Equipamento para câmaras de secagem de madeira serrada. Câmaras de secagem para madeira serrada: projeto e fabricação

O processamento industrial da madeira só é possível depois de pré-seca. A madeira seca é protegida contra danos fúngicos, mantém seu tamanho e forma e possui melhores propriedades físicas e mecânicas. Esta etapa da produção da madeira serrada é longa e complexa, por isso são utilizadas câmaras de secagem especiais ou, como são chamadas no meio profissional, “secadores” para realizá-la. Atualmente, a gama de equipamentos desta categoria é apresentada de forma bastante ampla, o que facilita a seleção de equipamentos para tarefas específicas. A principal diferença entre os modelos é o método de evaporação da umidade: vácuo ou convectivo.

Características técnicas das câmaras de secagem

Uma vantagem significativa dos dispositivos modernos é a capacidade de usar para secar tipos de madeira comuns e exóticas, que requerem um tratamento especialmente cuidadoso. São amostras populares de matérias-primas como teca, wengué, pau-rosa, faia, anegri e outras, a partir das quais são produzidas madeiras e tábuas de alta qualidade e que são utilizadas na decoração de interiores, em produção de móveis. Durante o processamento, as peças não estão sujeitas a trincas ou empenamentos, mantendo integralmente suas vantagens externas e práticas.

Vantagens

A empresa KAMI realiza fornecimentos diretos de produtos industriais câmaras de secagem para madeira dos principais fabricantes do mundo. Com a ajuda de nossos especialistas, você pode facilmente selecionar e adquirir o equipamento adequado para uma pequena ou grande oficina que visa aumentar constantemente os volumes de produção. Os preços são mantidos em níveis acessíveis, o que evitará custos adicionais e organizará a produção de forma racional. E a logística eficaz da KAMI é uma forma de receber sua compra o mais rápido possível, independentemente de você estar em Moscou ou em outra cidade da Rússia.

Para a qualidade de qualquer tipo de estrutura, é importante que os materiais utilizados também sejam de alta qualidade e durabilidade. E quando se trata de madeira, ela deve ser seca, durável e resistente ao apodrecimento.

Para dar essas propriedades à árvore, ela precisa ser seca. Mas comprar equipamentos para processamento térmico de madeira é muito caro, por isso muitos artesãos estão tentando montar os seus próprios.

Câmara de secagem A madeira DIY pode ter uma boa relação custo-benefício, mas está longe de ser perfeita. Indicadores como 6% de umidade em alguns dias com menos de 1% de defeitos são claramente inatingíveis, uma vez que a montagem geralmente é realizada a partir de meios improvisados, sem o uso de sensores e diversos sistemas inteligentes controle de vários parâmetros da madeira e, o mais importante, praticamente sem experiência na criação de câmaras de secagem.

Características de câmaras de secagem caseiras

Uma câmara de secagem caseira é uma sala onde está instalado um aquecedor. Agora vale a pena pensar se para secar 1 metro cúbico. m exigirá pelo menos 16 kW de energia, o que for necessário dentro de 3-4 semanas (este é geralmente o tempo de secagem padrão em tais câmaras. Os custos podem ser muitas vezes superiores aos preços dos próprios materiais. Além disso, se não forem observados condições de temperatura, aquecimento de má qualidade ao longo do comprimento e falta de controle do percentual de umidade, as placas ficam deformadas em quase 100% dos casos, o que torna muito difícil seu trabalho.

O projeto de tais câmeras deve ser realizado por meio de cálculos detalhados. Se a tecnologia não for seguida, ocorrem vários acidentes. Por exemplo, o corpo da câmara sob a influência do vácuo pode encolher como uma lata de alumínio e outros momentos são frequentemente fatais para os trabalhadores.

Também é necessário levar em consideração a fonte de energia. Funcionar com eletricidade é caro. É mais eficiente operar uma câmara de secagem de madeira com uma caldeira de combustível sólido.

As vantagens inegáveis incluem a possibilidade de economias de custos significativas. Já que uma câmera de alta qualidade costuma ser cara para comprar. Mas as poupanças esperadas podem, na verdade, transformar-se em perdas significativas.

prós

Há muitas razões para isto.

Por exemplo:

tarefa self made câmara de secagem é muito complexa. Para resolver isso, você precisará adquirir matéria-prima, equipamento necessário. E, o mais importante, a presença de especialistas na equipe que podem fazer tudo cálculos necessários, e construa este objeto;
As menores imprecisões nos cálculos e na tecnologia de construção podem levar a um aumento significativo no volume de defeitos. E são perdas diretas, violação de prazos de entrega, perda de reputação empresarial e imagem da empresa. Além disso, estes erros podem levar à destruição da própria câmara (por exemplo, a câmara de vácuo irá “colapsar” como uma lata);
consumo de energia significativamente maior.

Exemplo.

A secagem de um metro cúbico de madeira em uma câmara artesanal requer em média pelo menos 16 kW. Calcule despesas mensais (mesmo com jornada de trabalho de 8 horas e semana de trabalho de 5 dias).

Os parâmetros da madeira acabada, que são fornecidos pelas câmaras de vácuo fabricadas por empresa especializada (por exemplo, um nível de umidade de 6%, alcançado em dois dias de trabalho, ou um índice de defeitos não superior a 1%), são praticamente inatingíveis em casa dispositivos fabricados.

Possíveis opções de design

Se uma análise objetiva mostrar que a empresa é capaz de resolver todas as dificuldades futuras associadas à fabricação, comissionamento e posterior operação, podemos iniciar um estudo detalhado desta questão.

Para fazer isso, você precisa responder a várias perguntas:

qual modo de secagem será implementado nele (a temperatura necessária na câmara depende disso): baixa temperatura ou alta temperatura;
sua futura estrutura (metálica pré-fabricada ou construída com materiais de construção existentes (concreto, tijolo, blocos, etc.);
local de instalação (edifício separado, área de oficina). Já o cálculo das obras subsequentes (fundação, assentamento de utilidades, entrega de matéria-prima, etc.) depende dessa decisão;
opção de carregamento (empilhadeira, carrinho ferroviário);
opção de fornecimento de calor (ar quente, energia radiante, vapor superaquecido, corrente elétrica, outras opções);
decidir sobre os equipamentos necessários para o futuro forno (principal e auxiliar).

O primeiro grupo inclui necessariamente sistema de umidificação e ventilação (alimentação e exaustão), fornecimento de calor. Em segundo lugar, blocos de portas psicrométricos e isolados, motores elétricos para acionamentos de ventiladores, carrinhos empilháveis, etc.

opção de organização do controle do processo (modo manual, modo semiautomático, modo automático). Idealmente, o controle remoto dos processos pode ser fornecido.

Todas as questões acima são resolvidas no contexto do tipo selecionado de câmara de secagem. Hoje existem opções de câmara e túnel (eles implementam transferência de calor por convecção).

Os primeiros são mais curtos que os segundos e, na maioria das vezes, para carga e descarga de matéria-prima produtos finalizados uma porta é usada. Via de regra, esta opção é escolhida.

Os sistemas de túnel permitem a movimentação de materiais durante a operação ao longo de todo o comprimento da câmara. Carregando, por um lado. Descarregando do lado oposto. Essas câmeras são usadas em grandes empresas.

Existem câmaras de secagem do tipo condensação. Possuem eficiência significativa, mas o processo de secagem é muito longo (o equipamento não é capaz de operar em altas temperaturas). Isso leva a uma perda significativa de calor e aumenta o consumo de energia.

Existem muitos mais critérios que devem ser levados em consideração ao fazer cálculos:

método de circulação do agente utilizado para secagem;
suas características;
tipo de cerca sendo executada;
princípio de funcionamento;
método de circulação.

Cada uma dessas questões afeta diretamente a velocidade de secagem, os possíveis volumes de madeira carregada por vez e as características do produto acabado.

Além disso, é necessário levar em consideração o tipo de madeira, seu teor de umidade inicial e as dimensões geométricas da madeira serrada.

Uma análise cuidadosa e um cálculo detalhado comprovarão, com alto grau de probabilidade, a viabilidade econômica de aquisição e instalação de uma câmara de secagem pronta. Embora, em alguns casos, fazer você mesmo também possa ser econômico.

Como podemos ajudar?

A empresa Falcon produz câmaras de vácuo para secagem de madeira há quase duas décadas. A cooperação connosco é benéfica tanto para quem vai fazer a sua própria câmara de secagem, como para quem pretende adquirir produto pronto para ter produtos de qualidade garantida em quantidades comerciais.

Estamos prontos para oferecer aos nossos parceiros do primeiro grupo os equipamentos e unidades necessários ao funcionamento das câmeras da nossa gama. Um exemplo são os painéis de aquecimento nos quais o refrigerante é água.

Podem ser instalados em estruturas de qualquer volume, são projetados para operação em ambiente de vácuo e são capazes de operar em altas temperaturas.

Os painéis podem ser selecionados de acordo com uma série de características:

de acordo com o volume da câmara para a qual são adquiridos (oferecemos 4 opções de design - para volumes até 3 metros cúbicos, até 8, até 15, até 21);
podem ser equipados com equipamentos automáticos em versão padrão, máxima ou ótima para o cliente;
por tamanho: 2.000 * 3.000 ou 1.500 * 3.000.

Além disso, oferecemos unidades de aquecimento totalmente equipadas, caldeiras de pirólise, bombas de óleo líquido, unidades de vácuo e automação totalmente prontas para instalação.

Produzimos automação para câmaras de cada tipo: Convectiva, aerodinâmica, vácuo, etc.

As vantagens significativas de adquirir uma solução pronta são:

economia significativa de tempo (leva pelo menos 14 meses para desenvolver um projeto de forma independente e concluí-lo);
economia em despesas não planejadas. A prática mostra que trazer as características de desempenho de uma câmera caseira aos parâmetros exigidos requer um valor comparável (ou superior) ao preço de uma câmera acabada;
liberação garantida apenas de produtos de alta qualidade;
A empresa começa a receber lucro líquido imediatamente após a conclusão do projeto de comissionamento. Não é necessário tempo para ajustar o equipamento e as características do produto acabado (tempo de inatividade).

Se precisar projetar um secador a vácuo, é melhor procurar a ajuda de profissionais. Estamos envolvidos na produção:

móvel,
estacionário,
alta eficiência,
Baixo consumo de energia.

É possível projetar não só a secagem, mas também podemos fornecer novos equipamentos a um custo acessível. Alimentado tanto por eletricidade quanto por resíduos industriais: lajes, lenha, etc.

Para quem sabe contar dinheiro, poupar tempo e primar pela qualidade, está disponível uma vasta gama de câmaras de vácuo da nossa produção, cujas principais características podem ser consultadas no site, no catálogo da empresa ou por entrando em contato pessoalmente com o escritório mais próximo.

Também vendemos opções mais econômicas de placas de aquecimento. Você pode saber mais com o gerente por telefone ou e-mail na página principal.

Tipos de dispositivos para secagem de madeira

Na grande produção industrial, as árvores cortadas são secas em instalações de secagem especializadas que parecem enormes fornos. O teor de umidade na madeira é reduzido tratando o material de origem com ar aquecido. Este projeto fornece processo tecnológico secar a madeira para processamento posterior. Tais dispositivos são fabricados em diversas versões sendo possível fabricar o corpo do secador a partir de:

Metal, em versão monobloco;
Uma variedade de materiais de construção como estrutura pré-fabricada.

As estruturas pré-fabricadas são instaladas diretamente no local, na forma de estruturas e edifícios independentes. As paredes são soldadas a partir de uma moldura e revestidas com chapas metálicas; pode-se preencher as paredes com argamassa de concreto ou usar tijolo. Grandes fábricas de processamento de madeira criam todo um sistema de salas de secagem, combinando vários módulos com uma única central de controle e controle do processo tecnológico. As estruturas pré-fabricadas em forma de edifícios independentes são soldadas a partir de uma moldura e cobertas com uma chapa metálica, podendo ser preenchidas com argamassa de concreto ou podem ser utilizados tijolos.

O princípio básico é aquecer a madeira com ar quente. Devido à sua circulação dentro da câmara de secagem, a madeira é aquecida e seca ativamente. Pode haver várias fontes de calor:

vapor quente;
fumaça de lenha queimada;
apenas ar aquecido;
elementos de aquecimento eléctrico;
energia infravermelha;
campos eletromagnéticos na faixa de alta frequência.

Além disso, os dispositivos de secagem são equipados com sistemas adicionais que ajudam a realizar o processo de secagem da madeira de forma mais eficiente. Esse:

sistemas de injeção e remoção de ar de alimentação e exaustão;
fontes adicionais de calor;
sistemas hidratantes.

As salas de secagem diferem em seu princípio de funcionamento, pois podem funcionar:

em equipamentos de convecção;
em caldeiras de condensação;
em madeira;
como secadores aerodinâmicos;
em baterias solares infravermelhas;
como os de vácuo.

Princípio de funcionamento dos secadores de convecção

Dispositivos de secagem por convecção construídos com base no princípio da circulação de ar quente entre a madeira original. Em um ciclo, que dura de 5 a 14 horas, a madeira é seca até o percentual de umidade desejado. Além disso, a diferença fundamental entre os secadores por convecção é que a madeira é aquecida por um refrigerante gasoso. Poderia ser:

mistura ar-gás aquecida;
gases produtos da combustão.

Quando o material de madeira é aquecido, é liberada umidade, que é expelida junto com o refrigerante.

Câmaras de secagem tipo fechado em forma de caixa separada, são mais compactos e se diferenciam pelo fato de serem mantidas constantes a temperatura e a umidade definidas em todo o volume da câmara. Este design de fornos permite secar o material de madeira original de qualquer tipo até o teor de umidade necessário.

Construindo uma câmara de secagem, instruções passo a passo

Para fazer uma câmara de secagem com as próprias mãos, não há necessidade de preparar desenhos técnicos complexos. Você só precisa fornecer o seguinte:

Local para instalação de câmara de secagem.
Isolamento (isolamento térmico) de toda a estrutura.
Fontes de aquecimento.
Sistema de ventilação ou circulação de ar.

A área das câmaras de secagem construídas por você costuma ser pequena, geralmente até 10 metros quadrados. metros. São salas quadradas adequadas à circulação de fluxos de ar quente. Recomenda-se construir pelo menos uma parede de concreto, o restante pode ser de madeira. O interior da câmara deve ser revestido com um isolante térmico, você deve selecionar bom material para manter aquecido por dentro.

Por exemplo, um material de isolamento excelente e ao mesmo tempo barato são as aparas de madeira. Também é necessário colocar uma camada de papel alumínio que retenha o calor.

Você pode fazer um secador para madeira serrada a partir de uma chapa de alumínio, construindo uma moldura de madeira ou perfil, e cobrindo-a com chapa de alumínio, você consegue uma estrutura que vai durar muito tempo. É importante cuidar de uma boa camada espessa de material isolante térmico, com pelo menos 150 mm de espessura. Caso contrário, você poderá enfrentar grandes perdas de calor, ou seja, a rua será aquecida. O piso deve ser coberto com feltro ou similar material em rolo, uma camada de aparas de madeira é colocada por cima, que servirá como isolante térmico adicional.

Teoricamente, após colher e serrar a matéria-prima da madeira, não é necessário secar a madeira. Há também demanda por produtos brutos, mas o material seco é quase duas vezes mais caro. E quanto mais profundo for o processamento da madeira serrada, maior será o preço de venda e, consequentemente, eficiência econômica empresas.

Suas principais desvantagens dos sistemas de secagem por convecção incluem:

Aumento do consumo de energia elétrica nos secadores de ar;
O alto preço dos dispositivos de secagem por condensação e a duração do ciclo de secagem aumentam 1,5-2 vezes;
aumento do preço dos dispositivos de vácuo, bem como problemas na sua manutenção e operação.

O método de secagem convectiva é o mais vantajoso para volumes industriais de madeira de diversas espécies. Tais dispositivos são muito mais baratos, mais fáceis de operar e manter e, portanto, mais confiáveis. Para aumentar a eficiência, os secadores por convecção continuarão sendo a melhor opção.

Conjunto completo de câmaras de secagem

Digamos algumas palavras sobre a configuração de secadores para madeira serrada em diversos designs. Existe um conjunto mínimo exigido de equipamentos que compõe o pacote “básico”?

Especialistas dizem que soluções padrão, via de regra, não existem. A maioria dos fabricantes de dispositivos de secagem para madeira serrada aborda individualmente os requisitos e condições de cada tecnologia específica. O conjunto completo de estruturas de secagem pode ser quase qualquer coisa - desde o mínimo necessário até complexos totalmente equipados de fornos de secagem com caldeiras que operam com resíduos florestais. A experiência mostra que as opções de configuração mais comuns são as seguintes:

fornecimento de dispositivos e instrumentos para completar um edifício de secagem existente ou recém-construído;
entrega completa juntamente com o projeto da estrutura pré-fabricada com equipamentos e controles.

Outra característica da operação de dispositivos de secagem por convecção para madeira serrada são os sistemas de controle de umidade. O teor de umidade do ar dentro da câmara é um parâmetro importante que afeta a tecnologia de secagem de toras. Quanto maior a temperatura do refrigerante na câmara, mais rápido a madeira seca, mas em altas temperaturas a umidade é várias vezes maior que o teor de umidade do ambiente. E nos secadores de convecção, os volumes de troca de ar excedem 2 % do ar total circulante por hora.

Corpo do secador

O corpo do forno para secagem de madeira serrada é uma estrutura metálica construída sobre uma fundação. A moldura e as paredes são geralmente feitas de alumínio ou chapa metálica Aço carbono com revestimento anticorrosivo. Elementos estruturais internos: defletores, tetos falsos e unidades de sistema de controle, bem como estruturas auxiliares são feitas de alumínio, e lã mineral é utilizada como isolamento.

Atenção especial deve ser dada à lã mineral, pois o uso de produtos de baixa qualidade pode dar resultado negativo. Portanto, você deve usar apenas lã mineral bem conhecida e de empresas confiáveis, o que impedirá que o isolador térmico assente e as lacunas permitirão que o isolamento seque mesmo com a entrada de umidade.

Conclusão

O principal a lembrar é que é impossível permitir mudanças bruscas nos limites de temperatura em ambientes fechados durante a secagem da madeira, caso contrário isso poderá causar danos ao material, empenamento da madeira e ocorrência de fissuras. Na construção de uma estrutura de secagem, é necessário cumprir as normas de segurança contra incêndio. Os extintores de incêndio devem ser instalados próximos ao fogão.

Você mesmo pode isolar as paredes de um forno de secagem usando aparas de madeira. Como opção, use penofol em vez de papel alumínio na câmara, o que pode criar um bom reflexo do calor da superfície. Neste projeto, a madeira seca por 1 a 2 semanas.

A madeira recém-cortada não é utilizada na produção e construção, pois contém grande quantidade de umidade. Esse tipo de madeira é denominado úmido. Para melhorar suas propriedades mecânicas e físicas, é utilizada uma câmara de secagem de madeira serrada. No processo, a resistência biológica aumenta, o índice de resistência aumenta e outras qualidades da madeira melhoram.

Conceito de umidade da madeira

A relação percentual entre o peso do líquido contido e o peso da madeira completamente seca de um determinado volume é chamada de umidade absoluta. A porcentagem da massa de água retirada (determinada por duas pesagens) em relação ao peso original da madeira é chamada de umidade relativa.

O grau de adequação ao uso é determinado levando-se em consideração o indicador de umidade relativa. O valor indica a prontidão do material para colagem e secagem; com valor acima de 30%, existe o perigo de desenvolver infecção fúngica.

Dependendo do indicador, a madeira é dividida em categorias:

úmido - com umidade relativa superior a 23%;
semisseco – na faixa de 18 a 23%;
seco – com valor de umidade de 6 a 18%.

Secagem de madeira em condições naturais

Com este método de remoção de umidade, não é utilizada uma câmara de secagem para madeira serrada, o líquido evapora sob a influência do ar atmosférico. Seque o material sob uma cobertura localizada à prova de vento. Os raios solares aquecem de forma desigual as camadas externas e internas da madeira, o que leva ao aparecimento de deformações e fissuras.

Caso o local não possua câmara de secagem de madeira serrada, um sótão, um galpão ventilado ou um galpão equipado são adequados para a secagem. O material é armazenado em pilha; a primeira camada deve ser colocada em suportes com altura de pelo menos 50 cm de qualquer material durável. Fileiras de madeira são colocadas com ripas secas, todas as tábuas e toras subsequentes são colocadas acima das peças anteriores para criar poços de ar verticais.

As toras serradas longitudinalmente e as tábuas acabadas são colocadas com o interior voltado para cima para reduzir o tamanho da deformação. Para o mesmo propósito, uma pilha de madeira é pressionada por cima com uma carga pesada. Devido à formação de fissuras nas extremidades da peça, ao secar o material, selecione o comprimento da peça 20-25 cm maior que a peça pretendida.

As pontas da madeira são cuidadosamente tratadas com tinta à base de óleo, óleo secante ou betume quente para evitar rachaduras. Antes do empilhamento, os troncos são limpos de casca para reduzir a probabilidade de reprodução de besouros da madeira. Remover a umidade da madeira naturalmente é considerado um método econômico.

Secador solar de madeira

O segundo método, cujo custo compensa rapidamente, são as câmaras de secagem para madeira serrada. Os desenhos de fabricação são bastante simples; basta entender o princípio de funcionamento de tal dispositivo. A câmara é um recipiente montado de madeira compensada ou metal, cujo teto é feito de materiais transparentes.

O tamanho da superfície envidraçada do telhado é calculado em função da área horizontal total de toda a madeira colocada para secagem. A área do revestimento transparente deve ser um décimo da superfície total das placas. A cobertura do edifício é inclinada, a inclinação depende da localização geográfica da área. Nas regiões frias do norte, onde o sol não nasce bem acima do horizonte, a inclinação do telhado é acentuada. O sol do sul aquece bem as superfícies suavemente inclinadas.

Como fazer uma câmara de secagem para madeira serrada?

A estrutura do edifício é feita de metal ou madeira tratada com anti-séptico sob pressão. O revestimento das paredes e do piso da câmara é feito de materiais resistentes à umidade, as cercas são isoladas com lã mineral ou placas de espuma dura. As superfícies internas das paredes são tratadas com compostos hidrorrepelentes, sobre elas é aplicado pó de alumínio e depois pintadas de preto.

Os sopradores de ar fresco não devem conter lâminas feitas de plástico ou materiais fusíveis. Se a câmara de secagem de madeira não for usada constantemente, a sala será usada para secar ervas, vegetais, frutas vermelhas ou uma estufa sazonal. Depois de colocar todas as peças de madeira para secagem, deve permanecer uma distância de cerca de 30-40 cm entre a pilha e a parede em todos os lados.

Secagem de madeira em condições criadas artificialmente

Quando a umidade é removida naturalmente, são obtidos valores de umidade relativa de cerca de 18%. Para melhorar o valor, a madeira serrada é seca em câmaras de secagem, onde são reguladas a temperatura, a velocidade do fornecimento de ar forçado e sua umidade.

Equipamento básico para secadores

Qualquer que seja o tipo de câmara de secagem forçada de madeira utilizada, grupos padrão de equipamentos são alocados para todos.

O equipamento de transporte é projetado para carregar e descarregar toras ou tábuas na sala de secagem. Inclui máquinas e dispositivos mecânicos para armazenar peças em pilha ou embalagem, e realiza levantamento e abaixamento de madeira serrada.

O equipamento térmico da câmara serve para elevar a temperatura do ar interno da câmara e é composto por diversos sistemas que determinam o trabalho interligado de produção e transferência de calor. Estes incluem tanques de troca de calor, aquecedores, tubos para passagem de vapor ou água quente, dispositivos para remoção de condensado, válvulas de corte e dispositivos de controle.

O combustível é gás e combustível líquido. Para pequenos volumes de trabalho, é equipada uma câmara de secagem para madeira serrada. O refrigerante é vapor saturado, água, gás obtido da combustão do forno e cargas orgânicas do sistema que possuem alto ponto de ebulição. Aquecedores elétricos são amplamente utilizados, onde a energia atual é convertida em um componente térmico.

O equipamento de circulação é projetado para a movimentação organizada das massas de ar na câmara de secagem. Os elementos do sistema são ventiladores, injetores e instalações conjuntas destes elementos. Para aumentar a eficiência da secagem da madeira, é utilizada a automação das câmaras de secagem da madeira serrada.

Cerca da câmara de secagem

Para isolar a madeira dos efeitos do meio ambiente, é instalada uma cerca de câmara, composta por piso, teto, paredes e divisórias intermediárias. Requisitos para partições:

não deve permitir a passagem de vapor;
as cercas devem ter baixa condutividade térmica;
deve ter uma longa vida útil.

As cercas são feitas separadamente de vários materiais de construção ou podem ser pré-fabricadas com um conjunto de elementos metálicos padrão.

O primeiro tipo de câmeras tem uma vida útil mais longa, mas tem um tempo de comissionamento maior, o que nem sempre se justifica. As esquadrias metálicas pré-fabricadas são instaladas rapidamente, são equipadas com dispositivos de controle e térmicos, mas o aço está sujeito aos efeitos destrutivos das condições úmidas e térmicas.

Princípio de funcionamento da secagem a vácuo

Após empilhar a madeira, feche hermeticamente a porta da câmara e inicie o processo de secagem. Por meio de dispositivos automáticos, parte do ar é retirado da câmara até que uma pressão de 8 a 10 bar seja criada em seu interior. Graças a esta abordagem científica, a humidade libertada pela madeira move-se mais rapidamente do centro para as bordas exteriores da câmara, garantindo assim uma secagem uniforme e de alta qualidade. É assim que funcionam as câmaras de secagem a vácuo para madeira serrada.

Fazendo você mesmo uma câmara de secagem

Os incorporadores privados secam madeira em seu quintal; para isso, instalam uma câmara de secagem de madeira com as próprias mãos. Para sua instalação será necessária uma sala ampla, uma fonte de calor e um dispositivo de distribuição de ar entre as embalagens de secagem de peças de madeira.

Você pode, é claro, comprar câmaras de secagem de madeira usada, mas o grau de desgaste nem sempre pode ser determinado corretamente; é muito mais lucrativo organizar você mesmo uma sala para secar a madeira; Esta é uma oportunidade de obter excelentes resultados com baixo custo.

Etapas de construção

Você precisará de material para a moldura, geralmente racks de metal de um canto ou canal. Uma viga de madeira é usada após tratamento cuidadoso com um anti-séptico; Chapas metálicas, painéis de compensado resistentes à umidade e aço perfilado são usados como revestimentos de parede. O isolamento térmico é realizado com lã mineral resistente à umidade e espuma de poliestireno.

Antes do início da construção, é determinada a localização de um ou vários secadores, que servem de plano para a construção de uma fundação de concreto. A fundação é feita para a estabilidade da estrutura e distribuição uniforme da carga no solo. Se um contêiner ferroviário pronto for levado para a câmera, quatro fundações colunares serão feitas para os cantos do vagão.

A estrutura metálica é montada por soldagem ou conexões aparafusadas. Na instalação verifique a verticalidade e a horizontalidade com um nível de construção, procurando observar rigorosamente as dimensões geométricas. Depois de fixar a moldura na posição de instalação, passam a cobrir as paredes externas, inserindo simultaneamente portas e janelas de ventilação.

A camada de isolamento térmico do piso, paredes e teto deve ter no mínimo 12-15 cm, a base é isolada da umidade com material laminado. Depois disso, a câmara é verificada quanto a vazamentos. Para a colocação da primeira camada são instalados suportes fixos de metal ou madeira. Instale uma fonte de calor, geralmente um aquecedor com ventilador potente, posicione-a de forma que a direção do ar quente fique paralela às tábuas apoiadas.

A secagem da madeira é uma condição necessária para obter matérias-primas de qualidade. Construir uma casa ou fazer preenchimentos de aberturas com madeira úmida está repleto de distorções e danos à integridade. Para realizar trabalhos com madeira sem problemas, é preciso levar a sério a retirada do excesso de umidade do material.

Uma das etapas obrigatórias da produção materiais de madeira a madeira colhida é produzida em ao ar livre e em câmaras especiais, que protegem a madeira de fungos, evitam deformações e alterações de parâmetros.

As câmaras de secagem de madeira funcionam em um determinado modo, que é selecionado em função da umidade inicial, tipo de madeira, espessura das tábuas, uso planejado, levando em consideração as características de projeto do secador.

A instalação também pode secar lenha, que é utilizada no aquecimento de caldeiras a combustível sólido e lareiras.

Modos de secagem

Durante o processo de secagem, o forno pode operar nos modos baixa temperatura, normal ou alta temperatura.

Baixa temperatura e modo normal

O processamento da madeira em baixa temperatura é realizado a 45°. Este é o método mais suave, preserva todas as propriedades originais da madeira até as menores nuances e é considerada uma tecnologia de alta qualidade. Ao final do processo, o teor de umidade da madeira fica em torno de 20%, ou seja, essa secagem pode ser considerada preliminar.

Já o modo normal ocorre em temperaturas de até 90°. Após a secagem, o material não muda de forma e tamanho, o brilho da cor e a resistência diminuem ligeiramente. Esta é a tecnologia mais comum utilizada para vários tipos de madeira.

Modo de alta temperatura

Neste modo, a secagem ocorre pela ação do vapor superaquecido (temperatura superior a 100°) ou do ar quente. O processo de secagem em alta temperatura reduz a resistência da madeira e confere-lhe uma tonalidade mais escura, por isso o material é utilizado para criar pequenos componentes de construção e móveis. Neste caso, a secagem com vapor superaquecido será mais suave do que com ar.

Tipos de câmaras de secagem

O secador para pranchas pode ser com troca de ar natural ou forçada. No entanto, a primeira opção é ineficaz e imprevisível. Portanto, para evitar riscos injustificados, atualmente quase nunca são utilizadas câmaras com secagem natural.

Com base no princípio de funcionamento, podem ser distinguidos os seguintes tipos de secadores:

convectivo;
condensação;
vácuo;
aerodinâmico;
Câmeras de microondas.

A diferença entre as câmaras dos secadores de madeira é o equipamento utilizado para aquecer o ar, circulá-lo e reduzir a pressão.

Convectivo

A câmara de secagem do tipo convectiva (convecção) é um recipiente retangular isolado com potente ventilação na face do teto, que distribui o ar pelos aquecedores e pela madeira. Como resultado do aquecimento, a umidade da madeira se transforma em vapor e sai da câmara por meio de válvulas especiais. Este processo de troca de energia térmica é denominado convecção.

Os secadores de convecção vêm em dois tipos: túnel e câmara. No primeiro projeto, as placas entram na câmara por um lado e são descarregadas pelo lado oposto. Esses modelos são móveis e projetados para uso em grandes serrarias.

As instalações de secagem em câmara permitem o lançamento e descarregamento de madeira serrada através de uma porta.

As câmaras de convecção possuem as seguintes características:

em um ciclo é possível processar 20 metros cúbicos de madeira, desde que o volume esteja totalmente preenchido;
Todos os tipos de madeira podem ser secos colocando-os em pilhas com vãos;
após a secagem é possível vaporizar e impregnar os produtos;
ao conectar uma caldeira a combustível sólido para aquecimento, o processo será mais econômico;
O design é grande, portanto foi projetado para trabalho estacionário (sem deslocamento).

As vantagens incluem a alta qualidade de secagem, mas se a câmara não estiver 100% cheia, existe uma grande probabilidade de se obter madeira mal seca (com superaquecimento ou alta umidade) devido à passagem irregular dos fluxos de ar quente pelos produtos. Uma possível desvantagem é o alto consumo de energia.

Condensação

As câmaras de secagem do tipo condensação são semelhantes em design às de convecção, mas diferem no princípio de operação. O vapor úmido gerado durante a secagem da madeira se transforma em água (condensa), que é coletada em recipientes especiais. Esta tecnologia é alcançada devido à estanqueidade da câmara de secagem. As reservas de água resultantes são utilizadas para aquecimento das instalações.

Apesar da eficiência das unidades condensadoras, o processo de secagem leva muito tempo (cerca de 2 a 3 semanas), enquanto nas unidades convectivas leva de 1 a 2 semanas. Outra desvantagem é o alto custo da unidade.

Vácuo

O secador funciona segundo o princípio da remoção a vácuo do excesso de umidade; o processo de secagem consiste em três etapas: aquecimento (preparatório), secagem (com umidificação), resfriamento. Durante o período completo de secagem, são realizados cerca de 250 ciclos idênticos. A presença do vácuo ameniza os efeitos das altas temperaturas e evita rachaduras na madeira.

As características de uma câmara de secagem a vácuo são:

secagem rápida da madeira;
economizando custos de energia como resultado do aumento da temperatura das placas de aquecimento funcionais colocadas entre a madeira serrada.

As câmaras de vácuo são caras para comprar e manter, portanto, secar pinheiros ou abetos nelas não é lucrativo.

Aerodinâmico

A instalação é uma caixa metálica com isolamento térmico de alta qualidade. A umidade formada como resultado da secagem flui para uma coleção especial. O ar aquecido circula em um espaço fechado por meio de uma hélice aerodinâmica especial, que transfere sua energia para o processo de secagem.

A câmara deve estar totalmente carregada com madeira, só assim a qualidade do trabalho não será prejudicada. A manutenção de um secador de madeira aerodinâmico não requer conhecimentos específicos; a instalação é totalmente automatizada.

As desvantagens são o processo de secagem relativamente longo (cerca de 20 dias), o alto consumo de energia e a falta de controle de temperatura.

Câmeras de microondas

A tecnologia de secagem por microondas foi desenvolvida há relativamente pouco tempo. A instalação é um recipiente metálico fechado com uma porta na parede final e funciona segundo o princípio de um forno micro-ondas. A radiação de microondas aquece a madeira, da qual as moléculas de água são espremidas sob pressão.

A câmera é conveniente porque pode ser colocada em qualquer lugar necessário da sala. Graças aos poderosos efeitos das ondas eletromagnéticas, a secagem da madeira não leva mais de 6 dias.

A vantagem de uma instalação de micro-ondas é também a alta qualidade de secagem quando o modo é selecionado corretamente.

O secador é caro devido ao alto consumo de energia e à necessidade de troca periódica da principal peça sobressalente - o magnetron (dispositivo para emissão de ondas eletromagnéticas).

Fazendo você mesmo

A secagem privada da madeira requer uma câmara especial, que você mesmo pode fazer. Se você vai construir um secador de madeira com as próprias mãos, será necessário destinar uma área de cerca de 10 m2 em um terreno para instalação. Serão necessários concreto para a fundação, material e isolamento térmico para as paredes, espuma de poliuretano, sistema de ventilação, caldeira e equipamentos auxiliares.

Etapas de construção

A construção de um minisecador consiste em etapas sucessivas:

preparar a base para instalação;
parede;
isolamento térmico;
instalação de telhado e portas;
instalação de radiadores e ventiladores no teto;
instalação da caldeira respeitando as normas de segurança, instalação de tubagens.

Tal trabalho será justificado se o objeto acabado for utilizado regularmente. A câmara de secagem deverá estar totalmente carregada e a tecnologia de secagem deverá ser rigorosamente seguida.

Construção de fundação

O local é marcado levando-se em consideração o comprimento da madeira serrada e a largura total das pilhas empilhadas, além de uma margem de carga de cerca de 30 cm.

Após a marcação do local, deve-se concretizá-lo de forma que o nível do piso da câmara fique aproximadamente 10 cm acima do nível do solo. O local de concreto é feito com as laterais salientes em meio metro. Para evitar o acúmulo de água na câmara de secagem, a fundação deve ser feita com ligeira inclinação. Também é necessário prever o preenchimento dos trilhos para transporte do carrinho com produtos.

Parede

O material que você pode usar é tijolo, painéis sanduíche, contêiner ferroviário. O material mais comum é a madeira. Com ela são feitas três paredes, sendo aconselhável fazer a quarta em concreto.

A altura da câmara de secagem de madeira consiste na altura das pilhas, na tolerância de carga de 30 cm e na altura dos ventiladores e radiadores. Na construção de uma pequena câmara, a altura é calculada levando em consideração o preenchimento de todo o volume.

O aquecimento da instalação requer a presença de uma fonte de energia térmica, portanto, na instalação de paredes é necessária a construção de um prolongamento para a caldeira e seus equipamentos auxiliares.

Isolamento e instalação de telhado

Um material isolante térmico eficaz e econômico pode ser aparas secas ou serragem, que são aplicadas nas paredes na forma de uma mistura com cimento e um anti-séptico. Para preservar o calor, o chão é coberto com aparas.

O telhado de uma sala caseira é montado em declive para que a neve não permaneça sobre ele. Em seguida, as portas são instaladas usando o método suspenso em uma viga I ou portas giratórias.

Instalação de equipamento

Os ventiladores devem ser posicionados verticalmente ao longo da largura do teto para garantir um fornecimento uniforme de calor. A próxima linha consistirá de radiadores. Para reter o calor na câmara de secagem, primeiro é necessário selar as fissuras com espuma.

O calor é fornecido aos radiadores pela caldeira, que pode funcionar com eletricidade, combustível líquido ou sólido. Normalmente, uma caldeira a lenha é usada para aquecer a câmara de secagem. As tubulações são conectadas à caldeira e, em seguida, é instalada uma válvula antiexplosão para regular o funcionamento do equipamento.

A secagem obrigatória e adequada em câmara de secagem caseira ou adquirida é uma garantia confiável da qualidade da madeira serrada.

Selo

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