Máquina de quatro lados para perfilar madeira. A máquina para perfilar madeira é um excelente auxiliar na produção de materiais de construção. Máquina de aplainar de quatro lados para características de madeira.

• Características distintivas da produção de madeira corrugada
• Fresadora para carpintaria
• Máquina SPB-200
• Máquina SPB-200A
• Máquina VPK340 e VPK
• Perfilagem – máquina de galope Wood-Mizer MP-100

A madeira perfilada é feita com tecnologias da atualidade, utilizando equipamentos atuais. As casas de toras são ecologicamente corretas e possuem isolamento térmico de alta qualidade. A sua forma geométrica correta permite construir com este material tanto grandes chalés como pequenos edifícios. Tudo isso torna a produção de madeira corrugada para reparos muito lucrativa. A máquina para fazer madeira ondulada, embora cara, é reembolsada instantaneamente. Isso torna tudo muito mais interessante para traders individuais como esse tipo de negócio. Que equipamentos são necessários para a produção de madeira ondulada e quanto custa uma máquina para a produção de madeira ondulada?

A produção de madeira ondulada é um processo que envolve muitas etapas e não é fácil. Para fazer isso, você precisa de uma máquina para fazer isso. Esse produto é feito de madeira de coníferas, por exemplo, lariço, cedro, abeto, pinho.

Nas primeiras etapas, todas as matérias-primas são classificadas na produção e fornecidas seletivamente à máquina de estrutura. Ali o tronco da árvore é descascado e serrado.

Freqüentemente, mais de um tipo de tecnologia é usado para produzir. Uma dessas máquinas é uma máquina para madeira ondulada. A tora é serrada nos quatro lados e depois perfilada. Para obter uma barra seca antes do perfilamento, a matéria-prima entra em câmaras especiais. E só então é perfilado.

Toda a produção de madeira ondulada pode ser dividida em etapas:

1. Acabamento de matérias-primas em máquina multi-rip.
2. Finalizando nos quatro lados fresadora, onde a madeira é aplainada e perfilada.
3. Marcação e recorte de madeira ondulada pronta.
4. O copo e a conexão entre coroas são cortados.

Fresadora para carpintaria

Mas existem máquinas que permitem realizar todas essas etapas em uma máquina com uma instalação de tora. Máquinas deste tipo são chamadas de fresadoras multifuncionais. Esta técnica é equipada com ferramentas removíveis, que são trocadas a cada nova etapa de acabamento. A qualidade da madeira ondulada resultante é afetada pela qualidade do cortador utilizado nesse equipamento.

As facas ranhuradas em uma máquina semelhante são removíveis e possuem perfis diferentes. Portanto, sem muito esforço, você pode obter uma trava térmica desde um formato convencional de ranhura única até um formato complexo de “pente”. Isso permite aumentar ao limite a gama de produtos em produção e aumenta a lucratividade da produção.

É necessário considerar brevemente modelos muito populares de máquinas para a produção de madeira ondulada.

Máquina para perfilar barras SPB-200

Esta técnica é necessária para processar e perfilar umidade natural e matérias-primas secas. Utilizado para marcenaria com largura de até 220 mm.

Este mecanismo consiste em:

1. Suporte de bar.
2. Paradas e grampos.
3. Uma carruagem com travessas colocadas nela.
4. Motor.
5. Fresas.

Propriedades importantes da máquina SPB-200 podem ser apresentadas em forma de tabela:
Recurso
Significado
muitas muitas maiorias
2 peças.

4.500 rpm

7,5 kW
Tamanho da máquina
9000x1400x1200
Pesa
550 quilogramas.

As vantagens deste equipamento:

• O custo é baixo quando comparado a dispositivos similares.
• Você pode finalizar uma barra seca ou com umidade natural.
• Ao contrário das máquinas de 4 lados, corrige a curvatura da peça.
• Pode ser colocado em uma área pequena, de 7 metros.
• Cortadores substituíveis.
• Tem um ótimo retorno.

Assista ao vídeo do trabalho no SPB-200:

O custo de tal máquina na Federação Russa é agora, em média, de 145 a 250 mil rublos.

Máquina para produção de madeira perfilada SPB-200A

Esta técnica é usada para processar e perfilar a barra em 4 lados. Esta versão da máquina destina-se ao acabamento de materiais com umidade natural ou peças secas de 200x250 mm. Adequado tanto para pequenas fazendas privadas quanto para grandes serrarias. A máquina é pequena, o que permite colocá-la em uma área de 11 metros.

Propriedades importantes da máquina podem ser apresentadas em forma de tabela:
Recurso
Significado
Número de cortadores
2 peças.
A frequência com que o cortador gira
4580 rpm
Energia elétrica necessária
7,5x2 kW
Tamanho da máquina
10500x1300x900
Pesa
760 quilogramas.

Vantagens deste modelo de máquina:

• Estrutura guia calibrada.
• Fácil substituição de um acessório por outro.
• Não é muito difícil de operar e manter.
• Baixo custo.

O custo médio na Federação Russa é de 150 a 165 mil rublos. O funcionamento de tal máquina pode ser visto no vídeo proposto:

Máquina perfiladora de feixe VPK340 e VPK

Este complexo inclui duas máquinas. Ambos têm quatro cabeças de fresagem horizontais. O material é perfilado com técnica semelhante em 4 lados. No próprio mecanismo da maquinaria, as cabeças de fresagem primeiro processam o bloco verticalmente e depois horizontalmente. Máquinas em pares são usadas para terminar 4 peças de uma só vez.

Propriedades importantes do complexo da máquina podem ser visualizadas em forma de tabela:
Recurso
Valor VPK340
Valor VPK
Número de cortadores
4 coisas.
4 coisas.
A frequência com que o cortador gira
4700rpm
4750 rpm
Energia elétrica necessária
2×110kW
2×75 kW
Tamanho da máquina
13500x11000x1000
14500x11500x1000
Pesa
10,4t
14,4t

As vantagens deste complexo:

• Você pode terminar 4 peças em paralelo.
• Processa o bloco dos quatro lados em profundidade e altura ajustável.
• Tem um bom poder.

Cada máquina do complexo custa 100-150 mil rublos, o que significa que o custo do complexo será de aproximadamente 300 mil rublos, mas como a produtividade também será duas vezes maior, o retorno é relativamente rápido.

Perfilagem – máquina de galope Wood-Mizer MP-100

Essa técnica é necessária para empresas que possuem pequena produção de madeira perfilada. Possui uma base onde a peça é carregada por meio de um carro de serra e uma tora cortadora. Não há necessidade de carregar manualmente a peça de trabalho nessa máquina, pois ela é automatizada.

Como as fresas desta técnica são ajustáveis, você pode obter até 10 tipos de perfis. Isto proporciona à produção um aumento imediato na escolha, o que significa maior interesse do consumidor. E com a automatização da carga e descarga da máquina, a produtividade da mão de obra aumentará em aproximadamente 30%.
Recurso
Significado
Número de cortadores
4 coisas.
A frequência com que o cortador gira
4890 rpm
Energia elétrica necessária
4x2 kW
Tamanho da máquina
9500x11500x1000
Pesa
10 toneladas

Compre este equipamento na Federação Russa de empresas envolvidas na automação do processamento florestal. Esse tipo de carro custa de 350 a 400 mil rublos.

Se falamos dos custos das máquinas para produção de perfilados, então eles dependem da potência e praticidade do equipamento. Mas quanto mais finalidades esse equipamento tiver, mais lucrativa será a produção. E isso atrairá clientes e proporcionará um retorno rápido para a própria empresa.

A produção de madeira perfilada requer não apenas conhecimento e utilização de matérias-primas de alta qualidade, mas também a operação de equipamentos modernos, precisos e duráveis ​​- máquinas para perfilar madeira e cortar copos para juntas de canto. Este artigo fornece uma breve visão geral desses equipamentos, descreve suas características e fornece preços aproximados.

Modelos populares de máquinas para produção de madeira perfilada

Abaixo revisamos os modelos mais populares de máquinas projetadas para a produção de madeira perfilada. Todos os equipamentos apresentados são principalmente adequados para pequenas e médias empresas. Entre eles estará um que irá agradar aos artesãos que estão dispostos a assumir a tarefa de construir a sua própria casa. Como você entende, os preços de várias máquinas para perfilar madeira variam significativamente.

Máquina de perfilar madeira OS4-500

OS4-500 pode ser usado tanto para a fabricação de placas centrais de fibra quanto para perfilar madeira folheada laminada ou madeira maciça, ou seja, esta é uma solução universal. Não nos deteremos na descrição das capacidades desta máquina em termos de produção de toras arredondadas, focando apenas no perfilamento. Basta substituir os copos do fuso das fresas, instalar as fresas com facas e você pode realizar o perfilamento dupla-face da viga. Altura máxima a madeira acabada não excederá 200 mm. Esta máquina deve ser operada por pelo menos duas pessoas.

Algumas características do OS4-500 (considerado uma máquina para madeira perfilada)

Opções		Valores	Max D da peça de trabalho, mm		500	Seção transversal máxima da peça, mm		200×400	Seção transversal mínima da peça, mm		80×80	Min L da peça de trabalho, mm		2000	Max L da peça de trabalho, mm		6500	Max H do perfil de madeira, mm		200	Produtividade média, m/min.		3	Peso, kg		1400	Dimensões totais, mm (condição de trabalho)	Comprimento	9000	Largura	1880	Altura	1800	Preço aproximado de uma máquina para perfilar madeira (fresas e facas para perfilar madeira não estão incluídas no preço)		400.000 rublos.

Máquina de quatro lados SPB4

Ao contrário da solução anterior, esta máquina destina-se apenas à produção de madeira perfilada, tanto a partir de madeira maciça como de madeira folheada laminada. O SPB4 pode ser equipado com fresas do perfil desejado ou tambores com facas para a produção de madeiras de grande seção transversal e geometria especial, além de mesas de alimentação e recebimento (opcional). A peça é processada usando quatro blocos de fresagem dispostos em pares - horizontal e verticalmente. Pode ser atendido por apenas um trabalhador.

Máquina para produção de madeira perfilada SPB-200

Máquina relativamente simples e barata para a produção de vigas perfiladas, a SPB-200 permite produzir até quatro vigas por hora. Neste caso, o equipamento é utilizado tanto para aplainar quanto para perfilar madeira e permite o processamento eficiente de peças com defeitos geométricos. A largura máxima da madeira perfilada é de 220 mm. O tratamento de superfície é realizado sequencialmente.

Máquinas SF-250 “Perfil”

Estas máquinas são projetadas para a produção de vigas perfiladas por fresamento plano e perfilado da peça. Disponível em três versões: SF-250 “Perfil” para processamento em 3 lados, SF-250 “Perfil” Economy para processamento em ambos os lados, SF4-250 “Perfil” para fresamento em quatro lados.

Máquina para produção de madeira perfilada UFCh-1

Uma característica especial desta máquina é que ela pode produzir madeira perfilada diretamente da matéria-prima original - toras para serra. Acontece que o UFCh-1 substitui várias máquinas ao mesmo tempo. Pensamos que não há necessidade de explicar todas as vantagens desta abordagem, especialmente para as pequenas e médias empresas.

Sobre máquinas de corte de copo para madeira

Ao avaliar o mercado de cortadores copo para madeira perfilada, percebemos que a maioria dos modelos são voltados para uma produção séria e são fabricados companhias estrangeiras. Um fabricante nacional, por exemplo, IzhKomStanko, oferece máquinas de baixa produtividade: MChS-B e MChS-2B. É verdade que seu custo em comparação com equipamentos estrangeiros é relativamente pequeno: 100 e 150 mil rublos para uma máquina de fresamento unilateral e bilateral, respectivamente. Outra opção é usar a chamada cortadora de copos móvel Brus-1, que custa ainda menos: cerca de 30 mil pelo projeto + custo da fresadora.

As tendências modernas da construção permitem obter a cada ano materiais mais ecológicos e duráveis, que não podem deixar de incluir a madeira perfilada. Este produto tem uma série de vantagens:

1. Força elevada;
2. Excelente isolamento acústico e térmico;
3. Forma geométrica ideal;
4. Disponibilidade;
5. Alta produtividade e retorno rápido;
6. Capacidade de eliminar defeitos em madeira irregular;
7. Fácil de instalar.

Pelas suas vantagens, a madeira perfilada tem ampla aplicação na construção de chalés, vilas e chalés de verão. Para obter madeira perfilada será necessária uma máquina especial. Claro, você pode comprar madeira pronta, mas é muito mais caro do que comprar madeira para fazer o perfil você mesmo. Porém, o que fazer se não for possível comprar uma máquina cara para a produção de madeira perfilada, cujo custo é de 150 a 400 mil rublos. A resposta é bastante simples - você mesmo pode montar um cortador para perfilar madeira e agora veremos como fazer isso.

Máquina de perfilar madeira faça você mesmo - processo passo a passo

A madeira perfilada requer equipamentos de montagem de alta qualidade. Para saber em que deve consistir uma máquina, vejamos quais funções ela deve executar:

1. Processamento de madeira com múltiplas serras;
2. Processamento de madeira em quatro lados: aplainamento e perfilamento;
3. Corte e marcação de madeira perfilada;
4. Conexão entre coroas - um copo é cortado.

Anteriormente, eram utilizadas 4 máquinas distintas para esse processamento, o que complicava e aumentava significativamente o custo da tecnologia de fabricação de madeira perfilada. Hoje, porém, um dispositivo pode fazer o trabalho.

A máquina formadora consiste em:

1. Cama;
2. Tambor de faca;
3. Motor;
4. Estrutura móvel com capacidade de ajustar a altura de processamento;
5. Grampos e paradas.

Processo passo a passo de fabricação de uma máquina perfiladora 150x150:

1. O primeiro passo é escolher um motor. Para nossos parâmetros de madeira acabada 150X150, podemos recomendar um motor a gasolina Honda com volume de 196 cm3. 6,5 cv – 3600rpm.

1. A seguir, utilizando placas metálicas, canais e cantoneiras, criamos uma estrutura para montar o motor no topo da máquina, que girará o tambor da faca por meio de polias. Para fazer isso, você pode usar máquinas prontas e fazer medições delas.
2. a máquina perfilada se moverá ao longo das guias por meio de rolos que serão fixados nos cantos de cada lado. Devem ser 4 rolos no total, que fixamos na parte inferior da estrutura do quadro;
3. Em seguida, procedemos à fixação do tambor de facas paralelo ao motor, que irá interagir por meio de polias. Vale considerar que para regular a altura e profundidade do processamento da madeira (5-10 cm), o tambor da faca junto com o motor deve se mover ao longo do eixo vertical. Para fazer isso, você pode usar batentes ajustáveis ​​que podem ser consertados.

1. A seguir, precisamos fazer uma moldura (suporte) sobre a qual será colocada a viga e a perfiladora funcionará:

a) é necessário medir o comprimento da madeira que precisará ser processada, por exemplo, tomemos 6 metros;

b) agora passamos a fazer a moldura onde será fixada a viga. É necessário fazer duas guias metálicas de 7 metros de comprimento. Nosso mecanismo de processamento irá passar por cima deles. A largura das guias deve ser selecionada com base nos rolos que você encontra para a máquina móvel;

6. Quando as guias são confeccionadas, elas devem ser fixadas entre si por meio de canais. Para isso você pode usar um feixe I ou canais comuns;

7. Ajustamos duas guias à largura da máquina e começamos a fixá-las com canais em incrementos de 50-80 cm, dependendo da espessura das guias e dos próprios canais;

8. Quando todos os canais estiverem soldados, procedemos à soldagem de placas especiais quadradas ou retangulares na mesma altura. Nossa madeira processada ficará nessas placas. Colocamos as placas estritamente no centro do canal para que o tambor da faca fique localizado no meio das placas durante a operação. A cada 1-1,5 metros abaixo, fixamos grampos especiais ajustáveis ​​​​no canal. Você pode usar grampos que segurarão com segurança a madeira que está sendo processada;

9. Após a fixação da estrutura, você pode instalar uma estrutura de estrutura com um tambor de faca e um motor. Para processar madeira, você pode usar facas moldadas, retas ou semicirculares para fazer ranhuras. Para evitar que a máquina se mova além da estrutura guia, batentes especiais podem ser soldados ao longo das bordas.

Vídeo sobre operação de máquina para perfilar madeira:

o-builder.ru

Como fazer uma máquina para perfilar madeira

A madeira perfilada é um dos materiais de construção populares. É utilizado para a construção de edifícios residenciais, balneários e outras estruturas. Apesar da aparente complexidade, você pode fazer uma máquina para perfilar madeira com suas próprias mãos. Para fazer isso, você deve se familiarizar com o princípio de funcionamento do equipamento.

Etapas de fabricação de madeira perfilada

Máquina para fazer madeira perfilada

Durante o processo de produção, um blank de madeira passa por diversas etapas de processamento. A melhor opção é utilizar madeira pronta de seção quadrada ou retangular. Sua superfície é fresada - acabamento e formação de ranhuras de montagem.

Uma máquina para a produção de madeira perfilada consiste em uma estrutura de suporte sobre a qual é colocada a peça. Uma unidade de processamento é instalada na parte superior da estrutura. Possui um motor elétrico que aciona o eixo de trabalho. Nele são instaladas facas de corte - de 2 a 4 peças. Dependendo da configuração, a peça é acabada e alinhada ou é feito um recesso (ranhura) de um lado e uma espiga do outro.

Para fazer uma máquina de perfilar com suas próprias mãos, você precisa decidir características de design principais elementos do equipamento:

• unidade de processamento – móvel ou estacionária. Para estruturas caseiras, é melhor deixá-las imóveis. Isto simplificará o processo de fabricação;
• número de eixos de processamento. EM modelos industriais seu número varia de um a três. Neste último caso, torna-se possível processar de forma abrangente a peça de trabalho em três lados. Para máquinas do tipo faça você mesmo, um esquema com um eixo de trabalho é mais usado.
• possibilidade de instalação de facas de corte de diversas configurações. Isso elimina a necessidade de usar vários tipos de cortadores. Para realizar a próxima operação, bastará instalar outras facas no eixo.

Projetos caseiros usam um sistema manual de alimentação de peças. Na estrutura existem rolos-guia ao longo dos quais a madeira se move em direção ao bloco da peça.

Para a retirada dos cavacos, é feita na parte frontal da unidade de corte uma tela envolvente com tomada para conexão de sistema de circulação de ar forçada. Isso evita que resíduos entrem nas peças de trabalho da máquina.

Configuração de facas de corte

Para traçar um diagrama de acordo com o qual será feita uma máquina para perfilar madeira, recomenda-se tomar como base o modelo de fábrica. Um ponto importante é a escolha dos cortadores ou lâminas. A forma da madeira acabada depende da sua configuração. Fazer você mesmo é problemático, por isso é melhor comprar modelos prontos.

A máquina formadora é geralmente feita do tipo estrutura. É para isso que está sendo feito estrutura soldada de tubos perfilados de seção quadrada. Costelas de reforço adicionais garantirão sua estabilidade. Além disso, é necessário fazer guias de fixação, necessárias para posicionar peças de várias larguras na zona de processamento. Podem ser tiras de aço com a função de alterar a posição na moldura.

• unidade de processamento. O motor deve ser colocado separadamente, a transmissão do torque ao eixo de trabalho é feita por meio de um mecanismo de correia. A unidade de processamento deve ser ajustável em altura. Para isso, pode-se utilizar cilindros hidráulicos (aumentar a precisão do posicionamento) ou uma engrenagem helicoidal;
• troca de facas de corte no eixo. Este processo não deve demorar muito, por isso é recomendável adquirir um modelo de eixo de fábrica. Isto ajudará a melhorar a qualidade do processamento;
• componentes adicionais. Estes incluem réguas de medição, com as quais é possível ajustar a altura da unidade de processamento e mecanismos de proteção que evitam a sobrecarga do motor elétrico. Este último é um importante elemento de design.

Além disso, o principal especificações máquina para a produção de vigas perfiladas:

• dimensões máximas e mínimas de uma peça de madeira - largura e altura;
• velocidade de fornecimento de materiais para a zona de processamento;
• largura do eixo de trabalho. Este indicador afeta a possibilidade de formar juntas de ranhura/espiga de várias configurações;
• potência do motor elétrico.

Um fator importante são as dimensões e o peso da máquina. Afetam as dimensões mínimas do espaço de trabalho e os requisitos para instalação da planta. Esses indicadores são calculados antecipadamente.

Por exemplo, você pode assistir a um vídeo que mostra o funcionamento de um modelo de fábrica da máquina:

stanokgid.ru

Máquina para perfilar madeira: quais são os seus tipos?

Uma moderna máquina de perfilar madeira foi projetada para processar o material, levando em consideração todos tecnologias modernas. Como as casas feitas com essas matérias-primas são valorizadas por suas altas qualidades de isolamento térmico e formato geometricamente ideal, que permite a construção de edifícios de diversos parâmetros, a madeira perfilada é muito procurada. A produção ativa deste material ecologicamente correto e seguro revela-se surpreendentemente econômica. Para organizar esta ideia de negócio, você precisará comprar uma máquina profissional. Vale ressaltar desde já que este equipamento pertence à categoria de aparelhos caríssimos. No entanto, eles se pagam em um tempo extremamente curto.

Máquina de perfilar madeira

Nuances de escolha - dependendo de seus objetivos

Que tipo de máquina pode ser utilizada para a produção de madeira perfilada? Quais são as características do processo geral de produção deste material? A fabricação adequada de madeira perfilada não é apenas um processo complexo. O procedimento é realizado em várias etapas para tornar o produto confiável. Os seguintes tipos de madeira podem ser utilizados no processo:

• cedro;
• pinho;
• lariço.

Processo de criação de perfil

O primeiro passo é separar as matérias-primas. O material selecionado é enviado para a máquina de moldura. Isso é necessário para lixar o produto e limpar a casca do tronco. Hoje, para perfilar madeira, não é costume utilizar apenas um tipo de equipamento na produção. Via de regra, são adquiridos diversos tipos de equipamentos. Isso permite serrar a tora de todos os lados com a mais alta qualidade possível e só então começar a perfilá-la. Para garantir que o resultado seja uma madeira seca, são utilizadas câmaras especiais, após as quais se pode proceder à produção de um produto perfilado.

O processo de criação deste tipo de produto é dividido em várias etapas:

• processamento usando uma máquina multi-serra;
• processamento de quatro vias;
• corte e marcação;
• serrar o copo e a conexão entre coroas.

Principais recursos dos dispositivos de fresagem

As máquinas para trabalhar madeira podem ser fresadoras. A foto mostra claramente que este tipo de equipamento é universal. O dispositivo permite realizar todas as etapas da criação de um material. A principal característica que caracteriza esta máquina inovadora para a produção de madeira perfilada é que ela está equipada com uma variedade de ferramentas. Eles são removíveis. Todo novo palco a produção permite sua troca, o que é garantia de um processamento de madeira de alta qualidade.

Este tipo de tecnologia possibilita a utilização de diversos tipos de facas ranhuradas. Estão equipados com diferentes perfis, o que permite obter fechaduras térmicas de vários níveis de complexidade.

SPB-200 – um modelo de máquina único

Entre as máquinas mais populares e procuradas para perfilar madeira, vale destacar o modelo SPB-200. Esse tipo de tecnologia tem como foco o aplainamento e a produção de materiais que possam estar secos e com teor de umidade natural. O dispositivo lida bem com diferentes tipos de madeira com largura não superior a 220 mm.

A moderna máquina para madeira perfilada SPB-200 possui uma série de caracteristicas principais. O equipamento possui 2 cortadores. O aparelho gira a uma frequência de cerca de 4,5 mil rotações por minuto. Esta máquina funcional que produz peças perfiladas requer uma potência elétrica de pelo menos 7,5 kW. O peso do aparelho é superior a meia tonelada.

Quanto às vantagens, as principais vantagens do aparelho são:

• disponibilidade de cortadores substituíveis;
• compacidade;
• preço relativamente acessível;
• retorno alto e imediato.

As modernas máquinas SPB-200 para perfilar madeira também são uma oportunidade única para corrigir a curvatura e outras deformações de peças de madeira. O funcionamento desse tipo de equipamento pode ser conferido no vídeo.

Máquina Altai: diferenças características

A popular máquina para madeira perfilada Altai difere das versões que às vezes são criadas com suas próprias mãos. Quais são suas características? Em primeiro lugar, destaca-se a sua versatilidade. O dispositivo visa não apenas perfilar a madeira, mas também cortá-la. Essas máquinas possibilitam a produção de materiais de construção com vários parâmetros de ranhura especificados. Acontece que o dispositivo Altai está equipado com 4 carros de fresagem. O dispositivo para produção de peças perfiladas apresenta-se em formato de mesa de trilho, complementado por pinças para madeira e batentes. O perfil aqui é instalado, via de regra, do tipo retangular ou quadrado. Todos os carros são acionados manualmente pelo operador. Cada cortador corta apenas um lado da peça. Quanto às partes do perfil do dispositivo Altai, nelas são instaladas facas figuradas. São precisamente esses tipos de elementos que permitem definir o formato desejado da ranhura na viga. Facas também podem ser usadas:

• direto;
• semicircular;
• visa dar às peças uma aparência cilíndrica.

Equipamento SF-250: nuances de operação

As modernas máquinas de perfilar para madeira SF-250 são projetadas não apenas para aplainamento de perfis, mas também para aplainamento plano. O dispositivo visa criar peças de construção de casas necessárias para obras de pequeno e médio porte.

Ótimo plaina SF-250 é adequado para processar materiais em formato sólido, caracterizados por umidade natural. O dispositivo também se destina ao perfilamento de madeira da categoria de madeira folheada laminada. O dispositivo está equipado com fusos especiais que diferem na velocidade média de rotação. Não excede 5000 rpm. As máquinas perfiladoras SF-250 são uma garantia de alta qualidade. As superfícies tratadas em dispositivos feitos à mão são completamente diferentes. É uma máquina profissional para perfilar madeira que permite obter peças ideais para construção. No entanto, vale a pena notar as vantagens da tecnologia criada de forma independente. É ótimo para quem faz fragmentos em pequenas quantidades para uso pessoal. Você pode fazer uma máquina maravilhosa para madeira perfilada com suas próprias mãos usando um esquema extremamente simples. Mesmo aqueles que raramente encontram essas questões na vida cotidiana podem descobrir. Esses dispositivos de perfil não requerem habilidades operacionais especiais. Você sempre pode ajustá-los sozinho, sem a ajuda de profissionais.

brusportal.ru

Máquina para perfilar madeira: características do dispositivo e desempenho

Todas as fotos do artigo

A madeira é muito popular na construção das mais diversas estruturas, e a demanda por esse tipo de produto cresce a cada ano, por isso muitos empresários e artesãos estão pensando em produzir eles próprios esses produtos.

Para funcionar, é necessária uma máquina especial para a produção de madeira perfilada e, se decidir exercer tais atividades, é importante escolher a opção de equipamento ideal para determinadas condições. Nesta revisão, diremos a quais parâmetros você deve prestar muita atenção.

Na foto: as máquinas para produção de madeira perfilada podem ter diferentes configurações dependendo das funções que devem desempenhar

O que inclui o processo de produção?

Primeiro, vejamos quais operações envolve a produção de madeira perfilada:

Aquisição de materiais	Tudo aqui é extremamente simples - para trabalhar é necessária madeira, que é colhida por empresas florestais especializadas. Os melhores tipos de madeira para madeira são o pinho, o abeto, o lariço e o cedro, por isso o trabalho deve começar onde não haja problemas com a madeira, caso contrário os custos de transporte aumentarão significativamente o custo de produção
Preparando elementos	Não consigo cortar produto pronto a partir de uma tora, é necessário cortar a madeira redonda em pedaços do tamanho desejado, e para isso são utilizadas instalações especiais, que podem ter um design bem diferente. É importante que os elementos preparados sejam cortados com a maior precisão possível, sem distorções ou distorções
Secagem de matérias-primas	Para que a qualidade do produto seja a melhor nível superior, é necessário secar adequadamente as peças. Isso pode ser feito de duas maneiras - naturalmente (em pilhas especiais sob coberturas sem acesso à luz solar direta) ou em uma câmara que proporciona melhores condições de secagem e permite manter os parâmetros ideais dos elementos.
Perfil	Nesta fase, os produtos recebem a configuração desejada, podendo ser feita em uma ou duas passagens, dependendo do tipo de equipamento, após o que a madeira pode ser utilizada para construir as mais diversas estruturas.

Importante! Não é necessário ter todos os equipamentos descritos acima; alguns fabricantes simplesmente compram peças preparadas e secas e as processam.

A madeira perfilada é muito mais cara que a madeira normal, por isso esta opção também é lucrativa e economicamente viável.

A secagem é um processo complexo no qual é importante manter os parâmetros ideais de temperatura e umidade do ar.

O que você precisa saber sobre o equipamento

Se você nunca encontrou este tipo de dispositivo como máquinas para madeira perfilada, então você precisa entender seu design e parâmetros básicos de operação, dos quais depende muito no outono.

As máquinas de perfilar madeira podem ter uma aparência completamente diferente

Dispositivo de máquina

Independentemente do modelo, equipamentos deste tipo são compostos por vários componentes principais:

• A unidade de potência é na maioria das vezes um motor elétrico, que deve ter uma certa reserva de potência para proporcionar alto desempenho. Quanto mais confiável for esse elemento, maior será a vida útil do equipamento;
• O tambor de facas é responsável por dar aos elementos a configuração desejada. Diversas variantes dessas unidades são utilizadas nos projetos, e o requisito mais importante para elas é a confiabilidade e o processamento da madeira de alta qualidade;

A máquina de quatro lados pode ter até seis tambores, o que permite um processamento da mais alta qualidade

• A moldura é o elemento portante sobre o qual se apoiam todos os demais componentes, portanto o principal requisito para esta parte da estrutura é a confiabilidade e resistência mesmo a cargas elevadas sem danificar a geometria do sistema;
• A moldura móvel permite alterar a localização dos elementos de trabalho; em alguns modelos, os ajustes só podem ser feitos na vertical, e em outros a própria unidade é estática, é esta parte do sistema que se move ao longo da peça;
• O sistema de pinças e rolhas também é importante, pois sem eles é impossível garantir um tratamento superficial de alta qualidade.

Características de desempenho

Existem vários parâmetros dos quais dependem diretamente o desempenho do equipamento e a qualidade do seu trabalho.

Ao escolher uma máquina para fazer madeira perfilada, você deve prestar atenção às seguintes nuances:

• A largura e a espessura das peças processadas podem variar dentro de uma faixa bastante ampla; você precisa se concentrar na faixa necessária para o seu caso; As opções mais utilizadas são aquelas em que esses indicadores variam de 80 a 240 mm;
• O número de cabeçotes de fresagem pode variar dependendo do tipo de equipamento, existem opções com processamento frente e verso e quatro lados; Tudo é simples aqui: quanto mais nós, maior será a qualidade do processamento;

Importante! Outro critério importante é o número de facas no cabeçote fresador; delas depende a lisura da superfície; estes elementos devem estar sempre em perfeitas condições.

Os equipamentos industriais são muito mais potentes e produtivos, mas seu preço é dezenas de vezes maior

• A velocidade de rotação dos cabeçotes também é importante - quanto maior, mais lisa é a superfície; você deve prestar atenção nas opções com pelo menos 4.500 rotações;
• Se você vai usar o equipamento constantemente, então é melhor escolher uma opção com motor potente, e melhor ainda se houver dois no projeto. Isto aumenta os custos de energia, mas melhora significativamente a fiabilidade;
• Por fim, considere quanto espaço livre você tem, pois não será possível encaixar equipamentos de 8 metros de comprimento em uma sala de seis metros.

Alguns artesãos montam eles próprios o equipamento; primeiro é necessário fazer com as próprias mãos os desenhos da máquina para perfilar madeira, depois adquirir todos os componentes e montar a estrutura, sendo melhor tomar como base a versão de fábrica.

Equipamentos caseiros, quando montados corretamente, não são inferiores aos equipamentos de fábrica

Conclusão

É muito importante escolher um equipamento confiável que atenda a todas as suas necessidades, pois o resultado do trabalho será excelente. Esperamos que esta simples instrução o ajude a tomar a decisão certa; O vídeo deste artigo falará mais detalhadamente sobre alguns recursos do equipamento.

Só é possível obter a geometria ideal da viga se você usar equipamentos de marcenaria de alta qualidade. Nesta breve nota falaremos sobre máquinas para a produção de madeira ondulada, incluindo cortadores e cortadores de copo, graças às quais a montagem de uma casa a partir de material acabado pode ser simples e tecnologicamente avançada.

É quase impossível listar todas as opções possíveis de equipamentos utilizados para a produção de madeira ondulada. Por isso, escolhemos as instalações mais populares de empresas nacionais. Os três primeiros modelos produzidos pela PP "Diakom".

SPB2

Uma máquina bastante compacta (9000×1100×1200 mm), cujo desenho inclui uma cama de 9 m e um carro que se move ao longo dela, com a ajuda da qual se realiza o processamento bilateral da madeira serrada. O tamanho máximo da seção transversal da peça de trabalho não excede 200x250 mm, o mínimo é 80x80 mm. O pacote básico, que não inclui facas para aplainar e perfilar, bem como o acionamento de alimentação do carro, custará aproximadamente 200 mil rublos.

Carro-chefe do SPB4

Esta máquina pertence à categoria de equipamentos industriais sérios projetados para resolver os problemas de produção em pequena e média escala de madeira perfilada. Suas dimensões são 5000×2000×1800 mm. A peça é processada por meio de quatro blocos com fresas dispostas aos pares em planos diferentes. O tamanho máximo da seção transversal da peça de trabalho é de madeira 250x250 mm, o mínimo é 60x100 mm. Na configuração básica, essa máquina custa aproximadamente 750 mil rublos.

OS4-500

Esta máquina se destaca pelo fato de o perfilamento de vigas ser uma função adicional para ela, cujo objetivo principal é o cilindro de toras. O problema é resolvido substituindo os copos do fuso por copos de fresas com fenda. A seção transversal máxima da peça é 200x400 mm, a mínima é 80x80 mm de madeira. Na configuração básica, o OS4-500 custará aproximadamente 400 mil rublos.

SF-250

A IzhKomStanko LLC oferece diversas modificações de máquinas para a produção de madeira corrugada. O mais barato (opção econômica) custará cerca de 180 mil rublos. As dimensões do equipamento em funcionamento são 9000×1100×1200 mm. O projeto inclui uma base de 9 m, um carro para alimentação manual com duas fresas montadas verticalmente para processamento frente e verso. Por 300 mil rublos. você pode comprar uma máquina para fresagem tripla, equipada com acionamento elétrico para alimentação do carro. Modificação SF4-250 por 375 mil rublos. fornece fresamento de quatro lados de peças de trabalho. Isso se tornou possível devido à presença de duas carruagens no projeto. Nos três casos, a largura mínima da peça é de 100 mm e a máxima é de 250 mm.

Máquinas de corte de copos

Alguns dos lugares mais perigosos em uma casa de toras são os cantos. O perigo é que não é tão fácil garantir perdas mínimas nestas partes da casa. Para deixar a casa realmente aquecida, as ligações dos cantos devem ser feitas por meio de travas complexas formadas pelo corte das tigelas.

EMERCOM-B e EMERCOM-2B

Convidamos você a se familiarizar com as capacidades de duas máquinas simples de corte de copos da IzhKomStanko: MChS-B e MChS-2B. A única diferença entre eles é que a primeira modificação é capaz de cortar uma ranhura unilateral e a segunda é capaz de cortar uma dupla face. O custo das configurações básicas é de 95 mil rublos. e 150 mil rublos. respectivamente. A alteração da configuração confere a esses equipamentos características universais: torna-se possível fazer furos para fixação de barras com buchas, independente dos sistemas de alimentação elétrica. Estas são uma das máquinas de corte de copos mais simples e baratas.

WRC-7 e WRC-15

Uma máquina da empresa "STIN" com dimensões de 1850x1700x1620 mm é utilizada em marcenarias para fresar cantos direitos e juntas em cauda de andorinha - para inserir divisórias e vigas de piso. Dimensões mínimas seções - 100x100 mm, máximo - 200x200 mm. VKR-15 é outra máquina da empresa Kirov, que serve para fazer ranhuras horizontais em ambos os lados (tigelas). A seção transversal máxima da peça é 200×200 mm.

Fresas

Estão disponíveis para venda kits de corte, projetados para processar madeira de uma determinada largura: 85...210 mm - e dar à seção a geometria necessária de um perfil finlandês ou alemão. Quanto mais amplas as possibilidades, mais caros são esses produtos. São fornecidas montadas em conjunto de 2 fusos: algumas fresas processam a parte central da viga, as demais são responsáveis ​​​​por formar a borda da peça perfilada. O custo dos kits começa em 45 mil rublos. e ainda mais - à medida que a largura das peças processadas aumenta.

As vigas tetraédricas de madeira são utilizadas há muito tempo no mercado de materiais de construção como alternativa às toras arredondadas. O desenvolvimento adicional de tecnologias para a construção de edifícios baixos de madeira levou à criação de madeira perfilada.

Uma máquina para perfilar madeira com as próprias mãos permite produzir a quantidade necessária de produtos de madeira.

Madeira perfilada

A madeira perfilada é um produto de alta tecnologia para a construção de casas baixas de madeira.

Essa madeira é feita principalmente de árvores coníferas:

• lariços;
• Pinheiros;
• cedro (veja o artigo para mais detalhes)

Características do material

Os produtos de construção perfilados distinguem-se pela presença de ranhuras e espigas de formato especial, graças às quais é possível criar uma ligação forte e estanque. O bloco já vem bem aplainado e pode ser aberto imediatamente com verniz ou tinta.

Aparência da barra de perfil

A máquina para produção de madeira perfilada garante a produção de madeira serrada com face externa plana ou semi-oval. Se desejar, você pode remover os chanfros.

O lado interno é liso, aplainado e as bordas laterais da tora, após o processamento na máquina, assumem a forma de uma ranhura e uma espiga para garantir uma conexão confiável entre si. As laterais da madeira devem ter colocação espelhada de espigas e ranhuras. Em alguns tipos de perfis, o isolamento pode ser colocado nas ranhuras para aumentar as propriedades isolantes.

Vantagens sobre outros materiais para construção

Uma máquina para a produção de madeira perfilada permite a produção de materiais de construção que apresentam uma série de vantagens em relação a outros materiais:

• boa aparência estética de uma casa montada a partir de produtos perfilados;
• fácil montagem da estrutura;
• ausência de costuras nas paredes devido à alta precisão de assentamento;
• cortes de fábrica proporcionam maior resistência a deformações e rachaduras;
• graças à presença de espigas e ranhuras especiais, pode-se garantir um bom isolamento térmico da estrutura;
• não há necessidade de calafetar o prédio, pois a água da chuva não entra nas juntas entre as barras mesmo durante chuvas fortes; (veja o artigo para mais detalhes)
• os edifícios são caracterizados por características de alto desempenho;
• o preço das casas montadas com madeira perfilada é muito inferior ao de outros materiais de construção.

Tecnologia de manufatura

Para economizar recursos financeiros, se disponíveis equipamento necessário Você pode fazer madeira perfilada com suas próprias mãos.

Dispositivos técnicos para a produção de material de perfil

O perfilamento de material de construção de madeira é fornecido por uma máquina de perfilamento de madeira.

A máquina é uma unidade de aplainamento de quatro lados com cortadores de faca perfilada. Graças a este dispositivo, um material de construção perfilado de alta qualidade é obtido a partir de uma peça retangular de madeira.

Para fixação confiável e alimentação segura da peça em modo manual ou automático, o design fornece uma mesa de trabalho com grampos finais. Máquinas poderosas e modernas são caracterizadas por bom desempenho e fornecem precisão bastante alta de dimensões e proporções.

Modernos equipamentos para produção de madeira serrada com perfis caracterizam-se pela versatilidade. As máquinas permitem realizar simultaneamente toda a gama de trabalhos necessários ao fabrico e processamento de materiais de construção em madeira, desde a divisão à fresagem.

Etapas de fabricação de produtos com perfil

O material de construção com perfil pode ser obtido utilizando uma máquina para madeira perfilada.

O processo de fabricação é dividido em duas etapas principais:

• planejamento;
• moagem.

Na primeira fase, a peça recebe a forma desejada. As partes frontais são redondas ou retas. Na fase de fresagem, é cortado um perfil espelhado em forma de espigas e ranhuras. Este processo é chamado de criação de perfil.

Produção independente de produtos de perfil

Antes de começar a fabricar material de construção com perfil, você precisa se familiarizar com GOST 9330-76, que estabelece os requisitos básicos relativos às conexões de produtos (peças) de madeira.

Para fazer você mesmo madeira com perfil, você precisa realizar a seguinte quantidade de trabalho.

1. Em primeiro lugar, a placa de madeira a partir da qual se pretende fazer um produto de construção com perfil deve ter uma forma quadrangular regular. Para isso, a peça deve ser serrada em uma serraria especial, onde será cortada em um bloco com a seção necessária;

1. A madeira deve ser devidamente seca antes de ser processada em uma máquina para madeira perfilada.;

Conselho!
Ao adquirir um produto acabado, é preciso estar atento ao nível de umidade da madeira.
Somente com a secagem da madeira de alta qualidade seu encolhimento e deformação são minimizados.

1. De preferência quando autoprodução escolha um perfil simples para cortar materiais de madeira. É necessário também que as ligações resultantes permitam a utilização de isolamento (pelo menos 5 mm de espessura);
2. Para fazer um recorte retangular em um produto, você pode usar uma fresadora manual;

1. As ranhuras triangulares são cortadas à mão Serra circular . A plataforma de trabalho de tal serra deve garantir o corte no ângulo desejado. Neste caso, a profundidade de corte (reto) deve ser de no mínimo 65,0 mm. Os resíduos da secção triangular podem posteriormente ser aproveitados para ligar as barras entre si;
2. Caso seja necessária a fabricação de materiais de construção com juntas de canto, é necessário dar preferência às ranhuras de travamento unilaterais (dupla face).. Você pode fazer uma ranhura no lado desejado usando ferramentas especiais e uma fresadora.

Conclusão

Assim, tendo à sua disposição ainda uma máquina usada para perfilar madeira, respeitando todas as normas e precauções de segurança, poderá produzir materiais de construção de elevada qualidade.

No vídeo apresentado neste artigo você encontrará informações adicionais sobre este tema.