali on yksi "vanhoista" rakennusmarkkinoilla, tällaisten tuotteiden kysyntä yksittäisessä rakentamisessa on verrattavissa suhteellisen äskettäin ilmestyneiden vaahto- ja kaasulohkojen suosioon. Tämä johtuu siitä, että laitteet tuhkalohkojen valmistukseen kotona eivät vaadi merkittäviä taloudellisia kustannuksia. Kotona koneella valmistettujen rakennusmateriaalien laatu ei ole huonompi kuin tehdastuotteet.

Cinder block on erittäin suosittu materiaali, josta rakennetaan kaikenlaisia ​​rakennuksia.

Tuhkipähkinät: koostumus ja mittasuhteet

Tuhkimolohkojen halpa johtuu siitä, että täyteaineena käytetään monenlaisia ​​materiaaleja, joista monet ovat eri teollisuudenalojen jätettä. Näin ollen on olemassa useita reseptejä laastin sekoittamiseen, mutta sementti on edelleen pääkomponentti. Rakentajat käyttävät mieluummin portlandsementtiä M400. Jos on muiden merkkien sementtiä, suhteet ovat hieman erilaiset: merkit, joilla on pienempi määrä, edellyttävät sementtipitoisuuden lisäämistä 15-20%, korkealaatuisempien sementtien käyttö mahdollistaa sen sisällön vähentämisen. Sementin lisäksi tuhkalohkojen ratkaisu sisältää täyteaineen ja pehmittimen. Saatavilla olevia materiaaleja voidaan käyttää täyteaineena:

• sahanpuru;
• lopettaa;
• tuhka;
• rakennusjätteet, mukaan lukien rikkoutuneet tiilet;
• hiekka;
• pieniä kiviä, soraa.

Pehmitin on valinnainen lisäaine, mutta se parantaa tiettyjä liuoksen ominaisuuksia. On pehmittimiä, jotka lisäävät seoksen kosteuden- ja pakkaskestävyyttä, mikä on tärkeää alueilla, joilla on ankara ilmasto. Löydät lisäaineita, jotka parantavat liuoksen lujuusominaisuuksia, estävät halkeamien muodostumista ja nopeuttavat työliuoksen kovettumista. Pehmittimien prosenttiosuus seoksessa on merkityksetön: 3-5 grammaa lisäainetta riittää tuottamaan tuoteyksikön.

Itse tuotantotekniikka ja tuhkalohkojen koostumus takaavat, että lohkoissa käytetään erityisiä laitteita ja koneita, jotka voidaan valmistaa omin käsin

Tälle rakennusmateriaalille annettiin nimi "kuonalohkot", koska Neuvostoliiton aikana se valmistettiin pääasiassa kivihiilikuonasta, metallurgisen tuotannon jätetuotteesta. Nykyään muu materiaali voi toimia täyteaineena, mutta esimerkkinä annamme kuonaseoksen suhteet:

• kolme osaa kuonaa;
• yksi osa kipsiä;
• vettä.

Kuonaseos kostutetaan ennen käyttöä. Tällaisen liuoksen valmistaminen kestää 5-10 minuuttia, kun taas yksi kuutiometri valmiista seosta vaatii noin 340-360 litraa vettä. Pehmittimien lisääminen parantaa seoksen tiettyjä ominaisuuksia, mikä lisää tuhkalohkon kustannuksia. Väriaineita käytettäessä on mahdollista saada erivärisiä tuotteita, jotka parantavat rakennuksen esteettistä käsitystä.

Ontot lohkot vähentävät rakennuskustannuksia ja parantavat samalla tuotteiden ääni- ja lämmöneristysominaisuuksia, mutta tällaisten lohkojen lujuus ei salli niiden käyttöä suurille kuormituksille altistettujen perustusten ja seinien valmistukseen.

Tuhkamopalojen valmistus kotona

Valmiit laitteet rakennuspalikoiden valmistukseen ovat melko kalliita. Tehdasvärähtelykoneiden hankinta on perusteltua vain huollettaessa rakennustyö toteutetaan suurissa määrissä. Yksityisessä rakentamisessa on suositeltavaa vuokrata tällaisia ​​​​laitteita, mutta itsetuotantomahdollisuutta ei voida jättää huomiotta.

Se on tuhkaharkko, joka on kannattavin materiaali rakentamiseen sivustollasi, koska tässä tapauksessa prosessi on nopea, taloudellinen ja luotettava

Cinder lohkot muoteissa

Vaihtoehtoinen vaihtoehto on rakennuspalojen valmistus ilman tärinälaitteita. Tämä edellyttää vaaditun geometrian ja mittojen muotoja. Ne ovat suorakaiteen muotoisia laatikoita, joissa on sivuseinät ja pohja. On suositeltavaa tehdä muotit, jotka koostuvat kahdesta tai kolmesta lohkosta - tämä säästää materiaalia.

Muottiin kaadettu liuos on valmistettu muovista, mikä estää onteloiden muodostumisen. Onttoja lohkoja valmistettaessa käytetään mitä tahansa sopivaa materiaalia, esimerkiksi lasipulloja, tyhjänmuodostajana. Kun lomake on täytetty liuoksella, se tiivistetään ja jätetään päiväksi tai kahdeksi. Poistetun lohkon on seisottava kuukauden, jonka jälkeen sitä voidaan käyttää muuraustöihin.

Tärinäkoneet tuhkaharkkojen tuotantoon

Ilman tärinälaitteita valmistettujen tuotteiden laatu jättää paljon toivomisen varaa, koska seoksen tiheys tuotannon aikana on paljon pienempi. Siksi, jos tämä kriteeri on yksi ratkaisevista, on parempi investoida koneeseen, jossa on tärinäasennus. Niitä on kahta tyyppiä:

• paikallaan;
• mobiilit (jota kutsutaan yleisesti "muniviksi kanaiksi").

Tuhkimolohkojen valmistaminen kotona on mahdollista sekä puisilla että metallisilla muotoilla.