Хочу открыть столярную мастерскую. Как открыть столярную мастерскую — бизнес-план и расчёт окупаемости фирмы
Если не начинать правильно обустраивать мастерскую с самого начала, то может не получиться благоприятной рабочей обстановки. В то же время с помощью тщательного планирования и проработки деталей можно превратить существующее помещение, такое, как гараж, пристройка или сарай, в удобную и эффективную мастерскую.
Расположение мастерской на первом этаже имеет существенно важное значение, если вы собираетесь устанавливать станочное оборудование, кроме того, это удобно при доставке партий досок и других пиломатериалов. В идеале мастерская должна быть расположена отдельно от жилых помещений, чтобы снизить уровень шума, запыленности и загазованности в вашем доме. Установите саморегулирующуюся систему отопления и, возможно, кондиционирования, чтобы обеспечить в мастерской контроль за влажностью.
Розетки электро-снабжения
Обеспечьте достаточное количество электророзеток непосред-ственно за верстаками и рабочими столами. Открытые полки Древесные и отделочные материалы храните на открытых полках. Основную массу горючих материалов храните в отдельном месте. |
Узкие полки
Храните небольшие упаковки и стеклянные банки с гвоздями, шурупами и т.п. на узких полках, чтобы можно было легко с одного взгляда видеть весь запас. Окраска помещения Покрасьте потолок и стены в белый цвет, чтобы как можно больше отраженного от них света попадало в рабочие зоны. |
Хранение инструмента
Храните ручной инструмент и непосредственной близости от верстака. Развесьте его на деревянных колышках-вешалках, врезанных и вклеенных в лист фанеры, или сделайте настенную подставку для инструмента. Аптечка Полностью укомплектуйте аптечку и поместите ее на видном месте. |
Освещение
Равномерно распределите на потолке люминесцентные светильники для обеспечения бестеневого освещения. Выбирайте лампы именно «дневного» снега, чтобы иметь возможность точно подбирать цвета и шпоны. Однако надо иметь в виду, люминисцентное освещение может создавать, иллюзию, что станок выключен, в то время как в действительности он работает, особенно когда после выключения он по инерции продолжает вращаться, постепенно останавливаясь. |
Вытяжной вентилятор
Установите вытяжной вентилятор для удаления неприятных запахов. Естественное освещение В идеале естественное освещение должно поступать с северной стороны, но, к сожалению, это не всегда зависит от нашего выбора. Хранение древесных материалов Храните цельнодревесные материалы и шпон на прочных кронштейнах, надежно прикрепленных болтами к стойкам. |
Удаление пыли
Для обеспечения чистоты атмосферы и снижении опасности для здоровья подсоедините к станочному деревообраба-тывающему оборудованию портативный пылеуловитель. Для ручных электроинструментов существуют небольшие пылеуловители. Безопасность
|
Закрытые полки
Храните рубанки и ручной электроинструмент на закрытых полках в невысоком хранилище. Хранение обрезков
|
Универсальный станок
Если вам нужны деревообрабатывающие станки, но место в мастерской ограничено, можно установить станок, объединяющий функции нескольких машин. Хранение панелей Храните панели из искусственных древесных материалов на ребре между стеной помещения мастерской и самодельной перегородкой (например, образованной стеллажом с полками для материалов и сырья) так, чтобы можно было выдвигать их по выбору без опасения, что упадут остальные. Расположите это место складирования напротив входной двери. |
Сборочный участок
Оставите свободное пространство, где можно собирать, например, шкафчики или другие предметы мебели, а также временный рабочий стол или козлы и опорные конструкции для сравнительно небольших изделий и для отделочных работ. |
Верстак
Прочный и надежный столярный верстак существенно важен в мастерской. Верстак для столяра-мебельщика с соответствующими тисками - идеальный вариант, но можно сделать и упрощенную собственную конструкцию, укрепив ее около стены. |
Большинство из тех, кто занимается деревообработкой ради удовольствия или даже в качестве частичного источника дохода, не могут себе позволить иметь отдельные помещения для машинной и ручной обработки, даже хотя это было бы идеальным вариантом. Следовательно большинство мастеров вынуждено искать способ разместить определенное количество станков и оборудования на ограниченном пространстве.
Измерьте вашу мастерскую, начертите ее план на миллиметровке или клетчатой бумаге, затем, вырезав из бумаги масштабные контуры элементов оборудования в плане, попробуйте разные варианты их размещения. Цель этого занятия - обеспечить достаточно свободного места для обработки заготовок на всех станках и приспособлениях. А если вы посчитаете, что вам необходимо будет обрабатывать панели полного размера 2,44 х 1,22 м, то вы поймете, насколько действительно важно оставлять свободное рабочее пространство вокруг станка.
Один популярный способ подразумевает группирование станков в центре помещения, так, чтобы направления подачи заготовок на них располагались перпендикулярно друг к другу. Такое расположение удобно, если вам не придется пользоваться одновременно всеми станками сразу, чего в случае мастерской с одним мастером никогда не бывает. Очевидны выгоды такой планировки и с точки зрения подведения электропитания в целом к одному общему месту.
Если мастерская узка для такого варианта, можно попробовать расположить оборудование в линию с небольшим сдвигом в шахматном порядке, чтобы заготовка, пройдя один станок, нашла опору на столе соседней машины. В этом случае, возможно, придется подгонять рабочие столы станков по высоте, чтобы создать беспрепятственное прохождение заготовки. В качестве альтернативы может стать полезной установка малогабаритной роликовой опорной стойки на выходном конце станка с целью создания опоры для длинной заготовки или подавать заготовку с рабочего стола соседней машины.
Чтобы получить дополнительное рабочее пространство, можно установить станок напротив двери или окна или даже сделать специальное отверстие в стене мастерской, если, конечно, выступающие сквозь них доски не будут мешать проходящим мимо людям. Токарный или сверлильный станок можно установить у стены, оставив оптимальное пространство по обе стороны машин.
Противопожарная безопасность
Регулярно убирайте пыль, опилки и стружки и никогда не накапливайте в мастерской промасленную ветошь. Всегда должны быть в наличии и под рукой противопожарное покрывало и огнетушитель. Также установите надежный противопожарный датчик или индикатор дыма.
Механическая мастерская
Один из вариантов планировки комбинированной мастерской для машинной и ручной деревообработки заключается в группировании станков в центре помещения. Направления прохождения заготовок через отдельные станки перпендикулярны друг другу.
- Токарный станок
- Столярный верстак
- Система пылеудаления
- Опорная роликовая стойка
- Отрезной станок
- Строгальный станок
- Сверлильный станок
- Ленточно-пильный станок
Столярный бизнес всегда остается востребованным даже в период экономического спада. Для тех, кто владеет в совершенстве данными навыками или планирует организовать свое дело, предлагаем вам готовый бизнес план столярного цеха с пошаговым открытием и расчетами.
При подсчете необходимых средств для открытие столярной мастерской нам потребуется 2 020 000 рублей:
- На аренду площади под цех (в первые 2 мес.) – 130 000 руб.
- Для обеспечения работы офиса, склада и производства (мебель, полки, светильники и прочее) – 400 000 рублей
- Стационарное оборудование (станок фрезерный, станок для сверления и изготовления пазов, торцовочная пила, рейсмус, вайма и др.) – 1 200 000 рублей
- Обычный инструмент (угольник, линейка, уровень, шуруповерт, молотки, струбцины, и пр.) – 70 000 рублей
- Создание резерва материалов и сырья – 70 000 руб.
- Оплата рекламы (на создание сайта, печатной продукции и т.д.) – 100 000 руб.
- Оформление и регистрация в гос. структурах – 50 000. руб.
Чтобы реализовать столярного цеха, нам потребуются средства для финансирования задуманного проекта – свои ресурсы (40%), а также средства привлеченного инвестора (60%).
Наш столярный цех будет выпускать конкурентоспособную и востребованную продукцию столярных изделий, а именно – деревянные дверные блоки. Отличие от основных конкурентов: экологически-чистое сырье, и соотношение цена-качество. Цены будут также сбалансированы в рамках основного спроса рынка и находиться в диапазоне от 3000 до 7000 рублей.
Наше производство будет заниматься преимущественно следующими изделиями:
- двери на основе пвх;
- двери с покрытием из экошпона;
- а также двери с ламинацией под ценные породы деревьев.
План производства
В соответствии с бизнес-планом столярного цеха по производству дверных блоков необходимо арендовать помещение, площадь которого не превышает 200 квадратных метров, имеющая основные коммуникации:
- оборудованная вентиляция;
- система освещения;
- канализация водоснабжение;
- подведенное напряжение в 380 VT.
Создание условий для требует поддержание как температурного, так и влажного режима воздуха. Например, температура воздуха в диапазоне от 18 до 24 градусов Цельсия и влажность от 40 до 60 процентов).
Кроме основного производственного помещения (примерно 70 кв. метров), необходимо иметь площади под склады сырья и готовых изделий, помещение для работников и санузел с душевой кабиной.
Расходы на аренду помещений составят примерно 60 000 рублей ежемесячно.
Прежде всего, должен приобрести специальное оборудование и инструменты. Например, в готовый бизнес план по открытию столярного цеха включены:
- вайма-пресс для склеивания столярных щитов (заготовок);
- распиловочный станок с кареткой;
- рейсмус;
- строгальный и шипорезный станки;
- стационарный фрезер;
- маятниково-торцовочная пила;
- станок для нанесения кромки;
- шлифовально-ленточный станок;
- оборудование для нанесения лакокрасочных покрытий компрессор;
- шланги;
- фильтры;
- распылители и прочее.
Этим столярным оборудованием можно выйти на объем в 200-300 изделий ежемесячно. В смете это составит примерно 1 100 000 руб.
Основное сырье для изготовления изделий будет состоять из МДФ, бруса, обрезной доски, пленки пвх. Главным образом будет использоваться экологически-чистая древесина следующих пород: сосна, бук, ясень, дуб. Помимо этого, налажена поставка сопутствующих компонентов: дверная фурнитура (петли, ручки, замки, ригеля, саморезы, клей и прочее).
Специализированные предприятия региона, например, готовы сотрудничать и обеспечивать всей нужной продукцией быстро и качественно.
Кадровый вопрос
В образец бизнес-плана столярного цеха включен штат квалифицированных сотрудников.
Для мастерской будет достаточно:
- технолога (имеющего опыт работы не менее 3 лет);
- двух опытных столяров с помощниками;
- разнорабочие (2 человека);
- специалист по продажам.
Бухгалтер будет привлекаться эпизодически или удаленно, с использованием аутсорсинга.
Ежемесячная оплата труда сотрудников составит, в среднем, 150 000 руб. Оплата труда для основного рабочего персонала будет сдельной.
Выбираем систему налогообложения
Будет ООО (общество с ограниченной ответственностью). Достаточно 2 учредителей. Предприятие с такой формой позволит привлечь инвесторов и быть в глазах потенциальных заказчиков более конкурентоспособным и жизнестойким. Для налогообложения самой подходящим вариантом буден УСН (упрощенная система ), предусматривающая налог, размером 15 процентов от полученной прибыли.
Красивая и добротная мебель, изготовленная из натуральной древесины, очень востребована во все времена. Теперь, когда такую мебель найти в продаже достаточно сложно, вполне целесообразно открыть свою мастерскую. Тщательно продуманный и грамотно составленный бизнес-план столярной мастерской поможет вам наладить дело и обеспечит стабильную прибыль.
Оцениваем возможности и перспективы
Для предприимчивых, активных и инициативных людей открытие собственной столярной мастерской сможет стать верным решением даже в условиях экономического кризиса. Главное – правильно выбрать виды изделий для будущего производства, наладить максимально эффективный производственный процесс, а также научиться привлекать клиентов и постоянно увеличивать их количество.
На начальном этапе разработки мастерской необходимо определить и наименований продукции, которую вы планируете изготавливать.
Итак, из натуральной древесины можно успешно производить:
- высококачественную мебель;
- дверные и оконные конструкции;
- лестницы;
- предметы для обустройства жилых интерьеров;
- разнообразные отделочные материалы;
- оборудование для обустройства ресторанов, баров, кафе и прочих заведений.
Выбирайте среди всего этого перечня то, что у вас получится наилучшим образом и при этом гарантированно сможет принести высокую прибыль. Чтобы не ошибиться с выбором, необходимо предварительно тщательно изучить актуальную ситуацию на рынке столярной продукции в регионе, где вы живете и планируете заниматься бизнесом. Не упускайте из виду и потенциальных конкурентов – это поможет вам максимально справедливо оценить собственные возможности и перспективы.
Особенности и преимущества собственной столярной мастерской
Приняв решение о создании собственной столярной мастерской, вы получите ряд определенных преимуществ:
- Данная продукция является очень нужной и востребованной, к тому же спрос на нее постоянно возрастает.
- По сравнению со многими другими видами малого бизнеса уровень конкуренции в данной сфере является относительно невысоким.
- При не очень крупных вложениях капитала данный бизнес обещает достаточно высокую стабильную прибыль.
Чтобы заняться этим видом бизнеса в крупных масштабах, необходимо официально зарегистрировать свое предприятие. Оптимальной формой предпринимательства в данном случае является общество с ограниченной ответственностью. Благодаря этому в случае расширения своего производства вы получите возможность нанимать сотрудников.
Обустройство мастерской
Самым лучшим вариантом для предпринимателей-новичков является переоборудование под будущую столярную мастерскую уже имеющегося в их распоряжении помещения. Например, подойдут сарай, подвал или гараж, которые не используются по своему прямому назначению. Однако в любом случае необходимо учитывать определенные требования, которые предъявляются к столярным мастерским:
Оборудование
Составляя бизнес-план столярного цеха, необходимо учитывать . Главное, что потребуется для эффективной работы, – многофункциональный комбинированный станок. Также необходимо позаботиться о наличии высококачественных дополнительных инструментов:
- электрорубанка;
- рулетки;
- влагомера;
- шуруповерта;
- штангенциркуля;
- дисковых пил;
- электродрели;
- шлифовальных машин;
- машин для обработки древесины антисептическими средствами и красящими составами, а также некоторых других.
Подсчитываем расходы
Ваш бизнес-план столярной мастерской обязательно должен содержать хотя бы приблизительные затраты на открытие собственного дела. Попробуем разобраться, во сколько оно вам может обойтись.
- Около 200 000 российских рублей предстоит потратить на приобретение необходимого производственного оборудования.
- Стоимость исходного сырья составит приблизительно 25 000-30 000 рублей.
- Сумма аренды помещения составит около 150 000 рублей (при использовании уже имеющегося у вас помещения можно существенно сэкономить).
- Ежемесячная оплата за электричество – 1500-2000 рублей.
При грамотном подходе к организации бизнеса вы сможете каждый месяц получать прибыль в размере 100-150 тысяч рублей. А полная окупаемость наступит приблизительно спустя полгода с момента открытия мастерской.
Бизнес с нуля. Как составить бизнес-план: Видео
Столярный бизнес стабилен даже в условиях экономического кризиса. При небольших финансовых вложениях и правильном подходе к организации производства вы получите прибыль. Обязательное условие успеха - привлечение постоянных заказчиков.
Существуют сегменты деревообрабатывающего производства, которые не снизили объемов даже в условиях экономического кризиса .
К таким устойчивым производствам относится столярный бизнес. В то время, как в автоиндустрии, машиностроении и строительстве объёмы производства сократились на 50%, в столярке дела обстоят довольно бодро.
Возможность войти в столярный бизнес при относительно небольших финансовых затратах делает его весьма привлекательным для предприимчивых и умелых людей.
Возможности производства
Столярный цех дает возможность производить, серийно или индивидуально, весьма внушительный ассортимент продукции и тем самым позволяет быстро реагировать на изменения спроса. Наиболее часто при помощи столярного оборудования производят:
- Двери;
- Окна;
- Лестницы;
- Разнообразные элементы интерьера;
- Предметы мебели;
- Оборудование для ресторанов, кафе и т. п.;
- Погонаж.
Финансовые вложения
Размер финансовых вложений в этот бизнес не имеет четких границ. Все зависит от будущей специализации производства. Если столярную мастерскую предполагается расположить в индивидуальном гараже, можно рассчитывать на доход приблизительно в 50 000-100 000 руб. ежемесячно. При этом вполне возможно выпускать довольно разнообразный ассортимент готовой продукции.
Скромное производство дверей из цельного дерева можно запустить примерно за $15 000-20 000. В эту сумму входит аренда помещения (в промышленных районах обойдется недорого) и приобретение оборудования для производства. Данная сумма рассчитана на покупку отечественного оборудования: станки – рейсмусный, фуговальный,фрезерный, циркулярку и дополнительный импортный инструмент.
Технологический процесс
Последовательность операций в процессе изготовления предметов интерьера из дерева выглядит следующим образом:
Первый этап – заготовка древесины: со спиленных стволов удаляют сучки и ветки, затем распиливают на бруски и доски. Древесина с пороками отбраковывается. Далее – сушка до 6-8% влажности. Теперь древесина готова к использованию в столярном производстве.
Столяр раскраивает заготовки, учитывая допуски на толщину инструмента. Эти заготовки впоследствии подлежат обработке, поскольку в процессе подготовки неизбежно деформируются. При доработке они должны приобрести необходимые форму и размеры.
Для этого предназначены фуговальный станок с механической или ручной подачей; продольно-фрезерный станок или рейсмусовый станок. После доведения заготовок до нужной формы и параметров, их торцуют на торцовочном (однопильном) или концеровнительном (двухпильном) станках.
Второй этап – формирование шипов, проушин и пазов для креплений. Они формируются способом плоского и цилиндрического фрезерования на станках (фрезерных и шипорезных). Если требуется сделать профили, применяют фрезерный станок. Универсальные станки сегодня могут осуществлять несколько операций: фрезерование, пиление, рейсмусование, выборку пазов, сверление.
Третий этап – шлифовка для подготовки к облицовке и отделке. Для облицовки шпоном дерево подготавливают на шлифовальных станках с гусеничной и вальцовой подачей.
Четвертый этап: склеивание. Наносить клей можно как вручную, так и на специальном станке. Детали зажимают с помощью струбцины, вайма или цвинга и фиксируют на достаточное для склеивания время.
При необходимости заготовку можно облицевать. Заранее подготовленную заготовку шпатлюют, шлифуют, цинублюют. Подготовка шпона включает разметку, раскрой, фугование кромок. Далее следует операция облицовки в гидравлических прессах.
Рентабельность
Как и любой бизнес, столярное производство следует планировать, начиная с продажи. Самый безопасный и незатратный способ начать собственное дело – пользоваться при некоторых операциях услугами проверенных и опытных деревообрабатывающих предприятий.
В интернете не составит труда отыскать множество цехов по деревообработке. Кроме того, там же существует биржа, на которой можно приобрести выгодно небольшие цеха, станки и оборудование бывшее в употреблении. Стоит оно, естественно, гораздо дешевле нового.
Простой пример, один человек, чтобы изготовить одну деревянную дверь, должен потратить один-два дня. Путем простых расчетов приходим к тому, что за месяц можно изготовить 15 дверей.
Самая простая деревянная дверь стоит 3 000-4 000 руб. Ежемесячный оборот – от 45 000 до 60 000 руб. Вычитаем стоимость древесины, арендную плату за помещения, коммунальные платежи и стоимость расходных материалов.
- Допустим, на изготовление 15 дверей потребуется 2-2,5 куб.м плахи (10 000-12 500 руб.).
- Плата за электроэнергию – 300-500 рублей.
- Расходные материалы – 500 рублей.
- Итого, около 13 500 руб.
- Прибыль в черновом варианте составит от 31 500 до 46 500 рублей в месяц.
Еще один пример столярного бизнеса – производство балясин. Потребуется токарный станок, квадратный метр площади, 220 В электроэнергии и, собственно, древесина. При цене 5 000 рублей за куб леса, себестоимость одной заготовки для балясины 4х90 см. будет около 7, 92 руб.
Электричество – приблизительно 8 кВт/ч в день. В розничной торговле одна балясина стоит 200-250 руб. За день вполне возможно изготовить 10-20 штук. В месяц получается доход примерно в 36 000-72 000 руб.
И все-таки справедливости ради уточним:
- Экономический эффект будет только при постоянной клиентуре (работа должна быть непрерывной, загрузка полной).
- Прибыль будет напрямую зависеть от больших заказов однотипной продукции, чтобы была возможность пооперационного распределения загрузки на рабочих (каждый занят только своей операцией, отчего резко возрастет производительность и, в результате, выпуск готовых изделий).
*** Представленный здесь материал преследует цель лишь в общих чертах раскрыть данный вид бизнеса. Следует иметь в виду, что это один из возможных вариантов открытия столярной мастерской, на практике все индивидуально. Данное руководство призвано помочь начинающему предпринимателю с методикой базовых расчетов и сориентировать на стоимость и конфигурацию специализированного деревообрабатывающего оборудования (нового).
В последнее время спрос на оконные и дверные блоки изготовленных из натуральной древесины значительно увеличился, и по прогнозам экспертов будет расти и дальше.
Это связано тем, что интерес к металлопластиковым конструкциям постепенно снижается, а потребители с доходами выше среднего все чаще отдают предпочтение экологически чистой продукции изготовленной из натурального дерева.
Ассортимент и основные каналы сбыта
В небольшом столярном цехе можно выпускать простые оконные, дверные блоки, а в дальнейшем освоить направление погонажных изделий. На начальном этапе развития бизнеса следует отдать предпочтение наиболее простым и недорогим технологиям. В качестве основного ассортимента рекомендуют выбирать стандартные оконные и дверные блоки, так спрос на данную продукцию постоянен.
Продукция небольшого столярного цеха будет интересна физическим лицам, осуществляющим строительство самостоятельно, а также специализированным розничным магазинам.
Технология и необходимое оборудование
Технологию выпуска оконных и дверных блоков можно условно разбить на этапы:
- раскрой пиломатериала, контроль его качества;
- обработка заготовок;
- сборка конструкции;
- шлифование изделия и нанесение покрытий.
Для каждого выше перечисленного этапа можно приобрести отдельный станок или выбрать деревообрабатывающий центр , на котором возможно выполнение всех вышеперечисленных шагов. При покупке многофункциональной установки потребуется значительно меньшая площадь цеха, чем, если станки будут устанавливаться по отдельности.
Примером одного из таких деревообрабатывающих центров является установка Д 300, изготовитель отечественное предприятие ООО «ТЕХСНАБ» . Она способна заменить основные производственные мощности небольшого столярного цеха (рейсмусовый, фрезеровочный, шлифовальный, фуговальный станки ).
Так же можно рассмотреть возможность покупки многофункционального станка К5-260 (Болгария).
Дополнительные инструменты
Для полноценной работы столярного цеха необходимо приобрести следующие инструменты:
- влагомер;
- рулетка;
- штангенциркуль;
- электрический рубанок;
- минимальный слесарный набор инструментов;
- дрель;
- шуруповерт;
- электролобзик;
- шлифовальная машинка;
- дисковые пилы с питанием от сети;
- инструмент для нанесения красящих, антисептических веществ;
- вентилятор с мешками для организации опилоудаления.
Информация о площади и численности персонала
Небольшой столярный цех может быть организован на площади в 60 м2. Экономия пространства достигается за счет объединения всего оборудования в компактном деревообрабатывающем центре.
Технико-экономическое обоснование
Капитальные вложения (в рублях):
- приобретение оборудования - 184 000
- Расходы на инструменты - 85 000
- транспортные расходы - 50 000 рублей
- закупка сырья - 400 000 рублей
- регистрация бизнеса в форме ИП - 21 000;
- прочие расходы (аренда помещения) - 15 000.
Итого размер инвестиций в бизнес: 755 000 рублей
Расчет выручки
При условии 50% загрузки оборудования и работе в 24 смены в месяц (смена 8 часов)
Для расчета использованы стандартные размеры дверных и оконных блоков ГОСТ 6620-88, ГОСТ 23166-78.
Итого выручка за 1 календарный месяц 668 468 рублей
Себестоимость продукции с учетом норм производства столярных изделий составит:
- Оконные блоки - 4413 рублей/м2
- Дверные блоки - 3298 рублей/м2
- Себестоимость месячного объема продукции составит 458 692 рубля
Общие расходы:
- заработная плата (2 человека и предприниматель 5 дней в неделю по 8 часов) - 25620х3=76860 рублей
- аренда цеха - 15000
- социальные отчисления в фонды - 10686 рублей;
- административные расходы - 10 000 рублей
- прочие расходы - 15000 рублей.
Итого постоянные расходы столярного цеха составят 127 546 рублей.
Расчет прибыли
Прибыль столярного цеха = 668468 - 127546 - 458692 = 82 230 рублей
Окупаемость инвестиций, при условии сохранения объемов и выплате заработной платы не только работнику, но и предпринимателю, составит 9 месяцев.
Новая идея для бизнеса: Производства заборов и ограждений для частных домовладений по франшизе ЗаборЛего » (новинка, отсутствие конкуренции, большой спрос даже в текущих рыночных условиях).